本发明提供了一种铝合金碳纤维复合材料车轮及其制造方法,其由铝合金部分(1)和复合材料部分(2)所组成,其特征在于:所述的铝合金部分包括车轮轮辐部分和车轮部分轮辋部分,所述的车轮部分轮辋部分包括沿着车轮轮辐部分侧面排列的花瓣状突起;所述的复合材料部分(2)附着在所述的车轮部分轮辋部分表面;以及,所述的复合材料部分(2)是由碳纤维层和金属网层交替叠加组成的。本发明所述的复合材料车轮的有益技术效果在于:车轮散热和轻量化是车轮的两个重要性能指标,此方案易于使轮辋内部热量传到至铝合金部分;此方案易于使热量通过铝合金部分散失掉;此方案将多种材料结合使用,有易于推动车轮轻量化效果;以及此方案成型工艺简单。
本发明公开了一种新型碳硅基复合材料的制备方法及应用,将蔗糖与硅粉相结合,在室温下初步干燥8~12h,然后在氮气气氛条件下于773~1473K煅烧2~3h,得到初级碳‑硅复合材料,将初级碳‑硅复合材料与石墨纤维相结合,得到碳硅基复合材料。本发明的制备方法成本低、操作简单、原料来源广泛、制备工艺中无有毒气体产生,且制备的碳硅基复合材料在锂电池负极材料应用上性能稳定,表现出优异的循环性能,具有良好的工业应用前景。
本发明属于树脂材料技术领域,具体涉及一种硼纤维增强酚醛树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种硼纤维增强酚醛树脂复合材料的制备方法,本发明采用石墨烯基料对硼纤维增强酚醛树脂复合材料的耐热性能进行改善,通过在酚醛树脂中添加石墨烯基料,使得石墨烯基料能够与酚醛树脂基体产生新的稳定连接键,在基本不改变酚醛树脂密度的情况下,使得酚醛树脂的力学性能得以改善。另外,由于石墨烯基料具有较好的导热性,散热均匀快速,而且形成的化学键稳定性好,也可以提高最终制备得到的硼纤维增强酚醛树脂复合材料的耐热性。
本发明提供了一种碳化硅复合材料,属于复合材料领域。该碳化硅复合材料包括以下制备原料:β‑SiC微粉50~80vol.%和TiCx微粉20~50vol.%;其中,0.4≤x≤0.9。本发明的非化学计量比化合物TiCx中有较多的空位缺陷,是一种不稳定的化合物,能量高,表面活性高,能够活化烧结,降低碳化硅材料的烧结温度;另一方面,TiCx弥散到β‑SiC中,能够实现弥散增韧。实施例结果表明,本发明的碳化硅复合材料的烧结温度为1600~1800℃,断裂韧性为4.96~7.34MPa/m1/2,说明本发明的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度和较高的韧性。
本发明属于树脂材料技术领域,具体涉及一种玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料的制备方法,本发明采用石墨烯基料对玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料的耐热性能进行改善,通过在酚醛树脂中添加石墨烯基料,使得石墨烯基料能够与酚醛树脂基体产生新的稳定连接键,在基本不改变酚醛树脂密度的情况下,使得酚醛树脂的力学性能得以改善。另外,由于石墨烯基料具有较好的导热性,散热均匀快速,而且形成的化学键稳定性好,也可以提高最终制备得到的玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料的耐热性。
一种陶瓷基板AlN/Ti层状复合材料及其制备方法和应用,属于陶瓷/金属复合材料技术领域。本发明所述的AlN/Ti层状复合材料是通过氮化铝陶瓷基板与钛通过烧结反应扩散结合得到的。反应结合的复合界面形成的扩散区域包含Ti3Al2N2、Ti3AlN、TiN1‑x、Al2Ti中的两种或两种以上化合物组织。还提供了该复合材料的制备方法和应用。本发明陶瓷基板AlN/Ti层状复合材料的界面结构能最大程度地调节陶瓷基板与金属层之间由于金属与陶瓷的热膨胀系数差异导致的应力,从而增强陶瓷基板与后续的金属铜层的结合强度,提高整个封装模块在热循环期间的可靠性,其导电性有利于后续金属层的焊接,并且工艺简单,成本低。
本申请涉及建筑材料的技术领域,具体公开了一种高延性水泥基复合材料及其制备方法。一种高延性水泥基复合材料,包括以下重量份的原料:水泥200‑450份、粉煤灰100‑350份、矿粉100‑350份、骨料100‑450份、微硅粉20‑45份、减水剂5‑25份、消泡剂1‑6份、纤维素醚0.1‑0.8份、喷射调节剂0.5‑6份、聚乙烯醇纤维5‑40份、水1000‑3000份;喷射调节剂包括重量比为(2‑6):1的硅酸镁铝与淀粉醚。本申请的复合材料60d的抗压强度达到61.76N/mm2、抗折强度达到19.44N/mm2、弯曲强度达到15.10N/mm2、弯曲韧性达到138.15KJ/m3,复合材料的强度与韧性较好。
一种原位合成Fe‑FeAl2O4复合材料的制备方法,包括以下步骤:将Fe粉、Fe2O3粉和Al2O3粉三种原料分别按质量百分比为50%~84%、5%~18%、11%~33%称重,并将上述三种原料置于容器中混磨均匀,得到混均粉体;将混均粉体放入烘干箱中烘干,且烘干时烘干箱内的真空度抽至80~120Pa;以及将烘干后的混均粉体在高温真空气氛下热压烧结,以使部分Fe还原Fe2O3形成氧化亚铁,氧化亚铁与Al2O3反应生成铁铝尖晶石,铁铝尖晶石并与未参与反应的剩余Fe相结合制备得到Fe‑FeAl2O4复合材料,本发明制备得到的Fe‑FeAl2O4复合材料界面间相容性好、润湿性好;而且,本发明的原位合成Fe‑FeAl2O4复合材料的制备方法整个流程操作简单、生产成本低。
本发明公开了碳纤维复合材料与铝合金板材冲压连接的方法及其装置,属于冲压连接领域。本发明按照设计要求选定碳纤维复合材料与铝合金板材的连接位置,在此位置碳纤维复合材料与铝合金板材之间设置夹层结构,将此位置置于冲压连接装置,对碳纤维复合材料与铝合金板材分别进行加热,在温度达到各自的可塑范围时,进行冲压连接。本发明可实现碳纤维复合材料与铝合金板材连接,通过增加夹层结构,实现板材的机械互锁,解决传统无铆连接无法实现连接点变形强化的问题。
本发明公开了一种磺化氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料制备方法及应用,其中,制备方法包括:将甲酰胺和氯磺酸按体积比为20~30:6~9混合,获得磺化试剂;将氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料加入到所述磺化试剂中,在65~75℃的温度下反应3~5h;待氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料均匀的分散在磺化试剂中后,将上述反应液经洗涤抽滤处理,直至滤饼为中性;对滤饼进行透析处理24h后,再经冷冻干燥,即可获得磺化氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料。本发明通过甲酰胺和氯磺酸制得的磺化试剂对氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料进行磺化处理,使经磺化处理后氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料具有良好的水分散性。
本发明涉及一种钨合金复合材料及其3D打印方法,按照质量百分比计,该钨合金复合材料由如下原料组成:镀铬碳纤维1.5%‑2.0%,铬13.0%‑18.0%,钛1.5%‑2.5%,钒0.4%‑0.8%,钼2.0%‑2.5%,锡0.1%‑0.3%,镧0.5%‑1.5%,铪0.6%‑1.2%,锰0.1%‑0.3%,余量为钨和其它不可避免的杂质元素。本发明提供的钨合金复合材料通过限定各原料的种类及其用量,彼此之间相互作用,可提高钨合金复合材料的相对密度,减少甚至避免钨合金复合材料中的孔隙和裂纹,显著提高钨合金复合材料的力学性能,尤其是冲击韧性及硬度。
本发明涉及一种高阻燃长纤维增强热塑性复合材料及其应用,属于新型环保材料研发、生产、应用技术领域。该复合材料以聚苯硫醚、聚苯砜为基体塑料,与传统LFT‑D材料相比,氧指数提高了52%,烟密度降低了96%,由于本发明所述的高阻燃长纤维增强热塑性复合材料具有良好的材料特性,将其制成部件在高铁车辆内装、航空航天内装、舰船尤其是潜艇内部装备,可以有效提升安全性能,为相关领域的发展开拓了新的方向。
本发明属于聚合物水泥基复合材料成型加工技术领域,具体涉及改性油井水泥基复合材料的及其制备方法。采用将获得的改性环氧树脂与油井水泥按一定质量百分数进行均匀搅拌,注入模具固化成型,24h脱模后,放入温度为20±2℃,湿度为60±5%恒温恒湿养护室养护28d,制得超高韧性且环境友好的改性油井水泥基复合材料,本发明制备方法能降低环氧树脂油井水泥基复合材料的制备成本,改善油井水泥基复合材料的综合性能,与未改性的油井水泥基复合材料相比,其抗折强度及抗压强度均有显著提高。
本发明公开一种铜/铜合金轴承复合材料的制备方法,其特征是:以高强度铜铬(CU-CR)合金为材料,采用脱铬技术去除铜铬合金表面的铬元素,制备表面为多孔纯铜、基体为铜铬合金的铜/铜合金轴承复合材料。所制备铜/铜合金轴承复合材料表面为纯铜,质地软、硬度低,很容易和轴颈跑合,具有良好的抗胶合性,同时,表面多孔结构可贮存润滑油,能够进一步提高润滑特性,因而具有良好的摩擦润滑和耐磨性能。
本发明提供了一种氢氧化镍薄层包覆氮化钨纳米线复合材料及其制备方法与应用,所述氢氧化镍薄层包覆氮化钨纳米线复合材料中氢氧化镍薄层均匀包覆在氮化钨纳米线表面,其是通过在基底上负载水合氧化钨纳米线前驱体,并将水合氧化钨纳米线前驱体于氨气下进行高温氮化,再采用电化学沉积得到氢氧化镍薄层包覆氮化钨纳米线复合材料。本发明制备工艺流程简单,操作容易,成本低廉,所得复合材料电催化性能提高,对工业碱性电解水催化剂的发展具有大规模应用的潜力。
本发明属于复合材料技术领域,涉及一种碳纳米管‑纳米聚晶金刚石复合材料及其制备方法,其原料包括碳纳米葱(OLC)和碳纳米管(CNT),其中所述CNT的质量百分比为10~30wt.%,余量为OLC。制备时,将OLC和CNT两种原料按照不同质量比进行混料;将混料后的CNT和OLC混合物装填入硬质合金模具中预压,预压压力为400~600MPa。然后,把预压后的样品装入模具中进行高温高压烧结。烧结压力为7~25GPa,烧结温度为1800~2200℃,保温时间为5~60min,随后降温卸压,制得碳纳米管‑纳米聚晶金刚石复合材料。本发明采用CNT平衡烧结体内部压力损耗,降低了烧结条件,解决了采用OLC为原料制备聚晶金刚石烧结体的烧结条件高的问题,获得了高硬度的碳纳米管‑纳米聚晶金刚石复合材料。
本发明涉及合金材料技术领域,具体公开一种锆基复合材料及其制备方法。所述锆基复合材料以金属锆为基体,以TiN颗粒为增强相,通过轧制与热处理结合的方法将所述增强相加入所述基体中得到;所述增强相在所述锆基复合材料中的质量含量为2‑10%。本发明提供的锆基复合材料不仅具有原料来源广泛、制备方法简单、成本低的优势,还具有较高的屈服强度、抗拉强度、延伸率、抗辐射和低密度等优良的力学和理化性能,完全满足核用锆合金的使用要求。
本发明涉及一种高空灭火火箭复合材料发射筒的制造方法,所述的发射筒包括两个金属衬筒(1)和复合材料筒体(2),所述的复合材料筒体(2)两端分别密封连接一个金属衬筒(1),其特征在于,具体的制造方法按如下步骤:1)根据发射筒内腔结构,制作一个表面光滑的柱状模具;……10)机加工步骤1)-9)制得的筒体外径及加强箍外径。采用本发明的制造方法制得的高空灭火火箭复合材料发射筒重量轻、承载能力强、耐高温火焰冲刷、耐高压、密封性能好、抗腐蚀能力强、可多次重复使用、维修成本低。
本申请提供一种针状复合材料嵌套式拉挤成型模具及使用方法,包括:模具主体,所述模具主体内具有容纳空腔;所述模具主体内还设有模具通道;芯模组件,所述芯模组件安装于所述模具通道内,所述芯模组件具有拉挤通道,所述拉挤通道用于对浸润树脂的纤维丝束提供成型空间;加热组件,所述加热组件安装于所述容纳空腔内部,所述加热组件用于对所述成型空间加热,以使浸润纤维丝束的树脂固化形成针状复合材料成品,本申请通过在模具通道内部安装芯模组件,芯模组件内部具有拉挤通道,针状复合材料在拉挤通道内部加热固化,针状复合材料成品不会出现飞边、富树脂现象,并且成型产品沿长度方向均能够达到所需要的理论尺寸。
本发明涉及复合材料技术领域,提出了一种透湿阻隔噬菌体的复合材料,一种透湿阻隔噬菌体的复合材料,包括从内到外依次设置的柔性亲水无纺布层、透湿薄膜层、耐磨PP布层;所述柔性亲水无纺布层与所述透湿薄膜层、所述透湿薄膜层与所述耐磨PP布层通过热熔胶粘合,所述透湿薄膜层的原料包括以下重量份组分:TPEE透湿型热塑性聚酯弹性体80~120份,芥酸酰胺20~40份。通过上述技术方案,解决了现有技术中的复合材料抑菌性、透湿性不能满足使用需求的问题。
本发明公开一种二氧化钛-聚偏氟乙烯-膨胀石墨阻燃保温复合材料的制备方法。所述方法以二甲基亚砜、钛酸四丁酯、聚偏氟乙烯和膨胀石墨等为主要试剂,首先对聚偏氟乙烯和膨胀石墨分别进行化学碱化和化学氧化处理,然后在二甲基亚砜溶剂中配制钛酸四丁酯-3-氨丙基三甲氧基硅烷-异丙苯基苯基磷酸酯-聚偏氟乙烯-膨胀石墨混合溶液,随后对混合溶液进行凝胶化和陈化处理,最后将凝胶化和陈化处理后的复合材料分别于100~105℃、190~200℃温度下进行烘干热处理,制备二氧化钛-聚偏氟乙烯-膨胀石墨阻燃保温复合材料。本发明制备的复合材料具有机械强度高,可加工性能好,阻燃保温性能优良等优点。
本发明属于耐磨材料技术领域,公开了一种高摩擦系数耐磨复合材料及其制备方法。其主要技术特征为:原料为10—30重量份高密度聚乙烯、30—50重量份超高分子量聚乙烯、10—20重量份交联橡胶粉、0.1—0.5重量份抗氧剂1010、5—20重量份无机粉体、1—5重量份炭黑。本发明提供的高摩擦系数耐磨复合材料,各组分经密炼机混炼成团,再经模压成型,充分利用高密度聚乙烯的可加工性、超高分子量聚乙烯的耐磨性、交联橡胶粉的高摩擦系数得到具有动摩擦系数高、耐磨性好且具有较高强度的复合材料。高摩擦系数耐磨复合材料采用密炼工艺完成,边角料可回收利用,绿色环保。
一种利用树脂/席夫碱复合材料去除水中重金属的方法,其主要是:将有机纳米席夫碱负载于强酸性阳离子交换树脂上,制得树脂/席夫碱复合材料。将该复合材料装填于固定床吸附系统中,受重离子污染的水体以顺流的方式通过吸附柱去除净化。吸附后的复合材料用HCl溶液脱附,脱附后的纳米复合吸附材料采用清水或稀盐酸冲洗至中性即可循环使用。当受重离子污染水中含有大量的Ca2+、Mg2+、Na+等常规阳离子竞争时,经本发明吸附材料处理后,出水中重离子仍能降低到GB5749-2006生活饮用水控制标准以下,且效果显著。
本发明公开了一种整体玻纤增强复合材料门皮的表面贴实木皮的混合材料门。所述整体玻纤增强复合材料门皮是门边板(1)与门芯板(2)一次模压成形的整体式门皮,也可以是用机械或化学方法将门边板(1)皮与门芯板(2)皮连接而成的整体式门皮。所述门内边条(3)和门外边条(4)两侧外表面粘贴整体玻纤增强复合材料门皮,之后按照生产玻纤增强材料门工艺将其冷压或热压生产出门边板与门芯板为一体的整体式门板。在所述整体式门板的单侧或双侧粘贴实木皮(10)。本发明可减免重复工艺,具有玻纤增强复合材料门和实木门的所有优点,使用寿命长,保温效果好,外观和实木门相同并富于立体感。
本发明公开了一种复合材料桨叶的防雷击构件,镍前缘护罩粘接固定在桨叶前缘靠近桨尖部位;避雷织带以桨叶将根轴线为中心粘接固定在桨叶的工作面和非工作面上,在靠近桨尖部位向后缘弯曲;用黄铜带将工作面和非工作面的避雷织带与镍前缘护罩包裹固定在一起,黄铜带与两避雷织带和镍前缘护罩电连通,其粘接在桨叶上;两避雷织带在桨根处分别由导电金属压头和导电金属螺钉压接固定在桨根金属外套上,与桨根金属外套、导电金属压板和导电金属螺钉电连通。飞行器上安装本发明防雷击构件,可以避免复合材料桨叶在雷击环境下飞行时出现严重损伤,大幅提高复合材料桨叶的安全性及可靠性,降低复合材料桨叶的维修成本。
本发明提供了纳米材料/聚合物复合材料及其制备方法,该制备纳米材料/聚合物复合材料的方法包括:利用第一溶剂溶解聚合物,得到第一混合液;利用第一混合液或第二溶剂分散纳米材料;将含有聚合物的第一液体和含有第二溶剂的第二液体混合,得到纳米材料/聚合物复合材料;其中,第一溶剂和第二溶剂互溶,且在相同条件下,聚合物在第一溶剂中的溶解度大于聚合物在第二溶剂中的溶解度。该方法操作步骤简单,方便,且制备过程中溶剂易于去除,得到的复合材料中纳米材料分散效果较佳,且复合材料具有理想的导热和导电性能。
本发明公开了一种镧系氧化物/氧化石墨烯纳米复合材料的简易制备方法,涉及无机纳米复合材料领域。本发明包括如下步骤(1)、称取氧化石墨放入盛有二甲基甲酰胺的容器内在超声作用下使氧化石墨在二甲基甲酰胺中分散形成悬浮液;(2)、称取镧系元素氯化物置于悬浮液中,然后加热回流制备出黑色沉淀,即镧系氧化物/氧化石墨烯纳米复合材料。本发明在DMF中制备氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料,反应时间短、无需添加额外的稳定剂、添加剂、所需设备简单、条件易控制。制备的镧系氧化物/氧化石墨烯纳米复合材料,其中镧系氧化物纳米粒子大小为8–15nm,且均匀分布在氧化石墨烯的表面。
本发明涉及复合材料技术领域,且公开了一种高绝缘性能的生物纤维和塑料复合材料的制备方法,包括以下重量份数配比的原料:生物纤维粉50%‑60%、塑料25%‑34%、绝缘粉10%‑25%、相容剂2%‑5%、润滑剂1.2%‑2.5%、其他助剂1%‑2%和无极填料2%‑5%,所述其他助剂是重量比为1:1的防霉剂和消光粉的混合物,所述无极填料是重量比为1:1的钙粉和滑石粉的混合物。该高绝缘性能的生物纤维和塑料复合材料的制备方法,添加生物纤维和塑料,使生产出来的复合材料硬度强和韧性好,同时原材料和设备便宜,降低了原料和设备的成本,生产过程简单,便于批量生产,粉碎机把生物纤维和塑料打碎成相近大小的颗粒,便于充分融合,可以根据客户的需要,对产品表面进行处理,使产品外观具有多样性。
本发明公开了一种以SiC‑CDCs@TiC为增强相的铜基复合材料及其制备方法,该复合材料包括核壳结构的SiC‑CDCs@TiC增强相和铜基体,所述SiC‑CDCs@TiC增强相占比为0.5‑7%。本发明的铜基复合材料产品和制备工艺新颖独特,该铜基复合材料具有较强的机械性能,增强了铜基材料的使用寿命。
本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法,该制备方法由原料氧化石墨烯、三聚氰胺、双氧水、以及间苯二酚、甲醛制备具有多孔结构的碳凝胶‑石墨烯前驱体,由碳凝胶包覆磷酸铁锂正极材料,再结合使用气体掺杂剂进行气体掺杂,得到高容量的磷酸铁锂复合材料。本发明制备的磷酸铁锂复合材料,利用碳凝胶的多孔结构使气体掺杂添加剂被吸附到磷酸铁锂的孔洞结构中,提高磷酸铁锂复合材料的比容量;同时利用碳凝胶包覆磷酸铁锂正极材料,解决了振实密度较低、材料离子扩散慢的问题,从而提高了磷酸铁锂复合材料的倍率性能和振实密度。
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