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本发明公开了一种锂离子电池负极材料生产用压实设备，涉及制造机械技术领域，包括空腔的机身和压实装置，所述压实装置靠近机身的一侧固定连接有连动杆，所述连动杆的底部固定连接有齿条A，所述齿条A的右侧与齿轮A的左侧啮合，所述齿轮A与齿轮B啮合，所述齿轮B通过皮带A与涡轮传动连接，所述涡轮的右侧与蜗杆的左侧啮合，所述蜗杆的顶部与机身活动连接，所述齿轮A通过皮带B与齿轮C传动连接，该锂离子电池负极材料生产用压实设备，齿轮A通过皮带B带动齿轮C转动，与齿轮C顶部啮合的齿条B就会水平左右移动，从而达到推动推板的作用，这样更加方便的取出压实好的材料，而且操作更加便捷。
本发明公开了一种加压还原回收废旧锂离子电池正极材料中有价金属的方法及系统，包括以下步骤：将废旧锂离子电池的正极粉与去离子水混合均匀，并通入高压釜中保持搅拌，分别通入二氧化硫、惰性气体，或通入二氧化硫与惰性气体的混合气体，使高压釜中的压力维持在0.2～2MPa，所述惰性气体的体积比为0～80％。本发明采用一段高压还原浸出，工序简洁；此工序可直接采用水介质进行浸出，反应气体SO2兼具还原剂和浸出剂的作用，通过蒸气来加热料浆，通过蒸汽压力和混合气体进行增压可以更大幅度增加反应压力，加速SO2溶解溶液的速率，提升还原过程以及高价金属的浸出的反应速率。
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本实用新型公开了一种锂电电池防护壳，涉及电池防护设备技术领域，针对现有的电池防护壳存在的需要使用胶水进行封盖，工序复杂，成本高的问题，现提出如下方案，其包括用于承载锂电电池的底座结构，所述底座结构顶端设置有用于进行防护的盖板结构，所述底座结构靠近盖板结构设置有用于进行合盖的卡接结构；所述卡接结构包括连接板和卡钩，所述连接板与底座结构连接，所述连接板远离底座结构的一端外侧壁安装有卡钩，所述卡钩与盖板结构卡接匹配。本实用新型结构新颖，且适用范围广，原料成本和人工成本低，使用简单、方便和可靠，安全性高，防护效果好。
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本实用新型涉及磷酸铁锂输送技术领域，提出了一种磷酸铁锂专用砂浆泵，其便于对螺旋输送带的螺距进行伸长或者缩短调节，进而便于进行疏通，进而便于降低装置被卡住的情况，包括泵体，泵体上安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴贯穿泵体并固定连接有转板，转板上固定连接有传动杆，传动杆上卡设有螺旋输送带，螺旋输送带的顶端与转板固定连接，泵体上转动连接有多个螺杆，多个螺杆上均固定连接有转轴，第二电机的输出轴与多个转轴中的一个转轴通过第一传送带传动连接，多个转轴通过第二传送带传动连接，多个螺杆上螺纹连接有滑圈，滑圈上安装有支托，支托上转动连接有支撑架，螺旋输送带的底端与支撑架固定连接。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂电池充放电检测探针组，涉及锂电池探针组领域，包括:探针组件,包括探针结构以及用于可拆卸固定探针结构的绝缘底座,探针结构包括镀金针头,探针结构包括电流探针和电压探针,至少两个电流探针设置在绝缘底座上,至少两个电压探针设置在绝缘底座上,电流探针和电压探针呈环形排布,电流探针的镀金针头端面直径大于或等于电压探针的镀金针头端面直径；底框架，包括用于固定绝缘底座的底板，底板的下端面还设置有汇流排，汇流排与探针组件电连接，在本申请中，绝缘底座上设置有多个可拆卸的探针结构，避免因单一探针损坏就更换探针，降低检测效率。
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本实用新型涉及一种旋转式锂电池电芯吸放装置，包括有左挡板、输送带、右挡板、电磁铁、气缸、横杆、旋转立柱、旋转电机，所述输送带上放置有整齐排列的锂电池电芯，所述输送带的两侧分别安装有左挡板、右挡板，所述左挡板的左侧设有旋转立柱，所述旋转立柱的底端与旋转电机相连，所述旋转立柱的顶端固定安装有一横杆，所述横杆的最右端固定安装有垂直向下的气缸，所述气缸的推杆上固定有一电磁铁，所述电磁铁位于输送带的正上方。本实用新型自动化程度高、成本低，生产效率高。
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本实用新型属于新能源技术领域，尤其是涉及一种带主动均衡维护及电池热均衡动能的锂离子动力电池包，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有上盖，所述壳体内固定连接有电池模组，所述电池模组通过导热灌封胶与壳体灌封，所述电池模组包含多个散热铝片、模组支架、泡棉及多个电芯，所述模组支架与泡棉固定连接，所述模组支架与多个电芯固定连接，且多个电芯为串联连接，所述散热铝片与模组支架固定连接，所述散热铝片与电芯贴合，所述上盖上设有散热孔，所述散热孔内设有散热机构。优点在于：本实用新型便于实现电池模组的散热，因此这种锂离子动力电池包值得推广。
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本实用新型提供一种锂离子电池负极材料的反应釜,包括反应釜本体，反应釜本体内设有承重轴，承重轴的两端固定在反应釜本体的内侧两端；承重轴上套接设有第一搅拌轴和第二搅拌轴；反应釜还包括第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置；第一驱动装置与所述反应釜本体连接；第二驱动装置与第一搅拌轴连接；第三驱动装置与第二搅拌轴连接。本实用新型提供的一种锂离子电池负极材料的反应釜，将搅拌轴由一个整体、单侧传动改为两部分、两侧传动，整个装置能够在不抽出搅拌轴、不倾斜反应釜进行物料生产，同时能够提供高捏合力，提升产品质量，节约工时，能降低生产强度、规避生产操作风险。
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一种锂离子电池盖帽，涉及锂离子电池技术领域，其包括顶盖、设置在顶盖底部的膜片以及设置在膜片下方的集流片，所述膜片的外沿向上翻卷形成包住顶盖外沿的包边，所述膜片与集流片之间设有密封垫片，所述膜片的中部下凸并与集流片连接在一起，所述顶盖、膜片、集流片以及密封垫片一同设置在一个密封圈内，并且所述膜片的边沿、集流片的边沿以及密封垫片的边沿均抵接于密封圈的内壁面，所述集流片的底部连接有用于抵住锂电池内部汇流盘的多层波形弹簧。本实用新型可以有效防止锂电池因跌落、振动等因素造成的电芯断路问题，确保锂电池内阻的稳定性。
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本实用新型涉及一种可低温充放电型锂离子电池，锂离子电池内的卷芯包括依次设置的正极集流体层、正极材料层、电解质层、负极材料层和负极集流体层，所述正极集流体层由铝金属基体层和表面导电碳涂层构成，所述正极集流体层与负极集流体层材料相同，所述电解质层为固态电解质层或由隔膜和液态电解质层组成液膜层，所述负极材料层中的活性成分为T i Nb207材料或钛酸锂材料；所述电池可在‑40℃及以下低温条件下进行大电流充放电，低温及极低温情况下充电不会形成锂枝晶，实现低温快充的同时又保障了电池的耐久性和安全性，循环寿命大于1000次，为极端低温条件下使用锂离子电池提供了较大的应用领域。
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本实用新型属于锂离子电池回收技术领域，公开了一种柱状锂离子电池废料回收装置，包括箱体，箱体前后内壁共同固定安装有竖直的切割箱，所述切割箱左右两侧的箱体侧壁上分别固定安装有液压缸，液压缸的伸缩管固定安装有竖直的挤压板，左右两组挤压板朝向切割箱的一侧分别固定安装有多组水平的相互错开的切割刀片，箱体左右内壁上分别开设有竖槽，竖槽中滑动安装有连接板，左右两组连接板相对的两侧壁共同转动连接有多组等间距分布的筛分杆，多组筛分杆的左端连接有转动部件，左右两组竖槽之间转动安装有位于连接板下方的转动轴，转动轴上固定安装有左右两组分别与连接板底部贴合的凸轮。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用石墨负极材料高温石墨化碳管炉,涉及高温石墨化碳管炉领域,它包括支架,装在该支架上的炉体,加热该炉体的升温加热系统,冷却该炉体的循环冷却水系统;所述炉体内设有中空石墨管,该中空石墨管的两端分别与进料管和出料管相连;所述升温加热系统的结构为,一配电器,该配电器通过导线分别与设置在所述炉体两端的电极相连。本实用新型升温、降温速度快;石墨材料在烧制过程中可以连续式推进,生产速度更快,生产效率高,且成本低。本实用新型可用于烧制锂离子电池用负极材料,包括天然石墨和人造石墨,以及其他需要烧制温度2000℃以上的材料。
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本发明公开了一种掺杂型大颗粒碳酸钴及利用废钴酸锂电池制备其的方法，所述掺杂型大颗粒碳酸钴晶体内部生长方式呈板块状堆积，其一次颗粒由中心向外发射排列，一次颗粒的截面厚度为200‑400nm，所述掺杂型大颗粒碳酸钴粒度D10≥18μm，D50＝25‑28μm，D90≤50μm。制备方法包括：将废钴酸锂正极片进行焙烧、浸出、分离杂质离子，调控金属离子含量得到混合盐溶液，使其与N2CO3或NHCO3溶液反应。本发明方法实现了废旧钴酸锂电池回收钴铝的高效利用，省略了除铝的过程，缩短了工艺流程，避免了铝分离以及后续铝除杂工序，直接通过调整相应的钴铝盐比例，制备出掺杂型大颗粒碳酸钴，容易实现工业化生产。
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本发明公开了一种小型大容量移动锂离子储能充电站及其充电方法；其中，锂离子储能充电站，包括BMS主控板，控制模块，充电模块，电流检测模块，充放电保护模块，及若干个ISO隔离模块；充放电保护模块包括充电保护模块和放电保护模块；控制模块连接有放电保护模块，及负载；负载与放电保护模块，及电流检测模块连接；充电模块与充电保护模块，及电流检测模块连接；ISO隔离模块连接有温度监控模块，温度监控模块与电流检测模块，及充放电保护模块连接。本发明整体轻巧，方便随时移动到合适的地方；此锂离子电池储能站一方面，减少了直接用充电专线对国家电网的大电流需求，另一方面缩减了给电动汽车的充电时间，解决电动汽车的推广难题。
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本实用新型公开了一种具有高效散热结构的锂电池，包括外壳体、锂电池组件和减震组件，所述锂电池组件安装于外壳体内腔，所述外壳体和锂电池组件之间设有减震组件；还包括散热组件，所述散热组件安装于外壳体外侧壁，所述散热组件包括第一金属片、第二金属片和散热翅片，所述第一金属片紧贴于外壳体外壁，所述第二金属片对称设置于第一金属片外侧，且所述散热翅片安装于第一金属片和第二金属片之间，所述第一金属片和第二金属片表面均布若干散热通孔。本实用新型结构简单，具有优异的散热性能，确保锂电池使用的安全性。
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本发明公开了一种液下分级式锂离子电池端子切除方法和装置，报废的锂离子电池按几何尺寸分类后按序列连续进入液下，将电池紧固后进行端子切除，切除过程分级进行，由两侧最外二排端子开始切除，逐级向内，直到切除全部端子。实现本功能的装置由保护液仓、传输带、紧固机构和多级绳锯组成，传输带、紧固机构和多级绳锯组成的系统浸没在保护仓液面以下。本发明的方法在隔绝水和氧气的条件下逐级切除报废锂离子电池的端子，不需要先进行余电处理，能够实现连续化生产，工艺非常简单，端子切除彻底，生产效率高，实用性强，安全环保，产能大。
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本发明公开了适用于锂离子电池的独立封装的参比电极，包括壳体、集流体、引脚、电极、界面稳定层、封装层、封装盖；所述壳体为圆柱体或长方体；所述集流体与壳体内腔底部连接，所述电极与集流体的上侧连接，所述界面稳定层与电极的上侧连接，所述封装层与界面稳定层的上侧连接；所述封装盖与壳体顶部连接；参比电极使用时将去除封装盖使得封装层与锂离子电池的电解液联通，所述引脚伸出锂离子电池的壳体与检测外电路连接。本发明有效促进参比电极的产业化、规模化，提高了产品性能的稳定性、一致性，互换性，有效降低了企业的生产成本。
本发明涉及微纳米材料领域，公开了一种用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点的方法，包括：将废弃锂离子电池进行带电拆解得到负极片，将所述负极片与水混合、搅拌以及超声，去除负极集流体，得到混合溶液，将所述混合溶液加热抽滤，热水洗涤滤渣，至洗出液PH小于8，得到前驱体a；将所述前驱体a加入水中溶解，加热，微波消解，得到前驱体b；将所述前驱体b离心，取上清液，将上清液透析，得到前驱体c；将所述前驱体c进行分子筛吸附，对吸附后的分子筛用洗脱液进行洗脱，旋转蒸发洗脱液，得到石墨烯量子点。本方法直接利用废弃锂离子电池制备石墨烯量子点，降低了回收成本以及环保压力，提升了回收效益，且制备的方法简单，生产成本低。
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一种焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料，按照以下方法制成：将可溶性二价锰盐和含有焦磷酸根离子的化合物分别在含水有机溶剂中均匀分散，分别形成二价锰盐溶液和含有焦磷酸根离子的化合物的溶液，再将所述两种溶液混合搅拌，进行水热反应，所得反应产物过滤，洗涤，干燥，得聚阴离子负极材料焦磷酸锰。本发明所制备的焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料具有单相及结晶性好、结构稳定、循环性能好等特点；作为负极材料在深度放电过程中表现出极高的放电比容量，可广泛应用于锂电储能、新能源材料等领域。本发明所述制备方法工艺简易、产品纯度高、生产成本低。
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本发明提供了一种方壳锂电池翻转机，包括机架组件、翻转动力组件、托盘夹具组件和停料平台组件；所述机架组件包括一型材机架，所述机架组件用于安装和支撑所述翻转动力组件、托盘夹具组件和停料平台组件；所述翻转动力组件设置在所述型材机架的顶部，用于带动所述托盘夹具组件循环地旋转一预设的角度；所述托盘夹具组件设置在所述翻转动力组件的中部，用于对放置方壳锂电池的托盘夹紧定位，并带动所述托盘旋转；所述停料平台组件设置在所述托盘夹具组件的正下方用于承接所述托盘，并放置在停料板上。本发明的各功能组件设计合理，配合衔接紧凑，占用空间小，适合方壳锂电池倒液的自动化操作流水线。
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本发明属于锂氧气电池隔膜领域，公开了一种锂氧气电池隔膜的制备方法。该方法用蒸发干燥成膜的方法制备了聚合物PMMA膜，并对膜进行酸化处理，然后以PMMA膜为基底制备MOF膜；将Co(NO3)2•6H2O溶解于壬酸和乙醇得混合液中磁力搅拌，加入均苯三甲酸和三乙胺继续搅拌，将溶液转移到聚四氟反应釜衬中，并镊子夹取PMMA膜置于聚四氟反应釜衬中进行水热合成，将反应后得到的膜取出后用大量水冲洗，用甲醇反复冲洗，室温下干燥，得到锂氧气电池隔膜。本发明制备过程简单，重复性较好有着较好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池封装用定位夹持工装，涉及锂电池封装技术领域，包括底板，且底板的顶部呈矩形阵列设置有四个夹板，还包括：两个呈垂直开设在底板顶部的长槽，且每个长槽内均设置有一个调节机构，两个调节机构之间通过联动机构相连接；本发明所述底板顶部左右两个夹板通过上方调节机构转动的方式调节间距，且底板顶部前后两个夹板通过上方调节机构经联动机构带动下方调节机构转动的方式调节间距,这样，只需要转动长槽上方调节机构的螺杆就可以实现四个夹板的同时移动，使得对锂电池封装时定位更加快速方便。
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本发明提供了一种铝锂合金熔体的净化方法，包括：将合金原料配料后进行一次熔炼，得到一次熔体；采用电磁搅拌对所述一次熔体进行搅拌；在磁场的作用下，将搅拌后的一次熔体进行二次熔炼，得到二次熔体；将所述二次熔体进行精炼，得到三次熔体；将所述三次熔体进行静置、扒渣、过滤，得到净化后的熔体。本发明提出一种通过添加微量稀土元素，并结合多组态电磁场净化、真空除气技术、管式过滤技术来提升铝锂合金熔体洁净度的方法，为高品质铝锂合金材料制造提供支撑。
本发明公开了一种VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。该材料由片状VC均匀负载在石墨烯上构成；其制备方法是将钒盐与石墨烯在表面活性剂作用下溶解分散在醇水混合溶剂中，通过溶剂热法得到前驱体；所述前驱体置于保护气氛中，在高温下进行热处理，即得导电性能好、比表面积大及催化活性高的VC/石墨烯复合材料，将其用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位，高比容量以及优异的循环性能，且其制备方法简单，成本低廉，具有较好的应用前景。
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本发明适用于点焊设备相关技术领域，提供了一种锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备，所述锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备包括底座、固定在所述底座上部的立板，以及固定设置在所述底座上方的承托框板，在使用时，将工件放置在承托框板上部，螺纹驱动机构驱动四个限位件同时朝向承托框板的中心处做直线运动，直至工件被固定，保证焊接过程中工件的稳定，随后，配合显微光学装置，气动伸缩机构调节焊枪的位置，待焊枪与工件的焊接部位对应后，弹性往复机构驱动横板在竖直方向上完成一次往复动作，完成对工件的点焊操作，如此一来，通过设备中各个机构以及部件之间的相互配合，实现了对工件高效的点焊功能，且由于设备工作的机械性，大大提升了焊接的精度。
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本发明提供了一种锂电池加工组装机构，属于锂电池组装技术领域；包括罩壳和滑槽杆，所述滑槽杆转动连接在罩壳的顶板上，所述滑槽杆延伸至罩壳的顶板上方，所述滑槽杆位于罩壳的顶板上方的部分设置有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接有蜗杆，所述罩壳内安装有下压机构，所述下压机构包括滑槽杆，所述滑槽杆上设置有展开图为波浪形的滑槽，滑槽杆转动连接在罩壳的顶板上，所述滑槽杆外部套有外筒，所述外筒外壁设置有条形键，所述外筒内壁上设置有抵块，所述抵块为圆柱形并延伸至滑槽内部，所述外筒滑动连接有限位块，所述限位块内部开设有与外筒相契合的滑动孔；通过下压机构和梯形滑块实现对胚料盖板的自动压紧，且压紧的过程中不会偏位。
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本发明公开了一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，制造步骤如下：步骤(一)将可溶性掺杂离子、锰盐配置成混合溶液，Mn2+浓度为0.1～1.5mol/L，静置过滤，备用；将固体或液体氢氧化钠用水配置成0.5～2.0mol/L的溶液，静置过滤，备用，步骤(二)在搅拌条件下将上述掺杂离子、锰盐混合溶液滴加到氢氧化钠溶液中，反应在密闭容器中进行。该一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，在使用过程中通过以电解二氧化锰和锰盐为原料，通过溶液结晶法，通空气氧化，将反应体系的pH控制在7～9，使新生成的掺杂四氧化三锰均匀的附着在电解二氧化锰的空隙中或表面，达到了掺杂包覆和表面改性的双重目的，克服了现有技术固相掺杂混合不均匀的缺陷。
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回收废旧锂离子电池正极材料联合电化学制氢气的方法，包括以下步骤：（1）将废旧正极材料球磨，过筛，干燥，得废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料；（2）将所述废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料与导电剂、粘接剂混合，涂布，干燥得极片；（3）以所述极片为正极，惰性电极为负极，在电解质溶液中，进行充电；（4）反应结束后，收集正极极片上的废旧正极材料一次颗粒；（5）以所述废旧正极材料一次颗粒为前驱体，与锂盐混合，高温煅烧，即得正极材料。本发明以一种简易、高效、环保、处理成本较低的方法实现了废旧正极材料回收，正极材料一次颗粒的合成，电化学制氢气以及高性能正极材料的再次制备四者的有机结合。
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