本发明公开一种从废旧锂离子三元正极材料中浸出有价金属的方法:将从废旧锂离子电池正极材料中分离出的活性物质球磨,得到粉料;用水将粉料润湿,得到湿料;将湿料和浓硫酸混合;进行低温焙烧得到焙烧料;焙烧料水浸,固液分离,得到碳和金属浸出液。该浸出有价金属的方法,在无还原剂和添加剂的情况下实现了金属的高效浸出,且降低了能耗。本发明还公开了在该浸出液中调整镍、钴、锰摩尔比,再加入尿素与乙二醇混合,进行水热反应,制备得到三元正极材料前驱体,既避免了不同金属的分离,也有效的回收了有价金属,缩短工艺流程,操作简单,利于工业生产,且制备三元正极材料前驱体的电化学性能优异。
本发明提供了一种锂离子电池智能管理系统,包括控制处理模块以及其连接的检测模块、存储模块、均衡管理模块和充放电管理模块;其中控制处理模块用于根据检测模块所检测的电池组的各个单体电池的数据信息控制充放电管理模块以及均衡管理模块,并将检测模块的各个单体电池的数据信息存储到存储模块;充放电管理模块,用于对电池组的充放电过程进行管理,实现对锂离子电池组的自动充电,能够提高电池的充放电效率,延长使用寿命,确保电池组安全、稳定运行。
本发明提供了一种电动车用锂电池包,包括有箱体和与箱体配合连接的箱盖,其特征在于:所述箱体顶部对称设置有正极柱与负极柱,箱体内横向设置的隔板将其分隔成上腔室和下腔室,上腔室内固定安装有电池保护电路板,下腔室内固定安装有一个或多个经串联的电池组;一个或多个电池组的总正极与正极柱连接,总负极通过设置在电池保护电路板上的电池保护电路与负极柱连接;所述电池保护电路包括:电压检测电路、短路保护电路、开关驱动电路和功率电路。本发明结构简单、内部结构排布合理,能够有效防止由于电动车辆震动而造成极柱、单体锂电池与其他各部件脱落,提高了电池包的可靠性。
本发明涉及一种以混合菌渣废料为原料制备多元掺杂层次孔碳的方法,并将其应用于锂电池负极材料。步骤包括:将混合菌渣废料干燥、球磨后,与金属盐和无机碱进行混合并高温煅烧处理,然后用无机酸除去金属杂质,得到多元掺杂的层次孔碳。本发明制备得到的层次孔碳具有多元素掺杂,同时存在丰富的微孔、介孔和大孔,特别适合应用于锂离子负极材料。本发明原料来源广泛、工艺简单、操作方便、成本低、所得产品性能优良、易于扩大化生产。
本发明公开了一种考虑内阻特性的锂离子电池三段式充电方法,将锂离子电池充电过程分为三个阶段;第一个阶段采用电流自适应控制充电模式,自适应充电电流的平均值等于恒流‑恒压方法中恒流阶段的充电电流,当电池电压上升至充电截止电压时该阶段结束;第二阶段采用恒流充电模式,相比于第一阶段的平均充电电流,第二阶段的电流会大幅降低,同时尽可能的不延长总的充电时间,当电池电压再次上升至充电截止电压时该阶段结束;第三个阶段采用恒压充电模式,充电电压为电池的充电截止电压,当充电电流下降至预设的截止电流时,充电过程结束。本发明缓解了充电过程中电池的最高温升,提高了充电效率,增加了充电过程的安全性,改善了电池的充电性能。
本发明属于废旧电极材料回收以及电极材料制备领域,具体涉及一种镍钴锰多金属@石墨化碳@层级孔多孔碳材料,以及通过废旧正极材料制备所述的镍钴锰多金属@石墨化碳@层级孔多孔碳材料的方法。该碳材料内部纳米级孔道相互贯通,材料被过渡金属催化局域石墨化,同时材料内嵌高度分散的镍、钴、锰,提供丰富的反应界面和锂离子传输通道,且多金属掺杂的多孔碳能够提高碳基底的极性,金属粒子催化多硫化物的转化,进而显著提升所述正极活性材料制备的锂硫电池的放电比容量和倍率及循环性能。
本实用新型公开了一种废旧锂电池除粘结剂的焙烧系统,包括外壳、多层内部带有螺旋推进机构的炉管、动力传动机构、供气机构和除尘机构,所述外壳内侧设有保温层,所述炉管与保温层之间形成密封空间,相邻两层炉管内的螺旋推进机构的推进方向相反,炉管的层数不少于二层,所有的炉管长度相同;所述动力传动机构与螺旋推进机构连接,所述炉管底部设有微孔通气件,所述供气机构与微孔通气件连通;所述除尘机构与最下层炉管的出料口连通,最上层所述炉管的一端设有给矿口;多层所述炉管相邻之间通过位于不在同一端的连接斗连通。本实用新型具有地面积小,能耗低,能够提供气氛让废旧锂电池正负极粉在其间充分反应,压实度低,物料焙烧均匀等优点。
本实用新型公开了一种基于石墨烯复合锂离子电池负极材料用加工设备,包括加工箱以及设置在加工箱内腔加工装置一和加工装置二,所述加工箱的内壁连接有隔板,所述加工装置一和加工装置二分别位于隔板的上方和下方,所述加工装置一和加工装置二之间设置有过滤装置,所述隔板的顶端居中连接有分流板,所述隔板开设有与分流板匹配的两个下料通道,所述隔板和加工箱内壁之间连接有外箱和内箱,所述外箱和内箱之间连接有多个挡板,所述挡板、内箱壁和外箱壁构成两个加工腔,所述加工装置二共设置有两组且分别位于两个加工腔内。该基于石墨烯复合锂离子电池负极材料用加工设备,可先后进行两次加工粉碎处理,加工粉碎效果好。
本实用新型涉及一种锂电池粉料的搅拌筛分系统,包括与进料装置连接的搅拌装置,搅拌装置的出料口与筛分装置连接,筛分装置的出料口连接包装设备,所述搅拌装置与筛分装置之间连接有储料仓,储料仓与搅拌装置的连接管道上及储料仓的出料口均安装有下料控制阀;所述筛分装置中设有两层筛网,两层筛网将筛分装置的筛选腔分隔成上层、中层及下层,上层通过大颗粒出料管与进料装置连接,中层通过成品出料管与包装设备连接,下层通过细粉出料口与细粉收集装置连接。本实用新型工作时,可实现对锂电池粉料的连续搅拌、筛分,无需停机清理,大大提高了工作效率,提高产品的稳定性,并改善了操作环境。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料的混合送料系统,包括混合机,还包括螺旋输送机和用于粉碎材料的分料机,所述螺旋输送机的两端分别与混合机的出料口和分料机的进料口连通,用于将材料从混合机输送至分料机,所述分料机的出料口设有用于向烧钵内装料的装料器。本实用新型的锂电池正极材料的混合送料系统具有简单实用、混合效果好、颗粒均匀和输送过程不与外部接触等优点。
本发明涉及锂离子电池材料的回收领域,具体涉及一种废旧锂离子电池电解液的再生方法。本发明通过在保护气氛下采用有机溶剂收集电解液,并采用金属单质加入至溶液中除去HF,生成氟化物形成沉淀,通过过滤法除去,另通过选择性过滤膜对引入的杂质金属离子进行过滤获得除杂电解液,再通过分子蒸馏和刮膜的方式除去加入的有机溶剂,并根据电解液的成份补充缺失组分获得可直接应用于锂离子电池中的再生电解液,实现循环利用,该再生过程条件温和,时间短,安全环保,经济效益良好,回收率高,产业化发展切实可行,是实现废旧电解液资源化、高值化的有效手段之一。
一种高倍率纳米片状介孔磷酸铁锂的制备方法,以聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物P123为模板剂,通过掺杂ZrOCl2·8H2O来增强材料的导电性能,利用水热法来调控产物的形貌结构,成功制备出比表面积大的纳米级六边形片状介孔磷酸铁锂。介孔结构的正极材料有利于电解液在孔道内部更快浸润材料,减少锂离子在材料内部的扩散里程,增强Li+的嵌入脱出能力,有效提高材料的高倍率化学性能。
本发明公开了一种废旧动力锂电池电解液回收再生的方法:1)惰性气氛下,将废旧动力锂电池与干冰混合加入内置有破碎装置的固定反应釜中得到混合料备用;2)混合料经破碎装置破碎,再调整固定反应釜的温度为40‑60℃,压力为10‑40MPa,收集得到混合液体,经过滤得到滤液转移至电解液收集釜中;3)调整电解液收集釜的温度为20‑30℃,压力为0.1‑0.5MPa,使得滤液中的二氧化碳挥发为气体,剩余液体即为再生电解液。本发明不需经过放电处理,在惰性气氛下采用干冰与废旧动力锂电池混合拆解,不仅吸收了废旧电池拆解过程中产生的大量热量,而且防止了电解液在空气中遇水分解产生有毒气体,回收后的电解液可重新被利用。
本发明公开了一种废旧动力锂电池带电破碎及电解液回收的装置,包括依次连接的进气系统、固定反应釜、过滤装置、电解液收集釜和出气系统,所述出气系统出口返回连接至固定反应釜,所述固定反应釜内顶部设有进料装置,进料装置下连接有破碎装置,固定反应釜和过滤装置之间、过滤装置和电解液收集釜之间均设有启闭装置。本发明的装置旨在带电破碎拆解废旧动力锂电池的同时回收其中的电解液,一方面废旧动力锂电池不需要经过放电预处理,另一方面电解液得到有效回收,减少了有毒气体的排放,整个装置及工艺流程简单,易于规模化生产,回收后的电解液可重新被利用,大大提高了电解液回收的效率,实现了废弃物的资源化、高值化利用。
本发明提供了一种竖炉制备锂离子电池正极材料的方法,包括以下步骤:S1,混料:将正极材料前驱体与锂源混合均匀,得到混合料;S2,烧结:将S1得到的混合料从竖炉顶部投入到绞龙叶片上,绞龙叶片自上而下螺旋运动,同时,从竖炉底部吹入高温气体对混合料进行烧结,得到正极材料。本发明使用高温气体供热,能耗更低,也更加清洁,不会对正极材料造成污染;高温气体从底部吹入,顶部排出,可以很好的控制炉内的温度,使混合物料的受热均匀,材料的结晶性与一致性都更加优异。此外,本发明能实现锂离子正极材料的大规模、连续化、稳定化生产。
本发明公开了一种改性锂离子电池三元正极材料及其制备方法与应用,该正极材料由内至外包括核心层;过渡层和壳层;所述核心层为三元材料,所述过渡层为TiZrF6,所述壳层为压电材料;该正极材料制备包括以下步骤:制备TiZrF6包覆三元材料薄膜;制备压电材料改性包覆TiZrF6的三元材料薄膜前驱体;在高纯氧气下,将压电材料改性包覆TiZrF6的三元材料薄膜前驱体经过快速热退火处理,得到改性锂离子电池三元正极材料。本发明的正极材料,表面平整、均匀、无裂纹;压电材料均匀生长在TiZrF6包覆的锂离子电池正极活性材料表面,易于操作、重复性强,有利于商业化应用。
本发明提供一种废旧锂电池正极材料中磁性物质的去除方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂电池正极材料进行两段焙烧处理;(2)将焙烧得到的物料中加入分散剂,并加水进行搅拌调浆,得到混合料浆;(3)对混合料浆进行磁选,得到磁性产品和非磁性产品,其中磁性产品为磁性杂质,非磁性产品为正极材料。本发明先通过两段式焙烧处理,使废旧锂电池正极材料中单质铁充分转化成四氧化三铁,而后在通过将焙烧后的物料在水中分散并进行磁选,最终得到去除磁性杂质的具有可再生使用的正极材料。由于在对正极材料进行磁选前进行了焙烧,还可以使电池正极材料结构更加致密,可以提高后续再生修复的电化学性能。
一种溴化锂制冷机浓溶液、冷剂水双层喷淋装置,其特征是蒸发器内设有上部蒸发管簇和下部蒸发管簇,上层冷剂水喷淋管和下层冷剂水喷淋管,由冷剂泵输送的二次冷剂水分为上层二次冷剂水喷淋管和下层二次冷剂水喷淋管,吸收器内设有上部传热管簇和下部传热管簇,上层浓溶液喷淋管和下层浓溶液喷淋管,使冷剂水和浓溶液均匀地分别喷在蒸发管簇和吸收传热管簇上,提高蒸发器和吸收器的工作效率,适用于各种溴化锂制冷机组中。
一种溴化锂制冷机自动节流装置,其特征是由筒体、浮筒、连杆、铰链板、冷剂水进、出水管构成,机组高负荷运行时,冷剂水流量大,浮筒上升,铰链板开口大,机组低负荷运行时,冷剂水流量小,浮筒下降,铰链板开口小,依靠浮力作用,由浮筒自动调节流量,在筒体内始终保持一定高度的水柱,形成液封,使高低压两侧不相通,保证制冷机正常运行,还具有结构简单,使用方便,制造成本低等特点,适用于各种溴化锂制冷机。
本实用新型公开了一种节能低耗太阳能锂电池,包括壳体,所述壳体的顶部活动安装有安装组件,所述安装组件的内部固定安装有太阳能电板,所述壳体的内部等距安装有充电组件,所述充电组件的内部活动安装有锂电池本体,所述壳体的一侧铰接安装有壳门。本实用新型通过在壳体的顶部活动安装的安装组件与安装组件的内部固定安装的太阳能电板,第一转轴套接安装在第一通孔的内部,第二转轴套接安装在第二通孔的内部,当需要调节太阳能电板的位置时,启动电动推杆,电动推杆拉动第二转轴,第二转轴再拉动第一转轴转动带动安装框调整角度,方便工作人员根据阳光的位置调整光伏板的角度,提高光伏板的发电效率。
本实用新型公开一种锂离子电池正极材料生产窑炉前段包括小车;过渡区包括容纳小车的箱体,设置在箱体一侧的进口和相对侧的出口;箱体的出口一侧设置有锁紧装置,锁紧装置用于箱体与烘箱的连接;还包括设置在进口处的第一门体和出口处的第二门体;第二门体设置有保温层;第一门体、所述第二门体还包括设置在箱体上的电动升降装置;隔离区位于箱体的进口的一侧,隔离区包括机架、平行设置在机架上的两轨道、设置在机架上的传送装置、以及设置在两所述轨道中间的推进装置。本实用新型的锂离子电池正极材料生产窑炉前段用于隔离烘箱与外界空气的接触,减少物料在烘箱内部的传送,有效的防止外界的灰尘进入烘箱内部,提高产品品质和生产效率。
本实用新型公开了一种剪锂和方打圆机构,包括加工台、剪切装置、打圆装置和导料板,第一吊板的顶端下方固定有第一气缸,第一气缸的伸出端上固定有固定头,固定头上可拆卸固定有切割刀片,第二撑板的顶端下方固定有第二气缸,第二气缸的伸出端上固定有固定板,固定板的底部固定有电机,电机的转动轴上固定有夹头,夹头上可拆卸固定有钻筒,加工台的上表面中心处焊接有导料板,该种剪锂和方打圆机构,整体结构简单,无需测量和标记即可裁剪出相同尺寸的方形原料,大大加快裁剪速度,同时利用吸盘吸附住成型的圆形原料,即使原料卡在钻筒内,也能够利用捣杆上顶吸盘,让其贴在原料上,从而将其从钻筒内轻易拉出,取料速度快,大大提高加工效率。
本实用新型公开了一种铝锂合金复杂曲面薄壁构件超低温成形装置,包括深冷箱、控制柜、液氮罐、电磁阀组、凸模、凹模、温度探测器和压边装置,凸模、凹模、温度探测器和压边装置设置在深冷箱内,液氮罐与深冷箱连接的管路上设置有电磁阀组,电磁阀组、温度探测器均与控制柜电气连接,压边装置设置为可将板坯压在凸模和凹模之间,深冷箱上设置有箱门。本实用新型的冷却装置可实现成形过程中温度在0到负180℃范围内的任一温度保持不变,为成形过程提供超低温能场,从而使得铝锂合金薄板的成形能力大幅提升,变形更加均匀,减小了成形过程中的减薄和局部起皱,避免成形过程中构件破裂。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷的固定装置,包括隔膜卷芯,隔膜卷芯的两端均活动设置有短管,短管远离隔膜卷芯的一端对称活动安装有弧形卡件,短管上设有用于驱动弧形卡件保持相对或相向运动的驱动机构,弧形卡件被装配用于使隔膜卷芯固定于机床的转轴上。本实用新型提供的锂电池隔膜卷的固定装置,能够很好的将隔膜卷芯固定在机床的转轴上,在驱动机构的作用下,两个弧形卡件保持相对或相向运动,卡接在转轴上,锁止或者解除锁止隔膜卷芯,在收卷时,不会产生塌边变形,或者是膜卷内有褶皱,节约了原料,同时也节约了人力和时间,提高了生产效率,在弧形卡件卡接在转轴上后,转动螺杆,将隔膜卷芯紧箍。
本实用新型公开了一种安全性高锂电池防爆阀,其结构包括防爆阀体,该防爆阀装置,通过在防爆阀体上端设置了防倒流机构,通过单向转动轴和单向开闭板的配合使用,单向开闭板只向上进行打开,接收到的注液,不会往下流动,通过往复按压挤压杆,通过密封垫片防止注液流出,挤压杆下端对两个偏移杆上端进行向下挤压,这时两个偏移杆的下端相向运行,分别往左右移动,带动两个移动块进行左右移动,这时推移板在导向光杆的导向作用下,进行水平推移,将收集室内部的注液推往连通管上,通过连通管进入到集中室内部进行收集,避免锂电池内部的膜片发生脱落,有效保护锂电池,提高锂电池的使用效果。
本实用新型涉及储存罐技术领域,且公开了一种氢氧化锂的储存罐,包括罐体,所述罐体的顶部螺纹连接有罐盖。该氢氧化锂的储存罐,罐体通过锁销将防护罩与罐体锁定,而且罐体与防护罩均为不锈钢制成,因此不惧碰撞和倾翻,即使发生碰撞和倾翻罐体内的氢氧化锂也不能通过卸料盘和密封块洒出,只有按压Y形连杆使得联动杆受力挤压密封块,导致密封块朝着远离让位孔的方向运动并压缩第一弹簧,导致让位孔与防护罩的内部连通,同时旋动旋钮使得齿轮通过卡齿带着转盘旋转,直到卸料盘与转盘上的漏料孔重合,只有这样氢氧化锂才能依次通过让位孔、漏料孔和防护罩顶部的导料孔来到外面,具有双重防护,具备了防护性好的优点。
本实用新型公开了一种蓄电能力强的柱状锂电池,属于电池领域;所述蓄电能力强的柱状锂电池包括:外壳,外壳内部从上往下分为两个部分,分别是第一供电模块以及第二供电模块,第一供电模块与第二供电模块之间通过隔板分隔开来;所述第一供电模块由卷芯柱、密封酯以及电解质腔组成;所述第二供电模块由裸电芯、隔膜片以及电解液组成,所述的一种蓄电能力强的柱状锂电池结构设计合理,通过第一电池模块与第二电池模块的共同作用,提高了所述蓄电能力强的柱状锂电池的蓄电以及放电能力,值得在电池领域推广与使用。
本实用新型提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统,其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出,包括:废弃锂离子电池储存装置,无水无氧双轴破碎机,立式热解炉,中和塔,有价元素提炼系统和水泥窑系统;通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素;再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣,实现清洁生产和环境保护。本实用新型设备结构简单,能实现整个系统内资源和能源的最大化利用,且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。
本申请公开了一种锂电池包性能测试实验机,包括箱式支撑架,所述箱式支撑架内部设有若干层支撑板,还包括保温罐;设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将所述保温罐内的液体供至锂电池包热交换板内的供液管路;设于所述支撑板上且与所述保温罐相连、用于将锂电池包热交换板内的液体供至所述保温罐内的回液管路;分别与所述供液管路和所述回液管路相连的控制装置。由于若干所述支撑板分层固定在所述箱式支撑架内,使所述供液管路和所述回液管路能够分层布置在不同的所述支撑板上,解决了管路连接复杂、占地面积大和布局不合理等问题,克服了管路连接不紧凑、泄漏风险等缺陷,使锂电池包的温度得到有效地控制,故能够有效地提升测试精度。
本发明公开了一种具有优良高倍率性能的碳纳米管交联包裹纳米磷酸铁锂正极材料及其制备方法。本发明工艺为:首先称取磷酸盐、铁盐、锂盐、有机碳前驱体混合球磨5-20小时,干燥,所得中间产物在惰性气氛保护下加热到300-500oC恒温预碳化2-4小时,自然冷却待用。在预碳化产物中加入预先分散好的碳纳米管,搅拌2-4小时,干燥。最后在惰性气氛保护下,加热至600~750oC煅烧5-20小时,冷却后粉碎即得到本发明产品。本发明的碳纳米管交联包裹纳米磷酸铁锂材料具有极好的电子导电性与离子导电性,可逆循环容量高,高倍率性能非常好,并且生产方法简单,工艺条件易控,产品结构与性能稳定。
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