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本实用新型提供了一种用于危险废物焚烧的卧式回转炉，以解决现有技术中废物渣料出料不方便的技术问题；包括炉体和倾角调节装置，炉体的前后两侧分别对应具有进料端和出料端，炉体内部形成有焚烧腔，倾角调节装置包括底板、第一支架、第二支架、驱动机构和托板，底板水平固定于炉体下方，第一支架固定安装于底板的前侧，炉体的前端可转动的安装于第一支架的上端，托板安装于炉体下端，并设置于靠近出料端的位置，第二支架沿底板前后方向可滑动的安装于底板，第二支架的上端抵接托板，驱动机构安装于底板，用于驱动第二支架滑动，第一支架的高度高于第二支架。
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本发明涉及一种危废焚烧系统烟气脱酸的装置和方法。包括脱酸塔、急冷塔，脱酸塔中的上部设置喷淋结构，脱酸塔的下部设置固液分离区，脱酸塔的中部设置烟气进口，脱酸塔中烟气进口的下方、固液分离区的上方设置为曝气区，脱酸塔的顶部为烟气出口，固液分离区得到的浓浆液通入到急冷塔中。利用脱酸塔，采用循环脱酸的方法，集喷淋脱酸、曝气、固液分离等技术于一体，并增加了换热技术。该技术既能保证良好的脱酸效果，还可以实现脱酸剂用量的良好控制，提高脱酸剂的利用率。
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本实用新型提供了一种用于危废车间的无线防爆红外测温仪，属于测温仪器技术领域。该装置包括壳体、安装架和控制板，壳体的顶部设置有上盖，壳体的左右两侧底部对称设置有安装耳，安装架设置有四组，且两两一组分别设置于壳体的左右两侧，安装架呈“L”形结构，安装架的一端开设有安装孔，安装架的另一端开设有固定孔和调节孔，控制板设置于壳体的内部，控制板上设置有电池、支架、数据采集模块和无线通讯模块，支架上设置有测温仪和电源灯，该装置不干扰危废车间原有布局，测温精度高，解决传统测温设备需要与物体接触、反应不及时、温度反馈延迟、安装不便等问题。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用重金属检测装置，涉及废弃物检测技术领域，包括箱体，箱体的底端固定设有支撑架，箱体的顶端固定设有箱盖，箱盖的中部固定设有进料斗，箱体内部的顶部设有粉碎组件，箱体内部的中部滑动连接有筛分板，箱体正面的中部固定设进液管，进液管的顶端固定设有进液斗，箱体一侧的底部固定设有重金属检测仪，本实用新型的有益效果是：过设置的粉碎电机能够带动第一粉碎轴进行转动，在两个从动齿轮与主动齿轮的啮合配合下带动两个第二粉碎轴进行转动，通过第一粉碎轴以及两个第二粉碎轴表面交错设置的粉碎刀片能够对废弃物进行粉碎处理。
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本实用新型公开了一种危险废物压缩成块装置，包括下箱体，下箱体的上侧固定安装有上箱体，上箱体的左表面上侧开设有进料口，进料口的左侧固定安装有进料斗，下箱体的右侧开设有矩形口，上箱体的上侧安装有压缩装置，下箱体和矩形口的内部插接有回收盒，回收盒包括插接在下箱体和矩形口内部的盒体，盒体的内表面与上箱体的内表面平齐，盒体的内部固定安装有隔板，隔板的上表面均匀开设有滤孔，盒体的右表面下端固定安装有排液阀。本装置在压缩废物体积时，能够对废物进行初步固液分离和存放，减少转运次数，便于后续的处理工作。
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本实用新型涉及粉碎机的技术领域，且公开了一种危险废物同步化学处理与破碎处理装置通过带有黏性的废料粉碎过后掉落到出料仓内部的支撑板上，因为带有黏性所以会在支撑板上黏住产生堆积，当堆积过多时会使支撑板下方的压力弹簧收缩，同时按压棍向下方移动带动触发棍的右端下移，通过旋转棍的支撑使触发棍的左端上移，触发触发棍上方的电机开关，使伸缩电机运行，伸缩电机的输出轴带动清理板的向右移动，滑槽内的伸缩板会因为重力的原因向下移动贴合支撑板，可将支撑板上堆积的粉碎过后的废料推出出料仓，当堆积的粉碎过后的废料被推出，这样也可以防止粉碎过后带有黏性的废料堆积使出料口堵塞，避免出料口堵塞影响粉碎机正常出料。
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本实用新型公开了一种危废无害化综合处理装置，包括收集仓，所述收集仓的上端安装有进料管和两个辅料添加口，所述收集仓上安装有电机，所述电机的输出端贯穿收集仓的侧壁并与其转动连接，所述收集仓上固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外部套设有与其滑动连接的套管，所述套管的外壁固定连接有与收集仓相抵的U型框。本实用新型通过U型框可以拨动一定量的残渣和辅料移动，当残渣和辅料脱离U型框落下，则部分通过弧形板落下，在弧形板的导向下，可以实现残渣和辅料叠加混合，实现混料工作，实现套管、U型框、弧形板左右转动，从而可以改变残渣和辅料落在的位置，可以对残渣和辅料进行有效且高效的混合。
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本实用新型涉及臭气处理的技术领域，特别是涉及一种危险废物暂存库臭气处理装置，其可以自动对吸收箱腔室内的吸收液进行更换，减少了工人的劳作，使用方便，实用性高；包括基板、支板、吸收箱、排气管、排液管、进液管、气泵、气管、输液管、水泵和喷洒管，吸收箱通过支板固定安装在基板上端，吸收箱的内部设置有腔室，排气管和排液管分别安装在吸收箱的上下两部，排液管上设置有阀门，进液管安装在吸收箱上，气泵的输出端通过气管与吸收箱的腔室连通，气泵固定安装在吸收箱上；还包括软管、排水管、水箱、隔板、移动装置和输水装置，排液管的输出端通过软管与排水管的输入端连接，排水管安装在移动装置上。
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本危险废弃物稳定化处理装置，包括支架；安装于支架上的搅拌器；分别设置于支架旁的用于储存药液的药液灌、药液稀释罐、储存污泥的污泥料仓、储存飞灰的飞灰储存仓、储存固化剂的固化剂储存仓以及储存水泥的水泥储存仓。污泥、飞灰、固化剂以及水泥分别通过计量器Ⅲ、计量器Ⅳ以及计量器Ⅴ计量后进入搅拌器，水源中的水通过进水管经计量器Ⅱ计量后进入搅拌器，药剂通过计量器Ⅰ处计量后进入搅拌器中。通过计量可以精确控制各种物料的配比，确保废弃物处理达到要求。之后搅拌器工作将物料搅拌均匀。最终运输车辆驶入到搅拌器下方时，物料从搅拌器下端出口处落到运输车辆中，车辆将物料运输到安全填埋区，在填埋区内养护填埋。
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本发明公开了一种危废处理回转窑筑炉方法，所述回转窑筑炉方法采用复合预制件和浇筑料交替施工的方式进行筑炉，回转窑包括回转窑钢壳、窑头、窑尾、窑中，所述回转窑钢壳由外向内分三层砌筑，10毫米耐火毯、70毫米保温层、230毫米工作层。本发明选材方面要在充分考虑热震稳定性、耐磨性、强度等因素的同时，重点考虑材料的耐侵蚀性能，在颗粒级配设计方面考虑降低整体耐材的显气孔率；因而本发明工作层：骨料采用板状刚玉；基质部分采用铬刚玉、锆莫来石、氮化硼，结合剂采用复合微粉及超微粉；保温层：骨料采用轻质莫来石骨料、氧化铝空心球；基质部分采用红柱石等，采用复合微粉结合。
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本实用新型公开了一种节能型危险废物焚烧装置，包括料斗、固体燃烧室、螺旋给料机、气体燃烧炉、热循环机构；料斗包括内斗体、外斗体，外斗体和内斗体之间形成有第一空腔夹层；固体燃烧室包括内筒、外筒，外筒和内筒之间形成有第二空腔夹层；螺旋给料机进料端与内斗体相连通、出料端与内筒相连通；气体燃烧炉包括内炉体、外炉体，外炉体和内炉体之间形成有第三空腔夹层；内炉体与内斗体相连通；热循环机构包括第一循环单元、第二循环单元，第一循环单元为连通第一空腔夹层与第二空腔夹层的循环回路；第二循环单元为连通第一空腔夹层与第三空腔夹层的循环回路。利用固体燃烧室和气体燃烧炉内燃烧时产生的热量对料斗内危险废物进行烘干，节能。
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本实用新型公开了一种固体危废焚烧前级的破碎机，包括：机壳，为卧式设置且两端设有端盖的机壳，机壳的一端为进料端，另一端为出料端，相应在机壳的轴向设有至少两个破碎腔，破碎腔间在进出料方向上级联；主轴，通过轴承安装在两端盖或破碎机的机架上，并与机壳共轴线，主轴上在位于相应破碎腔的轴段上安装有破碎部件；进料管腔，安装在机壳的进料端，进料管腔设有闸口，以分时地向机壳给料，并在当前给料阶段结束时，闸口关闭。基于本实用新型在满足有效破碎的情况下，对环境影响较小。
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本发明涉及填埋技术领域，特别涉及一种危险废物的安全填埋处置及应急系统，其特征在于，包括：填埋场、气液分离装置、气体净化装置和渗滤液处理装置；填埋场，其从上到下依次设有覆盖层、填埋区、渗滤层、地层膜和不透水衬层；渗滤液处理装置分别与气液分离装置、渗滤层连通；填埋区内设置有压实装置，该压实装置被配置成可压实填埋区内的废物并将挤出的废气液排出至气液分离装置进行处理，以此解决了填埋处理的时间过长，且没有对渗滤液泄露进行应急处理的问题，同时避免了渗滤液外渗对地下水的污染。
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本实用新型涉及活性炭处理技术领域，且公开了一种危废活性炭的高温裂解罐，包括底座，所述底座内壁的一端与隔板的一端固定连接，隔板上表面的中部与电机的底部固定连接，电机的顶部通过转轴与皮带轮二固定连接，皮带轮二通过皮带与皮带轮一固定连接，皮带轮一套接于丝杆底部的外表面，丝杆的底部与轴承二的顶部插接。该危废活性炭的高温裂解，通过转动杆的旋转，带动托板上下移动，实现万向轮伸出底座，通过万向轮达到快速移动体积庞大的裂解罐的目的，通过电机带动丝杆转动，达到刷圈对罐体的表面清理的目的，解决了传统的裂解罐不便移动，受高温影响导致难以清理的问题。
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分离HW11危险废物铁屑杂质的装置，包括铁屑储罐、反应釜、管道转向装置、电磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、支架、高压水枪、进料管；当原液中含有铁屑粒径大于或等于0.5mm时，PSD系列管道金属检测器检测到铁屑的存在，PSD系列管道金属检测器自带报警器报警，此时工人通过控制系统使电磁铁环通电，使其具有了磁性，从而管道内壁逐渐吸附铁屑杂质；本装置利用电磁铁的特性，对HW11危险废物中铁屑进行吸附并将其从中分离出来，高速的水流在回收铁屑的同时还可以达到清洁管道内壁的作用，提高了循环使用寿命，具有操作简单，成本低的优点，提高了分离效率，既减少了污染又节约了资源。
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本实用新型提供了一种危废回转窑窑尾清渣装置，包括：分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。通过本实用新型的技术方案，可以在该区域结渣时及时启动熔渣喷枪，将该区域温度升高，使得结渣熔化成液态流到水封捞渣机中，无需停车清理，在线就能处理窑尾的结渣，大大减少了运维成本。
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本实用新型公开了一种化工危废回转窑窑尾护铁结构，包括设置于窑尾护铁上的至少一层结构件；所述结构件垂直固定于窑尾护铁表面；所述结构件侧面加固有与其配套的三角铁。本实用新型的化工危废回转窑窑尾护铁结构，提高了包裹窑尾护铁浇注料的使用寿命，克服了使用过程中窑尾护铁在高温化学下的侵蚀，延长了窑尾护铁的使用时间；使窑尾护铁浇注料使用寿命由4‑6个月提高到1年以上，与回转窑耐材整体大修同步，减少了一个运行周期内停窑的次数，给使用单位增加了可观的经济效益。
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本实用新型涉及余热回收技术领域，且公开了一种危废焚烧处理烟气余热回收装置，解决了目前市场上的危废焚烧处理烟气余热回收装置表面温度高，检测维修不便、风机易受高温与灰尘影响，运转效率差的问题，其包括用于放置在地面的基座，所述基座的顶部固定安装有烟气处理用净化塔，所述基座位于净化塔一侧的顶部固定安装有输送烟气的第一风机，所述第一风机的外部安装有带动运转的驱动电机，所述第一风机的底部与顶部均安装有一个用于封闭机构，所述净化塔的另一侧固定有排出管；本实用新型，具有可对第一风机进行有效的降温清洁，避免杂质粘附，提高运转效率，能源利用率高、可对装置外部进行快速降温，提高检修效率的优点。
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本实用新型涉及危废专用集装箱一体化横梁，主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门；第一侧门和第二侧门上端设置有上横梁，上横梁一端与主体转动连接，上横梁另一端与主体可拆卸连接；第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第一侧门和第二侧门对开门设置。上横梁的摆动端与主体之间通过锁扣装置连接固定。第二侧门转动设置有卡板，上横梁设置有卡槽，卡板可插入到卡槽中。卡板的摆动端转动设置有螺栓，螺栓可与上横梁螺纹连接。第一侧门和第二侧门分别装设有两个平行设置的门锁。第一侧门、第二侧门和上横梁通过铰链与主体转动连接。其上横梁能够移动，避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍，节省了装卸步骤，提高了装卸效率。
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本发明公开了一种危废行业处理VOCs组合处理装置，涉及废弃物的过滤处理领域，包括进气管、进气泵、除尘机构、喷淋机构和生物过滤机构，除尘机构的上端设有除尘排气管，除尘排气管的一端与喷淋机构连通，喷淋机构和生物过滤机构之间设有循环组件且喷淋机构和生物过滤机构之间通过循环组件连通，生物过滤机构包括第一过滤组件和第二过滤组件，第二过滤组件设置在第一过滤组件的上端，且第一过滤组件的上端设有连接管道，所述第二过滤组件的上端设有尾气管。本发明通过除尘机构的设置能够降低有机气体中的杂质，不会产生二次污染，通过第一过滤组件和第二过滤组件能够提高对有机气体中有害物质的处理效果。
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本发明公开了一种多工艺协同处置危险废物的装置，包括外壳1，所述外壳1顶部右端连通有进货漏斗2，所述外壳1内腔上端侧壁从上至下依次固定安装有一级冲刷板3、二级冲刷板4，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第一双桶滚挤装置5，所述外壳1内腔左侧壁焊接传送板6，所述外壳1内腔后侧壁固定安装第二双桶滚挤装置7，所述外壳1内腔底部焊接有收集漏斗8，所述外壳1内腔后侧壁焊接第一连接杆11，所述第一连接杆11末端固端安装粉碎机12，所述外壳1内腔底部焊接支撑杆13，所述支撑杆13顶端固定安装分离管14，实现了不引入新杂质、提高回收材料纯度的目的。
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本实用新型公开了一种危险废弃物预处理混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述箱体上贯穿设有与其转动连接的中空杆，所述中空杆的外壁固定连接有从动轮，所述中空杆的外壁固定连接有第一齿轮，两个所述旋转杆的外壁均固定连接有第二齿轮.所述第一齿轮与两个第二齿轮均啮合，所述箱体上设有喷洒机构。本实用新型，通过切割刀片可以对土壤进行切割破碎，便于其与药剂的混合；通过搅拌棒旋转可以使土壤和药剂混合均匀，适用范围广；通过对箱体内壁进行冲洗，可以避免人工操作，节约人力和时间。
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本实用新型公开了一种基于互联网的危险废物信息化监管装置，包括箱体，箱体内部下端固定装配有电子秤，箱体内部滑动装配有压板，压板下侧固定装配有升降装置，压板中间开设有过料口，压板固定装配有进料内筒，压板左侧固定装配有配重块，压板右侧固定装配有封口装置，压板在过料口右侧固定装配有刮料板，进料内筒右侧固定装配有控制面板，箱体上端固定装配有进料外筒，进料外筒内部上端开设有矩形槽，进料外筒上端铰接有密封盖，密封盖左端固定装配有电子锁，箱体上端内嵌入装配有电子模块；方案中通过电子秤称量箱体内物料重量判断箱体内部物料是否缺失并及时报警，并且压板可以压紧箱内物料，避免物料晃动，产生废气。
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本实用新型涉及液体废物处理领域，具体为一种液体危险废物减量化处理设备，包括底座和防护装置，底座的表面设置有机体，机体的一侧设置有水管，防护装置设置在底座的表面上，防护装置包括方形块，方形块与底座固定连接，方形块的表面开设有孔一，方形块表面的孔一的内壁滑动连接有拉杆，拉杆的一侧固定连接有卡套，方形块的表面转动连接有圆形杆，方形块的表面开设有孔二，方形块表面的孔二的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的表面开设有孔三，圆形杆与限位杆表面的孔三卡合连接，通过设置防护装置，有效对水管进行保护，增加了设备的稳定性，减少了水管破裂的情况，降低了使用者的经济损失。
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本实用新型涉及危险化学品运输技术领域，公开了一种盛装危险废物用的方便清洗的放置装置，包括：桶体，所述桶体为顶部开放空心柱状，所述桶体底部对称设置有两个安装槽，所述安装槽内对称设置有两个安装孔；移动组件，所述移动组件包括两个分别于安装槽相对应的固定板和两个对称安装在固定板底部的滑轮，所述固定板上对称开设有贯穿固定板且与安装孔一一对应的固定孔；固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔与安装孔螺接固定。本实用新型通过在桶体底部设置固定板和滑轮组成的移动组件的设置，增加装置的运动能力，方便化学废品的运输和调整，同时移动组件可将桶体抬高，方便使用叉车等设备运输。
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本实用新型公开了一种危险废品转存用托举装置，属于托举装置领域，包括托举机以及托板，所述托举机上设置有两根托杆，托杆一端的顶部固定有挡块，托板位于两根托杆的上方，托板上表面固定有四根支柱，且四根支柱分别位于托板上表面的四个边角处，四根支柱上共同活动设置有顶板，支柱的顶端固定有限位块，且支柱上套装有弹簧，弹簧位于限位块和顶板之间，顶板的下表面固定有多根挡杆；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可方便的进行托举，托板和危险废品容器的稳定性好，在托举过程中，托板和容器均不会晃动，提高了托举过程的安全性，操作简单，值得推广。
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本实用新型涉及暂存箱的技术领域，特别是涉及一种危险废料暂存箱体，其既实现了危险废物的固液分离，并进行单独存放，又对固定物料进行了粉碎筛滤，使得固体物料的体积相同，大大提高了暂存箱主体内部空间的利用率，提高了装置的使用效果；包括暂存箱主体、投料管、电机、第一转动轴、螺旋叶片、隔板、传动机构、两组第二转动轴、两组粉碎辊、筛板、震动电机和防护罩，暂存箱主体内部设置有腔室，投料管固定在暂存箱主体的左端底部，投料管上设置有单向阀，并且暂存箱主体的底端的左右两侧分别设置有排液管和排渣管，电机固定在暂存箱主体的顶端左侧，电机的输出端与第一转动轴连接。
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本实用新型公开了一种危废焚烧系统二燃室布风结构，包括二燃室主体，二燃室主体内设有炉膛，在二燃室主体的下部设有径向布风层和切向布风层，径向布风层和切向布风层与一送风装置连接；所述径向布风层位于切向布风层的下部，所述径向布风层包括设于二燃室主体上的多个开口垂直朝向炉膛内的径向进风孔，所述切向布风层包括设于二燃室主体上的多个切向进风孔，所述切向进风孔开口在水平斜朝向炉膛内。本实用新型对进入二燃室内的烟气流向、流速调节，使烟气于二燃室炉膛内形成强烈的紊流，提高烟气在炉膛内停留时间，相同规模烟气处理量，大大减小了二燃室高度和直径。
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一种HW11危险废物中铁屑杂质的分离装置，主要包括铁屑储罐、反应釜、管道转向手轮、磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、电永磁机械手、支架、鼓风机、进料管；利用磁铁对铁屑的吸附性，将铁屑从原液中分离出来，从而减少了原液中的铁屑杂质，增加了原液的纯度。
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一种危险废物焚烧烟气的双干法脱酸方法及系统；该方法是将烟气依次经过急冷降温、一级脱酸、一级除尘、二级脱酸和二级除尘等步骤；该系统包括通过管道依次连接的急冷脱酸塔、一级干法脱酸塔、一级布袋除尘器、二级干法脱酸塔和二级布袋除尘器，二级布袋除尘器通过管路连接引风机，一级布袋除尘器与二级干法脱酸塔之间的连接管道上设置有一级烟气在线监测系统和烟气电加热器，二级布袋除尘器与引风机的连接管道上设置有二级烟气在线监测系统。本发明不仅可以动态调整脱酸剂的添加速率，保证烟气的达标排放，且全程最大限度的避免了烟气温度的降低，全流程无脱酸废水产生，大大降低烟气净化的投资和生产运行成本。
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