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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种适用于锂离子电池短路测试的测试夹具。短路测试夹具包括：测试台，在所述测试台顶面设置有至少一对金属片，两所述金属片分别与短路测试仪器的正极以及负极连接；在所述测试台上设置有一立架，在所述立架上设置有一绝缘压板，所述绝缘压板位于所述测试台的正上方，与所述测试台相对，在所述绝缘压板的顶部还连接有驱动装置，在所述驱动装置的驱动下，所述绝缘压板可上下升降运动。采用本实施例技术方案有利于提高测试的操作便利性，特别适用于锂离子电池的批量测试，提高自动化测试。
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一种圆柱型锂离子电池吸尘装置，包括真空箱体，真空箱体具有顶盖，顶盖上有开口，真空箱体上设置有真空吸尘底盒，所述真空吸尘底盒的上端部为一镂空板，真空吸尘底盒设置于真空箱体的开口处，镂空板上设置有物料盒，物料盒内放置电池盒，电池盒内有待吸尘的锂离子电池，真空箱体设置于一振动机的上方。本实用新型通过真空吸尘与振动机的方式能彻底把电芯辊槽产生的金属屑吸走去除，显著提升圆柱型锂离子电池产品的洁净程度及品质安全，进而提升产品的市场定位，结构合理，高效经济。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用负极盖振盘上料装置，包括装置本体，装置本体的上端外表面靠近左侧固定连接有安装螺栓，安装螺栓的上端外表面固定连接有固定板，固定板的上端外表面固定连接有旋转振盘，旋转振盘的外壁固定连接有直线送料器。该一种锂电池加工用负极盖振盘上料装置，将电池原料中的负极盖通过旋转振盘进行分选上料，通过旋转振盘上两层螺旋状不同宽度的运输道能够将电池的负极盖进行分类筛选，这样就可以将质量不一的负极盖通过直线送料器传送至设备分度转盘上，这样既可以将负极盖输送到指定位置，也可将质量不一的负极盖进行分类，方便后续操作。
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本实用新型涉及锂离子电池领域领域，公开了一种锂离子电池用卷针。卷针包括卷针基台，在卷绕基台上设置有分立的第一卷针片、以及第二卷针片，第一卷针片、第二卷针片的宽度平面在同一平面内，在第一卷针片的宽度平面的外侧设置有沿宽度平面向内凹进的第一凹台，在第二卷针片的宽度平面的外侧设置有沿宽度平面向内凹进的第二凹台，第一凹台、第二凹台，分别水平相背地位于第一卷针片、第二卷针片的末端；第一凹台、第二凹台沿宽度平面的边缘分别为：平直边缘，第一凹台、第二凹台沿长度方向的边缘分别为：平直边缘。应用该技术方案，有利于提高卷绕得到的锂离子卷绕电芯体上的极耳之间的距离。
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一种用于输电线路的锂电池组抗寒隔热装置，包括锂电池，在锂电池组内设有温度传感器及恒温电路，温度传感器与信号转换器连接，信号转换器与单片机连接，单片机与工控机连接，工控机与恒温电路连接；所述恒温电路包括依次串联的锂电池组、IGBT开关管、发热电阻R2及热熔式开关S1。本实用新型提供一种用于输电线路的锂电池组抗寒隔热装置方便电力人员检修，实现人工向智能的转化，提高了锂电池组的工作效率。使用液氮做冷冻剂，液氮来源广泛，化学性质不活泼，液态氮温度极低，冷却效率高。
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本实用新型提供了一种圆柱锂电池密封结构，包括钢帽、安全膜片、顶盖、吸水橡胶垫圈及孔板，所述钢帽为中空回转体，所述钢帽内设有用于安装安全膜片的第一凹槽、用于安装吸水橡胶垫圈的第二凹槽、用于安装孔板的第三凹槽、用于连通第二凹槽和第三凹槽的连接孔，所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔、第三凹槽依次同轴设置，所述第一凹槽、第二凹槽、连接孔依次构成阶梯状凹槽，所述第三凹槽的直接大于连接孔的直径，该吸水橡胶垫圈配合设置在第二凹槽内，所述吸水橡胶垫圈上密集设置吸水孔，所述吸水孔的内径为60～80目。本实用新型的一种圆柱锂电池密封结构，不仅可以防止圆柱锂电池变形，还能防止外部水分进入圆柱锂电池内部，吸收圆柱锂电池内部产生的水分，提高圆柱锂电池的性能。
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本发明公开了一种基于长期服役水下小平台的锂电池自主激活电路，能够实现低功耗、长时间运行，且电路设计简洁、体积小，易于安装固定。使用本发明，通过单片机对检测电压的采样，再通过单片机口线对电池电压检测后的判断后，利用单片机的控制口线对开关电路进行控制，实现对电池激活信号控制，完成对锂电池的自主激活。锂电池自主激活电路可以分布安装在长时间服役水下小平台电路控制部分，例如水雷指控系统中。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，涉及锂电池生产技术领域。包括以下步骤：S1:将白油与聚乙烯材料通过双螺杆挤出机共挤成熔融状态，然后于静态混合器内混合均匀；S2：将制备的熔体经激冷辊后，形成挤出铸片；S3：将挤出铸片进行横向拉伸成孔，所述拉伸倍率为1.8‑3.6倍，得到含油薄膜；S4:将横向拉伸后的含油薄膜于萃取溶剂中进行萃取，分离白油，并进行干燥；S5：将萃取后的隔膜进行竖向拉伸成孔，所述拉伸倍率为3.0‑5.8倍，得到锂电池隔膜；S6：收卷。本发明提供的一种锂电池隔膜的制备方法，具有制备工艺简单，成本低，效率好的优点，且本法制备得到的锂电池隔膜拉伸强度、穿刺强度、孔隙率和透气值性能均较为优越。
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一种预嵌锂碳包覆正交板状的磷酸铁，经锂离子嵌入及碳的包覆后得到电池级磷酸铁，电池级磷酸铁的晶相为板状、层状或片状结构，与XRD-PDF2004标准卡对应的编号为015-0390，空间群为P21/m，α、β、γ均为90度，属正交系。制备步骤为：往铁源中加入磷酸过滤得到磷酸亚铁溶液，并用维C溶液洗涤得到磷酸亚铁滤饼；将得到的磷酸亚铁滤饼用含磷酸和维C的混合水溶液进行溶解，控制溶解过程中的溶液波美度为1-50°Be′，得到磷酸亚铁溶液；将磷酸亚铁溶液再次升温至65-120℃，并依次加入锂源和碳源，完成嵌锂、碳包覆过程；经洗涤、烘干后得到嵌锂碳包覆磷酸铁成品。该产品提升10%的电容量，降低成本近30%，解决了人工无法合成正交板状或片状磷酸铁的难题。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料的非晶硅粉，采用硅的氧化物经还原制备得到非晶硅粉，所述非晶硅材料X射线衍射峰很弱，材料呈现非晶态结构。所述的硅的氧化物的结构式为SiOx，其中，0＜x≤2。所述的还原为气相还原，气相还原气氛为氢气与一氧化碳的混合气体，还原温度为100~700℃，还原时间为2~72小时。本发明的硅粉的结构为非晶态，与晶态硅相比，材料在嵌锂后的相对体积变化显著降低，材料电化学性能可得到明显改善。还原温度低，有利于保持硅的晶形结构特征，可有效防止材料晶化；此外，硅的氧化物经还原后氧含量低，可有效提高硅负极材料首次效率，减少对锂源或电解液的消耗。
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一种锂电池卷绕制片一体机除尘除铁装置，包括侧板，侧板的顶部和底部分别设有鼓风机构和抽风机构，鼓风机构由第一导风管和第一箱体组成，第一导风管固定连通设置在第一箱体的顶部，第一导风管的内部设有防尘管。本实用新型通过设有的鼓风机构连接鼓风机实现对锂电池极片进行鼓风，通过设有的抽风机构连接吸尘机配合鼓风机构，有效的对刷粉后的锂电池极片进行除尘操作，配合抽风机构和鼓风机构上设有的磁条有效的吸除锂电池极片上的金属杂质，尤其是在超声波过焊时产生的金属杂质，本装置有效的防止刷粉操作后残留的粉料以及金属杂质对锂电池极片造成二次污染，实用性强。
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本实用新型涉及一种圆柱锂电池折角机，包括工作台，工作台的上表面固定连接有工作板，工作板上表面的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有气缸，气缸的一侧贯穿固定板，且气缸位于固定板下侧的一端固定连接有固定器，固定器的下侧夹持有卡块，工作板上表面位于固定器的下侧固定连接有放置台，本实用新型涉及折角机技术领域。本装置通过放置台，可以方便工作人员将未加工的圆柱锂电池放到上面，并且通过气缸，可以带动卡块将圆柱锂电池固定在放置台的上侧，同时通过第一液压杆，可以将圆柱锂电池的两侧进行折角，随后通过第二液压杆，可以带动滑动板沿着滑动杆滑动。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种适用于锂离子电池及电芯测试的夹具。包括：底板、第一固定立板、第二固定立板、活动立板、驱动装置。底板、第一固定立板、第二固定立板、活动立板均为导电体，第一固定立板、第二固定立板、活动立板分别与底板垂直，位于底板的顶面，第一固定立板、活动立板分别与第二固定立板相互正交连接，活动立板与第一固定立板呈水平正对；在活动立板上与第一固定立板相背的背面上还连接有驱动装置，活动立板在驱动装置的驱动下沿所垂直于第一固定立板的方向上水平移动。应用该夹具有利于有效检出锂离子电池或者锂离子电芯的微短路，提高微短路的检出率。
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本发明公开了一种锂电池组包装箱,根据锂电池组的外形尺寸、结构形式设计专门的可密封的包装容器，包装箱的结构形式为带法兰的双层箱体结构，夹层中间预埋入金属承重框架，以确保该包装箱可实现起吊、堆放等作业,箱体为密度极小的玻璃钢材质；通过先抽真空后充干燥空气(或氮气)的方法使包装箱内部呈低真空状态，并且包装箱内部始终处于正压，为被装锂电池组提供一个稳定的储存环境；专门设计密封结构，密封件采用可充气的双峰结构，丁基橡胶材质，气密性好，较好的适应了包装箱大密封结构的要求；包装箱内部被包装的锂电池状态及环境检测，本发明可以对被装锂电池的包装箱内部气压、温度、湿度以及锂电池的漏液情况进行实时监测。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种卷绕电芯体及软包锂离子电池。卷绕电芯体包括：正极片、负极片、隔膜以及正极耳、负极耳，其中正极片、隔膜、与负极片相互层叠成层叠片，层叠片卷绕成一卷绕体，在卷绕体内任一正极片层与负极片层之间间隔有隔膜层；正极耳固定连接在正极片上，负极耳固定连接在负极片上，正极耳、负极耳分别突出在卷绕体的任一宽度端部，正极耳、负极耳突出在卷绕体的长度相异。应用该技术方案有利于在制造过程中快速识辨出锂离子电池的正负极，提高锂离子电池的制造工艺效率，降低锂离子电池装反方向的几率，避免锂离子电池由于装反而导致在上柜时反充电而造成锂离子电池报废。
本发明提供溶胶辅助溶剂热法制备粒棒混合形貌磷酸钒锂/碳复合正极材料，具体将锂源、钒源和磷源以无水乙醇为介质球磨后迅速转移到容器中，搅拌，加入螯合剂，得到黄色悬浊液；再放在油浴中，加热得到蓝色悬浊液，转移到反应釜中，超声在175~190℃下保温20~28得到浓缩前驱体；进一步研磨成粉末，并加入碳源，球磨得到混合粉末；在管式炉中，氮气或氩气气氛下烧结8~12小时，研磨、过筛，得到具有粒棒混合形貌的碳包覆磷酸钒锂/碳复合正极材料。本发明充分利用溶胶法使原材料达到分子水平的均匀混合，结合溶剂热法反应条件温和且易于控制的优势，通过碳热还原获得具有纳米棒和颗粒混合形貌的磷酸钒锂/碳复合正极材料。
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本申请涉及一种梯次利用锂电池储能单元的状态诊断方法及装置，诊断步骤为：对锂电池储能单元进行循环充放电，计算不同循环次数下各单体的充电截止电压离散度、放电截止电压离散度、100％SOC点的开路电压离散度和0％SOC点的开路电压离散度，分别将同一单体电池在不同循环次数下的充电截止电压离散度、放电截止电压离散度、100％SOC点的开路电压离散度和0％SOC点的开路电压离散度与锂电池储能单元的剩余容量进行关联性分析，并且对不同循环次数下储能单元的充电截止电压极差、放电截止电压极差与其剩余容量进行关联性分析，筛选出与储能单元容量关联性高的表征指标，根据表征指标与容量之间的关系判断储能单元的剩余容量，完成对梯次利用锂电池储能单元的现场准确评价。
本发明提供一种石墨/Li3VO4锂离子电池复合负极材料，将偏钒酸铵、碳酸锂、六次甲基四胺加水混合搅拌均匀后转移至水热反应釜中，经水热反应制得粘稠液，再往粘稠液中加入天然石墨，充分搅拌15-50min后烘干，再在高温气氛烧结的条件下，制得Li3VO4包覆在石墨表面的颗粒状的石墨/Li3VO4锂离子电池复合负极材料。所述的石墨/Li3VO4锂离子电池复合负极材料合成工艺简单，易于操作，材料制备成本低；样品中石墨和Li3VO4结合好，Li3VO4均匀包覆在天然石墨表面；颗粒平均尺寸约100nm；材料循环性能优异。
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一种锂离子电池三维多孔硅粉负极材料无氟化制备方法,通过将普通的微米硅、镁颗粒化合反应生成硅化镁,然后在高温下将硅化镁进行热解,形成镁蒸汽和具有三维多孔结构的硅粉。本发明提供的锂离子电池三维多孔硅粉负极材料无氟化制备方法,制备过程实现无氟化,避免环境污染;材料具有多孔结构,可以对硅颗粒得体积效应进行自吸收;材料比容量和循环稳定性得到了一定的提高;合成工艺简单、易于操作、材料制备成本低。
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一种锂电池新型螺纹极柱装置，包括有螺纹极柱和密封螺钉，锂电池壳体的顶部安设有负极盖板，所述负极盖板的中心部位开设有安装孔，螺纹极柱安设在安装孔内，螺纹极柱的底部开设有透孔并与锂电池壳体内部相连通，螺纹极柱的顶部开设有螺纹孔并与透孔之间相互连通，螺纹孔内设有密封螺钉，所述密封螺钉与螺纹孔螺纹连接，密封螺钉底部与螺纹孔的接触面处设置有密封垫圈；本实用新型在排气过程中只需使用螺丝刀将密封螺丝拧松，电池内的气体即可从排气孔排出，装置操作简单且工作效率高，能够有效解决锂电池内部胀气问题。
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本发明涉及磷酸铁锂材料制备领域，具体涉及一种磷杂碳包覆的超薄磷酸铁锂片层组装结构正极材料及其制备方法。所述的制备方法以黑磷为硬模板，在高温溶剂热条件下，与铁源、锂源、磷源反应，即可实现超薄磷酸铁锂片层组装结构材料的制备，将组装结构与碳源混合高温碳化即可获得一种磷杂碳包覆的超薄磷酸铁锂片层组装结构正极材料。采用黑磷为硬模板，还可发挥其还原性抗氧化，制备的磷酸铁锂为超薄片层组装结构，结晶度高，有效缩短了锂离子嵌脱通道，具有较高的振实密度，同时磷酸铁锂结构中的磷原子在碳化过程中会逸出与碳源反应形成磷杂碳导电网络，进一步提升导电性，此外，磷原子逸出形成的空位还可有效提升离子扩散效率。
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本发明公开了一种海胆状钴酸锂的制备方法及其应用，该方法将钴盐、氟化铵、尿素、氧化剂和水混合得到混合溶液，加热进行反应，所得固体在含氧气氛下焙烧，将焙烧料与锂源焙烧，得钴酸锂。该方法制备得到的钴酸锂形成海胆状的多孔结构，增大了电解液与电极活性材料的接触面积，增多了锂离子脱嵌的活性位点，十分有利于电解液的浸润渗透和锂离子的传输，具有较好的倍率特性和循环稳定性。
一种Li3VO4/NiO/Ni锂离子电池负极材料，Li3VO4和NiO原位生长在泡沫镍上制得的具有层状结构的Li3VO4/NiO/Ni锂离子电池负极材料，该层状结构的Li3VO4/NiO锂离子电池负极材料下层为片状多孔结构，上层为纳米颗粒，平均尺寸约200nm。该负极材料以泡沫镍为原料，添加双氧水后置于水热反应釜中反应后制得Ni(OH)2/Ni模板；或以五氧化二钒、碳酸锂、六次甲基四胺为原料，经混合后置于水热反应釜中反应制得Li3VO4前驱体溶液；将Ni(OH)2/Ni模板浸入Li3VO4前驱体溶液中，静置、烘干后高温烧结制得Li3VO4/NiO/Ni负极材料。该材料中Li3VO4和NiO分布均匀，整体与镍基体接触良好；所制备样品中Li3VO4为纳米颗粒，所制备Li3VO4/NiO/Ni负极材料循环性能优异。
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本实用新型提供了一种软包锂电池抽气装置，包括基座，其上表面设有横向定位板和与横向定位板垂直相交的纵向定位板；压紧组件，其位于基座靠近横向定位板的一侧，压紧组件包括支撑板和并列安装在支撑板上方的两个压板，压板位于软包锂电池正上方且压板之间的间距可调，支撑板由压紧气缸驱动做升降运动以使压板压紧软包锂电池；和抽气组件，其位于基座远离横向定位板的一侧，抽气组件包括与基座固接的抽气气缸，抽气气缸的活塞杆竖直朝上，活塞杆的顶部铰接下压块且下压块的中部与抽气气缸铰接，下压块未与活塞杆连接的一端穿设抽气管，抽气管的上端连接真空抽气泵且抽气管的下端连接刺破针。本实用新型实现了自动化抽气，提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防潮性能好的锂电池结构，包括电池箱，电池箱一侧的底部设置有进风口，进风口上固定安装有防水透气阀，电池箱另一侧的顶部设置有出风口，电池箱内腔的底部固定连接有电加热片，电加热片的一侧固定连有第一固定板，第一固定板的底部开设有第一通孔。该防潮性能好的锂电池结构，通过设置防水透气阀和电加热片，外部空气从进风口进入到电池箱中时经过防水透气阀，防水透气阀的设置既能达到平衡电池箱内部与外部的气压的效果，同时又能起到防水、防油以及各种粉尘的效果，适用于复杂环境，达到初步防潮的目的，同时空气进入电池箱中后，利用电加热片进行加热除潮，达到防潮性能好的目的。
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一种新型方型锂电池组装方法，包括以下操作：烘烤正负极片并与隔膜卷绕得到卷绕件，将正负极柱与极板进行焊接得到正负极板组合件，将正负极板组合件与卷绕件焊接得到裸电芯，将裸电芯套入电池方壳内，将正负极盖板与电池方壳两端焊接，正负极极柱分别与正负极盖板焊接得到方形锂离子组合件，向方形锂离子组合件内注射电解液得到方型锂电池，对方型锂电池进行化成并对电池内部的气体进行排放；本发明能在电池组装时提高电池各部件之间的配合精度，并将电池内部的气体充分排出，提高了电池的组装质量。
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