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本实用新型公开了一种全固体废物处理用分类装置，包括底板、转动盘、储物桶和台板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面通过螺栓固定有机架，所述机架上转动安装有转动轴，所述转动轴通过螺栓固定在转动盘的下表面，所述转动盘上等距开设有四个圆形孔，所述储物桶滑动安装在圆形孔内，所述储物桶的下表面焊接有把杆，所述台板的下表面焊接有环形外壳，所述环形外壳的下表面等距焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述台板上对称开设有漏孔。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对固体废料分类处理，满足人员的使用需求。
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本实用新型主要应用于炼油过程中固体废料的存储领域，特别涉及一种炼油固体废料包装桶，包括料桶，料桶安装在支架上，料桶包括圆柱段桶，圆柱段桶底部设置圆锥段桶，圆柱段桶顶部设置进料口，圆锥段桶底部设置出料口，出料口上设置阀门，圆锥段桶内侧设置圆环形氮气管，氮气管内侧面分布有氮气孔，氮气管外侧设置氮气进气管，氮气进气管上设置氮气阀，氮气进气管与氮气管相通，进料口顶部紧固有进料封板。本实用新型使用支架支撑料筒，底部空间可以缩小，减少占地面积，节省空间，设有专用的进料口和出料口，装卸更加方便，提高工作效率，采用氮气密封，增加了安全性，方便运输。
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本实用新型涉及固体危险废物除铁技术领域，具体公开了一种固体危险废物除铁装置，包括皮带传送机、均料罩和皮带式磁选机；所述皮带式磁选机固定设置在皮带传送机尾端的机架一上；所述皮带式磁选机的皮带传送方向垂直于皮带传送机的传送方向；所述均料罩固定设置在皮带传送机前端的机架一上。与现有技术相比，通过均料罩的设置，能够对小块物料或粉料在皮带一上进行均匀分布，增加与皮带式磁选机的接触面积，增加皮带式磁选机的除铁效率。
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本发明提供了一种以黄金尾渣及固体废弃物为原料的海绵砖及其制备方法。该技术方案以黄金冶炼尾渣为主要原料，经分拣后烘干，再与粉煤灰、污泥、其他尾矿及专有助剂等成分按配方量混合并搅拌均匀，而后，在压机中将混合料压制成为砖坯，砖坯经专有设备加工后高温烧成，待冷却后分拣入库。本发明充分利用黄金尾渣结构坚硬、疏松多孔的特点，辅以大颗粒的固体废弃物和矿物粉末，在保证孔隙率的基础上提升了产品的结构强度。本发明所制备的海绵砖，其孔隙率较高，透水性良好，且具有较高的机械强度和抗冲击能力，不仅提高了产品性能，而且实现了废物利用，极具市场价值。
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本发明属于复合材料技术领域，具体是一种利用造纸固体废弃物制备木塑复合材料的配方，其特征是，由如下重量份数的原料组成：造纸固体废弃物40-70，回收塑料30-60，偶联剂0.8-3，钙锌复合稳定剂3-5，润滑剂0.6-6。本发明以造纸固体废弃物和回收塑料为主要原料，价格低廉，且有利于保护环境，节约木材资源。
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本实用新型涉及一种利用含氟冰晶石固体废物制备氟化物的生产系统，属于氟化物生产技术领域。本实用新型所述的利用含氟冰晶石固体废物制备氟化物的生产系统，包括依次连接的含氟冰晶石固体废物储罐、筛盘、研磨机和共混罐，共混罐与反应釜A相连，反应釜A与冷凝器、加压装置、精馏塔、无水氟化氢收集罐依次相连；无水氟化氢收集罐与反应釜B、氢氟酸储罐依次相连；氢氟酸储罐还与精馏塔相连。本实用新型结构简单，操作便捷，降低了生产成本，节能环保，具有显著的经济效益。
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本发明提供了一种用固体废锆制备氧化锆的方法，包括以下步骤：(1)碱化：将固体废锆粉碎研磨后加入碱金属氢氧化物进行焙烧，得锆盐；(2)提取浓缩：将所述锆盐进行水洗去杂、酸洗转型、过滤除渣后，得转型液，将所述转型液与硫酸初次反应得第一沉淀物，将所述第一沉淀物与硫酸再次反应结晶析出硫酸锆，将所述硫酸锆配制为0.25‑3mol/L的硫酸锆溶液以备用；(3)向所述硫酸锆溶液中滴入沉淀剂进行反应，得第二沉淀物；(4)将所述第二沉淀物进行洗涤、干燥、煅烧，即得氧化锆。该方法设备要求低、工艺简单、粉体质量高，实现固体废锆的资源化利用。
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本实用新型属于废料收集技术领域，尤其是一种炼油化工固体废料收集装置，针对现在的废料收集箱的内部结构，不能收集过多的废料垃圾，从而会降低废料收集的工作效率，不能满足化工加工废料收集使用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部设置有加料口，箱体的正面转动安装有箱门，箱体的两侧均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均连接有挤压板，两个挤压板的顶部均连接有挡料板，两个挡料板与加料口相配合，箱体内设置有暂存板，暂存板上开设有漏孔，暂存板的底部转动安装有两个堵塞板，堵塞板的顶部安装有塑胶垫。本实用新型可以对固体废料进行压缩，可以增加收纳量，能满足化工加工废料收集的需求。
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本发明涉及一种利用含氟冰晶石固体废物制备氟化氢的方法，属于冰晶石废料再利用技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将含氟冰晶石固体废物除杂后，研磨；(2)将研磨后的含氟冰晶石固体废物与浓硫酸进行共混，供给到反应釜中，在高温条件下进行混炼；(3)收集反应生成的气相，并将其进行降温加压得到液体氟化氢；(4)将液体氟化氢进行精馏，得到无水氟化氢。本发明设计科学合理，不仅避免了氟排放对人体健康和自然环境造成的危害，还可以促进氟资源的可持续循环利用，同时也是具有高附加值的绿色环保工艺。
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本发明涉及一种低能耗综合利用玻璃钢和赤泥固体废弃物的方法。本发明的目的是要综合解决玻璃钢废弃物中玻璃纤维的再生和赤泥回收再利用问题，该方法是通过一种高效降解渗透液浸泡玻璃纤维增强复合材料，实现常温常压下玻璃纤维和树脂基体的分离，得到再生玻璃纤维、填料等，同时将渗透废液作为粘接剂和造孔剂，加入到赤泥和黏土中制备建筑材料。该方法的优点是工艺流程简单，不需要进行预加工，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，接近零能耗，而且再生玻璃纤维不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，实现了高附加值玻璃纤维材料的再生，玻璃钢与赤泥得到二次资源利用，是一种以废治废、变废为宝的绿色环保处理方法。
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本发明提供了一种以黄金尾渣及固体废弃物为原料的渗水砖及其制备方法。该技术方案以黄金冶炼尾渣为主要原料，经分拣后烘干，再与粉煤灰、硅藻土、污泥、粘土、高岭土等成分按配方量混合并搅拌均匀，而后，在压机中将混合料压制成为砖坯，砖坯经烘干后高温烧成，待冷却后分拣入库。本发明充分利用黄金尾渣结构坚硬、疏松多孔的特点，辅以大颗粒的固体废弃物和矿物粉末，在保证孔隙率的基础上提升了产品的结构强度。本发明所制备的渗水砖，其孔隙率较高，透水性良好，且具有较高的机械强度和抗冲击能力，不仅提高了产品性能，而且实现了废物利用，极具市场价值。
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本发明属于化工材料制备技术领域，具体涉及一种以固体废锆为原料水热法制备氧化锆粉体的方法。该方法是将固体废锆通过碱化反应得到碱化料，将碱化料先进行转型，再与硫酸反应得到碱式硫酸锆，碱式硫酸锆进一步与硫酸反应得到硫酸锆，将制得的硫酸锆制备硫酸锆溶液，再通过水热反应得到氧化锆粉体。本发明通过两步酸化反应，使得硫酸锆的纯度更高，有利于下一步的水热反应，进一步提高了氧化锆粉体中氧化锆的含量。本发明中氧化锆粉体粒径小、纯度高、分散性好、结晶度高，水热合成条件温和、工艺简单，不仅避免了固体废锆的处置难题，而且实现了固体废锆的资源化利用。
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本实用新型涉及固体废物治理技术领域，具体地说就是一种高效固体废物破碎装置。一种高效固体废物破碎装置，包括破碎装置主体，所述的破碎装置主体包括压缩腔和破碎腔，所述的压缩腔和所述的破碎腔内部贯通连接，所述的破碎腔内设有破碎辊，所述的压缩腔内设有压缩块，所述的压缩块与所述的压缩腔活动连接，所述的压缩块一侧宽度大于所述的压缩块另一侧宽度，所述的破碎装置主体上连接有进料口和下料口。通过设置压缩腔和破碎腔，对固体废物进行高效的压缩和破碎处理，连续操作，节省时间。
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本发明涉及环保领域，具体的公开了一种固体废物筛选分离处理系统，包括多个依次连通的分离箱，每个分离箱内均装填有分离液，分离液的密度依次降低；分离箱包括有箱体，箱体内分为沉降腔和提料腔；所述沉降腔内安装有在竖直方向上升降的拨料机构，拨料机构的上端固定连接在气压升降装置上；进料口的外端罩设收集罩；出料口的外端连通与收集罩配合的密封罩。本发明通过设置多个分离箱，在每个分离箱内装填不同密度的分离液，根据固体废物的密度筛选分离，将不同的密度的固体废物分离，便于收集，不需要人工分拣；多个分离箱连通，使分离处理连续进行，提高处理效率；能够根据固体废物中的种类选取不同的数量，使用灵活，适用范围广。
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本发明公开了一种环保型固体废物回收处理装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有底座，所述外壳远离底座的一侧开设有进料口，所述外壳靠近底座的一侧连通有排水管，所述排水管的一端贯穿底座，所述外壳的一侧对称安装有限位杆，所述限位杆的一侧对称安装有固定块，所述固定块远离限位杆的一侧与外壳固定连接，所述外壳的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴远离旋转电机的一端固定连接有固液分离桶，所述固液分离桶的内部安装有收紧装置，本发明涉及环保技术领域。该一种环保型固体废物回收处理装置，实现了对固体废物进行更加充分的固液分离目的，提高工作效率。
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本发明涉及一种用固体废锆制备锆铝复合粉体的方法，包括以下步骤：(1)碱化：将固体废锆粉碎研磨后加入NaOH进行焙烧，得锆盐；(2)制备中间体：将所述锆盐进行水洗去杂、酸洗转型、过滤除渣后，得转型液，将所述转型液与硫酸初次反应得第一沉淀物，将所述第一沉淀物与硫酸再次反应结晶析出硫酸锆，将所述硫酸锆配制为0.25‑3mol/L的硫酸锆溶液以备用；(3)向所述硫酸锆溶液中加入铝源搅拌2‑6h，得锆铝溶液；(4)向所述锆铝溶液中滴入沉淀剂进行反应，得第二沉淀物；(5)将所述第二沉淀物经洗涤、干燥、煅烧和后处理后，即得锆铝复合粉体。该方法设备要求低、工艺简单、粉体质量高，实现含锆固体废弃物的资源化利用。
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本发明涉及废物回收处理设备领域，具体是一种固体废物多级处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒内部上半端水平设置有安装隔板，安装隔板的上端中间位置竖直设置有驱动安装板，驱动安装板的上端与支撑安装筒连接，驱动安装板两端的支撑安装筒顶部均设置有进料孔，通过单电机双向导向驱动，并配合错位挤压结构，使得进入装置的固体废料先进行排出废液的操作，通过梭型接触面的转动破碎结构，解决了直接破碎造成的废液与固体废料粘结的问题，使得物料得以快速转移，提升破碎导料的效率，利于专业回收，使得装置破碎的精度高，便于后期回收利用。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备锆铝复合粉体的工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。将AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经酸浸除硅后得到锆铝混合盐溶液，锆铝混合盐溶液经氧化、萃取除铁后得到锆铝混合盐净化液，再将锆铝混合盐净化液加入到碱液中进行中和沉淀，经过滤、洗涤、干燥后得到锆铝复合粉体前驱体，最后将锆铝复合粉体前驱体进行煅烧，得到锆铝复合粉体，解决了用AZS固体废料制备的下游产品附加值低的问题，制备的锆铝复合粉体适用面广，可用于ZTA陶瓷、锆刚玉磨料和锆刚玉砖等多种陶瓷和耐火材料的制备。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备偏铝酸钠的工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经酸浸除硅后得到锆铝混合盐溶液，再向锆铝混合盐溶液中加入碱液进行中和沉淀，得到氢氧化铝和氢氧化锆沉淀，将沉淀与碱液进行反应，最后经过滤、蒸发结晶得到偏铝酸钠固体。解决了目前AZS固体废料回收利用技术中存在的分离困难、回收利用率低的问题，开辟了用化学法实现AZS固体废料回收利用的新途径，与以铝矾土或者高岭土为原料制备相应铝化合物相比，本发明具有回收率高，产品纯度高、工艺路线短的特点。
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本实用新型属于工业废物处理技术领域，具体涉及一种固体废物高温等离子体气化发电系统。所述的固体废物高温等离子体气化发电系统，包括依次连接的储仓、低温干化系统、暂存仓、进料系统、等离子气化炉、第一换热器、除尘器、碱洗塔、引风机、燃气发电机组、SCR催化塔、第二换热器和烟囱，其中，燃气发电机组还与低温干化系统相连，等离子气化炉还与熔渣资源化系统相连。本实用新型通过高温等离子体气化系统和燃气发电机组系统的结合，实现了固体废物的资源化、无害化、减量化和稳定化的处理。
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本发明公开了一种固体废物回收综合处理装置，包括柜体、柜门，所述上液压缸设置在柜体的内壁顶部，所述下液压缸设置在柜体的内壁底部，所述废物处理装置的底部与下液压缸的工作端固定连接，所述废物处理装置的表面顶部与上液压缸的工作端固定连接，所述进料斗配合连接在废物处理装置的顶部中央位置，所述进料斗与柜体的顶部滑动连接，所述筛板固定在柜体的内壁且靠近底部位置，所述锥形凸台固定在筛板的顶部且位于中央位置，本发明涉及废物处理设备技术领域。该固体废物回收综合处理装置，达到了功能多样的效果，可对固体废物进行快速压缩，同时及时去除附着的水分，并且方便自动卸料，实现一体化设置，提高了工作效率及使用性能。
本发明涉及一种用钇稳定氧化锆固体废料制备锆钇和锆铝复合粉体的方法，属于陶瓷废料回收技术领域。本发明所述的用钇稳定氧化锆固体废料制备锆钇和锆铝复合粉体的方法，对硫酸酸化法制备的硫酸锆、钇浸出液用萃取剂萃取得到锆钇净化液，采用共沉淀法制备锆钇和锆铝复合粉体的前驱体，对前驱体煅烧得到锆钇和锆铝复合粉体。本发明所述的用钇稳定氧化锆固体废料制备锆钇和锆铝复合粉体的方法成本低，工艺步骤简单，对锆钇金属的回收率高。
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本发明涉及一种AZS固体废料中锆、硅、铝的分离工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经水浸分离出锆，得到水溶性偏硅酸盐和偏铝酸盐的浸出液，再向浸出液中加酸液进行反应，最后得到铝盐溶液和硅胶，实现硅铝分离，解决了目前AZS固体废料回收利用技术中存在的回收利用率低、产品附加值低的问题，本发明所得到的锆酸钠可用于制备氧氯化锆或硫酸锆，硅胶可用于制备白炭黑，铝则直接转化为氢氧化铝产品，二氧化锆、三氧化二铝以及二氧化硅的回收率均≥98％，具有回收利用率高、产品附加值高的特点，且工艺过程中产生的洗涤废水均可循环利用，实现了无废水排放，减少了环境污染。
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本实用新型提供了一种基于固体废物用焚烧处理设备，涉及固体废物处理技术领域，包括：装置主体、放料板、主电机和副电机，装置主体的右侧面通过螺母固定连接有主电机，装置主体的顶端中部通过螺母固定连接有副电机。本实用通过进料口设置有密封盖，通过在排烟腔内设置有过滤板，并通过燃油燃烧机将焚烧腔内的固体废物点燃，使得固体废物在装置主体内进行焚烧时，密封盖将进料口堵住，使得燃烧过程中的烟尘不会从进料口泄露，通过马达带动扇叶将烟尘吸到排烟腔，使得烟尘经过吸水后的活性炭过滤板对烟尘中的有毒气体和灰尘进行吸附，使得经过过滤的烟雾通过排烟腔排出，减少固体废物焚烧时烟雾对空气污染。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备4A沸石的工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。将AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经水浸分离出锆，得到偏硅酸盐和偏铝酸盐的一次浸出液，再向一次浸出液中加入水玻璃，最后依次经浆化、晶化得到4A沸石，解决了由AZS固体废料生产的产品附加值低的问题，开辟了用化学法实现AZS固体废料回收利用的新途径，直接使用AZS固体废料碱熔焙烧得到的烧结料来制备4A沸石，回避了硅和铝的分离步骤，具有生产过程简单、生产成本低、无废水排放的特点。
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本发明涉及固体废弃物处理设备技术领域，具体的说是适用于工业固体废弃物处理处置设备，包括安装板，所述安装板上设有驱动结构，所述驱动结构的端设有限位结构，所述安装板上设有收集结构，所述收集结构上设有安装结构，所述收集结构的内部设有清理结构；通过限位结构对工地推车进行限位，通过驱动结构将工业固体废渣传送到破碎机的内部，提高了工业固体废弃物的处理效率；通过收集结构收集驱动结构经过破碎机后没有掉落的工业固体废弃物，提高了资源利用率与废弃物的处理效果；通过清理结构刮掉在传送带上吸附的工业固体废弃物，便于收集结构更好的收集为粉碎的废弃物，通过安装结构更换清理结构，提高了清理结构的清理效果。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种固体废弃物无害化处理储存装置，包括储存装置本体，所述储存装置本体顶部的中间处铰接有液压伸缩杆，所述储存装置本体顶部的右侧活动套接有密封盖，所述液压伸缩杆的一端与密封盖顶部的中间处铰接，所述储存装置本体内部右侧的顶部固定连接有支撑架。本实用新型能够使得固体废弃物内部的废水在离心力作用下，实现初步的废水与废弃物的分离，再通过滤水板的过滤使废水能够集中排出，便于废水的后期回收利用，并加快固体废弃物的干燥效果，从而减小固体废弃物的燃烧难度，使得筛筐能够带动固体废弃物进行快速旋转，在离心力作用下能够快速将较大的固体颗粒筛选出来，提高筛选的效率。
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本实用新型公开了一种含有机物的固体废弃物处理设备，其结构包括：底座、焚烧桶、废气净化器，本实用新型通过设有废弃物成型输送装置，通过其中的成型机构和其他各部件的相互配合，实现了在启动机器并通过加料斗体对内部添加粉碎后的固体废弃物后，其废弃物会被螺杆电机所带动的螺杆带动挤入挤压槽板并从出口挤出成一整条，之后这一整条的固体废弃物会被两个成型轮挤压成为球形下落到传送带并通过其输送到焚烧桶作为燃料燃烧，在这个过程中有机固体废弃物多余的水分会挤出并落到装置主体的底部并通过排污管排出，该废弃物成型输送装置可以经过挤压去除有机废弃物中多余的水分，并且将机废弃物松散的形状挤压成球形，以保证燃烧的效率的提高。
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本发明属于固废再利用技术领域，具体的涉及一种采用固体废弃物制备的陶瓷砖。所述的坯体，以重量份数计，由以下原料组成：陶瓷废料30‑35份、高岭土尾矿35‑40份、粉煤灰20‑25份、赤泥20‑25份、硅藻土10‑15份、棕刚玉5‑10份。本发明所述的采用固体废弃物制备的陶瓷砖，以陶瓷废料、高岭土尾矿和粉煤灰等固废为主要原料，在大大降低生产成本的同时，制备的陶瓷砖的性能优良。
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