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本发明提供了一种锂离子电池防爆阀安全装置，包括管道和储液系统，管道的一端与防爆阀相连且另一端与外部空间连通，管道设有喉部且喉部的直径小于管道其他部位的直径，喉部上设有开孔；储液系统包括储液器、第一管路和第二管路，第一管路的一端与储液器的内部空间连通且另一端设有第一管路封闭膜以实现其另一端的封闭，第一管路封闭膜的部分区域与管道的外壁连接，第二管路的一端与储液器的内部空间连通且另一端设有第二管路封闭膜。当锂离子电池因热失控导致防爆阀开启时，封闭膜被高温破坏，因文丘里效应储液器内的消防液被抽至喉部并与管道内的高温高压物质混合后喷出，从而大幅度降低对周围环境的二次损害。该装置结构简单，适用性广。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池导电浆料及其制备方法，包括以下重量份的原料：功能化石墨烯50‑60份、甲壳素纳米纤维20‑30份、阿拉伯胶10‑20份、聚乙炔5‑9份、蔗糖脂肪酸酯5‑9份、醋酸丁酸纤维素3‑6份、导电添加剂4‑8份、增容助剂3‑6份、稻壳灰1‑3份、N‑甲基吡咯烷酮30‑40份。本发明以功能化石墨烯搭配甲壳素纳米纤维作为导电浆料主料，二者通过化学键可紧密连接，提高导电性能，加入的聚乙炔进一步提高导电性能，增容助剂采用聚乙烯醇与纤维素纳米球等原料配制。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：（1）一级反应釜中进行共沉淀反应制备前驱体晶种；将一级反应釜中制备得到的前驱体晶种加入二级反应釜中，搅拌进行共沉淀反应；（2）将二级反应釜内反应生成的前驱体料浆泵入旋流分级器中进行分级，溢流料浆回流至二级反应釜内，底流料浆从旋流分级器的沉砂口排出；收集底流料浆，经过陈化、洗涤、烘干，即得到所述前驱体。本发明还提供一种锂离子电池正极材料前驱体的制备系统。本发明方法结合了间断法与连续法的优势，所得到的前驱体粒度分布0.6‑1.2可调、且反应釜内的固含量稳定，可保证反应稳定运行。
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一种回收废旧钴酸锂电池有价金属的浸出体系和浸出方法。本发明浸出体系是包括氨、亚硫酸钠和氯化铵的混合水溶液。本发明浸出方法包括以下步骤：（1）将废旧钴酸锂电池通过放电、破碎、分离后，得到正极粉末；（2）将所述浸出体系进行加热，然后向其中加入正极粉末，搅拌条件下，进行浸出反应，反应完成后，得到含Li+、Co(NH3)n2+的浸出液。本发明浸出体系无需使用酸液，无有害气体产生，常压一步浸出，绿色环保无二次污染；本发明浸出方法安全可控，成本低，具有工业应用前景。
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本发明公开了一种锂电池夹持转运装置，属于锂电池装置技术领域，其中包括基座，所述基座表面固定连接有箱体，所述箱体表面固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴另一端固定连接有连接板，所述连接板表面固定连接有固定管，所述固定管内壁固定连接有正反电机，通过设置正反电机，当人们需要对机械爪的高度进行调节时，人们只需要通过控制开关控制正反电机运作，从而可以带动螺纹柱进行转动，在螺纹柱和螺纹管的相互作用，从而可以带动连接块进行移动，进而可以对机械爪的高度进行调节，在正反电机的作用下，从而人们在对机械爪的高度进行调节时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。
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一种纳米硅存留在碳壳中的锂电池负极材料及其制备方法与应用，本发明方法通过湿法高级氧化，一步即将有机物包裹的废弃的单质硅微粉氧化成为纳米硅镶嵌在氧化硅中的复合物，再通过碳化包覆碳层，腐蚀去除氧化硅等传统步骤，形成纳米硅存留在碳层中的抗膨胀结构，该方法消化了固废，减少了环境污染，并且极大的降低了可用于锂电池负极材料的纳米硅成本。
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本发明提供了一种圆柱型锂离子电池负极辊压后二次烘烤工艺，步骤依次为：辊压、极片烘烤、搁置冷却、极片烘烤、分切小卷、卷绕。该工艺一方面使负极片辊压后卷绕前负极片厚度反弹率达到最大，从而达到彻底释放负极片辊压后材料颗粒间的物理内应力，消除了电池在充电时因物理内应力导致的负极片厚度反弹，保证了正负极片接触更紧密，缩短锂离子迁移路径从而提高电池的循环性能，另一方面本负极片辊压后厚度充分反弹也有效地提高了负极片的孔隙率，达到提高电解液的充分浸润的效果，有效地解决了充放电过程中因电解液浸润不充分导致的反应热，从而提高电池的循环性能。
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本发明提供了一种锂电池生产加工装置，属于锂电池加工技术领域；包括筒体和提升螺杆，所述提升螺杆延伸至筒体内部，所述提升螺杆上设置两组搅拌杆两组所述搅拌杆为L型，两组所述搅拌杆上设置有若干组次级搅拌杆，所述筒体顶部内壁设置有内置管，所述提升螺杆位于内置管内部，所述内置管通过若干组支撑柱连接在筒体底部，所述内置管侧壁上设置有若干组通孔；通过齿轮一、齿轮圈和电机实现了筒体的旋转，通过追星齿轮、提升螺杆、搅拌杆的连接实现筒体和搅拌杆进行相反方向的转动，提高了混合搅拌的效果，通过内置管和提升螺杆将下方的浆料抽到上方，进行上下循环，进一步增加混合搅拌的效果。
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一种锂空气电池用复合电催化剂材料及其制备方法，在氨气气氛或氨气和氩气的气氛下，通过对过渡金属氧化物粉末或经过覆氮预处理的过渡金属氧化物粉末进行热氮处理，工艺为以2～10℃/min的速率升温至热氮处理温度300～800℃，保温10min～2h，然后随炉冷却，得到表层导电过渡金属氮化物修饰的过渡金属氧化物复合电催化剂材料。通过控制氨气的含量与流速及烧结的温度与时间，可选择性地控制表面过渡金属氮化物层的厚度。本发明工艺方法简单、操作方便、成本低廉、可控性强。而且所制得的复合电催化剂材料具有良好导电性、稳定性，可有效地降低锂空气电池充放电极化，减少电池内阻，兼具良好的放电容量，产业化前景好。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法，该正极材料是由介孔金属-有机框架与单质硫原位复合而成，介孔金属-有机框架具有由大孔、中孔和微孔构成层次孔状结构，且孔结构间相互贯通，此结构会吸附更多的单质硫，同时会抑制硫单质及多硫化合物在电解液中的溶解，这样有利于提高锂硫电池循环性能和保持高的正极材料活性物质利用率。采用“低温液相复合+硫的浸取”二步工艺制备硫与金属-有机框架材料复合正极材料，采用液相制备方法可在低温下原位复合得到均匀分散高负载硫含量的复合材料前躯体，然后选用有机溶剂浸取前驱体表面及孔道中多余的硫，可进一步高效调控复合材料的孔径并实现硫的选择性分布，得到电化学性能优异的复合材料。这种制备方法能高效改善硫在复合材料中的分布，优化复合材料电化学性能，同时，制备工艺简单，易于在工业上实施和大批量生产。
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一种锂离子电池三元材料前驱体杂质洗涤的方法，将共沉淀法制得锂离子电池三元材料前驱体料浆静置并沉降使所述的料浆分层，放出上清液得到沉淀浆料；2)向所得到的沉淀浆料中缓慢加入有机溶剂，即刻产生结晶物质，结晶物质完全析出后，静置至结晶长大完成形成晶粒，将所得的混合物溶液过滤干燥，滤液回收有机溶剂重复利用；所述的有机溶剂为可以和水以任意比例互溶醇、醛、酮类中一种或几种；3)将2)步过滤干燥所得的固体混合物中的前驱体与所述的晶粒固固分离，即得到去杂后的三元前驱体。是一种可提高产品质量，解决前驱体制备过程中杂质去除不彻底和环境压力大的问题，且过程简单，效果好、易操作的方法。
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一种从废旧锂离子动力电池中回收有价金属的方法，步骤如下：将废旧锂离子动力电池放电；拆解，采用N‑甲基吡咯烷酮浸泡并进行超声波处理，经过筛分、洗涤、干燥，得到有价金属回收料；采用氨‑铵盐溶液进行浸出，并加入亚硫酸铵作为还原剂；浸出液中加入硫化钠溶液进行除杂；脱铜后的溶液萃取回收Co；萃取水相回收Ni；蒸馏后回收Li。采用本方法，成本低、方法简单、有价金属回收率高。
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本实用新型提供一种锂电池回收拆解设备。所述锂电池回收拆解设备包括：拆解箱，所述拆解箱上形成有开口，所述拆解箱的内壁与所述拆解箱的外壁之间形成有流通腔体；导向板；玻璃管，所述玻璃管的一端嵌入所述拆解箱的外壁，且与所述流通腔体连通；容器组件；软管，所述软管连通所述容器组件及所述流通腔体；阀门板，所述阀门板的一端与所述拆解箱夹持所述软管；弹性件；第一齿轮；驱动电机；拆解机构；第二齿轮；开关组件，所述拆解机构、所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述开关组件的一端依次啮合，所述开关组件的另一端与所述阀门板的另一端相抵接。本实用新型提供锂电池回收拆解设备能够直观且便捷的获知拆解机构的工作进度。
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本实用新型公开了一种用于粗级碳酸锂压滤装置，包括压滤机，所述压滤机的增压缸上端左侧固定连接立方件的下端，所述轴套的右侧中部固定连接转杆的左端，所述插杆的外对应部固定安装回压板，所述回压板的内对应端固定连接第四弹簧的外对应端，所述插杆的内对应端固定连接第二引拉板的外对应端中部。通过温度计，能测量压滤机的运转温度，通过第一弹簧抵压摩擦环，防止转杆随意转动，通过第二弹簧的回压增加温度计放置的稳定性，通过滚轮，可方便该用于粗级碳酸锂压滤装置的移动，下压圆套件，直至圆套件完全接触地面，方便将该用于粗级碳酸锂压滤装置固定在地面某一处。
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实用新型属于锂离子沉积加工领域，具体的说是一种用于锂离子生产线的旋转式化学气相沉积装置，包括底座和空气压缩机，所述底座的上方安装有静电环，且静电环的上方安装有连接块，所述空气压缩机的右侧安装有连通管，且空气压缩机位于连接块的上方，所述连通管的右侧安装有第一齿轮轴，且第一齿轮轴的右侧安装有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的右侧安装有转动机；本实用新型通过设置有电机轴，可以配合第一转轴和轴承，能够保证设备在进行离子的加工时化学气相沉积工作时更加的均匀，电极轴沿轴承的底部均匀分布，可以在进行锂离子的旋转时可以更加的高效，在进行化学气相沉积时，防止离子在设备内部的堆积，有效设备的工作的效率。
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本实用新型提供一种锂电池正负极上料涂布装置，包括上料浆料槽，固定安装板，主上料辊，主辊刮料刀，锂电池基体，运输固定架，皮带运输机，运输皮带，安装架，引导辊架和上料烘干机构，其中：所述主上料辊的两侧下方位置固定安装有两个所述主辊刮料刀；所述上料浆料槽一侧端面中心位置固定有所述运输固定架一端；两个所述引导辊架与所述锂电池基体表面相接触；所述安装架下方端面中心位置固定有一个所述上料烘干机构。本实用新型主辊刮料刀，阻挡引导钩和上料烘干机构的设置，药箱衔接辅助组件的设置，可以通过自身‘√’号形状进行将挂落的浆料储存，避免将挂落的浆料涂满到自身都是，降低其脏乱的程度，且避免浆料的浪费。
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本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，具体为一种废旧锂电池回收用外壳剥离装置，包括底板、支板、切割机、支撑架、安装板、电动推杆、转动板、第二电机、控制杆、转动轴和电磁铁板，支撑架的底端与底板的顶端连接，支撑架的上方设置有第一电机，第一电机的底部输出轴端连接有转轴，转轴的底端穿过支撑架的上部并延伸至支撑架的下方，电动推杆的输出轴端安装有夹板，转动板的左端和右端均连接有固定轴，控制杆的外壁连接有第一锥形齿轮，位于右侧的固定轴的外壁连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，其便于将废旧锂电池的外壳和金属部分进行分离，大大降低了回收的难度，提高了回收的效率，实用性较强。
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本实用新型公开了一种具有多级粉碎功能的提锂加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的下端安装有固定支腿，且箱体的上端设置有入料口，所述箱体的上端后侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的前端设置有联动轴杆，所述联动轴杆的前端设置有与箱体相连接的第一破碎辊；固定安装板，其安装在箱体的内部下侧，所述固定安装板的中部设置有第二驱动电机；研磨块，其设置在第二驱动电机的下端外侧，所述研磨块的下方设置有承接座，所述箱体的内部下侧左右两端均设置有电动伸缩杆。该具有多级粉碎功能的提锂加工用破碎装置，有利于对提锂进行多级破碎，能够对破碎后的物料进行排出，且提高了该装置的实用效果。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂电池的自放电检测方法，首先将经过分容后镍钴锰酸锂电池进行充放电预处理，再分别在不同的温度环境中静置一段时间，测试开路电压V1和V2，计算W＝V1‑V2的值，通过W值判断挑选出自放电较大的电池，该方法通过预处理消除电极极化，最大限度的降低极化和体系不稳定因素对电压对的影响，能够在短期内快速将自放电过大的电池在成组之前筛选出，测试准确有效，大大提高了产品质量，避免自放电大电池影响整组电池的一致性，从而延长了电池组的使用寿命。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体地说，涉及一种车载锂电池的保护性减震机构。其包括固定支撑机构、减震机构和设置在减震机构顶部的顶盖所述固定支撑机构包括支撑座，所述支撑座的顶部设有减震机构。本发明中复位弹簧形变产生的弹力带动连接杆沿活动孔向下滑动，并使卡接盘与移动盘卡接配合，然后对其进行固定，使减震内杆与减震外管之间的距离缩短，从而通过收纳槽对缩短后的减震内杆和减震外管进行收纳，从而减少减震装置与灰尘的接触面积，降低灰尘落在减震装置上的可能性，从而解决了减震装置防尘的问题。
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本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，特别是涉及一种锂离子电池硅碳负极材料加工用石墨化设备，包括炉体，炉体的两端分别为炉头与炉尾，炉头上设有导电正极，炉尾上设有导电负极，导电正极与导电负极均与连接有供电源，炉体内设有碳板箱体，碳板箱体与炉体之间设有保温层，导电正极以及导电负极均与碳板箱体相连接，碳板箱体内设有炭块发热芯，碳板箱体内设有冷却机构。该装置通过炭块发热芯加热，对箱体内部进行加热，保温层能够对箱体起到保温作用，该装置通过在箱体内设置冷却机构，当加工完成后，能够通过冷却装置对箱体内部进行快速降温。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂50‑60份、聚乙烯树脂20‑30份、石墨烯改性液8‑14份、聚醚酰亚胺4‑8份、氧化铝4‑7份、稀土氯化镧3‑6份、鳞片状云母1‑3份、造孔剂4‑10份、造孔助剂1‑3份。本发明以聚丙烯树脂、聚乙烯树脂作为基料，聚醚酰亚胺作为辅料，加入的氧化铝、稀土氯化镧、鳞片状云母可提高隔膜的刺穿强度，石墨烯经过改性后，与隔膜原料之间的相容性得到改善。
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本发明涉及一种锂离子电池，包括正极极片、负极极片、隔膜、外壳和电解液，正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极活性层，正极活性层包含质量比为90～99:0.5～5:0.5～5的正极复合材料、导电剂和粘结剂A，正极复合材料包含正极材料和包覆正极材料的二次黏土或二次铝土矿包覆层，隔膜为包括隔膜基体和铝土矿层的复合隔膜，本发明还提供了其制备方法。本发明提供的锂离子电池富含铝、硅、镁等矿物离子，可有效提高电池的倍率性能、循环性能、低温性能和安全性能，提高电池材料的电子/离子电导率，提高隔膜的耐热性和吸液率，改善隔膜与正、负极片之间的界面结合，降低电解液与电极材料的界面电阻。
本发明公开了一种定向调控多孔活性炭材料孔径和石墨化的方法及其在锂离子电容器中的应用。将有机配体与锌离子及钴离子进行配位反应，得到前驱体；所述前驱体经过煅烧处理及酸洗处理，得到多孔碳材料；所述多孔碳材料与活化剂混匀进行活化处理，得到多孔活性炭材料；多孔活性炭材料的孔径及石墨化通过锌离子和钴离子的摩尔比例进行调控，通过调节锌离子和钴离子的摩尔比例在90％:10％左右，可以获得兼顾合适的孔径分布以及石墨化效应的多孔活性炭材料，作为正极用于构筑高性能的锂离子电容器。
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镁离子掺杂梯度镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，所述正极材料的化学式为LiNixCoyMnzMg(1‑x‑y‑z)O2，其中，0.5＜x＜0.9，0.05＜y＜0.20，0.05＜z＜0.30，1‑x‑y‑z＞0；镍含量从所述正极材料颗粒的中心至表面逐渐降低，锰含量从所述正极材料颗粒的中心至表面逐渐升高，钴和镁的含量在所述正极材料中均匀分布。本发明还公开了所述正极材料的制备方法。本发明正极材料在充放电过程中结构及循环性能稳定，容量较高，充放电反应高度可逆的镁离子掺杂梯度镍钴锰酸锂正极材料。本发明方法工艺简单，反应温度低，原材料成本低，适宜于工业化生产。
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本发明公开了一种失效锂离子电池正极材料高效清洁浸出方法，该方法将酸性浸出剂与失效锂离子电池正极材料粉末混合调浆，所得浆料输送至管道化浸出器中，在浸出管道内的湍流作用下进行浸出，浸出完全后，过滤分离，得到有价金属离子浸出液和浸出渣。该方法对原料适应性强，气‑液‑固多相反应充分，浸出温度低，浸出时间短，浸出率高，设备密封性好，环境友好，设备简单，作业连续化且适宜大规模生产，有很好的经济效益。
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本发明公开了一种硅基负极材料、制备方法和锂离子电池，该负极材料包括硅碳颗粒和金属镍，所述硅碳颗粒表面包覆有金属镍；其制备方法是将硅碳颗粒、镍盐、还原剂、水按重量比100：(1～5)：(1～5)：100均匀混合，搅拌，过滤洗涤，烘干后得到硅基负极材料；该制备方法操作简单、工艺条件温和、成本低，适合工业化大规模生产；制得的硅基负极材料，镍镀层包覆均匀，结构稳定，可用于制备导电性好，比容量高，循环寿命长的锂离子电池。
一种核壳结构锂离子电池负极材料GeO2/C及其制备方法，所述GeO2/C按照以下方法制成：（1）将二氧化锗与碳源充分溶于分散剂中，得混合溶液；（2）将步骤（1）所得混合溶液进行球磨，干燥，得GeO2/C前驱体；（3）将步骤（2）所得GeO2/C前驱体在保护气氛下烧结后，随炉冷却至室温，得核壳结构锂离子电池负极材料GeO2/C。本发明首次利用固相法制备出的核壳结构GeO2/C材料，具有高的比容量、高的离子导电性和较高的电子导电率，以及独特的微观形貌，表现出了优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池浸润装置用气压调节机构，涉及锂电池生产领域，包括底盘，所述底盘的顶端开设有多组支撑架，且每组支撑架的顶端皆开设有多组气缸，每组所述气缸的输出端贯穿支撑架的顶端并延伸至支撑架的底端连接有移动板，所述移动板的底端开设有密封仓，所述移动板的顶端安装有液气交换机构，所述液气交换机构的底端贯穿移动板并延伸至密封仓的内部安装有插头机构。本发明通过设置液气交换机构以及插头机构，防止多余的电解液进入到电池内，能够有效的将抽真空与注液同步进行，且通过一组设备对抽真空与注液进行控制，提高了使用效率，有效的解决了注液与抽真空分开进行的问题。
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本发明提供了一种用于锂电池组管理系统的主动均衡控制方法，包括以下步骤：藉由单体荷电状态，进行锂电池建模计算得到荷电状态数据；藉由预设的参考条件以及荷电状态数据，判断是否存在单体电池处于均衡状态；处于均衡状态的单体锂电池，不进行均衡放电处理；对于处于非均衡状态的单体锂电池，进行均衡放电处理；判断均衡放电处理时间是否大于均衡预设时间，当均衡放电处理的时间大于均衡预设时间时，则所述单体锂电池退出均衡操作。以便可最大程度的对电池进行均衡控制，使电池达到最佳的使用状态。
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