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本发明公开了一种碳包二氧化硅SiO2@C纳米复合材料及其制备方法，属于能源材料制备领域。该方法以SiO2气凝胶粉末和乙炔气体为原料，通过化学气相沉积的方法，在SiO2气凝胶的表面包覆碳层形成SiO2@C纳米复合材料。该制备方法较为简单，且能够可控地调节碳层的厚度和孔径的大小，具有较高的可重复性。该方法制备的SiO2@C纳米复合材料具有丰富的孔隙结构，材料粒径在100nm以内，孔径集中分布在20nm以下，其微观结构利于降低材料的固体导热、对流导热，而且这种复合材料强度高韧性强，是一种有潜力的保温隔热材料。
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本发明涉及金属防腐涂层领域，特别涉及一种防腐高强度复合材料及其制备方法，所述防腐高强度复合材料为七层结构，从上往下依次为第一耐候保护层、第一刚性保护层、第一柔性保护层、金属层、第二柔性保护层、第二刚性保护层、第二耐候保护层；所述第一耐候保护层和第二耐候保护层的厚度为0.1‑0.3mm；所述第一刚性保护层和第二刚性保护层的厚度为0.5‑3mm；所述第一柔性保护层和第二柔性保护层的厚度为0.2‑0.8mm。本发明所述防腐高强度复合材料具有优异的抗压强度、抗张强度，且加热尺寸变化率很低，符合国家或行业相关标准，提高了防腐高强度复合材料的机械性能，大大节约了加工成本。
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本发明涉及PVC材料制备技术领域，具体涉及一种阻燃抑烟型PVC复合材料及其制备方法，该复合材料包括如下原料及其重量份：PVC树脂95‑110份、增塑剂35‑45份、稳定剂3‑6份、润滑剂0.2‑0.8份、阻燃抑烟剂4‑8份；所述阻燃抑烟剂由苯基膦酸盐和三氧化二锑组成，所述苯基膦酸盐和三氧化二锑的质量比为1∶3。本发明所提供的阻燃抑烟型PVC复合材料，由苯基膦酸盐部分替代三氧化二锑制备而成，该盐既有金属盐的阻燃消烟性能，又增加了与PVC的相容性，同时又能发挥磷‑卤协同阻燃效应，使得所制备的PVC复合材料具有较好的阻燃消烟性能和力学性能。
本发明公开一种金属和碳纤维增强树脂基复合材料层合板无孔铆接装置，包括铆接冲头、铆接凹模以及浅坑铆钉，铆接冲头和铆接凹模分别与气液增压系统相连，在铆接加工状态时，铆接冲头、铆接凹模和浅坑铆钉的轴线重合，铆接冲头将浅坑铆钉压入多层叠放的金属层板和碳纤维增强树脂基复合材料板的上表面，金属和碳纤维增强树脂基复合材料板在浅坑铆钉的挤压作用下形成凸起，凸起压入铆钉凹模的凹腔内，铆接冲头回程时，浅坑铆钉留在铆钉凹模的凹腔内。本发明解决了金属层板的翘曲变形等问题，也能避免钻孔过程中碳纤维增强树脂基复合材料板的分层、碳纤维丝的剥离、碳纤维丝缠绕钻头等问题。而且，在连接过程中，不会刺穿被连接板件，提高了连接强度。
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本发明公开了一种采用RTM工艺制备夹芯结构复合材料的装置，包括下模、纤维增强材料、夹芯材料、上模；上模覆盖在下模上面，且上模和下模间采用两道密封胶条密封；夹芯材料设置于下模模腔之中；夹芯材料与上模和下模之间均呈有缝隙，纤维增强材料填充在缝隙中。本发明从夹芯结构上进行完善，使其满足采用RTM工艺的要求，结合夹芯结构复合材料的特点，合理设置和优化设计RTM工艺。本发明将RTM工艺应用于夹芯结构复合材料，并予以延伸，实现较厚夹芯结构复合材料的制作，上下表层蒙皮一体成型，将夹芯整体包覆，产品整体性能好，孔隙率低。
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本发明提供了一种碳纳米管增强铜基层状复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明所述方法包括以下步骤：首先对碳纳米管进行酸化、分散、抽滤成膜；将铜箔表面做净化处理，然后镀一层过渡族金属层，将碳纳米管膜与镀层后的铜箔进行叠加并预压，随后使用真空热压烧结炉烧结，再通过热轧和退火处理，最后获得碳纳米管增强铜基层状复合材料。本发明通过在铜表面镀过渡族金属层之后再与碳纳米管结合，制备出具有优良导电性能的碳纳米管增强铜基层状复合材料。
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本发明涉及一种拖鞋用SEBS复合材料及其制备方法、应用。该拖鞋用SEBS复合材料，包括如下按质量份计算的组分：SEBS：40‑80份；白油：10‑30份；润滑剂：3‑20份；抗氧剂：0.5‑2份；紫外线吸收剂：0‑3份；发泡剂：2‑5份。上述拖鞋用SEBS复合材料及其制备方法、应用，不仅具有高弹性，改善了传统的拖鞋用SEBS复合材料的弹性不佳的问题，大大提高舒适度，市场前景广泛，而且可以通过一次注塑成型的方式制作拖鞋。
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本发明涉及一种用于盛装气体或液体的纤维增强复合材料压力瓶。本发明包括高分子材料内胆、绕置在高分子材料内胆外的复合材料层以及金属法兰接头,其特征在于金属法兰接头内设置有台阶,在台阶的下端设置有带有密封圈的凹槽,在金属法兰接头内侧高分子材料内胆内套装有套管,套管上端设置有卡装在台阶上的凸台,本发明在高分子材料内胆外表面,金属法兰接头内表面之间的施加的密封圈将它们之间的界面有效密封,并且内压越大,密封效果越好。
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本发明涉及混合复合材料生产加工技术领域，且公开了一种混合复合材料的搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱的下侧外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的支撑腿，搅拌箱的底部固定安装有竖直朝下的出料管，搅拌箱的顶部以及搅拌箱的两侧外壁上均设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括固定安装在搅拌箱壁面上的导料罩和固定安装在导料罩自由端上的搅拌罩。该一种混合复合材料的搅拌机，本发明通过设置第一搅拌装置，实现了在对复合材料整体进行粉碎混合前，实现对单一的材料进行粉碎，通过粉碎块带动粉碎锥块的转动使得物料在粉碎腔内被摩擦切割粉碎，同时物料还在搅拌罩的内壁上进行转动摩擦，从而提高了本发明在后续当中搅拌混合材料的效率。
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本发明设计了一种具有高强度应力结构的真空保温隔音材料。其设计构思是:首先用刚性材料根据所需面积和形状围成环形框架2,然后用抗拉强度较高的双层线性(或面性)材料4绷紧在框架2内(类似自行车轮或羽毛球拍),再在紧靠双层线性(或面性)材料4的两个外侧,满铺具有一定厚度的刚性耐压材料3;然后用闭气的密封材料1将2、3、4的组合结构整体密封其中后抽真空;其结果是:在复合材料表面形成巨大压应力的同时,在其中间空腔内形成真空保温隔音层。当复合材料面积较大时,可在复合材料空腔内设置点支撑。在复合材料便于操作的部位上设置抽气阀门,用于材料制作和真空度降低时抽气。
本发明公开了一种石墨烯‑碳纳米管/环氧树脂非线性导电复合材料及制法，涉及非线性导电复合材料技术领域。将MWCNTs放入浓硝酸浓硫酸混合溶液中，65℃搅拌4h，冷却加KOH溶液调pH值为7，抽滤洗涤，滤饼冷冻干燥，得酸化MWCNTs；将KH560与无水乙醇混合，加入GO和酸化MWCNTs，分散，80℃搅拌4h；抽滤洗涤，滤饼冷冻干燥，得KGO‑KMWCNT；抽滤洗涤，滤饼冷冻干燥，得GNPs‑CNTs；将GNPs‑CNTs与无水乙醇混合，加E‑51分散，80℃搅拌，去除无水乙醇；加固化剂，搅拌，抽气泡，得固化成型的复合材料。该制法步骤简单且效果良好；所制得的复合材料具有良好的非线性导电行为。
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本发明公开了一种VO2@SiO2纳米粒子填充型电致相变复合材料及制法，涉及电致相变复合材料技术领域。步骤如下：将VO2(M)纳米颗粒加入到去离子水和无水乙醇的混合溶液中，分散后，加入氨水，搅拌均匀，溶液pH值为8.7‑11.8，然后搅拌下加入正硅酸乙酯乙醇溶液，反应8‑24h，抽滤，清洗，真空干燥得SiO2包覆的VO2纳米颗粒，0nm＜SiO2包覆厚度≤3nm；将SiO2包覆的VO2纳米颗粒与PVP水溶液混合，涂覆在基板上，干燥后得到VO2@SiO2纳米粒子填充型电致相变复合材料。本发明制法步骤简单且效果良好；所制得的SiO2包覆VO2纳米颗粒填充的复合材料的相变非线性系数得到了明显提升，通过SiO2包覆处理，不仅提高了VO2的抗氧化能力，同时提升了VO2的电致相变性能，研究成果对于推动VO2的产品化应用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种含电加热除冰层的复合材料，该含电加热除冰层的复合材料包括：碳纤维复合材料层，金属面板；石墨烯纸层，该石墨烯纸层位于所述碳纤维复合材料层与所述金属面板之间，其上连接有接线端子；以及玻璃纤维复合材料层；该玻璃纤维复合材料层分别粘结于所述碳纤维复合材料层和所述石墨烯纸层之间，以及所述石墨烯纸层和所述金属面板之间，从而将采用石墨烯纸作为加热单元，使得复合材料结构降低重量，并具备电加热除冰功能。
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本发明公开了一种制备组装式沼气池的复合材料。它由玻璃纤维布、As无机胶凝浆料组成,其中As无机胶凝浆料由As无机胶凝材和建筑胶水溶液构成,其重量配比为100份∶27～43份;本发明复合材料在制备沼气池时,可先制备成标准件,然后再进行组装,其质量稳定,标准统一。该材料强度好、重量轻、气密性好,不渗水、不漏气,且保湿性好,产气率高,造价低,使用寿命长。既保持了现有有机玻璃钢沼气池的优点,同时又造价低廉、易于广泛推广应用。
本公开提供了一种PVC用哌嗪基酰胺酸盐热稳定剂及其制备方法以及PVC复合材料。本公开的PVC用哌嗪基酰胺酸盐热稳定剂包括式1所示的哌嗪基酰胺酸钙或式2所示的哌嗪基酰胺酸锌。本公开的PVC复合材料的原料包括PVC以及本公开所述的PVC用哌嗪基酰胺酸盐热稳定剂。本公开的哌嗪基酰胺酸盐热稳定剂在应用于PVC时可以使PVC具有突出的长期热稳定性，较好的抑制PVC着色及抑制PVC“锌烧”。
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本实用新型提供了一种用于将复合材料车轮固定到轴的配件，所述的配件包括法兰盘部分(1)和圆筒部分(2)，其特征在于：所述的圆筒部分(2)的底边与法兰盘部分(1)的中心孔洞处相连；所述的法兰盘部分(1)包括沿着圆周排布的螺栓孔(4)；所述的法兰盘部分(1)包括沿着圆周排布，从法兰盘部分(1)的中心向外辐射的U型槽(5)。本实用新型的技术方案具有以下优点：不同于直接将复合材料车轮装配到车轴上，改进的车轮零件通过粘接形式与复合材料体装配，可防止复合材料与车轴之间的电化学腐蚀；改进的车轮零件可改善车轮散热条件。通过以上两点，有效解决了复合材料车轮装配可靠性低、车轮失效问题。
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本实用新型涉及一种纤维增强树脂基复合材料筒体抗冲击防护结构，其包括纤维增强树脂基复合材料筒体、喷涂在所述纤维增强树脂基复合材料筒体外表面的底涂层和设置在底涂层上的抗冲击防护层，所述抗冲击防护层为聚脲防护层。通过在纤维增强树脂基复合材料筒体的外表面喷涂聚脲涂层，可以有效解决筒体在受到冲击时变形与破坏问题，同时聚脲涂层具有耐候性好，耐紫外线光高，粘结力强，防腐性能好，机械强度高等优点。在树脂基复合材料筒体抗冲击防护方面有较为广泛的应用。
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本发明提供了一种去除地下水重金属的氧化石墨烯复合材料及其制备方法，将氧化石墨烯与改性高岭石颗粒按照质量比为1:100~500混合，经冻干后形成微米级的氧化石墨烯‑改性高岭石复合材料；改性高岭石颗粒是将高岭土在纯水中分散、悬浮1~12h后所得沉淀物经三氯化铁改性得到。本发明将氧化石墨烯分散在改性高岭石颗粒上，形成微米级的复合材料，使其在进入地下水后，能够去除地下水中的铅等重金属，且对地下水不产生二次污染。本发明的氧化石墨烯‑改性高岭石复合材料的制备原料来源广泛，价格低廉，制备过程简单，所得到的材料安全环保、便于运输，保质期长久，对地下水中的重金属去除效率高，具有一定的工业应用前景。
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本实用新型公开了用于复合材料制作的原料风干装置，包括底座，底座的上表面左侧通过支撑台连接保护腔的左侧，保护腔的后侧为进风通口，保护腔与支撑台之间设有减震装置，保护腔的前侧通过电机支架设有电机，电机的输出轴与转轴的一端连接，转轴的另一端穿过保护腔的前侧通过连接架与保护腔的后侧转动连接。本用于复合材料制作的原料风干装置，可以提高风干效率，可以防止灰尘进入装置，避免污染复合材料，可以有效避免装置震动，同时可以进行支撑，提高装置运行时的稳定性，可以进行高温风干，可以进行低温风干，可以防止冷凝水滴入复合材料而影响材料品质，有利于复合材料制作过程中的风干工作。
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本发明提供一种TiCx结合的纳米晶WC基硬质合金复合材料及其制备方法，制备复合材料的原料包括纳米级碳化钨粉和纳米级TiCx粉，其中0.4≤x≤0.9。所述纳米级碳化钨粉的体积百分比为70～95vol.％，所述纳米级TiCx粉的体积百分比为5～30vol.％。制备方法包括S1、制备纳米级TiCx粉；S2、制备纳米级碳化钨粉；S3、混料；S4、预压；S5、热压烧结制得TiCx结合的纳米晶WC基硬质合金复合材料。本发明将纳米级TiCx与纳米级碳化钨粉进行混合，采用热压烧结制备TiCx结合的纳米晶WC基硬质合金复合材料，克服陶瓷结合剂碳化钨硬质合金烧结温度高的问题，同时提高其硬度与断裂韧性。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料的成型方法及材料。所述方法通过将碳纤维丝轮上的碳纤维丝均匀浸入到铝合金熔体中，在碳纤维丝间形成铝合金液膜，在冷却作用下铝合金液膜沿着碳纤维丝方向凝固并结合在一起形成碳纤维铝膜复合层，然后通过第一加热器对碳纤维铝膜复合层和铝箔进行预热后通过第一挤压轧辊和第二挤压轧辊轧制在一起，形成碳纤维增强铝基复合层，通过第二加热器退火使其不断在挤压平整轧辊的挤压下缠绕到复合材料缠绕辊上形成碳纤维增强铝基复合材料，高温挤压增加了碳纤维增强铝基复合层与碳纤维增强铝基复合材料交界面的结合强度。因此，所述方法具有工艺简单、成本低且碳纤维与铝基结合效果好等优点。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法，本发明采用石墨烯基料对玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性能进行改善，通过在环氧树脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能够与环氧树脂基体产生新的稳定连接键，在基本不改变环氧树脂密度的情况下，使得环氧树脂的力学性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有较好的导热性，散热均匀快速，而且形成的化学键稳定性好，也可以提高最终制备得到的玄武岩纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性。
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一种多金属盐溶液制备金属氧化物复合材料的方法，属于铜镍硫化型镍矿冶炼副产物利用和金属氧化物复合材料制备技术领域。该方法是将多金属盐溶液加热至20～90℃，在100～400r/min的搅拌速率下进行搅拌，滴加沉淀剂溶液后，恒温反应0.5～6h，进行固液分离，得到氧化物前驱体和滤液；沉淀剂溶液的用量根据沉淀剂类型确定；将氧化物前驱体在300～1000℃焙烧0.5～6h，得到金属氧化物复合材料。且根据多金属盐溶液的来源，沉淀剂的性质，铁离子的含量，可以对制备的金属氧化物复合材料进行调节，该方法将材料和冶金技术相结合，具有工艺流程短、成本低、金属利用率高的优势。
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一种亲水性石墨烯与二氧化锰纳米的复合材料，它是一种将亲水性石墨烯在有或无苯胺单体和过硫酸铵存在下，与乙酸锰和高锰酸钾共混，采用共沉淀法获得前驱物，再经过马弗炉焙烧得到亲水性石墨烯与二氧化锰的纳米复合材料，其制备方法主要是在有或无苯胺单体和过硫酸铵存在下，与乙酸锰和高锰酸钾共混，制得前驱悬浮液，将制得的前驱悬浮液除去上清液、干燥，得到黑褐色固体；将黑褐色固体在马弗炉中于450℃下煅烧3h，得到亲水性石墨烯与二氧化锰纳米的复合材料。本发明制备工艺简单、成本低廉和无环境污染，避免了二氧化锰的团聚，使二氧化锰分布更加均匀，增大复合材料的比表面积，使其在超级电容器和电池等方面得到更加广泛的应用。
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本发明提供了一种高冲击高韧性复合材料，包括基体、增韧剂、增强体、抗氧化剂、抗紫外线剂、润滑剂，其中增强体与增韧剂与基体的质量比为：(2.5‑30)：(5‑20)：100，所述抗氧化剂、抗紫外线剂、润滑剂的质量分数占复合材料总质量的比例不大于1％。同时还提供了上述复合材料的制备方法，采用该制备方法获得复合材料，是选用无机矿物纤维或/和植物纤维为增强体，与POE共同改性聚丙烯树脂PP，达到增强增韧的双重效果，室温下拉伸强度提升20％以上，模量提升50％以上，抗冲击强度提高30％及以上，具有良好的改性效果。
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本发明涉及一种锡基复合材料、其制备方法和用途。所述方法包括以下步骤：(1)将SnO2纳米颗粒、碳源和有机试剂的水溶液混合，得到混合溶液，对所述混合溶液进行加热，得到SnO2@C前驱体；(2)将步骤(1)得到的SnO2@C前驱体、分散剂和有机试剂混合，得到前驱体悬浊液，将金属盐溶液、咪唑溶液和前驱体悬浊液进行混合反应，得到SnO2@C@NC前驱体；(3)将步骤(2)所述SnO2@C@NC前驱体进行炭化处理，得到锡基复合材料。本发明提供的锡基复合材料的制备方法解决了现有技术制备锡基复合材料的关键问题，制备流程简单，制备成本低，过程清洁无污染，材料性能优异，能够满足市场的不同需求。
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一种钙钛矿纳米棒/石墨烯复合材料，其是在石墨烯膜上均匀分布棒长为140～770nm，直径为70～90nm的钙钛矿纳米棒。该复合材料的制备方法主要是以石墨纸为阳极，碳棒为阴极，浓硫酸为电解液，进行氧化剥离，制备出薄层石墨烯材料；再将其制备成石墨烯悬浮液；将硝酸盐加入到石墨烯悬浮液中，使金属硝酸盐水解，辅助水热，最后经干燥、焙烧得到钙钛矿纳米棒/石墨烯复合材料。本发明操作简单、晶化程度高，在电催化过程中，该复合材料具有较高的电导率，提供更多的活性位点，适合作为燃料电池的电催化材料使用；在光催化过程中，该复合材料可有效地阻止光生电子和空穴的复合，比单纯的钙钛矿纳米棒材料具有更高的光催化活性。
本发明公开了一种氧化石墨烯/二氧化钛光催化复合材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：S1、氧化石墨烯/钛酸四丁酯复合材料的制备；S2、氧化石墨烯/二氧化钛复合材料的制备。本发明提供的氧化石墨烯/二氧化钛光催化复合材料前驱体的制备方法，能够制备得到均匀负载二氧化钛的光催化复合材料前驱体。前驱体中TiO2和氧化石墨烯实现了有机复合，二氧化钛粒子均匀地负载在氧化石墨烯片层中，氧化石墨烯的引入起到了负载TiO2粒子和提高二氧化钛光催化活性的双重作用，有效提升光降解效率。本发明的前驱体材料还具有优异的涂覆功能。本发明方法具有步骤简单，易操作，制备条件温和易控制，效率高等特点。
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一种多元电弧喷涂加工多层金属基复合材料的方法及装置，其方法主要是：在环形基体转动的过程中，控制各喷涂加工单元按设定的次序交替向环形基体的表面喷涂金属或合金，在环形基体表面至少形成两层组分相同或不同的喷涂层，形成所需层数的多层金属基复合材料；其装置主要是：在环形基体周围设多个喷涂加工单元，每个喷涂加工单元分别与电弧喷涂电源、储气罐、空气压缩机及金属丝材传输机构相连。本发明可以很方便地制备两种或两种以上子层交替的多层金属基复合材料，这些多层金属基复合材料的子层可以是纯金属、合金等，晶体结构也可以多种多样，具有设备简单、节约成本、高效快捷、容易控制、加工过程足够稳定等优点。
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本发明公开了一种单层二硫化钼‑铁酸钴纳米复合材料及其制备方法和应用，特别涉及新型纳米复合材料领域。本发明由二硫化钼纳米片和铁酸钴纳米粒子组成，其中，所述铁酸钴纳米粒子均匀修饰在二硫化钼纳米片表面，所述二硫化钼纳米片为层状剥离结构。本发明利用氨基和羧基形成酰胺键的反应将铁酸钴纳米粒子组装在二硫化钼纳米片表面，该方法具有能耗小、成本低和产率高的优点，所得复合材料可同时作为磁共振成像造影剂和可控药物载体，药物可在磁场引导下到达并富集在病灶部位，实现在磁共振成像指导下的药物智能释放和疗效实时评估，并可通过改变复合材料中二硫化钼和铁酸钴的相对含量实现磁共振成像效果和药物负载能力的可控调节。
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