本实用新型公开了一种危险废物的回转窑协同处置设备,包括螺旋喂料机、炉体、炉头、炉尾、天然气燃烧机、冷却出炭机和支撑座,所述炉体转动安装在支撑座上,所述支撑座顶部安装有驱动机构,且所述支撑座呈一体成型设置,所述驱动机构与炉体一侧传动连接,所述炉头一侧和炉尾一侧分别与炉体的两端转动连接,所述螺旋喂料机和天然气燃烧机安装在炉头的一侧,所述冷却出炭机安装在炉尾的一侧,且所述炉尾的底部一侧与冷却出炭机的一侧固定连通。本实用新型通过改变传统危险废物处置设备的结构,使处置设备能够应用在污泥处理以及活性炭再生两个领域,从而使处置设备能够对两种危险废物进行处理,使用起来更为方便。
可移式危险废物暂存仓,包括有仓体和泄爆窗。使用本实用新型所述的可移式危险废物暂存仓,通过吊车或是叉车将箱式仓体移动至指定位置,结合凸台中间略高与四周的结构,将危险废物呈环绕式放置在凸台上,防止一旦泄漏后的相互腐蚀;在仓体内水平延伸的引风管,均匀及时的将有害气体进行收集。
本实用新型公开了一种危险固废安全填埋场的下料装置,包括有填埋场整体区域,所述填埋场整体区域包括有非填埋区和填埋区,所述非填埋区设有固定柱,所述固定柱上端设有支撑座,所述支撑座连接有滑动轴杆,所述滑动轴杆通过第一滑动轴和第二滑动轴分别连接有传输仓和承托板,所述传输仓的底部设有挡齿,所述传输仓的中端设有第一下料器,本实用新型可以很好的将土壤填料与固废等填埋物料充分混合,可根据所需填埋固废的特性,来设计固废与土壤填料的比例,通过调节挡齿高度,进行设定比例的下料;本装置还达到了现埋现配料的需求,避免了固废在拌料间混合拌料后发生反应后,易产生废气等危害物质带来的污染。
本实用新型公开了一种危险废物处理用焚烧装置,属于焚烧装置技术领域,一种危险废物处理用焚烧装置,包括焚烧炉和箱体,所述焚烧炉的右侧与箱体固定连接,所述箱体的顶部开设有入料口,所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎轮,所述箱体的左侧固定连接有驱动装置,两个所述粉碎轮的左侧均贯穿并延伸至箱体的左侧,两个所述粉碎轮的左端均与驱动装置传动连接,所述箱体的内壁固定连接有导流罩,所述箱体的内壁固定连接有过滤板一。该实用新型,可以有效的对危险废物进行压缩,从而提高焚烧炉焚烧危险废物的利用率,并且可以对危险废物进行固液分离,使得进入到焚烧炉内的危险废物保持干燥,从而提高焚烧炉的焚烧效率。
本发明属于危险废物处理技术领域,具体涉及一种危险废物处理系统及方法。针对现有技术中危废产量日渐升高,而危废处理资质企业不多、危废处理装置较复杂的现状,本申请提供了一种危险废弃物处理系统,针对含有铜、氯成分及硅单质的危废,经本申请系统处理后能够获得满足标准的废弃物残渣,同时还能够回收铜产品、气相二氧化硅及盐酸产品。本申请中提供的处理系统,采用等离子火炬制备瞬时高温,可以有效的减少装置内的飞灰,提高处理效率。
本实用新型属于焚烧处理技术领域,涉及一种危险废物焚烧处理的系统,包括焚烧预处理系统、焚烧系统、二次焚烧系统、热能回收利用系统和烟气净化系统,所述焚烧预处理系统包括废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池、高热值废液储罐,低热值废液储罐、均质槽,所述焚烧系统包括回转窑,所述回转窑的前端设置有固体废物进料口。其有益效果是,该危险废物焚烧处理的系统,具有一定的灵活性和调节余地,对液态危险废物,固态危险废物及膏状危险废物都可以进行一定的处理,增大了处理范围,解决传统焚烧系统只能处理状态或性质单一或相似的危险废物的问题,扩大了使用领域。
本实用新型公开了全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱,涉及危废转运技术领域。全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱,包括箱体和顶盖,还包括进气头、排气头、堵头、破碎机构、支撑架、驱动电机和传动轴,所述箱体的正面对称安装有进气头和排气头,所述箱体的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部设置有堵头,所述箱体的内部设置有破碎机构,所述箱体的右侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部表面安装有驱动电机。本实用新型提供的全封闭可运输自破碎防污染危废转运箱,解决了现在危废处置领域,在接收转运过程中会有一些含汞类蒸汽灯管或实验室容器等等易碎、易泄露危废,容易造成运输和处理过程污染泄露的问题。
为解决现有技术中因危废固化设备吨包结块飞灰输送计量问题,本实用新型提供一种危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统,属于环保产业中危废固体废弃物处理技术设备领域,包括斗提机、可实现累加供料的失重计量秤、称重传感器、卸料门、危废混合机、控制器,所述失重计量秤设置于斗提机顶部出料口的下方,斗提机卸料口与失重计量秤进料口密封连接,斗提机与控制器连接;所述称重传感器设置在失重计量秤上,称重传感器与控制器连接;所述失重计量秤出料口处设置卸料门,卸料门与控制器连接;危废混合机进料口和失重计量秤出料口通过管路连接;本实用新型解决了吨袋飞灰输送计量中的技术难题,对于小批量潮湿吨袋包装飞灰也可以完成顺利输送。
本发明提供一种含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法,涉及生态环境治理技术领域。该含金属危险废物和氰化尾渣协同处置方法,具体包括以下步骤:S1.对含金属危险废物以及电解铝残阳极拆包干燥,氰化尾渣为散装堆放;S2.将含金属危险废物、氰化尾渣、电解铝残阳极的干基按照比例进行配伍,得到符合工艺要求的均化料;S3.将配伍后的均化料投入富氧侧吹熔池熔炼炉内进行氧化还原熔炼;S4.对熔炼过程产生的含金属烟气进行净化处理。通过本发明提出的处理方法,可提高金属回收率,实现了无害化处置,未回收的金属存在于玻璃化水碎渣中,无浸出污染风险,可作为建材或喷砂使用,同时该处理方法的熔炼过程无需添加熔剂,节约成本。
本发明提供一种危险废弃物微波热解焚烧设备,可解决现有产物处理成本高,易产生二次污染,且处理方式繁琐等问题。其包括密闭微波热解箱体、处理室、过滤装置、冷却系统、控制系统、收集装置和机架;处理室与热解腔密封连通,且在热解腔的各侧面中,与处理室的连通侧面上设有开口,当升降式盛料台板运动至开口位置时与开口密封接触;过滤装置一端与热解腔通过管路连通,另一端与冷却系统连通;收集装置与处理室连通。采用本发明可将危险废物在焚烧前进行热解处理,使产物尾气处理大大简化,降低了处理成本和难度;本发明结构简单,体积小,便于市场普及,尤其适合产生危险废弃物的终端客户使用,具有快速减容、减量、无害化处理的优势。
本实用新型公开了一种液压控制的危废飞灰收集装置,包括放出口和承接壳体,承接壳体与放出口的上侧壁相贴合,放出口的内腔前后侧壁间固定安装有圆杆,圆杆的外侧壁转动连接有导向板,放出口的内腔左右侧壁对称开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有位移杆,本实用新型设置气体导向结构,以及不同的输送管道,方便对不同种类燃烧物产生的飞灰进行分类回收,进而方便对其进行后续的无害化处理,保证了对不同种类危废飞灰进行安全处理的能力,通过液压推动结构,在减少占地的同时,方便实现位移杆的位置调整,从而实现整体导向板的角度调节,保证含有不同种类飞灰的气体能够进入不同的收集管道当中。
本实用新型提供一种用于处理危废氧化铝设备。其技术方案为:氧化铝洗涤塔(1)右侧上部通过管线连接有机溶剂储罐(8)顶端,同侧下部通过管线连接离心泵(11)一端,离心泵(11)另一端通过管线连接有机溶剂储罐(8)下部,氧化铝洗涤塔(1)底端通过管线连接烘干装置(3)顶端,烘干装置(3)左侧管线连接空气输入管线(5),空气输入管线(5)外层缠绕加热管(6),烘干装置(3)右侧上部管线连接异味消除器(4)底部,异味消除器(4)顶部管线连接处理气体排放管(2)。本实用新型有益效果:设计合理实用,将生产中产生的危废氧化铝和盐酸反应生成氯化铝,最终转化为聚合氯化铝,用于水质净化,利于化工企业大力推广。
本发明涉及一种基于炉内喷钙的危废焚烧烟气脱硫方法及装置,其中方法包括:炉内喷钙:将粉状石灰石作为吸收剂,直接喷入危废焚烧回转窑内,在回转窑内与烟气中的酸性气体发生发应,实现初步脱硫;后续脱硫:干法脱硫,脱除烟气中剩余的酸性气体,保证烟气中的酸性气体达标排放。装置包括:危废焚烧回转窑、石灰石粉上料装置、给粉机、石灰石仓、送风机、喷枪、布袋除尘器和风粉混合器。本发明的基于炉内喷钙的危废焚烧烟气脱硫方法及装置能够保证烟气中的酸性气体达标排放,同时可以避免设置湿法脱酸措施,解决了脱酸废水难以处理等问题。
本发明要解决的问题是提供一种移动式处理危废的等离子裂解并玻璃化设备,能够机动灵活的对钻屑、油泥、医废等危废进行焚烧裂解以及玻璃化处理。其包括可移动的集装箱体,所述集装箱体内设有等离子焚烧裂解炉和等离子玻璃化炉,所述等离子焚烧裂解炉的出料口连通所述等离子玻璃化炉的进料口。
本发明公开了一种危废高温烟气处理工艺,包括以下步骤:经过在燃烧炉内燃烧,将燃烧后的高温烟气接入到低温换热器中进行降温,使烟气降温至200℃以下;降温后的烟气接入到旋风除尘器中,可以将烟气中的直径d≥20μm的颗粒除却;再经过布袋除尘;可以将烟气中直径d≥0.1μm的颗粒除却;从布袋除尘器中处理后再接入到喷淋塔中进行多级喷淋,最后从喷淋塔中接入到UV光氧催化废气净化器中进行光氧催化;最后通过烟囱将处理后的烟气进行排放即可;经本发明的方法处理后的城市废弃物焚烧炉排放的尾气中,大气污染物全部项目污染物均低于中华人民共和国标准GB18485‑2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》中,相关规定的限值;从而大大减轻了危废燃烧后带来的环境污染问题。
小型标准化模块集成式危废暂存房,包括箱体、漏液收集池、废气处理模块、功能模块、标识模块、附属模块和综合管理模块,箱体的顶板、壁板、地板及隔断采用板材围建成各自独立的密闭单元箱,单元箱的壁板或门上设置进气栅、观察窗、台秤、水箱、消防设施箱、安全防护箱、警戒设施箱、危险废物标识、危废信息公示牌和危废综合管理主机,主机内安装危废综合管理软件,箱体地板上部设置漏液收集池,箱体的顶板上设置照明灯、有机气体报警装置、火灾报警装置和废气处理装置。小型产危废企业不必费力自建要求多且高的危废贮存设施,采用本发明即可符合危废贮存要求,同时满足工厂端危废管理的要求。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧结渣处理装置,包括危废储存箱,危废储存箱的下壁固定连接有连接管道的一端,连接管道的另一端固定连接有回转窑炉,连接管道的内侧壁固定连接有液压挡板,回转窑炉的上壁固定连接有排烟筒,排烟筒的内侧壁固定连接有净化机构,净化机构的侧壁固定连接有清扫机构,排烟筒的侧壁固定连接有处理机构,本装置通过净化机构、清扫机构与处理机构相互配合,使其在回转窑炉焚烧危险废物时产生的飞灰进行有效的收集与处理,防止飞灰排入空气中,对空气造成污染,本装置的清扫机构在运行时,因其环形滑槽设有凸块,使其毛刷架在转动的同时上下运动,使其清扫效果更加彻底。
本发明涉及医疗废物处理技术领域,尤其涉及一种危化、医疗废物暂存柜,包括柜体、联动通风系统和内循环消杀装置,内循环消杀装置包括壳体和设置在壳体内的紫外线灯;柜体的一端连接有第一活性炭过滤装置和进气管道;柜体的另一端连接有引风机和出气管道。壳体顶部设有紫外线灯,壳体的内部设有若干隔板,两个相邻的隔板分别设置在壳体的两侧并使壳体内形成单向通道。联动通风系统包括第二活性炭过滤装置、紫外消毒装置、负压风机和废气浓度探测仪。该危化、医疗废物暂存柜,能够保证危化、医疗废物贮存的合规性,同时能够防止医疗废物贮存过程中的感染风险;能够实现自动统计信息化管理,杜绝了人工记录不方便、纸质记录易损丢失等问题。
一种危险废物焚烧炉渣的熔融处理工艺,是将焚烧炉窑内的高温炉渣通过焚烧炉窑出口设置的转向阀分别向各个熔融窑交替输入高温炉渣,通过熔融窑的辅料入口向熔融窑内输入调节辅料,使各个熔融窑交替调节熔融炉渣的组成,改变其酸度值,实时分析熔融炉内的熔融炉渣组成,使酸度值调节至1.0‑1.4的矿渣棉标准、大于1.6的岩棉标准或玻璃棉标准;调整合格酸度值后的各个熔融窑内的液态熔岩经离心喷丝形成风冷玻璃态炉渣纤维;熔融窑内炉渣中的重金属,经加热,高温下还原重金属至金属态,排出后得到合金资源。本工艺主要利用危废焚烧窑产生的高温炉渣显热,能耗低,处理效率高,避免形成危废名录HW18中772‑003‑18项有关危废特征。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物的破碎焚烧装置,包括破碎箱、传导箱、燃烧室,破碎箱一侧设有传导箱,传导箱一侧设有燃烧室;本实用新型通过将危险废弃物进行两次挤压破碎,进而完成对废气物的破碎,进而可大大提高破碎的效率,无需再通过增加工序进一步处理,同时在完成对危险废弃物充分处理后也能够降低破碎处理成本,在破碎完成后直接传送至燃烧室当中进行焚烧,进而无需再通过人工进行转运,可大大降低时间的消耗,也从根源排出了人工工作中的风险。
本实用新型涉及半固态危险废物处理技术领域,具体涉及一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统。所述的水泥窑协同处置半固态危险废物系统包括:第一料斗与密封仓连接,密封仓与破碎机连接,破碎机与滑架混合仓连接,破碎机与料坑连接;滑架混合仓与料坑,料坑与破碎机连接;第二料斗与双管螺旋装置连接,双管螺旋装置与单管螺旋装置连接,单管螺旋装置与转运车连接。本实用新型提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统,设立独立破碎系统,区分度高,区分操作简单,灵活度高。
本实用新型提供了一种复式危废无害化处理系统,包括回转窑,其中窑头罩紧密安装在回转窑体的一侧,所述窑头罩上设有进风口;上料装置安装在窑头罩上;二燃室安装在回转窑体的另一侧,其上部一侧设有出风口,其中部设有喉口结构,所述喉口结构处设有喷嘴;炉床设置在所述二燃室下部内,其中固定推灰器和活动推灰器两两间隔式倾斜安装,活动推灰器的一端设有驱动装置;所述炉床下部设有空腔,所述空腔端部设有进风口;湿式刮板机与所述二燃室的底端相连。所述的复式危废无害化处理系统可以利用废料自身的热量使二燃室保持高温,有利于废料的充分燃烧,避免产生结焦现象,降低炉渣热灼减率,进而降低系统能耗。
本发明属于危废处置与综合利用技术领域,提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的方法,主要包括陶粒生产过程和废盐综合利用过程,所述陶粒生产过程包括混料、成型、预烧、焙烧等工艺步骤;废盐综合利用过程包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工艺步骤。采用本发明所述工艺,可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置,所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置,最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品,尾气达标排放。本发明工艺紧凑合理,易于推广实施,具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
本实用新型涉及一种含液危化品废气净化装置,主要解决现有技术在处理有毒气体的同时,无法实现对液体危化品或固体危化品的单独收集,易结垢的问题。本实用新型通过采用一种含液危化品废气净化装置,包括环状处理腔、气体处理腔、气体排放缓冲腔的技术方案较好地解决了上述问题,可用于含液危化品废气处理中。
本发明提出一种采用电弧炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法,属于危废资源化处理领域。该处理系统包括:原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等,其中所述熔炼与铸造装置包括预热单元、加料单元、电弧炉和设于电弧炉下方的出钢单元,所述烟气处理装置包括第一烟气处理装置和第二烟气处理装置。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理,还能生产出高附加值的铸造产品,同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
本发明公开了一种降低尘危害的含盐废液焚烧设备及工艺,属于含盐废液处理领域,其结构包括焚烧炉、燃烧器、鼓风机和废液雾化喷嘴,焚烧炉的下部设置有出口烟道,废液雾化喷嘴设置在蒸发室的上部,蒸发室的进口端设置有循环烟道,蒸发室的出口端通过管路与循环风机的进口端相连,循环风机的出口端通过管路与除尘器的进口端相连,除尘器的出口端通过管路与焚烧炉相连。本发明具有含盐废液蒸发在焚烧炉外进行,增加了废液雾化喷嘴和焚烧炉的使用寿命,使含盐废液中可燃有害物质在焚烧炉内停留时间更长,可燃有害物质的分解更加充分,能有效去除含盐废液中形成的固体颗粒物,减少了二噁英的生产量,缓解了盐对焚烧装置的危害等特点。
本实用新型公开了一种多功能危废运输装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有密封箱,所述密封箱表面的两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽内腔的后部通过固定板固定连接有多节电动伸缩杆,本实用新型涉及危废运输技术领域。该多功能危废运输装置,通过在密封箱的内部设置有两个装置废品的盛放筒,可以有效的填装两种不同的废料,然后其内部的单节电动伸缩杆可以推动滑杆左右移动,使其在两个盛放筒一侧的插槽内进行限位,此结构的设置能够使两个盛放筒无法同时抽出,只能够单个进行抽拉,保证了不管是装料还是卸料都能够避免两种料的有形接触和无形接触,极大的增加了多料运输的安全性和保障性,提高了设备的功能性与实用性。
本实用新型公开了一种固体危废物料自动拆包机,包括密封箱体,所述密封箱体内依次设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机;所述第一滚筒输送机的上方设置两个割刀组件,所述割刀组件用于割破吨袋;所述第二滚筒输送机可以升降;所述第二滚筒输送机的上方设置有抓袋手,所述抓袋手通过链条轨道总成沿横梁往复运动,所述抓袋手用于将割破的吨包抓起排料;本实用新型可以对危废物料自动拆包卸料,提高工作效率,降低人工成本;可以减少环境污染,有利于环境保护,避免有害物质危害人体健康,适应市场需求。
本实用新型涉及监管装置的技术领域,且公开了一种危险废物化学处理反应监管装置,通过壳体的内部开有伸缩槽,伸缩槽的内部设置有压力弹簧,压力弹簧的左端固定安装在箱体的左侧内壁,压力弹簧的右端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的左端固定安装有拉力绳的右端,打开箱盖,箱盖打开带动拉力绳上升使伸缩杆向外侧移动从而使压力弹簧收缩,伸缩杆向外侧移动将带动支撑棍向外侧移动从而使固定布张开,将危险废物放入箱体内部,在收起支撑杆,将箱盖盖上,压力弹簧的回弹将带动伸缩杆向内部移动从而带动支撑棍向内侧移动,支撑棍向内侧移动将带动固定布向内部移动从而包裹住危险废物,减少危险废物在运输中的摇晃,使危险废物因摇晃散发的有害气体减少。
本实用新型公开了一种固体危险废物的贮存装置,属于贮存装置技术领域。一种固体危险废物的贮存装置,还包括:呈圆形放置底板;连接在所述放置底板上转动丝杆;其中,所述转动丝杆设置有多组且圆周等间距设置;滑动连接在所述放置底板上的上固定环;转动连接在所述上固定环上的上旋转座,所述旋转座与转动丝杆之间螺纹相连;其中,所述上固定环与放置底板之间用于夹紧贮存桶;本实用新型通过设置的放置底板及转动丝杆、上固定环能够对贮存桶进行固定,且将贮存桶间隔开,放置在运输过程中贮存桶受冲击损伤,有效的提高了对贮存桶内的固体危险废物的保护效果。
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