本发明提供一种危化废酸的处理方法,包括步骤:向危化废酸中加入碱调pH至5‑7,然后经絮凝过滤,加入FeSO4和双氧水进行芬顿氧化处理,得处理液;处理液经减压蒸馏或真空喷雾干燥,然后经换热器回收热量得冷凝液;所得冷凝液经臭氧处理或微电解处理、活性炭处理、保安过滤、反渗透处理后,达标排放。本发明处理方法能够实现危化废酸的达标排放外,还能通过进一步处理得到产品盐,对危化废酸进行了综合利用,变废为宝。经本发明方法处理后,废酸水质可达到:CODcr降至100mg/L及以下,色度降至1及以下,盐含量痕量,其主要成分含量为水,能够有效实现达标排放。
本发明属于废弃物裂解技术领域,具体涉及一种固体危废裂解装置,该装置为间断式裂解装备,包括外筒体和可转动的内筒体,内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区,该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成,每组导板均由交替连接的立板和筛板组成,且立板和筛板之间的角度大于90°,内筒体底部设置有反应介质;采用这种结构的固体危废裂解装置,可以将固体危废放置在可转动的带孔桶状箱体内,将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间,封闭裂解装置后即可加温开始裂解,内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转,箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上,完成对固体危废裂解。
本实用新型公开了一种燃煤电厂危险废物存储装置,包括大门、观察窗口、废油贮存区、废脱硝催化剂贮存区、其他危废贮存区、废铅酸蓄电池贮存区、废油区废液导排收集渠、废催化剂区废液导排收集渠、其他废液导排收集渠、废电池区废液导排收集渠、伸缩防火隔离墙、通风及气体净化装置、图像识别装置和烟感报警装置。其中废油贮存区、废脱硝催化剂贮存区、其他危废贮存区、废铅酸蓄电池贮存区通过废液导排收集渠进行分类隔离;图像识别装置和烟感报警装置用于数据信息的整合比对分析,同时控制伸缩防火隔离墙实现自动防火隔离。本发明实现了燃煤电厂危险废物存储装置的基本应急处置,从而保障了燃煤电厂危险废物的存储安全。
本发明涉及一种危险废物焚烧烟气净化设备,包括净化装置本体,所述净化装置本体左侧上方设置有进气口,所述净化装置本体内壁设置有隔板一和隔板二,所述隔板一左侧设置有过滤箱一,所述与净化装置本体内壁左侧固定连接,本发明通过将危险废物焚烧后的烟气通过进气口送入净化装置本体内部,使危险废物焚烧后的烟气经过过滤网初步过滤烟气内部的大颗粒灰尘,再通过喷淋吸附烟气内部其他灰尘颗粒,最后通过活性炭吸附其中的有毒气体,从而完成对危险废物焚烧后烟气的净化,很好的保护了环境和人体的健康,避免未处理过的危险废物焚烧后的烟气对环境及人体健康造成影响。
本发明公开了一种生物质类固废及危废热解气化系统,在气化炉内设置主风送风机构、流化二次风机构和燃气重整三次风机构,二次风一般采用与主风相同的介质,三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质,可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离,半焦等固态物质从下料管进入返料装置,在返料风的作用下重新进入气化炉,完成循环过程,结合炉内温度和压力,通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率,实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器,加热进入气化炉的风温度,提高风温有助于物料的热解气化程度的提高,进而提高气化效率。
本实用新型公开了一种用于处理危险废物储存仓库废气治理的催化燃烧设备,包括箱体,所述箱体的内底部螺栓连接有换热器,用于将箱内的热量进行回收利用,所述箱体的侧壁靠近底部位置贯穿设置有进风口,所述箱体远离进风口的侧壁靠近底部位置贯穿设置有出风口,所述箱体的内底部中心处开设有通风口,便于换热器吸入的新风和催化反应后的废气进行中和,从而从出风口将其进行排出,所述箱体的内部设置有转动机构。本实用新型通过对催化燃烧设备的内部设置有催化剂转动机构,从而能够使得废气与催化剂进行充分的混合反应,同时设置的换热器对内部产生的热量进行回收利用,提高资源的使用经济效益。
本实用新型公开了一种危险废物废气处理喷淋塔,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有四个呈相互对称设置的支撑座,四个所述支撑座呈相互远离设置,四个所述支撑座远离底座的一端共同固定连接有工作塔,所述工作塔一侧壁上设有进气口,所述进气口内固定连接有进气管,所述进气管靠近工作塔内的一端固定连接有工作管,所述工作管远离进气管的一端固定连接在工作塔的内壁上设置,所述工作管的侧壁上设有多个呈等间距设置的排气孔,所述工作塔远离进气口的一侧壁上设有出气口。本实用新型可以在顺利完成喷料工作的同时,有效的保障液体和气体的安全排出,极大的保障了处理工作的顺利进行。
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种危废库废气多级净化处理装置,包括主体,所述主体的底端设置有净化仓,所述净化仓的右侧外表面固定连接有分解仓,所述分解仓的上端外表面安装有连接管,所述净化仓的左侧设置有加压仓,所述净化仓的内部安装有过滤机构,所述过滤机构的下方设置有净化机构,所述净化机构的内部设置有折流机构,所述净化机构包括安装板。本实用新型中,通过设置的安装板、催化网和流通管使得当废气在通过过滤机构的初级过滤后,通过折流机构在净化机构的内部进行化学反应,对废气进行有机物的分解,对有毒气体进行催化反应,从而使得废气的净化更为彻底和洁净,增加了净化装置的净化效率。
本实用新型涉及废气处理技术领域,且公开了一种危险废物生产过程中废气处理装置,解决了一般在通过活性炭对其处理的过程中,活性炭对废气的吸附不够充分,因此降低了其的使用效果的问题,其包括处理罐和冷凝器,处理罐与冷凝器之间通过连接管连接,所述处理罐的顶部等距安装有吸附组件,处理罐的底部安装有均流组件;均流组件包括转动安装于处理罐内底壁的涡轮,涡轮上安装有转轴,转轴上安装有隔板,隔板的上方设有安装于处理罐内的孔板,且孔板与转轴通过轴承连接;本实用新型,通过设置的涡轮、转轴、隔板和孔板等的配合使用,能够提高吸附组件的使用效果,同时避免废气气流对吸附组件某一部分产生过度冲击。
本发明公开了一种本发明实施例提供的生物质类固废及危废热解气化工艺,在气化炉内同时提供下部的主风,中上部的流化二次风,以及燃气重整的三次风,二次风一般采用与主风相同的介质,三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质,可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离,半焦等固态物质从下料管进入返料装置,在返料风的作用下重新进入气化炉,完成循环过程,结合炉内温度和压力,通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率,实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器,加热进入气化炉的风温度,提高风温有助于物料的热解气化程度的提高,进而提高气化效率。
本实用新型公开了用于处理危废物暂存仓库高腐蚀性废气的初效干式过滤器,包括外壳,用于对内部的装置进行位置的安装固定,所述外壳的底部均匀的开设有多个漏孔,便于将脱附后的灰尘颗粒进行排出收集,所述外壳的端面对称开设有进风口和出风口,所述外壳的内顶部均匀的固定连接有多个固定座,用于对震动架进行位置的固定,所述外壳的内底部靠近侧壁位置卡合连接有第一过滤网,所述外壳的内底部靠近第一过滤网的位置卡合连接有第二过滤网。本实用新型通过对干式过滤器的内部设置有多种过滤器,从而提高对废气的过滤效果,同时在其顶部设置有震动机构,从而能够对粘附在过滤器上的灰尘颗粒进行脱附,从而能够减少人工的清理,提高使用效益。
本发明公开了一种生物质类固废及危废处理过程中的烟气处理系统,对烟气依次进行SNCR处理、急冷脱酸处理、中和处理、吸收处理、除尘处理和洗涤处理,从而有效减少烟气中有害物质的排放,保证完成上述处理的烟气能够达标排放;作为优选,急冷脱酸处理采用NaOH溶液,中和处理采用NaOH粉,吸收处理采用活性炭吸附,除尘处理采用布袋除尘与陶瓷微孔除尘、水膜除尘结合的形式,将吸附二恶英的活性炭捕集。
本实用新型提供一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐,包括外筒、连接环一、连接环二、散热翅片、支架、连接轴、固定套、固定销以及搅拌轴,连接环一装配在外筒内部的罐体环形侧面左端,连接环二装配在外筒内部的罐体环形侧面右端,连接环二通过螺栓与连接环一相连接,连接环一环形侧面以及连接环二环形侧面均固定有散热翅片,该设计实现了罐体的降温以及反应热的利用,连接轴下端穿过支架下端面,并延伸至支架内部,固定套固定在连接轴环形侧面下部位置,搅拌轴上端通过固定销固定在固定套内部,该设计便于搅拌轴的更换,本实用新型使用方便,实现了反应热的利用,搅拌轴更换方便,可靠性高。
本发明公开了一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶用搅拌装置,包括低温结晶器、高温结晶器,所述低温结晶器一端通过输送管连接有第二浓缩罐,所述第二浓缩罐通过输送管连接有第一浓缩罐,所述第一浓缩罐一侧开口通过输送管连接有预蒸发罐,所述预蒸发罐一侧设置有水泵,所述水泵连接的输送管一端连接有缓冲罐,缓冲罐一端开口连接有进液管,高温结晶器一侧开口的输送管通过三通阀连接有第二浓缩罐、低温结晶器,低温结晶器通过循环水管连接有降温装置,高温结晶器通过热气输送管连接有加热器,低温结晶器、高温结晶器底部均通过输送管连接有第二排渣管,该装置结构简单,方便对不同浓度的液体进行选择不同的结晶的方式,有利于结晶的成功。
本发明公开了一种生物质类固废及危废燃烧制汽工艺,在燃烧炉内通入空气,空气在炉内不同位置分别通入,一般为三次配风,其作用为帮助燃气进行分级燃烧,使得燃气在其内充分燃烧,从而有效减少氮氧化物的排放,提高物料的碳转化率;还进一步采用燃气旋流器和空气旋流器,燃气旋流器由燃气室混合多只沿燃烧室圆周切向均布的支路组成,各支路自一级燃烧室外至内部,各支路由主燃气进口位置沿圆周均布,特点在于各支路管径沿远离主燃气进口依次减小,保证进气速度一致;在燃烧炉内对气体进行扰流稳燃,以形成扰回流区,进行蓄热,保持温度,稳定燃烧。
本发明公开了一种危废固废预处理装置,包括收集口、进料传送带、电机Ⅰ、支撑护板、电机Ⅱ、阻挡杆、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、支撑架Ⅳ、支撑架Ⅴ、主传送带、拨齿、存储箱Ⅰ、存储箱Ⅱ、存储箱Ⅲ、酸液箱、碱液箱、存储箱Ⅳ、固定机构、吸盖管、拔盖机构、旋盖机构、PH检测仪、抓取机构、机架,收集口固定安装在支撑护板上,支撑护板上设有进料传送带,进料传送带一端连接电机Ⅰ,支撑护板一侧固定安装在机架上。本发明通过设置可调节分流装置,能够适应不同规格试剂瓶,并且在分流装置两侧设置分隔板,能够有效为试剂瓶排序处理,同时对两组试剂瓶进行处理,并且通过设置多组开盖机构,能用针对不同大小,不同种类的试剂瓶进行处理。
本实用新型提供一种危险废弃物中有机废水催化氧化用分选筒,包括支撑架、电机、电动伸缩杆、螺杆、方形连接杆、电动机、支撑杆、电动推杆以及收集罐,所述支撑架内部顶端固定有电机,所述电机下端设置有方形连接杆,所述方形连接杆安装在螺杆上,所述支撑架下端固定有电动伸缩杆,该设计可进行自动搅拌,所述电动机装配在支撑杆外端,所述支撑杆下端设置有电动推杆,所述电动推杆装配在收集罐内部底端,该设计提高了收集效果,本实用新型使用方便,便于操作,提高了分选效果,可防止溅出。
本实用新型公开了工业危废处置中废渣储仓装置,包括废渣储存仓体、固体废弃物储存腔、液体废弃物储存腔、防溢挡板、漏液集流槽、废液收集槽、气体循环处理装置和废渣存储信息记录卡槽,所述废渣储存仓体为中空腔体设置,所述液体废弃物储存腔和固体废弃物储存腔设于废渣储存仓体内,所述废液收集槽和漏液集流槽设于废渣储存仓体底壁上且贯通相连,所述防溢挡板沿漏液集流槽的边沿均匀分布,所述气体循环处理装置设于废渣储存仓体上。本实用新型属于危险废弃物贮存领域,具体是提供了一种可分类存储多种废渣、密闭流通处理废渣产生的废气、有效记录废渣存储信息便于及时处理的工业危废处置中废渣储仓装置。
本发明涉及钢铁热裂解废水处理技术领域,具体涉及一种钢铁行业有机固危废热裂解废水资源化利用处理工艺。首先过滤钢铁行业有机固危废热裂解废水中的大颗粒悬浮物,得到滤过液,滤过液经油水分离得到浓缩油污和透过液,浓缩油污重新用于热裂解,透过液经多效蒸发进一步浓缩得到结晶水和含盐浓缩物,结晶水作为热裂解系统的循环水回用,含盐浓缩物进入分盐系统。本发明通过“油水分离+多效蒸发”的减量浓缩处理工艺,实现对钢铁工业固废、危废热裂解废水的资源化、高值化利用,实现废水零排放,同时获得可观的经济效益。
本申请涉及废气处理技术领域,公开了一种危废废气高效低耗的处理装置,包括仓库、废气收集部件、颗粒过滤部件、水分过滤部件和活性炭过滤部件,所述废气收集部件安装在仓库的顶部,仓库的顶部安装有过滤箱,并且仓库的一侧呈水平状安装有固定底板,颗粒过滤部件和水分过滤部件间隔安装在仓库的顶部,活性炭过滤部件安装在固定底板的顶部,固定底板的顶部安装有废气焚烧室。本实用新型优点在于:通过颗粒过滤部件、水分过滤部件和活性炭过滤部件完成仓库废气的过滤清理,降低了仓库废气的量,既而降低了处理能耗,而且可以完成过滤网的自动清理,减去了人工清理过滤网的步骤,从而提高了工作效率。
本发明公开了一种生物质类固废及危废处理工艺,对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽,并对产生尾气进行烟气处理;热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃,避免了固定床中易结焦问题;整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生,整体床内物料扰动性强,整体产气量和产气率稳定;由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽,进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液;鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料,空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。
本实用新型公开了一种危废仓库废气处理用活性炭吸附箱,包括吸附箱,所述吸附箱中设置有过滤腔和加压腔,所述过滤腔中固定连接有固定板,且固定板上开设有插口,所述插口中插设有活性炭吸附过滤层,且活性炭吸附过滤层上固定套接有挡板,所述吸附箱上插设有盖板。本实用新型涉及废气处理技术领域,通过设置的调控机构,可以调控丝杠往复转动,使得活塞压板可以往复上滑,进而在活塞压板往复上滑的过程中,可以对过滤腔进行加压,使得过滤腔中的废气可以在压力的作用下快速与活性炭吸附过滤层进行接触,以提高吸附过滤效率,通过设置的拆卸机构,便于将活性炭吸附过滤层从固定板上拆除。
本实用新型公开了一种危废含毒废料封闭运输装置,本实用新型涉及废料运输技术领域。该危废含毒废料封闭运输装置,通过控制开关伸长伸缩杆,将转动架转动,然后把封闭运输罐体放在第一卡槽的内部,通过控制开关收缩伸缩杆,把两组转动架转动,让第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部,收缩伸缩杆将转动架转动,让第一卡槽和第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部,从而提高运输装置安装和拆卸封闭运输罐体的能力,再通过控制开关启动电机,将密封盘在转动槽的内表面转动,使密封盘将第一过水孔堵住,将封闭运输罐体的内表面分成四份,从而把不同浓度的危废含毒废料液分别倒入封闭运输罐体的内部,提高封闭运输罐体的运输效果。
本实用新型公开了一种危险废物及废气协同处理生产线,包括废物处理系统和废气处理系统,所述废物处理系统包括第一提升机、刮板机、烘干料仓、烘干喂料机、烘干炉、烘干出料机、第二提升机、再生料仓、再生喂料机、再生炉、水冷转炉、罗茨风机、旋转供料器、料罐、第三提升机、筛分除杂一体机、第一旋风收集器、第一布袋除尘器,所述废气处理系统包括再生炉尾、第二旋风收集器、焚烧炉、余热锅炉、急冷塔、喷射塔、三通管、第二布袋除尘器、第一风机、喷淋系统、活性炭吸附箱、第二风机、加热器、烟囱。本实用新型能够系统地对危险废物进行处理,并且能够高效地处理废物燃烧过程中产生的有机废尾气,节约能耗,提高运转效率。
“危废污泥或固废污泥液和均化方法” 属于危险废物、固体废物资源化技术领域,将含水量35—70%呈固体泥块或泥团状的危险废物污泥或固体废物污泥和占污泥干物质总量0.1—1%减水剂一起放在球磨机中球磨或者在搅拌机中搅拌,球磨机中磨球的冲击力、碾压力或搅拌机中搅拌刀片的挤压力、揉捏力与减水剂的共同作用使危险废物或固体废物固体泥块或泥团逐步液化、均化,成为均匀的具有良好流动性的液态泥浆,液态泥浆有利于与配料、添加剂均匀混合,混合料经过成型、干燥、烧成为永久安全的陶瓷骨料或陶粒或陶瓷制品等。
为解决现有技术中因固化站搅拌机冲洗的污染问题,本实用新型提供一种危废固化设备清洗废液升降接料装置,属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域,包括搅拌机、拢料斗、升降车、废液储料桶、废液放料管路;其中拢料斗安装在搅拌机出料口下方,搅拌机出料口在拢料斗进料口范围内;废液储料斗安装在升降机上,位于拢料斗下方,废液储料斗的接料口大于拢料斗的出料口;所述废液储料斗下方设有与废液储料斗内部连通的废液放料管路;本实用新型通过移动式升降料车接料方式,将冲洗搅拌设备的含有害成分的污水接走,排放到污水池中处理后二次处理,避免了传统冲洗方式中将污水排入地面对环境所造成的污染问题。
本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气处理装置,包括拖车板,所述拖车板上表面靠近两侧的位置固定有支撑板,所述支撑板侧面靠近上端的位置开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内侧固定有通风扇,所述通风扇不相邻的一侧固定有进风漏斗,所述通风扇之间固定有过滤装置,所述拖车板下表面靠近四角的位置固定有万向轮。本实用新型所述的一种危险废物暂存库废气处理装置,通过通风扇配合过滤装置使得废气可以得到七次过滤,净化废气效果更好,过滤网初次过滤掉空气中的漂浮物,吸水海绵可以根据废气的成分,让工作人员注入相应的反应溶液,当废气穿过透气通孔时,与其反应,且吸水海绵与过滤网拆装过程简单方便。
为解决现有技术中因危废固化设备固体危废计量时的供料不畅问题,本实用新型提供一种危废固化设备固废自动配料系统,属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域;包括双梁起重机、称重传感器、上料抓斗、固废进料斗、搅拌机、控制系统;所述双梁起重机上设置可升降并移动的上料抓斗,固废进料斗的进料口位于上料抓斗可移动范围;所述上料抓斗通过称重传感器与双梁起重机连接,称重传感器同时与控制系统的称重仪表终端连接;所述固废进料斗设置在搅拌机上方,固废进料斗的出口与搅拌机入口相通;本实用新型避免了传统计量方式中粘性较大固废通过搅拌机上方的固废进料斗计量后,再开门向搅拌机中投料难以下料而通过人工清除物料的情况,大大提高了效率,保障了计量的精确度。
本实用新型涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域,具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用系统。采用本实用新型的系统可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用,并实现废气达标排放和废水、废渣零排放,同时获得可观的经济效益。
本发明公开了一种生物质类固废及危废预处理工艺,在粉碎工序中实现物料的均质化,并保证后续处理的性能实现;在压滤工序中通过机械脱水的方式,实现快速减量化和脱除水量,节能最大化;在干化工序中,采用桨叶传导式干燥与盘式干燥结合的方式,其中的传导式干燥方式具有清洁高效的特点,可快速去除压滤后的湿渣中的大部分水分,在盘式干燥中通过上部分通入热介质,下部分通入冷介质,实现满足最终气化所需物料含水率的要求并可有效调整排出物料的温度。
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