本实用新型提供一种实验用可防止炸裂的复合坩埚,它是由坩埚内层、坩埚外层、夹层填料、埚盖组成,所述坩埚外层形状为圆柱形,底部为平面;所述坩埚内层形状为圆柱形,底部为半球形,坩埚内层与坩埚外层之间加夹层填料,夹层填料厚度大于5mm,埚盖为与坩埚外层材质相同的材料、外形与外层坩埚上口相对应,且带有可对坩埚内部进行操作的加料口。本实用新型的优点及效果在于,结构简单,在冶金行业的生产、实验中,可防止坩埚炸裂。能够提高生产、试验效率,保障设备和人身安全,大大降低生产、实验成本,创造显著的经济效益和社会效益。
本实用新型公开一种热流传感器,包括:不锈钢外壳、氮化硼陶瓷片、康铜片和紫铜基体,其中,圆形的康铜片的边缘焊接在紫铜基体上,康铜片的上面覆盖所述氮化硼陶瓷片;所述不锈钢外壳位于所述氮化硼陶瓷片、康铜片和紫铜基体的外部;从康铜片的中心与紫铜基体上分别引出两根铜质导线,作为所述热流传感器的输出导线。本实用新型的热流计的耐热温度可达3000℃以上,且量程非常大,最高可达4MW/m2,响应时间短,响应时间在5s以内,测量精度高,误差在5%以内。该热流计能够被广泛的应用于冶金、航空航天等高温、恶劣的环境中进行稳定、精确的测量。
本实用新型涉及一种转炉炼钢出钢挡渣结构,属于冶金行业转炉炼钢出钢挡渣设备技术领域。技术方案是:包含挡渣车(1)、挡渣车挡板(2)、连接杆(3)、挡渣球(4)、转炉(5)、转炉出钢口(6)和挡渣球吊孔(7),转炉(5)侧面设有转炉出钢口(6),挡渣球(4)上方设有挡渣球吊孔(7),挡渣球(4)设在转炉(5)内,位于转炉出钢口(6)上方,连接杆(3)一端设在挡渣球吊孔(7)内,另一端固定在挡渣车(1)的大臂夹紧装置上,挡渣车(1)前方设有挡渣车挡板(2)。本实用新型的有益效果是:能够准确的将挡渣球投入到转炉出钢口,确保100%的投入命中率,保证挡渣效果,降低成本消耗。
本实用新型涉及一种改进的支撑辊吊具,属于冶金吊装设备技术领域。用于解决现有吊具支撑块受力不均导致的吊装臂变形和支撑块受力均匀性难以调整的技术问题。构成中包括横梁、固定于横梁上部中段的吊耳、固定于横梁两端的吊装臂和安装在吊装臂下端内侧平面的支撑块,其改进之处为:在每根吊装臂的下端内侧平面相同位置固定有滑动垫板,横梁上两个吊装臂的滑动垫板之间的距离与轴承座宽度相匹配;横梁和吊装臂之间固定加强筋板。本实用新型滑动垫板可实现支撑块平稳均衡地伸入到轴承辊轴承座吊装孔中,减少支撑块受力均匀性调整时间,加强筋板可大大提升吊装臂的抗变形力,保证吊装臂不会发生变形,避免出现支撑辊的脱落事故,提升安全系数。
一种新型交流起重机转子晶闸管调速控制器,它是由控制单元和功率单元组成,两者已固定为一体,其间由接插件完成电气连接;所述的控制单元由多块线路板、显示面板和底板组成;控制板和底板之间采用接插件连接;所述的功率单元由晶闸管组件、风机组件、保护电路组件、快速熔断器组成;所述的控制单元密封,控制板喷涂绝缘防腐层;所述的控制单元与晶闸管功率单元采用接插件连接;具有高可靠性、高安全性、抗干扰能力强、简单易用、机构合理、容量范围大等特点,适合于要求调速范围较宽,速度变动率小,低速运行的起重机起升机构、平移机构、回转机构、变幅机构、多电机驱动机构等。特别适用于冶金起重机要求可靠性高,不问断运行的场合。
本实用新型适用于冶金设备技术领域,提供一种工作辊轴向锁紧装置,包括弯辊块,所述弯辊块开通有导孔,所述导孔内置有口径匹配的锁紧缸,所述弯辊块还固定有卡板,所述锁紧缸包括缸体以及与缸体配合工作的活塞杆,所述活塞杆垂直固定于所述卡板,锁紧缸工作时所述缸体在弯辊块的导向作用下伸缩移动,且可伸出弯辊块至工作辊轴承座上的凹口。本实用新型将轴向锁紧装置设置在弯辊块上,锁紧缸可随弯辊块一起水平移动,在水平移动工作辊时,无需松开锁紧装置,直接移动即可,操作比较方便,而且锁紧缸的行程也不会发生改变,避免产生不必要侧向附加力。
本实用新型涉及一种除尘灰集合机,属于冶金行业环保设备技术领域。技术方案是:包含皮带(1)、刮板(2)、电机(3)、滚筒(4)和螺帽槽(6),两个滚筒之间通过皮带(1)连接,一个滚筒连接电机(2),滚筒上设有螺帽槽(6),皮带(1)上设有刮板(2),刮板(2)两端通过螺栓(5)固定在支撑结构上。电机带动皮带旋转,刮板随时进行刮灰,最后把除尘灰拉入集灰仓内,通过吸排车把灰拉走。滚筒上设有螺帽槽,便于皮带旋转时螺帽进入其中,避免磕碰,影响设备的正常运行。本实用新型的有益效果是:结构简单,负荷轻、易维护,更换方便,杜绝了拉链断裂,保证了环保设备的正常运行。
本实用新型公开了一种往复式翻盘真空过滤机,其包括多节式滤盘、滤液输送器、真空导液管、高压冲洗器和固体物料输送机,其还包括有往复式翻转器,所述多节式滤盘下部固定设有翻盘中心轴,所述往复式翻转器的动力输出端与所述翻盘中心轴的一端连接。本实用新型的优点在于,往复式翻转器通过液压驱动,转动部件大大减少,降低生产制造成本;转动部件减少后,故障率降低,大大缩减了维修维护成本,且检修工艺简单,生产费用低;本实用新型结构简单、占地面积小,可用于冶金、化工等行业各种固液分离作业。
本实用新型公开了一种新型氧化提金搅拌器,涉及一种叶轮搅拌反应器,具体涉及一种生物提金用混合搅拌器结构的改造。包括筒体,筒体内设置有贯通筒体上下的搅拌轴,搅拌轴外套有搅拌套筒,搅拌套筒下部设置有矿物流出口;筒体上方设置有进气口及出气口;筒体左右两侧分别设置有给料口及出料口;搅拌轴上设置有搅拌叶片,搅拌轴与进气口相连接,搅拌轴上设置有通气孔,搅拌叶片上设置有小孔;搅拌套筒内侧表面设置有螺旋突起。本实用新型解决了现有技术中存在的冶金工作时间过长、搅拌不均匀等问题。
本发明公开了一种正六边形网格格栅,所述正方形外边框用于与支架搭配来支撑整个结构,外边框反面开有槽,槽里分别钻有螺纹孔,使整个框架能与支架通过螺栓等稳固的连接在一起,主要由若干正六边形网格和内外边框组成,能广泛用于烟草制造、石油化工、冶金、轻工、造船、能源等行业的一般工业厂房、露天装置框架、工业平台、地板、走道铺板,楼梯踏板、沟盖、围栏。采用正六边形网格自重较轻,不仅节约材料、简约而美观、通风透气效果好,还能很好的将六边形格栅板上的力充分的分散到整个六边形格栅板板面上,减轻局部受力,从而达到较好的承载能力。
一种冷渣机的进渣密封装置,包括动环、静环、月牙板;动环设置在冷渣机壳体的封头上;静环设置在进渣管上;动环与静环之间的连接采用凸凹环槽结构,采用单环槽配合,或多环槽配合密封;所述的进渣管与静环之间的间隙设置有月牙板封堵。本实用新型采用迷宫密封环槽结构,确保了冷渣机的密闭输送方式,防止粉尘飞扬污染环境,改善排渣岗位劳动卫生条件,具有节能减排的作用。运行平稳、维护量少且加工方便、操作简单、使用寿命长和特点,能满足装置配套的要求。同时,对其它固体状物料冷却的石化、冶金等行业也具有推广使用的价值。
本实用新型所述的新型接轴托架装置,涉及冶金企业冷轧机的一种辅助设备,是由底板、导向杆、支撑架、托块、液压缸、锁紧螺母、下支架所组成。底板固定在轧机传动侧机架上,导向支座焊接在底板上,入口侧两个导向杆的尾部装有锁紧螺母,导向杆一端与支撑架采用螺纹连接,一端在底板的导向支座孔内滑动,液压缸采用尾部摆轴式,尾部摆轴支座焊接在底板上,液压缸球铰头部固定在支撑架上,在液压缸缸体头部装有机械式锁紧器,所述的下面两个支撑架各加装一个下支架,下支架通过螺栓及定位销固定在支撑架上,下支架向接轴方向伸出两个支撑,用于支撑下接轴轴头。
一种冶金行业用的高致密包芯线。其主要解决现有包芯线经齿形喂丝轮碾压后变为瘪平形、齿形压痕明显、变形不均匀、容易造成接缝开裂、线体扭转等的缺陷。它包括高致密芯材和外层钢壳,高致密芯材的横截面呈椭圆形,外层钢壳是由钢带按照高致密芯材的外轮廓弯曲并对接焊接而成的一个封闭体。高致密芯材的椭圆形短轴a与长轴b的比值为a/b=0.8~0.98。高致密芯材和外层钢壳的质量比为1.0~1.8。本实用新型在进入喂丝机前其横截面为椭圆形,经带有圆弧凹面的喂丝轮碾压后变成圆形,其变形均匀,无集中压痕和集中应力,接缝不开裂。如果椭圆形横截面包芯线在进入喂丝机前发生了扭转,还可在对称的喂丝轮通道中自动得到校正。既可用于表面喂丝,也可用于内部喂丝。
一种中间包内残钢凝壳清除装置,应用在冶金行业连铸机中。该装置不需要单独设置,而是在中间包倾翻装置上增设该装置,并与中间包水口位置对应设置,其数量与中间包水口数量相对应。该装置包括液压缸、导向杆、导向架、顶头,液压缸尾部与中间包倾翻装置的旋转架体底部相连接,液压缸头部装有螺纹接头,螺纹接头与导向杆连接;导向杆的另一端与顶头连接;导向架固定在旋转架体上,导向杆安装在导向架的导向套内。本实用新型利用液压缸进行操作,降低了工人的劳动强度;结构简单,维护方便,使用可靠;清除残钢凝壳所需时间大大缩短,提高了工作效率;节省了不必要的耗材,即钢筋。
输送皮带剩料清除装置,属于冶金行业原料运输领域,它包括支架,支架上设有绕绳轴、滑轮、杠杆,绕绳轴上缠绕有钢丝绳,钢丝绳绕过滑轮与刮板连接,刮板安装在杠杆的一端,杠杆的另一端设有配重块,杠杆与支架通过轴连接。所述的支架由底座、支撑杆、连接板和加强筋板构成;所述的杠杆与支撑杆之间设有调节装置;所述的刮板与杠杆之间成30~60度角。将本实用新型固定安装在卸料点末端的输送皮带的支架上,有遗留料时,手摇绕绳轴,将刮板放低,摆动杠杆,将输送皮带的遗料刮净。作业人员劳动强度较小,耗时较短。
本实用新型涉及冶金行业中的中厚板轧机中单作用HAGC缸的相关部件,是中厚板轧机单作用下置式HAGC缸回拉装置,包括回拉缸、键、回拉盖板、缸体和活塞,回拉缸通过紧配合的键联接固定在缸体上;回拉缸的活塞杆通过大螺母固定在回拉盖板上,活塞杆与回拉盖板之间安装有球面止推轴承以适应HAGC的摆动。本实用新型的回拉缸结构简化、紧凑;通过球面止推轴承来适应HAGC缸的摆动,安全可靠;HAGC缸与回拉缸之间的紧配合的键连接,使得轧机的振动对其影响较小,连接可靠,从而减少设备的维护工作量。
本实用新型提供一种冶金行业适用于小转炉的旋转式副枪。包括有供垂直升降的轨道和旋转框架,在旋转框架上部安装有升降平台,下部安装有旋转平台,其中升降平台上安装有上旋转支点,旋转平台上安装有下旋转支点,所述的上旋转支点为轴旋转结构,包含有上支点主旋转轴和轴承,并在轴上套装有减震弹簧;所述的下旋转支点也为轴旋转结构,包含有下支点主旋转轴、支撑架和轴承,在下支点主旋转轴的末端还设置有下支承轴底板。此装置加工制作难度小,安装装配方便,旋转半径小、维修方便,并能有效适应小转炉工艺布置。
本实用新型涉及冶金设备领域,特别是板带精整生产线,是一种适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置,其特征是:它至少包括转向辊、夹送辊、剖分压辊、摆动活门、摆动伸缩导板及机架,夹送辊、剖分压辊及转向辊固定在机架上,夹送辊由机架上端的夹送辊升降气缸驱动升降,转向辊位于夹送辊的下端,夹送辊与转向辊分别由齿轮马达通过联轴器连接驱动旋转,实现夹送板带前进;剖分压辊固定在机架的出口方向,并且与机架中心线呈夹角布置,剖分压辊由剖分压辊气缸驱动升降;摆动活门位于设备出口方向位置,摆动活门由连接的活门气缸驱动;摆动伸缩导板通过摆动伸缩导板绞轴连接在转向辊的出口方向。以满足生产线带钢纵切剖分后对两窄带钢双卷取要求以及带钢不剖分连续生产的适用于剖分重卷机组双卷取的带钢转向装置。
本实用新型涉及一种用于热轧除鳞喷嘴打靶实验的装置,属于冶金行业热轧除鳞打靶设备技术领域。技术方案是:包含钢板(6)、钢筋(5),两块平行的钢板(6)通过若干根钢筋(5)焊接,两块钢板上对称设有定位孔(1)、螺栓一(3-1)、螺栓二(3-2),所述打靶件(8)为矩形,两端设有半圆孔(7),大小与螺栓一(3-1)、螺栓二(3-2)匹配,两块打靶件分别置于钢板(6)上螺栓一(3-1)和螺栓二(3-2)之间,并且螺栓一(3-1)和螺栓二(3-2)正对半圆孔(7)。本实用新型的有益效果是:能够方便地验证喷嘴工作状态是否正常,确保除鳞喷嘴使用效果,保证带钢质量,同时降低了工人劳动强度,具有制作简单,成本低,维护方便,节省时间等特点。
本实用新型公开了一种适用于建材、冶金、陶瓷、铸造、矿山、煤炭、电力等工业行业的通风除尘,并可实现粉尘回收,有利于改善劳动条件和环境防治使用的皮带输送专用脉冲除尘装置。所述的风机(1)装置在滤尘箱体(3)上中部,脉冲清灰机构(2)装置在滤尘箱体(3)右侧中部,框架式滤袋(4)设置在滤尘箱体(3)内中部,检修门(13)设置在滤尘箱体(3)右侧下中部,封闭抑尘回收机构(5)装置在滤尘箱体(3)下部,缓冲机构(6)设置在封闭抑尘回收机构(5)右上部。本实用新型集除尘、过滤、脉冲、密封和回收于一体,能有效地对各行业物料输送过程中产生的大量粉尘进行治理回收,除尘效果佳,达到净化环境、改善劳动条件的目的。
本实用新型是一种连铸单根方坯冷床内热送装置,属冶金连铸装置,其特征是在现有冷床上对应于冷床的方坯入口端的第二个定齿部位的混凝土基础上固定安装钢横梁,在钢横梁上自左至右均布安装一组连铸单根方坯的冷床内热送装置,该冷床内热送装置主要由水冷轴承座、异形辊、上链轮、链条、张紧轮装置、下链轮、减速电机、金属软管、旋转接头、进水管道、回水管道和水冷板组成,各冷床内热送装置上的异形辊的辊面与冷床的定齿的标高和形状一致,并将原有的第二个定齿均向下切短,各冷床内热送装置的异形辊既组成自右至左的内热送辊道,又代替了该位置处的冷床定齿,实现连铸单根方坯在冷床上进行热送,扩大生产、降低成本,提高生产率。
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