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本实用新型涉及新型电池技术领域，提供一种锂离子电池模组及电池系统，其中，锂离子电池模组包括锂离子电池组及用于在锂离子电池组进行充放电时控制锂离子电池组的温度的电池温控组件，其中，电池温控组件用于在锂离子电池模组的温度低于第一预设温度以及在锂离子电池模组的温度从第一预设温度上升至第二预设温度的过程加热锂离子电池模组，电池温控组件还用于在锂离子电池模组的温度高于第一预设温度而下降至第一预设温度时加热锂离子电池模组，第一预设温度低于第二预设温度。本实用新型提供的锂离子电池模组通过电池温控组件使锂离子电池模组在低温条件下也能正常充电与放电，提高锂离子电池模组的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用激光毛化装置，包括装置本体，装置本体的上端外表面固定连接有安装工位，安装工位的上端外表面固定连接有上料板，上料板的左侧外表面活动连接有收料支架，上料板的右侧外表面活动连接有带料轮，装置本体的上端外表面靠近右侧固定连接有导轮组，装置本体的右侧外表面固定连接有防抖支撑板，防抖支撑板的上端外表面滑动连接有滑板。该一种锂电池加工用激光毛化装置，将铝带通过带料轮进行输送，带料轮通过牵引机构经由导轮组送至激光毛化工位待料，激光输出组件对铝带设定范围进行激光毛化处理，从而使铝带在进行使用前保证表面没有氧化层，方便使用。
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本发明涉及一种活化天然石墨改性硅酸铁锂正极材料及其制备方法，将天然石墨球磨活化后分散在锂盐、铁源及硅源的前驱体中，然后通过高温烧结得到硅酸铁锂正极材料。具体为将锂盐、铁盐和硅源在酒精溶液中混合后转移到80℃的回流体系中回流24h；加入球磨活化后的天然石墨微粉，烘干后得到前驱体粉末；前驱体粉末在管式炉中进行气氛烧结，烧结后与乙炔黑、聚偏氟乙烯（PVdF）在N-甲基吡咯烷酮（NMP）介质中搅拌成浆料，涂布于铝箔上，经过干燥、冲膜和压膜制成活化天然石墨改性硅酸锂正极材料。该材料具有成本更加低廉，无污染，合成工艺简单，合成过程有害气体排放少，材料电化学循环性能优异。
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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂的制备方法及其应用，该方法将锂盐分散于溶剂A中，再加入有机酸调节pH得到混合液，将多孔磷酸铁分散于溶剂B中，再加入有机碳源得到混合浆料A，将混合浆料A加入到混合液中，所得浆料进行研磨处理，向研磨料中加入分散剂进行搅拌分散，得到混合浆料B，将混合浆料B置于100‑1000Pa压力下进行陈化干燥，所得干料在惰性气氛下烧结，即得磷酸铁锂。本发明将锂盐和有机碳源稳定嵌合于多孔磷酸铁结构之中，反应更为有效充分，降低成品杂相的产生，所制备出的产品具有更为均一、圆润的颗粒形貌，更优异的电化学性能和长循环性能。
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本发明涉及一种无烟煤改性磷酸钒锂正极材料，该原材料包括锂源Li2CO3或LiOH，钒源NH4VO3或V2O5，磷源NH4H2PO4或H3PO4，碳源无烟煤。具体制备方法是将锂盐、钒盐和磷盐以无水乙醇为介质球磨6～12h；将上述混合物干燥后在管式炉中进行预烧得前驱体；在前驱体中加入活化无烟煤，以无水乙醇为介质进行球磨；球磨、干燥，所得粉末在管式炉中进行终烧，球磨后，过筛，得无烟煤改性磷酸钒锂正极材料；将无烟煤改性磷酸钒锂正极材料与乙炔黑、聚偏氟乙烯PVdF在N-甲基吡咯烷酮NMP介质中搅拌成浆料，涂布于铝箔上，经过干燥、冲膜和压膜制成无烟煤改性磷酸钒锂正极材料极片。本发明具有成本更加低廉，对环境污染小甚至无污染；合成过程中有害气体排放少；材料电化学循环性能优异。
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本发明公开了一种负极为锂铝合金的宽温型扣式电池制作方法，所述方法包括锂带切成锂片后放入负极盖，形成锂加盖；铝带经预处理后冲压成铝片放入所述锂加盖中，冲压形成锂铝合金盖；其中，所述锂片和铝片的摩尔比例为2.0～12.0；将所述锂铝合金盖放入保压模具中保压后形成锂铝合金复合盖；将隔膜放入所述锂铝合金复合盖，形成完整复合盖；再将浸泡后的正极片放入所述完整复合盖中，盖上正极壳，形成待封口的电池，最后电池封口，形成所述扣式电池；如此，大幅降低扣式原电池在高温情况下产生的内压，保证电池在高温下仍能正常工作，提升电池的储存性能，进一步地，内部结构更加稳定、使用温度范围更宽泛、储存性能更好。
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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
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一种锂电池生产用的切极耳机，涉及锂电池生产技术领域，包括竖直相向布置的顶板和底板、连接在顶板和底板之间的支架、设置在顶板和底板之间的剪切机构以及设置在底板上部的夹持机构，所述支架与夹持机构设置在剪切机构的两侧，所述夹持机构沿剪切机构的进料方向设置，夹持机构包括固定安装在底板上部的安装座、固定安装在所述安装座上部的驱动部、与驱动部的动力输出端相连的传动部、相向滑动卡接在安装座上部的两夹持部以及与驱动部相向布置在安装座上部的垫块，所述传动部与两夹持部均倾斜滑动相连；启动驱动部带动传动部朝向剪切机构运动，同时带动两夹持部相向运动，最终通过传动部、两夹持部以及垫块的配合将锂电池进行夹持固定。
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本发明公开了一种二氧化钛包覆钴酸锂正极材料的制备方法，在锂离子电池正极材料LiCoO2表面均匀包覆上一层二氧化钛薄膜。制备工艺为：将含钛化合物分散到分散剂中，然后依次加入LiCoO2粉末和去离子水，混合均匀，烘干、焙烧获得二氧化钛包覆LiCoO2正极材料。本发明原料成分和产物配方容易控制，适宜于大批量规模化生产，电化学测试表明采用本发明合成的二氧化钛包覆改性的钴酸锂正极材料，比容量高，循环性能优良。
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本实用新型提供了一种蓝牙锂电池顶封位折角设备，包括基座，基座上布置有置料工位和顶封工位，基座在置料工位与顶封工位之间配置有能够将待折角电池往返于两个工位之间的传递机构，传递机构上布置有容纳待折角电池的容纳腔，基座在顶封工位处布置有作用至容纳腔内的待折角电池顶部膜段的压膜组件和推膜组件，压膜组件包括用于将膜段其中一侧自上往下压紧至锂电池顶部的压膜头，推膜组件包括用于将膜段另一侧推倒在膜段其中一侧上或者推平至锂电池顶部以使其能将未被膜段一侧覆盖住的区域遮挡完毕的推膜滚轮。本实用新型用于将包覆在锂电池侧面的铝塑膜轴向延伸出锂电池顶部的膜段折压在锂电池顶部，全过程自动化工作，工作效率高，折角美观。
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本发明涉及一种氧化铝包覆钴酸锂正极材料的制备方法。具体制备方法是将钴酸锂与含铝化合物混合后，球磨得到混合均匀的粉末，将上述混合材料加热处理0.5-2小时后，缓慢降温，冷却至室温，制得氧化铝包覆的钴酸锂正极材料。本发明采用固相的含铝化合物作为反应物，在球磨过程中直接均匀分散在钴酸锂颗粒表面原料成分和产物配方容易控制，适宜于大批量规模化生产，电化学测试表明采用本发明合成的氧化铝包覆改性的钴酸锂正极材料，比容量高，循环性能优良。
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本发明涉及磷酸铁锂材料制备领域。具体涉及一种磷酸铁锂‑石墨烯强耦合材料及其制备方法。该方法以磷酸化小石墨烯为成核剂，在高温溶剂热条件下，与铁源、锂源、磷源反应，促进磷酸铁锂纳米晶生长，实现石墨烯嵌入磷酸铁锂纳米晶中，形成磷酸铁锂‑石墨烯强耦合材料。与现有方法相比，本方法制备磷酸铁锂‑石墨烯强耦合材料中石墨烯为嵌入式，可提升磷酸铁锂内部电导率，而现有方法制备磷酸铁锂石墨烯复合材料则为石墨烯包覆或者负载磷酸铁锂，此外，本方法无需使用有机溶剂分散石墨烯或引入大量表面活性剂，大大降低了制备过程中引起的污染。
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本实用新型提供了一种锂电池储存装置，包括底板，所述底板上设有呈对称分布的一号竖板和二号竖板，所述一号竖板和二号竖板之间可拆卸连接有装载袋，所述装载袋的开口处安装有拉链；所述装载袋内固定有一组将其内部分隔成多个储存空间的橡胶板，所述装载袋内的储存空间内贴合有橡胶袋；所述一号竖板上还固定有风机，所述风机的出风端连通有出风管，所述出风管上设有吹风管件。本实用新型结构简单，实用性强，可以对不同型号或大小的锂电池进行储存，无需再设置固定结构对锂电池进行固定，避免了锂电池出现相互撞击或撞击硬物的情况，并且可以在天气温度过高时对锂电池进行有效的降温。
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本实用新型公开了一种锂电池包装结构，包括锂电池本体和外壳，所述锂电池本体活动连接在外壳的内部，所述外壳的顶部固定连接有圆环，所述外壳的内部活动连接有绝缘片，所述绝缘片的上表面固定连接有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的上表面与圆环的下表面活动连接，所述绝缘片的上表面开设有插孔，所述圆环的下表面固定连接有插块，且插块活动连接在插孔的内部，所述锂电池本体的底部固定连接有活动框，所述外壳的表面开设有凹槽，且活动框活动连接在凹槽的内部。本实用新型通过设置外壳、绝缘片、活动框和螺丝钉，解决了使用点胶法对锂电池进行密封，不仅要求较高，而且密封效果较差，经常造成漏液的问题。
本发明提供一种磷酸钛锂包覆镍钴锰酸锂LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料及其制备方法，将用共沉淀法制备的羟基镍钴锰Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体与碳酸锂Li2CO3在无水乙醇介质中球磨，干燥后所得粉末于马弗炉中煅烧，冷却后过筛得到镍钴锰酸锂LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料；将LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在无水乙醇和丙酮混合溶液中超声分散均匀后，加入钛酸四丁酯C16H36O4Ti，搅拌60分钟，然后缓慢滴加10 mL去离子水，搅拌60分钟，最后加入磷酸二氢氨NH4H2PO4、氢氧化锂LiOH·H2O搅拌9小时；过滤、洗涤、干燥，得到粉末在马弗炉中进行烧结，冷却后过筛得到磷酸钛锂LiTi2(PO4)3包覆的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2三元正极材料。
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本发明涉及应用于锂电正极材料（锰酸锂、镍钴锰酸锂三元材料、磷酸锰铁锂等）的技术领域，特别是涉及一种应用于锂电正极材料的高纯锰源（氢氧化锰）制备方法。调节硫酸锰溶液浓度为30-35°Be′；将所述硫酸锰溶液中，加入双氧水除去溶液中的铁杂质，再加入硫化盐去除重金属离子，调节pH值为4.5~5.0，得到过滤的滤液；反应釜内通入氮气保护，将得到的滤液注入反应釜中，将氨水匀速滴入到反应釜内，氨水滴入结束后保温反应，洗涤沉淀、干燥得到成品。本发明能克服国内外现有利用高纯碳酸锰或高纯金属锰加酸溶解工艺受高纯原料的限制，产品为浅桃红色六方晶体定型结晶，纯度高，杂质少，符合锂电正极材料使用要求。
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本实用新型涉及电池加工技术领域，且公开了一种高精度锂带冲切装置，包括工作台主体，工作台主体的上端外表面固定连接有连接板，连接板的上端内表面活动连接有转轴，转轴的外壁设置有锂带盘，工作台主体的上端外表面固定连接有固定板，固定板的前端外表面设置有第一安装板与第二安装板。该一种高精度锂带冲切装置，通过两组压紧辊筒的安装，使得锂带被紧紧压紧输送，让锂带的压紧效果变好，进一步提升冲切的精度，也可以通过螺钉分别调节压紧辊筒的位置，从而让锂带的压紧效果变好，通过滑板与移动杆的配合使用，第三螺钉的固定，方便冲切组件调整到一个合适的位置，移动杆让冲切装置可以自由调节位置，使得冲切的效果变好。
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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用，该磷酸铁锂/碳复合材料包括碳掺杂的磷酸铁锂，以及包覆在碳掺杂的磷酸铁锂表面的碳层。本发明合成的含碳磷酸铁前驱体，碳分布在磷酸铁颗粒内部或者颗粒与颗粒之间，再进一步合成磷酸铁锂材料，更有利于磷酸铁锂颗粒内部间、颗粒内部与表层、颗粒与颗粒间形成导电碳桥，为锂离子、电子提供传输通道，从而提高了磷酸铁锂的电导率等电化学性能。
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本实用新型提供了一种锂电池块立式干燥装置，其包括箱体，箱体内设置有可拆卸的置物板，置物板上开设有长条形卡框，卡框供锂电池块穿过，卡框的一对长边内壁上固定连接有对锂电池块进行限位的四个凸块，置物板上还固定连接有与四个凸块对应的托板，托板用于对锂电池块的下端进行托举；其中，卡框为从置物板的一端延伸到另一端且相互平行设置的多个，每一卡框内四个凸块以及对应的托板为一组且每一卡框内设置有多组。本实用新型采用置物板对锂电池块进行卡装，在烘干过程中没有旋转过程，且锂电池块采用卡框上的四个凸块和托板进行定位，确保了锂电池块在干燥过程中不会于置物板脱离。
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本发明提供一种锂电池激活控制装置，所述装置包括：电压检测电路用于根据所述微处理器定期或实时发送的电压检测指令，检测所述电压检测端的当前电压信号；微处理器用于根据所述当前电压信号，检测所述锂电池当前是否处于钝化状态，当检测出所述锂电池当前处于钝化状态时，发送激活指令到所述激活电路，还用于根据所述上位机发送的控制指令，发送所述激活指令到所述激活电路，使所述激活电路对所述锂电池进行放电激活；本发明无需使用外围设备即可实现对锂电池的定期或实时激活，防止锂电池在正常使用时输出电压滞后的问题，可以正常驱动大功率设备。
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本实用新型涉及一种多串锂电池混合均衡电路，包括串联的锂电池组以及分别与锂电池组电性连接的主动均衡模块、被动均衡模块、主控模块，主控模块与主动均衡模块、被动均衡模块分别信号连接；还包括多个采样电路，采样电路与主控模块、主动均衡模块、被动均衡模块分别信号连接；采样电路用于采样主动均衡模块的均衡电流以及锂电池组的电压信号；主控模块用于根据各个锂电池的均衡电流向主动均衡模块发出控制信号，以及根据锂电池组的电压对被动均衡模块发出控制信号；主动均衡模块用于根据主控模块发出的控制信号对对应的锂电池进行充电；被动均衡模块用于根据主控模块发出的控制信号对锂电池组进行放电。本实用新型具有较好的电量一致性。
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锂电池组能量均衡装置，将锂电池组的均衡问题分为组内均衡和组间均衡两个层面，各相邻锂电池组、各相邻锂电池单体均并联有能量均衡基于Buck‑Boost变换器的双向均衡模块；MCU主控芯片通过判断各酸铁锂电池荷电状态(State of Charge，SOC)差值是否在设定阈值范围内，决定是否启动各均衡模块，从而实现各单体电池间能量的均衡，基于本实用新型的锂电池组能量装置，具有硬件成本较低、控制简单、均衡效率高和速度快的优点。
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本实用新型公开了一种锂铝合金可充扣式电池，包括负极盖、正极壳体、密封圈、正极、隔膜、负极及电解液，其特征在于，所述负极包括锂铝合金层和铝层；其中，所述锂铝合金层为铝片在下，锂片在上复合而成，所述锂片和所述铝片的摩尔比例为0.3～0.7；如此，由于锂片和铝片的摩尔比例更合理，锂铝金更加彻底，电池的循环寿命和储存性能也有很大提升，同时，生产工艺简单，产线制作效率高，可达3W/班产；本生产工艺可应用于不同型号的扣式电池产品中，使用范围非常广泛，且可靠性强。
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本发明提供一种NiV3O8锂离子电池负极材料，该锂离子电池负极材料以醋酸镍、五氧化二钒和葡萄糖为基础原料进行混合，经加水混合搅拌均匀后，转移至水热反应釜中于120-180℃反应10-48h，将反应所得产物在空气条件下，在300-500℃烧结1-10h，制得纳米线状NiV3O8锂离子电池负极材料，其纳米线长度为3-8μm，直径为30~100nm。本发明利用了葡萄糖的还原性将五氧化二钒还原并保持高活性，进而与镍离子结合得到中间相产物，然后利用高温烧结方法促进中间相产物继续反应。合成方法简单，易于操作，材料制备成本低。所得样品为纳米线，纳米线长度为3-8μm，直径为30~100nm。所制备材料容量较高，在锂离子电池中有潜在应用。
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本发明提供了一种锂离子电池材料LiF‑V2O3/C及制备方法。取的硝酸锂、偏钒酸铵加入到水中搅拌得到均匀黄色溶液，然后取聚乙烯醇加入上述溶液中并在室温下搅拌形成黄色不透明溶，再取聚四氟乙烯水分散液加入上述溶液并搅拌以获得均匀的静电纺丝前驱体溶液。经静电纺丝得到前躯体纤维膜。干燥预烧后，在600‑800℃下煅烧得到用于锂离子电池正极/负极材料的LiF‑V2O3/C纳米纤维材料。本发明首次利用静电纺丝技术结合高温固相烧结原位生成LiF‑V2O3/C纳米纤维，该合成工艺采用水作为溶剂。将所制备LiF‑V2O3/C纳米纤维作为锂离子电池负极材料，并显示出优异的电化学性能。
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一种用于磷酸铁锂电池材料的球形磷酸铁制造方法，本发明是利用铁片、铁屑、铁渣、无机铁盐、铁的氧化物或有机铁等合成制备高用于磷酸铁锂电池材料的超高纯高密度球形磷酸铁。用本发明所生产的磷酸铁产品主含量可达99.5%以上；杂质含量极低，产品具有高度的分散性和流动性，振比均在0.95以上；粒度分布在一个较窄的范围内，其中D50稳定在3个微米左右。SEM电镜显示产品形貌为类球形，XRD也表明所得磷酸铁产品为纯相，即二水结构的磷酸铁产品。TG-DTA也说明用本专利生产的磷酸铁是标准的带有两个结晶水的磷酸铁。
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本发明公开了一种锂电池密封材料的制备方法,涉及锂电池密封材料领域,本方法以卤化丁基橡胶为原料,通过接枝共混改性,再经动态硫化,生产出一种能满足特殊性能要求的热塑性橡塑弹性体密封材料,该密封材料的使用能大大改善电池性能和品质,延长放电时间,提高电池的贮存寿命。试验证明,采用本密封材料的电池60℃×60天后电池失重率为0.065%,放电损失为12.5%;采用普通材料密封的电池60℃×60天后失重率为0.46%,放电损失为60.1%。同时两种密封材料在新电池放电容量相同的条件下,失重后本材料密封放电容量为普通材料的2倍以上,因此电池贮存时间得到有效延长。
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本发明提供了一种表面包覆LiAlF4快离子导体的低温型磷酸铁锂的制备方法，包括以下步骤：S1：将多孔磷酸铁前驱体、锂源和碳源混合后煅烧得到磷酸铁锂；S2：将S1中得到的磷酸铁锂装入流化装置中并加热至250℃~280℃；S3：依次脉冲通入三甲基铝、氟化氢吡咯溶液、叔丁醇锂和氟化氢吡咯溶液的蒸汽，得到表面包覆LiAlF4快离子导体的磷酸铁锂。使用聚磷酸铵为磷源，降低了制备磷酸铁锂的成本。在制备磷酸铁锂时先进行刻蚀，再采用LiAlF4快离子导体包覆，包覆的效果更好，也弥补了刻蚀过程中产生的缺陷，大幅提高了磷酸铁锂作为正极材料所需的充放电性能；本发明还实现了磷酸铁锂表面的均匀包覆；同时大大简化了制备工艺，提高了制备效率。
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一种锂离子电池化成方法以及制备方法。化成方法包括：采用预定的化成电流对锂离子电池进行恒流充电化成，至锂离子电池的电压达到3.0V-3.5V为止，化成电流不大于0.2C；垂直于锂离子电池的表面，压制锂离子电池的电芯体，保持电芯体被压制状态，从锂离子电池的气囊对锂离子电池进行抽气，抽出其中的气体，当抽气至预定程度时，保持抽气状态密封气囊上的抽气口，在密封时预留足够的气囊空间；继续对锂离子电池进行充电化成，至锂离子电池的电压达到3.90-3.95V为止，化成结束。应用该方法有利于提高锂离子电池的循环性能。
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