湖南有色金属理论与应用

具有热失控阻断能力的锂离子动力电池模组及其控制方法 1099     

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本发明公开了一种具有热失控阻断能力的锂离子动力电池模组，包括外框架(1)和方形电池(2)，方形电池(2)的底部中心设有安全阀(203)，相邻的方形电池(2)之间设有风冷通道(3)和4个橡胶块(4)及1个石蜡块(5)，外框架(1)设有顶板(101)、底板(102)和侧板(103)，底板(102)的下方设有出风通道(6)，出风通道(6)底部角落处设有向下开口的出风口(61)，出风口(61)处设有变频抽风机(7)，该模组内还设有与控制器(11)双向通讯的电压监测模块(8)和温度传感器(10)，通过判断使变频抽风机(7)按正常模式和热失控阻断模式中的一种工作。本发明提供的锂离子动力电池模组及其控制方法结构简单、成本低廉、稳定可靠、适应性广、易于实现且具有较强热失控阻断能力。

铝掺杂和镧镍锂的氧化物包覆的正极材料、前驱体及其制备方法 1002     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了Al掺杂和La4NiLiO8包覆的正极材料、前驱体及其制备方法。本发明通过表面活性剂调控正极材料前驱体的表面状态，使La3+和AlO2‑在表面发生原位反应，产生La(OH)3和Al(OH)3沉淀，得到均匀包覆La(OH)3和Al(OH)3的正极材料前驱体。而后搭配锂源进行烧结，得到Al掺杂和La4NiLiO8包覆的镍系多元正极材料。本发明工艺流程简单，成本低，适用于大规模工业化生产。

从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法 933     

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本发明提供了一种从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法，具体为：将废旧锂离子电池正负极活性材料进行焙烧，除去部分F、P杂质，焙烧完成后将焙烧料采用两段酸浸法浸出有价金属和除去大部分F，浸出液再用化学法除去Fe、Al、Cu以及剩余的F、P等杂质。本发明的方法将有价元素浸出和化学除杂有机结合起来，不增加酸耗，工艺操作简单，成本低，连续性好，易于工业化应用。

锂离子电池正极极耳材料及其制备方法 874     

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本发明涉及锂离子电池制造技术领域,公开了一种锂离子电池正极极耳及其制备方法,包括铝基体层,在铝基体层一端的上下表面结合一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层。本发明还提供了一种锂离子电池正极极耳的制备方法,该方法包括铝基体层一端的上下表面通过电镀或非电镀的方式形成结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层的过程。本发明采用电镀或非电镀的方式在铝基体层上结合牢固的一层非铝金属层,如镍或锡镍合金层,可以提高正极电导率、降低内阻,在铝基体的一端所形成的合金层具有散热快、柔韧性好、不易折断等特点,使极耳具有良好的机械性能和使用性能,同时本发明极耳材料既有成本低廉的特点。

锂离子电池隔膜分切机 1118     

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一种锂离子电池隔膜分切机，涉及锂离子电池制造技术领域，包括：机架、电机、同步带和分切装置；机架包括支撑架、辊架和分切台，辊架包括第一辊架、第二辊架和第三辊架；第一辊架上部设有放卷辊且下部设有第一定位辊，第二辊架上设有第二定位辊和成品辊，第三辊架上设有余料辊；电机通过同步带连接两定位辊；分切台上设有分切装置，分切装置包括竖板、螺纹轴、滑块、刀片、限位杆和横板，螺纹轴安装在两竖板上且其上安装有滑块，滑块下部设有刀片且上部连接有限位杆，横板设置于两竖板顶部且其上开设有限位长槽。本发明结构简单，使用方便，且分切效率跟分切精度较高，能够满足锂离子电池小批量生产中对电池隔膜的需求。

制备手机锂离子电池负极材料的方法 890     

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本发明公开了一种制备手机锂离子电池负极材料的方法，包括步骤：1)将铜的醋酸盐加入丙三醇中，在温度为20～30℃时与甲基异丁酮共沉积；2)将锡纳米粒子加入混合溶液中，搅拌20～30分钟；3)将溶液在120～140℃下热处理8～12小时；4)将沉淀物分离，蒸馏水清洗，冷却干燥，即所述锂离子电池负极材料；本发明的锂离子负极材料具有良好的电化学性能，电能储存容量大，循环稳定性良好，在工作电流为100mA/g时，蓄电量大于900mAh/g在循环100次之后蓄电量仍大于550mAh/g。

花瓣状锂离子电池负极材料VPO4的制备方法 967     

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本发明公开了一种液相法制备花瓣状锂离子电池负极材料磷酸钒的方法，属于锂离子电池技术领域。其特征在于：采用液相法制备锂离子电池负极材料磷酸钒。具体包括以下步骤：将摩尔计量比为1∶1∶2的钒源、磷源和还原剂溶于水中，调节PH=7，搅拌得到均一的溶液、溶胶或悬浊液；将所得均一的溶液、溶胶或悬浊液转移至聚四氟乙烯罐中，装入热解罐中，在烘箱中加热到280℃反应30H得到非晶态磷酸钒前驱体。经研磨、压片，将非晶态前驱体置于管式烧结炉中，于非氧化气氛下725℃烧结6H，冷却到室温得到磷酸钒产品。本发明制备的VPO4负极材料，微观形貌是由纳米片堆叠而成的花瓣状微球，材料形貌特殊，表现出优异的电化学性能。

尖晶石型镍锰酸锂电池 635     

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一种尖晶石型镍锰酸锂电池，正极：镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4：92.0％～95.0％；聚偏氟乙烯：3.0％～6.0％；油性碳纳米管：1.5％～2.5％；SP型导电炭黑：0.5％～1.0％；负极：纳米级中间相碳微球：90.0％～94.0％；羧甲基纤维素钠：1.0％～2.0％；粘结剂：3.0％～6.0％；SP型导电炭黑：0.3％～1.0％；C45型导电炭黑：0.5％～1.8％；KS‑6型导电石墨：1.2％～2.4％。本发明之尖晶石型镍锰酸锂电池工作电压可达4.73V，室温5C连续充放电，1000次循环后容量保持率高于85％，满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车的使用要求。

基于石墨烯-二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法 1078     

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本发明提供了一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法，先以氧化石墨和4‑甲基‑5‑羟乙酸‑3‑烯丙基噻唑溴盐为原料，经水热反应得到氮硫溴共掺杂氧化石墨烯，然后将氮硫溴共掺杂氧化石墨烯与正硅酸乙酯混合水解、熟化得到水凝胶，再经后处理和还原得到石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶，最后将石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶与增稠剂、粘合剂、分散剂、导电剂、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯磺酸钠、水混合研磨得到一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料，显著改善了涂布性能和稳定性，不会发生结块、沉降等情况，保证电池性能。

太阳能路灯用锂离子电池系统 992     

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本发明公开了一种太阳能路灯用锂离子电池，该所述太阳能路灯用锂离子电池包括由上壳和下壳组成的电池外壳；所述上壳内侧顶面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板及位于串并联汇流板两侧的并联汇流板；所述下壳内侧底面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板；所述电池内设有若干列平行的电芯阵列，相邻两列电芯列的方向相反排布，所述电芯列由若干个同向排布的电芯组成，电芯阵列中各电芯是分体的，电芯通过电芯限位柱固定于电池外壳内部。解决了传统产品所存在的一系列问题，同时简化了产品的组装工艺、加工成本降低了超过20%以上，具有非常显著的商业价值。

气固法合成三硫化锡酸锂材料的方法 697     

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本发明公开了一种气固法合成三硫化锡酸锂(Li2SnS3)材料的方法。首先制备白色前驱体Li2SnO3，然后在高温条件下采用气固法得到三硫化锡酸锂。本发明通过气固反应控制硫化反应的温度和时间来优化产品纯度，工艺简单、产率高，硫化过程中能够保持Li2SnS3晶体结构的稳定，从而确保材料硫化后的较好环境稳定性及材料的较高电子电导率。本发明制备的Li2SnS3材料硫化彻底，重复性好。

锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法 829     

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本发明公开了一种锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法。所述制备方法为水热‑固相两步法。将钒酸盐和草酸按照一定比例溶解于去离子水中，经水热反应制备前驱体。将制备的含钒的前驱体与钠源按照一定的摩尔比均匀混合后在空气氛围下以一定温度煅烧一定时间可得目标材料。所制备的目标材料为纳米粒子，作为锂离子电池负极，具有高的放电比容量和优异的循环稳定性能，在300 mA g‑1下首次放电容量高达714.6 mAh g‑1，580次循环后保持在518 mAh g‑1, 相对第二圈的容量保持率达到176%。该制备方法工艺流程短，操作简单，易于实现工业化生产。

锂离子电池正极板的制备方法 1057     

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本发明提供了一种锂离子电池正极板的制备方法，在集流体上喷涂填充正极浆料，之后经干燥——碾压制得正极板，所述正极板的面密度控制为3.5～16.0g/dm²；所述集流体为泡沫镍合金材料，所述泡沫镍合金材料呈三维网状结构，所述泡沫镍合金材料的孔隙率为70％～98％、厚度为0.8～2.0mm及面密度为80～500g/m²，所述泡沫镍合金材料为在泡沫镍表面涂覆一层金属铬粉或铬铝合金粉后经高温退火合金化处理制得。本发明的锂离子电池正极板的制备方法，工艺简单，可提高正极板的面密度及能量密度，其制得的正极板的耐腐蚀电压高达4.2V以上，浆料附着力好。

改性三元体系锂电池正极及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种改性三元体系锂电池正极及其制备方法，要解决的是现有三元正极材料中存在的问题。本发明包括正极基体，以及沉积在正极基体外表面并且允许锂离子通过的石榴石型固态电解质薄膜，正极基体包括集流体以及涂覆在集流体上的活性物质、导电剂和粘合剂，活性物质、导电剂和粘合剂的质量之比为(60‑98):(1‑20):(1‑20)。本发明通过磁控溅射在正极基体表面沉积一层石榴石型固态电解质薄膜，通过在正极基体表面溅射一层表面平整、致密、厚度可控的石榴石型固态电解质，可以有效避免电解液直接和三元正极材料直接接触产生的过渡金属元素溶解，使用效果好；本发明的制备方法可重复度高，工艺简单，可大规模生产。

安全型锂离子电池 1125     

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本新型公开了一种安全型锂离子电池。通过在正极极片长度方向两边设计绝缘涂层、在正极极片宽度方向两边设计粘贴绝缘胶带。在电芯主平面，设计正极极片外形尺寸与负极极片一致，正极极片与负极极片重合。从电芯产品设计上消除应力不均的正极极片、负极极片错位区，增加电芯内正极极片、负极极片整体受力强度，从电芯结构设计上解决错位区极片受挤压变形而导致的电池内短路问题，从而提高锂离子电池的安全性。

卷针机构及锂电池电芯卷绕设备 1081     

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本实用新型提供了一种卷针机构及锂电池电芯卷绕设备，本实用新型涉及锂电池电芯卷绕技术领域，卷针机构包括安装座、固定卷针组件、移动卷针组件和伸缩机构，所述固定卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件包括移动内卷针和移动外卷针，所述移动内卷针和所述移动外卷针均适于靠近或背离所述固定卷针组件，所述伸缩机构设置于所述移动内卷针和所述移动外卷针之间，所述伸缩机构的一端与所述移动内卷针连接，所述伸缩机构的另一端与所述移动外卷针连接。解决现有技术中卷针夹持隔膜不稳定的问题。

圆柱型锂电池电芯封装机构 951     

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本实用新型涉及电芯封装技术领域，具体为一种圆柱型锂电池电芯封装机构，包括壳体，所述壳体的顶面开设有电芯装填腔，所述电芯装填腔的内壁靠近顶端处嵌设有限位环；所述壳体的上方设有封盖，所述封盖的底面设有多个呈环形等间距分布的防脱机构；所述防脱机构包括固定体；该圆柱型锂电池电芯封装机构通过设有的防脱机构，即在封装时，封盖带动固定体运动，限位销受到限位环的挤压，限位销受挤压并压缩弹片，限位销即缩入条形槽内，当限位销运动至限位环的下方时，弹片复位即带动限位销复位，从而对封盖起到固定效果；该设计改变了传统的电芯封装的方式，该设计的使用寿命更为长久。

共掺铈、铁铝酸锂的转光荧光粉及其制备方法 816     

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本发明公开了一种共掺铈Ce、铁Fe的铝酸锂的转光荧光粉及其制备方法，该转光粉能有效地将紫外光转成红光和近红外光，可用于农用转光、人工植物照明荧光灯具、电视机遥控器、夜视装置及医疗等。该荧光粉以普通铝酸锂为基质，以Fe3+为激活剂，以稀土离子Ce3+为敏化剂；将Fe3+和Ce3+作为掺杂剂，通过硝酸溶解、混合并高温反应制备出所需转光荧光粉体，其化学组成式为LiAlO2 : xFe，yCe，其中x和y为Fe、Ce离子与LiAlO2分子的摩尔比，x和y的允许值范围均为0.1～5％。

锂电池盖帽压焊装置 780     

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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池压焊技术领域，包括控制箱、操作桌、压焊装备和环形透明挡板，所述操作桌的内部活动连接有控制箱，所述操作桌的顶部靠右处固定连接有压焊装备，所述压焊装备的表面固定连接有环形透明挡板；所述压焊装备包括底板、压焊台、压焊机和支撑柱，所述底板的底部与操作桌的顶部固定连接，所述底板的顶部活动连接有压焊台，所述底板的顶部靠后面处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前面固定连接有压焊机，本实用新型不需要用手去进行对接，减少了人工的操作步骤，减少了工人的劳动强度。

锂离子电子电解液制备用冷却装置 916     

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本实用新型公开了一种锂离子电子电解液制备用冷却装置，包括支撑座，所述支撑座的上端设置有中转箱与存放罐，所述中转箱位于存放罐的一侧上端，所述存放罐的上端一侧外表面设置有通管，所述中转箱的一侧下端外表面设置有固定管，所述固定管的一端外表面设置有软管。本实用新型所述的一种锂离子电子电解液制备用冷却装置，设有螺旋冷却管、锥形进料漏斗、冷却箱、可拆卸式双头进料斗、双头进料防尘盖、中转箱与存放罐，能够确保电解液在掉落过程中进行冷却，以便于人们工作的顺利进行，并能方便人们通过不同的位置进料，从而满足人们的多样化需求，还可以持续的集中处理冷却后的电解液，确保人们的工作效率较高，带来更好的使用前景。

种类不同的锂电池筛分装置 788     

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本实用新型公开了一种种类不同的锂电池筛分装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的上方且位于竖板相向的一侧设置有活动框，活动框的内侧设置有机壳，机壳的内腔设置有电机，电机的输出轴贯穿机壳并延伸至机壳的外部固定连接有旋转杆。本实用新型通过底座、竖板、活动框、机壳、电机、旋转杆、加重块、第一弹簧、横杆、通孔、限位块、第二弹簧、支撑板、放置板、筛分盒、筛分网和出料管的设置，不仅可以方便筛分操作的进行，同时还解决了传统方法都是通过人工进行筛选，不仅浪费了大量劳动力，还使得工作效率严重下降，影响回收速度的问题，该种类不同的锂电池筛分装置，具备回收分类高效的优点。

锂电材料粉末除磁设备 939     

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本实用新型提供一种锂电材料粉末除磁设备，包括筒体、分料装置、振动装置，筒体两侧对称设置有第一磁极、第二磁极，第一磁极和第二磁极的中心连线平行于水平面，定义经过筒体轴线且与中心连线垂直的平面为第一平面，筒体内设置有至少两层磁性材料吸附层，每层磁性材料吸附层包括在水平方向上从第一磁极向第二磁极的方向依次设置的2k个第一金属条，2k个第一金属条以第一平面为对称平面对称设置，相邻的两个第一金属条之间具有令锂电材料粉末通过的间隙，第一金属条由金属磁性材料制成，第一金属条具有第一侧面、第二侧面；各个第一金属条的第二侧面均朝向第一平面，且第一侧面均背向第一平面；第一磁极、第二磁极具有相反极性。

用于锂离子电池隔膜的萃取刮液设备 674     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池隔膜的萃取刮液设备，包括萃取槽，所述萃取槽用于盛放萃取液，所述萃取槽具有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间联通；萃取辊，设置于所述第一腔室内；两组刮液辊组件，所述刮液辊组件包括辊体，两个所述辊体分别与锂离子电池隔膜的两侧面贴合；两组集液槽，分别设置于两组所述刮液辊组件的下方，且两组所述集液槽通过导管与所述第二腔室连接。本实用新型中，通过将萃取槽隔离为两个腔室，第一腔室作为隔膜萃取使用，第二腔室用于收集被刮液辊组件刮除的萃取液，能够将刮液辊组件刮除的萃取液中的杂质进行静置沉淀，有利于保持萃取液的纯净。

钴酸锂生产用机械粉碎装置 1082     

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本实用新型公开了一种钴酸锂生产用机械粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的中部设置有粉碎仓。本实用新型所述的一种钴酸锂生产用机械粉碎装置，设有防护机构与排料辅助机构，能够在原料投入时由活动挡片进行空闲空间的阻挡，这样一来就可以降低与外界连通的通道口径，从而更好地避免粉末被扬起，再加上滚珠套筒与中心轴的使用，则可以使得不同的活动挡片都能独立的发挥作用，并能在使用时由分体料盒的两个槽体交替的与排料口对接，这样在盛接时可以由防护壳确保封闭的环境，而玻璃窗则可以保证视野不受阻挡，再加上把手的使用则可以对分体料盒进行位置的调整，使得实际的盛接效率更高，带来更好的使用前景。

锂电池电极材料制备用匣钵 1064     

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本发明公开了一种锂电池电极材料制备用匣钵，匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10‑20份、刚玉微粉5‑15份、锂辉石3‑9份、锆英石4‑10份、硅微粉8‑18份、高岭土粉6‑12份、纯铝酸钙水泥20‑30份、纤维氧化铝2‑6份、纤维氧化镁2‑6份、增强纤维3‑9份以及水30‑40份，本发明制备方法简单，制得的匣钵耐高温抗腐蚀相较比传统匣钵明显提升，增强了材料的韧性，提高了匣钵的抗冲击强度和抗热震性能。

低密度高强耐损伤铝锂合金热轧板材及其制备方法 911     

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本发明公开了一种低密度高强耐损伤铝锂合金热轧板材及其制备方法，铝锂合金热轧板材以质量百分比计，由下述组分组成：Cu：3.5～4.0％，Li：0.7～1.1％，Mg：0.5～1.0％，Ag：0.2～0.5％，Zn：0.25～0.5％，Zr：0.1～0.2％，Mn：0.1～0.3％，Ti：0～0.1％，Sc：0～0.08％，Fe≤0.05，Si≤0.05，余量为Al，Cu与Li的总量4.0～5.5，Cu与Li质量比3.0～5.0。本发明通过调控主合金元素质量分数比例、形变热处理等的工艺条件，获得力学性能优良的低密度铝合金，制得的此类铝合金具有优越的室温强度、平面断裂韧性、耐疲劳断裂等综合机械性能。

石墨-C@C复合材料及其制备和在锂电池中的应用 843     

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本发明属于锂电池负极材料领域，具体涉及一种石墨‑C@C复合材料的制备方法，步骤为：将石墨原料在含F2气氛中进行热处理，得到热处理石墨；趁热将热处理石墨置于急冷液中进行急冷处理，随后经固液分离，获得急冷石墨；急冷液为溶解有HF、无机酸的水溶液；将急冷石墨和第一碳源、粘结剂混合造球，并将得到的球团；将球团进行第一段焙烧，所得的产物再和第二碳源混合，进行第二段真空焙烧，制得所述的石墨‑C@C复合材料。本发明还提供了所述制备方法制得的材料及其在锂二次电池中的应用。本发明制备方法，可以作为废料的石墨微粉制备具有优异快充性能的负极材料。

废旧锂电池正负极粉分离的方法 840     

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本发明公开了一种废旧锂电池正负极粉分离的方法。本发明利用正负极片的粘接剂性质差别分离正负极粉。正极片粘接剂为PVDF等脂溶性粘接剂，负极片粘接剂为SBR等水溶性粘接剂，所以用水浸泡正负极片，使负极片的水溶性粘接剂溶解，负极粉从负极片上脱落，而正极无影响，从而实现正负极粉的分离。本发明可得到三种极粉材料，即90％以上的纯净的正极粉和纯净的负极粉，以及10％以下的正负极粉混合料，纯净的正极粉和纯净的负极粉均可直接进行材料修复；能够实现正负极粉分离的大规模工业化生产，提高锂电池回收产物的经济价值。

锂离子软包电池内短路模拟装置及模拟方法 697     

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本发明提供了一种锂离子软包电池内短路模拟装置,包括软包电池及其内部的若干隔离片，电池内隔膜的若干位置上设有开孔且每处的开孔均被隔离片完全覆盖，隔离片由铷磁铁片及完全包裹铷磁铁片的高分子绝缘膜构成，模拟装置还包括位于电池外部的铷磁铁块；本发明还提供了一种锂离子软包电池内短路模拟方法，通过移动铷磁铁块，使与铷磁铁块相互吸引的隔离片也跟随移动并离开其初始位置，导致该隔离片不能覆盖其初始位置的隔膜开孔，并对软包电池施加内压力，从而导致隔膜开孔位置的正负极活性物质互相接触造成短路。本发明公开的内短路模拟装置结构简单、制备方便、成本低廉，对电池自身结构和性能影响小，对应的模拟方法简便易行，操作可控。

便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置 1111     

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本发明涉及电池隔膜生产技术领域，尤其为一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置，包括底板、除尘装置、切断装置和收集装置，所述底板的顶端左侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置的下侧设置有切断装置，且切断装置与底板固定连接，所述底板的顶端下侧固定连接有收集装置，所述收集装置的内侧设置有隔膜，通过设置的压板、切板、切槽和螺杆，可以通过切刀与切槽的相互配合实现对隔膜的快速切割，且切割的同时有压板的作用，在进行隔膜的切割时，可以减少隔膜切口处出现毛刺的现象，通过设置的导向块、转盘、限位环和传动带，可以通过传动带的作用带动第一收膜轮进行周期性的更换，减少了人力的支出，也提高了收集的工作效率。