本发明提出一种新型热解装置油气出口的清焦喷淋装置及其处理方法,属于固废回收处理装置领域。该处理装置包括:螺旋除焦单元、油气冷却单元、油气喷淋单元和储油单元等,其中螺旋除焦单元与热解装置油气出口连通,用于处理热解装置产生油气中的焦渣物质;油气喷淋单元,用于对高温油气进行喷淋和降温;所述螺旋除焦单元上设有螺旋轴和螺旋叶片,用于输送焦渣物质至热解装置的炭渣出口;螺旋轴的一端沿着轴线方向贯穿于油气喷淋单元并固定连接。本发明的清焦装置具有构造简单、安装方便、性能优异、制造费用低等优点,能从根本上解决热解装置油气出口管道易结焦的问题,进一步提高热解装置的工作效率,延长其使用寿命。
本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺和设备,所述处理设备包括废水蒸发浓缩单元和废水喷雾干燥单元;所述废水蒸发浓缩单元包括依次连通的废水调节池、废水蒸发器和结晶沉淀池;所述废水蒸发器设有进风口以引入燃煤电厂的间冷塔内的热空气作为蒸发浓缩的热源;所述废水喷雾干燥单元包括喷雾干燥塔;喷雾干燥塔设引风管道以引入烟气作为喷雾干燥的热源。本发明工艺流程短,设备投资低,运行成本低,无二次固废处理问题,可完全解决燃煤电厂脱硫废水零排放。
本发明公开了一种外旋式热解反应釜托轮行走机构及行走方法,属于固废回收处理领域。包括套设在外旋式热解反应釜外的阻止圈,与阻止圈凹凸连接的托轮组件,以及设于托轮组件下方的托轮行走组件;阻止圈为凸起结构;托轮组件包括托轮支架,架设于托轮支架上的托轮体,以及设于托轮支架下方的连接底座,托轮体与托轮支架通过第一轴承连接;托轮体为圆柱形,轴承沿托轮体中心轴线穿设于托轮体内,托轮体周向侧面设有与阻止圈配合连接的凹槽。本发明克服了现有外旋式热解反应釜因受热产生热膨胀伸缩时与托轮体之间的摩擦过大问题,具有便于外旋式热解反应釜自动行走伸缩、为外旋式热解反应釜提供稳定运行环境、延长外旋式热解反应釜使用寿命长的特点。
本发明属于造纸技术与新材料技术领域,涉及一种热水处理协同生物酶处理麦草制备原色生物机械浆及副产物全利用的方法,本发明首次提出以全麦草为原料,采用热水协同碱性生物酶处理全麦草制备高强度原色生物机械浆的方法,从而满足生产原色包装纸和纸基材料要求,并对其副产物进行回收制备生物质复合肥,无需固废排放,实现了麦草的高值化全利用。本发明制备方法简单、绿色清洁高效,具有良好的实际应用价值和广阔的应用前景。
本发明公开了一种整体互锁干铺砌块轻载路及施工方法,所述整体互锁干铺砌块轻载路由基层、固结剂混合料垫层、路沿基块、路沿砌块和路面砌块构成,所述路沿基块分布于轻载路两侧,所述路沿砌块嵌合于路沿基块上表面,所述路面砌块交错分布于路沿基块之间;所述固结剂混合料垫层的原料为:粉状无机固结剂2‑3%、水泥5‑8%,余下为粗砂和土级配而成,所述路沿基块、路沿砌块和路面砌块的原料为:粉状无机固结剂3‑5%、水泥8‑15%,余下渣土类固废物。本发明不仅提高实际施工的适应性,还橱柜那根本上解决了现行干铺平板式步道砖易松动和破碎的问题,提高了道路荷载能力,还增加了道路使用寿命,同时铺设过程也较为简单,稳固性更高。
本发明公开了一种利用玻璃渣制成的堵漏剂及其制备方法与应用,属于废物再利用技术领域,特征在于:其由玻璃渣粉、遇水膨胀树脂、微硅粉和抗收缩无机盐粉末组成,玻璃渣粉占堵漏剂总质量的78~85%,遇水膨胀树脂占堵漏剂总质量的10~15%,微硅粉占堵漏剂总质量的1~4%,抗收缩无机盐粉末占堵漏剂总质量的4~10%。该堵漏剂不论玻璃渣粉多与少,随时可以与其它原料复配成堵漏剂,从而避免了玻璃渣的积攒与存储费用,使得玻璃渣的回收利用更加切实可行,尤其在零散分布的玻璃冷加工行业,解决玻璃冷加工行业固废物污染的弊端,从而变废为宝后被充分利用。
本发明属于固废处理和硫资源化技术领域,涉及含硫烟气气化污泥调节气氛还原硫硝并固化重金属的方法。将污泥制成污泥粉料,在设定温度下,采用含硫烟气对污泥粉料进行处置,使含硫烟气中的O2消除同时生成CO和/或H2等获得调质气,调质气在双效催化剂的作用下,利用调质气中生成的CO和/或H2对调质气中的硫氧化物和氮氧化物进行还原反应获得氮气和硫单质,同时,硫单质与调质气中的重金属进行反应产生硫化物,将反应后的调质气进行气固分离。本发明不仅能够实现污泥的协同处置,避免CO的超标排放,而且能够实现烟气中多污染物(SO2、NOX、CO和可挥发重金属)的协同控制和资源化。
本发明公开了一种多孔相材料复合赤泥砖及其制备方法,以质量份数计,该多孔相材料复合赤泥砖由如下原料混合后碳化制成:多孔相材料10~20份,赤泥5~50份,改性炉渣粉10~50份,骨料10~30份。本发明以赤泥和多孔相材料作为复合载体,以改性炉渣粉为主要矿化材料,以骨料为骨架,配合碳化处理方式,制得多孔相材料复合赤泥砖,其抗压强度、放射性以及浸出毒性等指标均符合标准要求,能够替代传统红砖进行应用;该制备方法不仅利用到赤泥、炉渣等固废资源,还利用到工业废气中的二氧化碳,实现了对多种废弃物的综合利用,具有显著的环保意义和经济效益。
本发明提供一种以花岗岩废弃泥料为原材料制备透明白玉陶瓷花盆方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先将花岗岩粉料以400目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)将细粉料通过26000~28000高斯高梯度泥浆磁选机;3)将磁选好的泥浆放入沉降池沉降8~24小时,放掉上层清水;4)将泥浆烘至含水率24%~26%,加入总重量1.5%~3%羟甲基纤维素钠,通过练泥机制好泥条,陈腐15~21天;5)将泥条切割成块,滚压成型坯体;6)将坯体晾干后放入隧道窑中,1100℃~1200℃快速烧结0.5小时,冷却即得到表面光滑、洁白如玉的陶瓷花盆。本发明所得的陶瓷花盆不需要施釉就能晶粒均匀,表面光滑,洁白如玉。
本发明涉及一种利用生物质酸化油浆制备清洁型烧火油的方法,属于生物质能技术领域。本发明提供的烧火油的制备方法,采用了生物质废料,大大减小了固废排放量;同时,利用生物处理的方法将由皂脚等带来的氮磷硫等成分转为水溶性物质,再依次通过水洗、吸附过程将水溶性成分去除,处理后的烧火油具有热值高、有害成分释放量小的优点。
本发明属于高速铁路路基填料技术领域,涉及一种基于木质素固化剂的高速铁路路基填料及制备方法。按照高速铁路路基填料总重量计,各组分及配比分别为:木质素6%‑10%,石灰3%‑4%,其余为含砂的低塑限粉土。本发明采用木质素和石灰改良含砂的低塑限粉土,不仅提高了该土的无侧限抗压强度和水稳性,还减小了该土的压缩性和脆性,改良后的土可用于高速铁路、城际铁路的路基填料,有利于固废弃物利用、保护环境和可持续发展。
本发明涉及滨海结构连接用防腐型混凝土灌浆料及制备方法,属于滨海装配结构连接件防腐技术领域。该灌浆料包括以下组分:膨胀性复配水泥、矿渣砂、粉煤灰(FA)、聚乙烯醇(PVA)(含氧化剂、催化剂)、氧化石墨烯(GO)、减水剂、调凝剂、消泡剂、矿物掺合料和水。通过GO‑PVA水凝胶内养护、复配水泥微膨胀及FA减缩效应实现灌浆料无收缩效能;发挥GO‑PVA水凝胶微电容器储能效应规避灌浆料套筒中钢筋腐蚀微电池的形成,实现钢筋腐蚀自免疫效能,发挥矿渣砂提升灌浆料耐海水侵蚀能力,在滨海装配结构快速连接领域蕴含着巨大的经济和环保效益。
本发明涉及一种液化气的净化工艺,具体是一种液化气物料的高温加氢净化工艺,其特征是,包括如下步骤:1)原料液化气经过换热器与反应器出口产物换热后再经过加热炉加热至反应温度,然后从顶部进入反应器,将物料中的烯烃饱和加氢为烷烃,同时将硫化物、氧化物、氮化物和卤化物加氢分别转化为硫化氢、水、氨和卤化氢;2)反应器出口产物与原料经过高效换热器充分换热后,再经过水冷器水冷后,进入气液分离罐,闪蒸气相和新鲜氢经过压缩机压缩后循环至原料液化气;3)闪蒸液相进入碱洗沉降罐,采用纤维膜碱洗脱除硫化氢、氨和卤化氢;4)碱洗后的物料进入脱砷塔,在此脱除砷和金属后得到精制液化气。本发明主要针对催化剂要求杂质含量极为严格的项目,其流程短、投资小、费用低、固废少。
本发明公开了一种含污染土壤的高强陶粒及其制备方法。采用的主要原料有粉煤灰、污染土壤和膨润土,原料按比例混合,经造粒、干燥、焙烧、冷却制得污染土壤高强陶粒。本发明利用当地热电厂副产物粉煤灰和工业污染土壤生产获得高强陶粒,不仅解决当地固废处理问题,获得物理强度高、化学稳定性好、堆积密度小、比表面积大的可用于建筑、水处理和园林艺术等领域的污染土壤高强陶粒,而且降低陶粒生产成本,具有良好的市场前景。
一种醋酯废渣液回收醋酸的方法及系统,该方法包括以下步骤:(1)在醋酯废渣液中加入水;(2)再加入催化剂;(3)将混合液加热;(4)加热至沸腾,停止加热;蒸馏物送入两级级冷却粗馏塔,进行两级冷却分馏;(5)将一级冷却粗馏塔底部排出的一级馏出物进一步精馏,回收醋酸;(6)将二级冷却粗馏塔底部排出的二级馏出物与醋酯废渣液混合;(7)将步骤(6)的混合物重复步骤(2)至步骤(6)。该装置包括加热反应釜和冷却粗馏塔,冷却粗馏塔包括一级冷却粗馏塔和二级冷却粗馏塔。本发明通过对醋酯废渣液加热、冷却粗馏塔和精馏,水解降解醋酸纤维素废渣液,改变其粘稠性状,回收了醋酸,减少了危险固废,并且安全可靠。
本发明涉及环保、危废固废资源综合利用领域,具体提供了一种废粉末活性炭的工业化再生工艺。采用先进行造粒再进入回转窑碳化活化的方式,避免了粉末炭扬尘的影响,极大降低了烧蚀率;在进料前对造粒活性炭进行浇湿,避免了向回转窑中通入水蒸气对燃油机喷火的抑制作用,而且有利于活化过程中造孔,有效起到了活化作用;粘结剂采用杂质少的有机碳源材料,不会添加新的杂质,而且作为新的碳源,增加了活化原料,可操作性强,适于产业化。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种高强赤泥基发泡陶瓷及其制备方法与应用。高强赤泥基发泡陶瓷由以下重量份数的原料组成:拜耳法赤泥40~80份,珍珠岩20~40份,助熔剂5~15份,稳泡剂0~5,发泡剂0.5~4份,放射性屏蔽剂1~5份,本发明所述的高强赤泥基发泡陶瓷经烧结反应而成。本发明在使用赤泥制备发泡陶瓷产品过程中,重点检测了重金属溶出及放射性产出等安全性问题,符合国家安全指标。本发明制备的高强赤泥基发泡陶瓷抗压强度高,导热系数低,制备的轻质隔墙板性能优异,并且显著提高了赤泥这一工业固废的消耗量。
本发明公开了利用钛石膏制作路基基层和底基层材料的方法,所述材料由以下原料按照质量比配制而成:钛石膏40%‑60%、矿粉s95级20%‑60%、聚合氯化铝3%‑5%、硅灰3%‑5%和膨润土15%‑30%;原料的加工配置方法经过以下步骤;第一步:首先将钛石膏经180℃烘干得到脱水钛石膏,第二步:向钛石膏内加入膨润土,使两者混合后的极干强度达到8.8Mpa;第三步:分别向混合后的钛石膏和膨润土混合物中加入矿粉、聚合氧化铝和硅灰。本发明的有益效果是:本发明通过β半水钛石膏和无水钛石膏使得所制备的路基材料早期强度高且喜欢水,这样就把白灰早期强度低怕水的缺点给弥补了,同时处理了大量的固废物,是路基基础处理的首选材料。
本发明提供了一种硅胶绿色循环生产方法,包括以下步骤:(1)以石英砂、含硫固废钠盐、高硫石油焦粉一定比例生产泡花碱,产出温度为250~300℃的含二氧化硫烟气;(2)步骤(1)中的含二氧化硫烟气进入焚硫炉,加入硫及补充空气继续燃烧使烟气中的二氧化硫的浓度达到一定浓度,然后进入酸洗净化工段净化、经浓硫酸干燥脱水后,进入转化器催化下转化为三氧化硫,最后以浓硫酸吸收,得到工业级硫酸;(3)以步骤(1)生产的泡花碱和步骤(2)中生产的硫酸生产硅胶,硅胶生产过程中产出的硫酸钠盐水进行脱盐处理,产出的硫酸钠用于泡花碱生产。本发明提出的一种硅胶绿色循环生产方法,硅胶生产过程形成绿色循环,无三废排放。
本发明公开了一种赤泥脱碱联产赤泥基建筑材料的方法及系统,可以借助工业废酸中和赤泥中的NaOH和KOH,经过压滤、蒸发结晶后回收醋酸钠和醋酸钾,并将脱碱处理后的赤泥与磷酸镁水泥进行掺混,制备成可大量用于建筑3D打印的建筑材料,同时将赤泥中的Na、K盐类回收,实现固废资源的提取与再利用。该方法利用赤泥、工业废水等常见的工业废料,原料的获取价格低廉、获取方式广泛,现有量大,产出物可继续用于化工行业和建筑行业中,形成完备的产业链后可以大量消耗掉现有的赤泥存量,并将其转化为可用的建筑资源。
本发明属于耐火材料技术领域,具体的涉及一种利用回收耐火原料生产的镁碳砖及其制备方法。所述的利用回收耐火原料生产的镁碳砖,由以下原料组成:回收耐火原料、电熔镁砂、鳞片石墨、纳米炭黑改性酚醛树脂以及抗氧化剂。本发明所述的利用回收耐火原料生产的镁碳砖,采用回收镁碳砖作为回收耐火原料,大大减少工业固废排放的同时,还能够降低制备的镁碳砖的生产成本,同时将回收镁碳砖通过预处理控制多个粒径的级别复配使用,提供鳞片石墨在其中的分散性。此外,选用MgB2与Si粉的混合物作为抗氧化剂,在起到抗氧化剂的同时,还能够生成新的物相,提高材料的高温强度以及抗熔渣侵蚀性能。
本发明公开了一种利用细粉锂辉石造粒制备颗粒锂辉石的方法,包括以下步骤:(1)将细粉锂辉石烘干至含水量为1%‑3%;(2)在烘干后的细粉锂辉石中加入粘合剂混匀制得混合料,所述粘合剂为钙渣、硅酸钠溶液和水混合制得,其中钙渣为细粉锂辉石质量的4%‑6%,硅酸钠溶液为细粉锂辉石质量的1%‑3%,水为细粉锂辉石质量的1%‑3%;(3)将混合料造粒、筛分制得颗粒锂辉石成品。通过本发明将细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石,解决了实际生产中的各项难题,同时提高了锂盐的产量;细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石后,提供了晶型转化率,显著提高了锂的收率;加入了钙渣,既实现了钙渣中锂的二次回收,进一步提高了锂盐产量,又减少了固废物排放对环境的污染。
本发明属于属于废水处理和固废资源化领域,尤其涉及一种高钙废水的零排放及资源回用方法,包括预处理、一级纳滤析晶、二级纳滤析晶、软化除硅、反渗透浓缩、蒸发提浓、干化步骤。本发明采用适当的集成工艺处理高钙废水,并对其中的无机离子进行资源化回收,突破目前普遍的以去除废水中无机盐为目的的物理化学处理方法,解决了现有技术无法达到废水零排放、有用资源无法回用的弊端。
本发明涉及沥青混凝土的制备技术领域,尤其涉及一种赤泥基纳米抗剥落剂及其制备方法和应用。所述方法包括:1)将4种工业固废材料与表面活性剂按一定比例混合,进行超微粉碎后制成一定粒度的粉体,并密封包装,得到本发明所述的赤泥基纳米抗剥落剂;2)将步骤1)中得到的赤泥基纳米按照一定比例加入70#道路基质沥青中制得加入抗剥落剂的沥青;3)使用步骤2)中得到的沥青制备花岗岩沥青混凝土。本发明通过使用赤泥基纳米抗剥落剂掺入花岗岩沥青混凝土中,可以有效提高花岗岩沥青混凝土的高低温性能和抗水损害能力,有效保证了花岗岩沥青混凝土的服役性能。
本发明提供一种含砂低塑限粉土改良的高速铁路路基填料。本发明制备得到的高速铁路路基填料不仅能够提高含砂低塑限粉土的饱和无侧限抗压强度和延性、降低低塑限粉土的渗透性和压缩性以及脆性,同时有利于固废弃物的利用,经过改良后的含砂低塑限粉土可用于高速铁路、城际铁路路基填料,有助于降低高速铁路建设成本。具体的,按照总重量计,各组分及配比分别为:石灰4%‑5%,粉煤灰21%‑27%,聚丙烯纤维2‰‑4‰,所述聚丙烯纤维的纤维长度为1‑5cm,其余为含砂低塑限粉土。
本发明提供了一种改性废弃风电叶片再生纤维增强石膏基复合材料及其制备方法,属于固废材料回收利用技术领域。本发明将废弃风电叶片制备成类纤维状材料,通过表面包覆纳米膜改性后添加到石膏中,制备石膏基复合材料,改性后的再生纤维表面同时带有不同种类的基团,增加有机物与无机物的粘结性,更有利于提高石膏基复合材料的力学性能。利用废弃风电再生纤维作为复合材料的增强体,既能提高石膏基体的力学性能,降低石膏材料的脆性,又可以再利用废弃风电叶片,减少大宗废弃物对环境污染影响,保护环境。
一种节能型大坝水泥,其由以下重量份数的原料制成:钒钛矿渣6‑25份,固废材料15‑35份,水泥40‑55份,超细水泥10‑20份,消泡剂4‑8份,木质纤维素7‑14份,减水剂3‑4份,硫酸铝4‑6份,硅废石2.6‑4.3份,粉煤灰16‑25份,脱硫石膏2.4‑4.2份,硅石粉8‑15份,NaCl3‑4.3份,硫酸钠2‑4份,铁粉16‑23份,硅藻土5‑7份,石英砂16‑24份,矿渣粉10‑16份。本发明的有益效果是:本发明的节能型大坝水泥,提高了耐久性,矿渣粉的抗裂性好,低能源消耗,利用了很多废料,节约了能源,耐高低温、绿色环保。
本发明公开了一种含金焙烧渣提金和多孔砖制备方法,属于冶金领域,本发明主要原料为含金焙烧渣,主要有价金属为金并有少量的银铜铅锌,并含铁、含硅、含铝和少量钙。传统含金焙烧渣是通过氰化提金,氰化后的氰化尾渣污染大,属危险固废,堆存及管理成本高、难度大,同时渣中的有用成本也没有得到有效利用。本发明通过配入氯化剂高温挥发回收金银等贵金属,同时通过调整渣的塑性挤压型,经烘干煅烧后制备多孔砖,在高温挥发综合回收金银贵金属的同进,变废为宝,实现渣的综合利用。
一种不结圈球团回转窑内衬的制备方法,属于耐火材料领域。其特征在于包括如下步骤:称量原材料、混炼、加水搅拌、浇筑成型和低温烘烤至定型。本发明充分利用钛铁合金工业副产品作为原材料,在解决工业固废的处理难题、实现废物再利用的同时,制备得到高性能的回转窑内衬。本发明制得的回转窑内衬具备耐磨性好且不结圈的特性,解决了使用过程中的清圈烦恼,提高了生产效率。
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