本实用新型涉及一种连铸二冷水零段开放式过滤装置,属于冶金行业连铸二冷水零段过滤设备技术领域。技术方案是:二冷水零段冷却管道(5)的一端连接进水管(6),二冷水零段冷却管道(5)的另一端设有端盖(7),二冷水零段冷却管道(5)上设有多个与喷水嘴连接的出水管(8);滤网骨架(1)固定在零段冷却管道(5)内;滤渣篮(3)和防漏围挡(4)分别固定在滤网骨架(1)上,进水滤网管(2)的一端连接在二冷水零段冷却管道(5)的进水管(6)上,进水滤网管(2)的另一端与滤渣篮(3)上的连接管(31)连接。本实用新型的有益效果是:仅靠供水压力就能够实现二冷水零段供水过滤,延长二冷水零段的正常运行时间,减少检修维护的工作量。
本实用新型公开了一种用于电渣重熔的气氛保护装置,属于钢铁冶金技术领域。它包括结晶器、保护盖板和开合盖板,所述保护盖板和所述开合盖板的形状与所述结晶器炉口的形状相匹配;所述保护盖板活动安装在所述结晶器的炉口上方;所述开合盖板固定安装在所述保护盖板上,所述开合盖板可打开或关闭。本实用新型能够从源头上阻断空气与钢锭的接触,大大减少了钢锭与空气的接触,提高产品的洁净度,而且不受外界其他因素的影响,密封效果相对较好。
本实用新型涉及冶金机械技术领域,尤其涉及一种双连续加料冶炼设备,其包括炼钢炉及兑铁装置,炼钢炉由炉壁围成炉膛,炉壁上开设有炉门、兑铁口及多个吹氧口,炉壁上安装有多支集束氧枪由吹氧口向炉膛内吹入氧气,所述兑铁装置包括兑铁倾翻车、受铁槽及兑铁槽,兑铁倾翻车上铰装有铁水罐,兑铁槽固定安装于炼钢炉的兑铁口处,受铁槽固定安装于铁水罐前方且与兑铁槽相连通,集束氧枪截面为三环结构,包括中心的主氧通道、中环的天然气通道、外环的环氧通道及顶部的氧枪喷头。本实用新型提供的装置节约能源,降低生产成本。
本实施例涉及一种基于一体式内衬的智能安全帽,包括帽体,帽体内设有与帽体形状匹配的一体式内衬,一体式内衬包括前端固定部、后端固定部和侧固定部,前端固定部、后端固定部和侧固定部一端连接,另一端向外延伸,使得一体式内衬整体呈弧形。本实用新型在安装电路板等元器件时,可以在内衬上进行,减少难度,节省时间,内衬整体安装到安全帽壳内时方便,快捷,提高装配效率,减少装配误差,更换维修方便,可广泛应用于电力、通讯、消防、冶金、矿山、林业、港口、装卸、采石、机械、建筑、交通运输等行业。
本实用新型涉及一种高炉休风煤气回收系统,属于冶金领域。包括高炉及高炉放散阀,高炉放散阀的出口端通过放散管道Ⅰ与旋风除尘器的入口端相连,旋风除尘器的出口端上连有放散管道Ⅱ,放散管道Ⅱ上接有煤气回收管道Ⅰ且放散管道Ⅱ通过煤气回收管道Ⅰ与布袋除尘器的入口端相连,煤气回收管道Ⅰ上设有煤气回收控制阀。本系统具有环保、结构简单、投资少、易操作等优点;在高炉更换风口、停炉检修等情形下,可通过本系统对高炉炉顶放散的废气进行回收处理,从而减少粉尘对环境的污染,达到环保要求,满足现代工业的环保生产要求。
一种轻量化大截面导体,由内致外依次由梯形铜包铝合金线紧压绞合层、梯形铜导体漆包线紧压绞合层包覆圆形铜包铝合金线紧压绞合层构成,半导电尼龙带包覆在梯形铜导体漆包线表面。其制造方法,包括如下步骤:步骤1、将纯铜带同心等厚度包覆在高性能铝合金杆上,用包覆焊机进行氩弧焊接,得到线材;步骤2、选用拉丝模具组在拉丝机中对线材在拉拔过程中同时进行退火,形成冶金结合,得到加工后线材。步骤3、将线材通过框绞机绞合后,再经过模具紧压成型,并在外表面包覆半导电带。本实用新型外层采用包覆有绝缘漆的铜导体单丝,实现单丝间的相互绝缘,大大提高了表面积,降低了导体的交流电阻,提高了载流量;内层用铜包铝合金的代替铜,成本降低。
本实用新型涉及一种阀块阀芯拆卸装置,属冶金机械设备领域。包括C型架(1)、连接杆(2)、调紧螺母(3)、连接钩(8)、螺栓(9),所述C型架(1)为钢板焊制C型结构,包括两个支撑板(11)和中间板(12),在中间板(12)正中设置有操作孔(10),所述连接杆(2)为圆柱形钢制构件,焊接在螺栓(9)的螺杆上,在连接杆(2)的端部设置有钩状结构连接钩(8),所述调紧螺母(3)装配在螺栓(9)上,所述螺栓(9)穿过操作孔(10)装配。本装置设计合理,结构简单,易于操作,能够在狭小空间内将内部阀芯轻松取出,节约检修及抢修的时间,避免拆卸带来的其他严重的后果。
一种钢样气动冷却装置,属于钢铁冶金技术领域,该钢样气动冷却装置,包括冷却室、消音室和进气管,冷却室和消音室的两端均开口设置,冷却室的外部与消音室套接相连,进气管与冷却室的一端固定后穿出消音室,冷却室内设置有钢样定位架和将进气管内喷出的气体导向至钢样表面的气体导向板,本实用新型的有益效果是,该冷却装置整体结构简单,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,而且冷却时的噪声小,改善了操作环境,实现了钢样的快速均匀冷却,缩短了试样分析周期时间,有利于钢液成分快速、准确调整,以及实际生产的连续性。
本实用新型涉及冶金连铸渣控检测技术领域,且公开了一种风冷U型连铸大包下渣检测装置,包括半圆环形安装座和U型通风管;所述U型通风管对称安装在半圆环形安装座的两端;所述半圆环形安装座两端与U型通风管的连接处开设有气流腔;所述U型通风管的两端设有相连通的导流腔;所述气流腔和导流腔连通形成循环气流通道,所述气流腔包括冷风腔和热风腔;所述冷风腔位于热风腔的上方。该风冷U型连铸大包下渣检测装置,通过在半圆环形安装座上设置冷风腔和热风腔,并用U型通风管将冷风腔和热风腔连通,使冷空气能够流通中吸收线圈的热量,成为热风排出,结构简单,实现了降温效果的目的,使检测装置的使用寿命延长。
一种可以调节试样槽的手持磨样器,属于冶金实验室试样夹持工具技术领域,用于对钢片试样进行夹持打磨。其技术方案是:它的可调节挡片为圆形钢片,可调节挡片的直径与磨样器筒体的内径相匹配,磨样器筒体的下部内壁有螺纹,可调节挡片的外周有螺纹与磨样器筒体下部内壁的螺纹相匹配。本实用新型的可调节挡片旋入到磨样器筒体的下端形成圆形的试样槽,试样放置在试样槽中。当磨样器外端面磨损后试样槽变浅,可以向内旋入可调节挡片使试样槽恢复正常深度,防止试样在打磨时飞出,消除安全隐患。本实用新型结构简单、使用方便,可以适应不同厚度的试样,同时不怕磨损,可以长期使用,延长了磨样器的使用寿命,降低了生产成本,有推广使用的价值。
本实用新型公开了一种新式传动定位轴承,其包括由粉末金属一次冶金成型的轴承主体,轴承主体芯部开设轴承通孔,轴承主体后端部的外圆周面设置径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环;轴承主体前端部的外圆周面于定位环的前端侧设置有呈圆周环状均匀间隔分布的轮齿,各轮齿分别沿着轴承主体的轴线方向延伸,各轮齿的前端面与轴承主体的前端面平齐,各轮齿的后端面与定位环的前端面平齐;轮齿的齿廓面为平面且同一轮齿的两个齿廓面的夹角为26度,齿廓面与轴承主体的外圆周面之间通过圆角过渡且该圆角为齿根圆角,齿廓面与齿顶面通过圆角过渡且该圆角为齿顶圆角。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
本实用新型涉及一种实用的流态化冷却器密封装置,属于锌冶炼冶金设备技术领域,包括锁紧机构、压板、门孔、密封机构、门铰链机构,本实用新型采用锁紧机构与门铰链机构压紧压板,使压板内侧密封机构与门孔处于压紧状态,最终起到密封作用,其密封效果好,可避免高温焙砂易从门孔中喷出,避免人员烫伤,焙砂及压缩风损失。在高温的状态下,通过本实用新型可方便观察流态化冷却器内部情况,以及紧急清理流态化冷却器内积料;可避免流态化冷却器需长时间冷却到低温条件时才能清理设备内积料,导致流态化冷却器因温差变化大出现水套开裂漏水,以及长时间非计划停止流态化冷却器工作,导致流态化冷却器上下关联设备出现故障及影响生产正常组织。
本实用新型涉及一种可调式电镍吊耳剪切进给装置,属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、万向球、台板、进给夹、推板、气压缸、推进气缸、电机、气缸移动脚架、压轮、导向杆、调节丝杠、导向气缸架、滑块、电机安装座;机架安置在地基上,台板、导向气缸架分别安装在机架上,万向球安装在台板内,推板安装在台板上,进给夹安装在推板前端,气压缸安装在推板后端,推进气缸安装在气缸移动脚架上,电机安装在电机安装座上,调节丝杠一端与气缸移动脚架连接,另一端与电机连接。本实用新型工作人员远离输送设备,能避免安全事故发生,保障工人工作安全;能降低工人劳动量,提高生产效率;能实现一机多用,提高设备利用率。
本实用新型涉及一种阀门端盖,尤其涉及一种风阀端盖;包括联动端盖A和联动端盖B,联动端盖A包括端面A和固定在端面A上的叶片固定装配面A,圆轴A固定连接端面A,所述圆轴A前端设有方形凹槽;联动端盖B包括端面B和固定在端面B上的叶片固定装配面B,圆轴B固定连接端面B,所述圆轴B前端设有方形凸台;方型凹槽与方型凸台插入式连接,并位于风阀隔板的铜基粉末冶金轴套内。本实用新型的有益效果是:结构简单,装配方便,传动效果好,适用于有较长叶片要求的梭型叶片风量调节阀结构中。
钢水包吹氩用耐高温便捷式快速接头,属于冶金机械技术领域。其特征在于包括雌接头、雄接头及紧固螺母,雌接头一端设置接口端A,雌接头另一端设置导向段A、锥形密封面、内腔、紧固螺纹;雄接头一端对应设置球形密封面、导向段B,雄接头另一端设置紧固螺母导向段、接口端B;紧固螺母上设置内螺纹、导向段C。上述一种钢水包吹氩用耐高温便捷式快速接头,具有结构简单、操作安全快捷可靠、耐高温、密封性极佳、使用寿命长、性价比极高的优点,提高了冶炼过程的吹氩稳定性及钢水质量,大大降低了吹氩接头的使用费用、降低了操作的劳动轻度、提高了安全性,综合性价比高。
本实用新型涉及一种镍阳极板出槽同步丝杆转运装置,属于冶金机械技术领域。本实用新型包括升降手臂、升降丝杆、传动丝杆、电机Ⅰ、联轴器、减速器、移动机架、导向轮、电机Ⅱ、机架;移动机架通过导向轮安装在机架上,电机Ⅱ通过联轴器与导向轮连接,升降手臂安装在升降丝杆上,电机Ⅰ通过联轴器、减速器与传动丝杆连接,升降丝杆与传动丝杆配合。本实用新型能保证镍板的定位精度,使镍板有利于进行下一个工序的动作;转运时,没有时间间隔,能有效的进行连续批量转运,可提高生产效率;能避免人工的参与,使人的安全隐患得到排除。
本实用新型涉及钢铁冶金自动化控制领域,旨在提供一种钢包下渣检测装置。该种钢包下渣检测装置用于转炉中进行钢包下渣检测,包括系统控制单元、系统辅助控制单元、振动传感器及前级调理放大模块、摄像机;所述系统控制单元包括工业级液晶显示器、工控机、工业现场处理控制单元;所述系统辅助控制单元包括下渣报警喇叭和报警灯、投入检测开关、现场工业显示器。本实用新型通过对振动信号和图像信号进行实时的信号处理,即可准确监测下渣,而无需其他辅助装置,设备造价低,安装方便,易于拆装,适合钢铁企业的基本情况,便于推广,且由于振动传感器及前级调理放大模块、摄像机的安装位置远离钢水,所以传感器和摄像机可以有较长的使用寿命。
本实用新型涉及一种连续可调式多级分料装置,属于冶金行业皮带连续物料分料设备技术领域。技术方案是:除主皮带尾端的仓体之外的每个仓体的上方均设有结构相同的刮料装置,所述刮料装置包含主皮带架子(2)、支架(3)、电动推杆(4)和人字形刮板(5),支架(3)固定在主皮带架子(2)上,电动推杆(4)一端铰接在支架(3)上,另一端与人字形刮板(5)的尖端活动连接,人字形刮板(5)的尾端设在支架(3)上,且高于主皮带水平位置。本实用新型的有益效果是:实现了物料的合理分配,避免了传统物料分配的弊端,从而创造更大的生产效益。更换、安装方便,占用空间小,运行可靠,投资维护费用较低,耗能少,使用寿命长。
本实用新型公开了一种适用于化学、冶金领域金属镁提取时应用的金属镁冶炼微波还原炉。其报警灯(2)设置在电控柜(1)上部,且和微波还原炉连接,护管(8)置于炉体(18)内,上下端分别设置上冷却水套(7)和下冷却水套(12),真空抽口(5)设置在冷凝罩(6)上中部,且置于上冷却水套(7)上端,卸料门(13)和真空调节进气口(16)分别设置在下冷却水套(12)两侧部。由于本实用新型设计增添了微波还原炉,采用科学先进的冶炼工艺方法,与现有的炼镁方法相比,该方法具有节约能源,提高产品质量,降低生产成本,减少环境污染。
本实用新型涉及一种滚切式剪机下楔铁装置,特别是涉及一种宽厚板精整生产线的滚切式剪机剪刃调整系统中新型的下楔铁,属于冶金机械领域。本实用新型包括:下楔铁、定位块,下楔铁底表面靠近两端位置处分别开有安装定位块的槽体,下楔铁底部设有托板。本实用新型是将原设计的下楔铁位置进行了改造,将原来安装定位块的位置向下移动,减少下楔铁的定位块在剪切运动时的受力,保证设备的完好,保证剪刃间隙调整的准确性和剪切钢板质量。
本实用新型涉及一种循环加热竖式微波炉装置,属于微波冶金设备技术领域。该装置包括微波发生装置、进料系统、出料系统和物料循环装置,出料系统包括最高物料高度标记线、质量感应器阀门、阀门控制杆、接料器和盛料器,炉壁底部根据实际需求设有最高物料高度标记线,炉壁底部开口连接盛料器,盛料器上设有质量感应器阀门和阀门控制杆,盛料器出口正下方设有接料器,物料循环装置包括转动轴、转动叶片、链条带和转动轴上安装的转轮,转动轴横穿炉壁的两个侧面,转动轴上的转轮带动链条带运动,链条带上均匀分布转动叶片。该装置结构简单、实用方便。
一种炼钢炉用吹氧钢管夹持连接装置,涉及冶金行业炼钢炉吹氧管夹持连接器具技术领域,特别涉及一种炼钢炉用吹氧钢管夹持连接装置,包括右接头(1)、簧片夹头(2)、外套(3)、顶套(4)、中管(5)、凸轮(6)、圆柱销(7)、左接头(8)、密封件(9)、垫圈(10)、弹簧(11)、进气接头(12)、拉手(13),其特征在于,外套(3)两侧分别设置有通孔,中管(5)设置于所述的外套(3)内部,所述的中管(5),其两侧分别设置凸轮(6),且凸轮(6)一端穿过所述的外套(3)两侧的通孔设置于外套(3)外部,拉手(13)与所述的外套(3)两侧的凸轮(6)固定连接,所述的外套(3),其一端设置左接头(8)。
本实用新型公开了一种适于尾矿处置用的自流式浓缩脱水装置,是由给砂管(2)、筒体、溢流管(3)、矿浆阀(6)、放砂管(7)组合构成,给砂管(2)插入到筒体上部的中心位置,溢流管(3)与筒体上部的环形槽联通,放砂管(7)与筒体的底部联通,矿浆阀(6)安装在放砂管(7)上,筒体由上筒体(1)、下筒体(8)组合构成,上筒体(1)由上部大直径圆筒和下部倒圆台状筒体组合构成,下筒体(8)由上部小直径圆筒和下部圆锥体组合构成,所述的大直径圆筒、小直径圆筒的直径比为(2~8):1、高度比为1:(1.5~5)。本实用新型集深锥浓缩机、普通砂仓及调浓活化诸多技术于一体,用于冶金矿山尾矿充填或尾矿干堆可节地20%,节能35%,投资减少25%,运营费用降低15%。
一种热流道热嘴护套装置,含有码模板、支撑板、热流道板、热流道热嘴、热流道热嘴护套、型腔A板、型腔B板、定模、动模、垫板,该装置设计简单合理,在热流道热嘴和热流道型腔板之间增加了热流道热嘴护套,能防止流道热嘴被损坏。热流道热嘴护套使用了粉末冶金减摩材料,增强了热流道热嘴护套的耐磨损能力。在热流道热嘴与热流道热嘴护套之间放置隔热物,增强了热流道热嘴的保温效果,提高了产品合格率及产品质量。可以更加方便的互换型腔板,达到一模架多用途的目的。有效地解决了在互换模座的过程中,热流道热嘴易被损坏、保温效果差;模架用途单一的问题。
本实用新型涉及一种环保节能高炉出铁场平台,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:包含盖板(1)、盖板浇注料(2)、混凝土(3)、铁沟(4)和耐火沟料(5),所述铁沟(4)横截面呈V型结构,铁沟(4)四周设有混凝土(3),铁沟(4)下方设有耐火沟料(5),铁沟(4)上方设有盖板(1),盖板(1)底部设有盖板浇注料(2),所述盖板(1)呈弧形结构,所述盖板(1)由多段分盖板构成,相邻两段分盖板之间设有隔板,且通过耐火材料密封,分盖板与隔板之间通过吊钩连接。本实用新型的有益效果是:有效地隔离现场粉尘的排放,并且对铁沟内铁水也具有一定的保温作用,同时也能确保作业人员安全通行,减少现场安全隐患。
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