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本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5～1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5～50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种环氧氯丙烷生产废水的处理方法。该处理方法为预先在环氧氯丙烷生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入氧化反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和HCl，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性钴盐和Nd2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和无机固体盐，且水和无机固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，无机固体盐也能够作为副产品使用。
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一种DDNP起爆药生产废水处理方法,属于起爆药污水环保处理技术领域。其特征是:包括以下步骤:1)分类:将起爆药DDNP生产过程产生的污水根据有毒化合物浓度进行分流处理,得到高浓度废水和低浓度废水,分别盛放;2)高浓度废水处理:包括将高浓度废水喷洒在固体燃料上,进行蒸发浓缩,将蒸发后含少量水的固体燃料放入锅炉焚烧;3)低浓度废水处理:包括将低浓度废水输入沉淀池进行沉淀处理,将其上层清液用锅炉蒸发;4)定期掏捞、清理沉淀池,将沉淀池中的固体沉淀物掺和到固体燃料中,一起焚烧。本发明安全环保处理污水,达到DDNP起爆药污水零排放,并且节约能源,对生产设备使用寿命没有影响。
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本发明涉及一种利用脱硫废水制备融雪剂的系统，包括絮凝池，所述絮凝池与离心机、砂滤罐、蒸发器、烘干机依次连接。可实现将脱硫废水中的盐分，转化为复合使用标准和光伏板化雪使用要求的融雪剂，避免了固废的形成和处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。
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本发明属于污水处理领域，涉及脱硫废水用于制备融雪剂并用于风机叶片化冰的方法，并且基于本发明融雪剂制备工艺，可实现脱硫废水零排放过程，并对脱硫废水中的盐分建立合理的去向，包括有机物深度分离、重金属深度分离、浓缩蒸发、融雪剂制备等过程。本发明不仅将脱硫废水中的盐分，转化为融雪剂，避免了固废的处理或影响粉煤灰等资源型固体物质的品质。本发明所述融雪剂制备过程，较传统脱硫废水零排放工艺而言，具有更低的运行成本和占地面积，更为简化的工艺路线。因此该工艺不仅实现了当前脱硫废水处理过程中，盐分无合理化处理路线的问题，同时大幅简化了脱硫废水零排放工程建设，避免了固体废弃物的处置或影响其它资源型固体物质。
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本实用新型涉及一种废纸回收用纸浆废水处理设备，特别涉及废纸回收设备的技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱两侧设置有固体容纳腔，所述过滤箱顶部设置有安装件，所述过滤箱顶部和安装件法兰连接，所述过滤箱底部设置有出水口，所述过滤箱内部安装有过滤件，所述过滤件为折叠过滤板，所述折叠过滤板包括多个单片的折叠板转动连接而成，所述折叠板的宽度大于过滤箱的宽度，安装于过滤箱内的所述折叠板的过滤空隙由上至下依次减小，本实用新型具有便于清洁过滤片的技术效果。
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本发明涉及一种树脂砂轮烧结及废气处理装置，包括外护装置，外护装置内设有传送装置，传送装置上轴接设有驱动装置，驱动装置上电气连接设有控制装置；外护装置包括外壳，外壳内壁设有电热装置，外壳上设有进料口、出料口、排气罩，排气罩上设有补风嘴，并连通设有排气管、总排气管、送风机、换热器、尾气处理设备、增压风机、缓冲罐；传送装置包括限位机构，限位机构上设有支撑脚、同步轮、同步链，同步链上设有多圈环状结构的支撑机构，并通过限位机构实现各圈环状结构的升、降。本发明的一种树脂砂轮烧结及废气处理装置，重复利用烧结尾气的温度；吹扫防止废气中的固体颗粒高温聚集并堵塞；双面烧结，加快有害物质的气化，并且提高烧结效率高。
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本实用新型公开了一种防止物料堆积的固体无机盐溶解反应过滤装置，包括反应箱，反应箱一端的中心位置安装有进料管，进料管顶部远离反应箱的一端开设有倒料口。本实用新型，通过螺旋杆带动混合物匀速运输进入反应箱，能够防止混合物一次性倒入产生堆积，在下料过程中刮刀能够对反应箱的内壁进行刮动，并将反应箱底部的混合物扬起，能够有效减少反应箱内壁混合物粘连和堆积，活性炭板能够对混合物反应产生的废弃中的颗粒进行吸附，使排放至室外的空气达标，卡块卡入活性炭板上的卡槽能够使活性炭板固定，方便工作人员后期更换活性炭板，通过第二电机、圆盘和传动杆的配合使用，能够带动过滤板的一端抖动，使过滤出的残渣滚至回收箱中。
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本发明属于精细化工领域，涉及一种新型固体氯化剂（氯亚甲基）二甲基氯化铵的制备方法，是由等摩尔N,N-二甲基甲酰胺与氯化亚砜反应后减压脱除SO2制得。这是一种反应活性极高的氯化剂，能够完成SOCl2活性所不能完成的反应；本品中SO2≤0.5%，客户使用时基本无废气SO2产生，符合绿色环保要求；本公司是生产氯化亚砜的专业企业，生产本品时产生的SO2经回收套用于氯化亚砜的生产，实现循环经济；根据本发明生产的新型固体（氯亚甲基）二甲基氯化铵，活性氯含量≥99.0%，SO2≤0.5%,收率＞95%。
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本发明公开了一种制备低成本、可回收利用、催化活性高的CaO/Al2O3固体碱催化剂的方法。使用废弃物水垢作为CaO的来源，与Al2O3混合，由于金属载体的相互作用，负载在载体上的CaO具有更好的分散性，即更有效的催化活性位点和更好的稳定性以及更好的抗中毒性。采用溶胶凝胶法制备催化剂，溶胶‑凝胶法能促进体系中金属氧化物的均匀混合。催化剂煅烧过程中，形成了惰性物质Ca5Al6O14，能有效抑制CaO的积聚，使其分散更加均匀，可以使得活性位点更加分散，催化效率更高，催化剂稳定性更高，且气体的存在有助于催化剂形成较大的孔径。该方法变废为宝，生产成本低，形成的催化剂催化效率高，可回收再利用，绿色环保。
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本发明公开固体酸催化剂及利用固定床生产石油树脂的方法，使用的固体酸催化剂，是经过固载成型适合于固定床使用的催化剂。与通常的固体酸催化剂相比，由于固体酸活性中心受到更好的保护，具有酸不容易脱落，使用寿命更长的特点。固定床的使用，使石油树脂的生产更加简化，无需过滤、碱洗，水洗过程，没有固体废料产生，有效地减少了环境污染。
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一种低热值固体粉料燃烧装置，它包括壳体以及固结在壳体端部的入料管，其结构特点是，壳体为中空的管状结构，入料管与壳体相连通，壳体连接有入料管的一端还设有用于提供助燃空气的风管装置、用于通入助燃剂的助燃剂输入装置以及用于点火的脉冲点火器，脉冲点火器位于壳体内的一端连有用于将助燃空气、助燃剂和固体粉料的混合物发散扩散在壳体的燃烧腔体内的分散帽。本实用新型采用PLC自动控制，助燃风和辅助燃料用量不需要人工干预；采用两次切向旋流助燃风助燃，燃烧稳定、高效，保证低热值物料自持燃烧。它可实现对煤泥、污泥等大宗固体粉料进行焚烧处置，并充分利用固体粉料的热值，实现固体废弃物的资源化利用。
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本发明属于生物质废弃物资源化利用技术领域，具体的涉及一种以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料的制备方法。新鲜牦牛粪经晾晒处理，然后于103‑107℃干燥至水分恒定；将干燥后的牦牛粪经粉碎、筛分，得到粒径为0.5‑2.5mm的粉碎牦牛粪；添加调质剂并搅拌均匀，得到调质牦牛粪；将调质牦牛粪与回收聚乙烯醇于搅拌机中搅拌均匀，得到成型原料；将成型原料于室温条件下投入成型机内压制成型得到以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料。本发明所述的以聚乙烯醇为粘结剂的牦牛粪固体成型燃料的制备方法，简单易行、操作简单、成本低；采用该方法制备的固体成型燃料，密度大、强度高、热值高，便于存储和使用。
本发明涉及化工催化技术领域，具体涉及一种用于制备5‑羟甲基糠醛的酸碱双功能固体催化剂及其制备方法和应用。所述的酸碱双功能固体催化剂以胺基功能化的烷基咪唑离子液体为阳离子前驱体，以H3PW12O40杂多酸为阴离子前驱体，利用水热合成制得。然后将制备的酸碱双功能固体催化剂用于5‑羟甲基糠醛的制备。本发明不仅保留了离子液体和杂多酸的高催化活性，实现了固体催化剂内的酸碱协同催化，而且催化剂制备方便，用量少，稳定性好。本发明工艺简单、原料生物质糖选择范围宽、反应条件温和，三废排放量少，有利于实现生物质糖脱水制备HMF的工业化应用。
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本实用新型涉及一种固体无铁硫酸铝生产系统，属于硫酸铝生产设备技术领域。本实用新型解决了现有固体无铁硫酸铝生产中存在的废气处理不完全、自动化程度不高的问题。本实用新型包括铝土矿石前处理，铝土矿石前处理的出料端连接反应釜，反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通，反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连，尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置，反应釜的底部的出料端与压滤机相连通，压滤机的后部与干燥机相连，干燥机的底部与产品罐相连。
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本实用新型提供一种可以焚烧轻质固废的装置，属于运输装置领域。包括锅炉和料仓，料仓的出料口下方连接有输送机的进料口，输送机的出料口连接到下料斜管的进料口，下料斜管的出料端连通到下斜管道，下斜管道一端连通到锅炉进料口，另一端连通有引射风管，引射风管另一端连接到风机的吹气口，给煤管连通到锅炉的进料口。可以避免使用计量泵，不会电能的使用花费。
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本实用新型涉及卷包装置技术领域，尤其是一种固废包装袋的卷包装置，包括底板，第二转轴的另一端连接有转动杆，转动杆上靠近第二转轴的一侧连接有限位块，转动杆远离第二转轴的一端开设有滑槽，滑槽上可滑动的连接有挡板，转动杆远离第二转轴的一端插接有固定夹，底板的上端两侧均连接有固定块，两个固定块之间可转动的连接有第一转动辊，底板的上端连接有固定架，固定架的内部上端可转动的连接有两个平行设置的第二转动辊，两个第二转动辊之间设有间隙。本实用新型通过在第一转动辊的拉伸与第二转动辊的挤压下，转动杆上的收卷筒在卷包过程中包装袋不会产生褶皱。
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本实用新型公开了一种固废处理用水泥输料装置，包括支座、输送管、进料管、出料管、驱动电机和辅助装置，本实用新型通过在出料管底部安装有辅助装置，在辅助装置内安装有固定机构，固定机构内通过波纹管与连接管相接，而连接管顶部与出料管相接，可以实现拉伸，方便适用于不同接收位置高度的连接，避免了存在一定的间隙而造成扬尘，便于固定机构快速的固定到需要连接的外部接收设备上；并且在固定机构内安装有连接杆，连接杆可在套筒内实现位置的调节，使得连接杆前端的压盘接触到接收设备侧壁上，便于对排料工作提供稳定。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的高温煅烧窑炉，包括底座，所述底座上端固定连接有炉体，底座的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接有活动块，活动块一端固定连接有弹性杆，炉体的内部滑动连接有移动板，移动板下端固定连接有连接块，弹性杆一端插入连接块的内部，移动板的内部转动连接有齿轮，齿轮上端固定连接有转动板，活动块一侧固定连接有齿板，齿板一端穿过连接块；所述炉体的两侧固定安装有伸缩杆。本实用新型在工作时，通过设计有活动门，在取出焚烧物时，通过活动门可将炉体内部后侧进行密封，避免较多的热量散出，同时通过螺纹杆继续转动可使得转动板转动将转动板上的焚烧物倒出，方便取出。
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本实用新型提供一种贵金属固废处理用催化剂制备装置，包括混合箱和移动机构，所述混合箱顶部的两侧均固定连接有支座，所述混合箱顶部靠近支座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮和移动机构。本实用新型通过设置第一电机和第一锥形齿轮，改变传动方向，使螺纹杆具有电动转动的效果，通过设置滑杆，使螺纹杆在转动时，不会带着螺纹块转动而是带着螺纹块移动，起到定位的作用，通过设置螺纹杆，使第二电机上的搅拌轴具有左右移动的机制，使混合箱内的原料可以被均匀的搅拌，解决了现有的搅拌装置结构较为简单，搅拌方向固定，在搅拌过程中会出现搅拌不均匀的问题。
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本实用新型涉及化学反应装置，具体涉及一种等离子气化‑费托合成式生物质固废连续处理装置，包括反应器、冷凝系统和储油罐，所述反应器的出料口与冷凝系统的入料口连接，冷凝系统的出料口与储油罐连接，还包括等离子气化炉，所述等离子气化炉的出料口与反应器的进料口连接，等离子气化炉的进料口与螺旋进料装置连接。本实用新型设计合理，通过等离子气化炉与费托反应器的联合使用，减少了气化产物的储存装置和费托合成的原料气储存装置，提高了生物质通过合成制备生物柴油的效率，简化了常规的生物质经气化、费托合成分步制取液体燃料的生产工艺。
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本实用新型公开了一种可调整外加热温度的固废裂解回转窑，其属于垃圾分解技术领域。它解决了现有技术中传统垃圾分解存在的污染环境且分解不彻底的缺陷。其主体结构包括料斗、螺旋输送机、裂解回转筒体和出料罩，所述料斗的出料口与螺旋输送机连接，螺旋输送机的出料口通过进料罩与裂解回转筒体的一端连接，裂解回转筒体的另一端与出料罩连接，裂解回转筒体的外部还安装有加热组，出料罩上设有裂解气出风管和杂质出料口。本实用新型主要用于塑料垃圾分解。
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本实用新型公开了一种用于有毒固废处理桶盖全自动开启运输机，包括传输机，所述传输机两侧均设有夹持机构，所述传输机远离所述夹持机构的一端设有抬升机构；该运输机相比传统运输机增加了夹持机构，可对有毒废料桶进行固定，防止在切割有毒废料桶桶盖时，有毒废料桶发生偏移影响切割效果，且该运输机安装有抬升机构，可将开盖后的有毒废料桶抬起，便于后续工艺抓取有毒废料桶。
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本实用新型公开了一种用于有毒固废处理桶盖全自动开启设备，包括开启设备安装架，所述设备安装架外围设有单片机，所述开启设备安装架一侧设有液压机，所述设备安装架内部设有桶盖开启机构，所述桶盖开启机构包括开启电机，所述开启电机下设有连接杆，所述连接杆与所述开启电机一端相连接，所述连接杆下设有旋转盘，所述旋转盘与所述连接杆相连接，所述旋转盘下对称设有液压升降缸，所述液压升降缸与所述液压机相连接，所述液压升降缸下设有切割凹盘，本实用新型对现有技术做出了改进，自动化较高，无需进行人工操作，有效地防止了对工作人员健康造成损坏，不仅操作的效率高，而且大大减少了安全隐患。
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本实用新型公开了一种固废压块预处理装置，其包括固定在机架上的螺旋输送机，所述螺旋输送机上方设有与机架固定的混料机，所述混料机的出料口与螺旋输送机的进料口连接，所述混料机的上方依次设有与机架固定的第一粉状物料仓、第二粉状物料仓、粘结剂仓和添加剂仓，所述第一粉状物料仓、第二粉状物料仓、粘结剂仓和添加剂仓的出料口下方设有第一输送带装置，所述第一输送带装置的出料口与混料机的进料口连接。本实用新型中的粉状固废通过压块预处理后，降低烟气排放中颗粒物量，增加物料在炉内停留时间，另外通过混料压块，实现了各类处理物料和添加剂的均匀混合。
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本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种环保用的固废垃圾磁选机，包括：固定座、轴套、进料斗；磁选本体安装在支撑腿的内部上端，且磁选本体与支撑腿通过焊接方式相连接；支撑腿的上部两端分别安装有固定座、轴套、第一轴套及第一固定座，且轴套、第一轴套通过固定座及第一固定座与支撑腿通过螺栓固定相连接；轴套及第一轴套的内部中间设置有转轴，且轴套及第一轴套与转轴通过套合方式相连接。本实用新型通过结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，磁选效果好，且磁选时能够实现固废分离的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。
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本发明提供一种利用工业固废生产无机纤维的方法，所述工业固废包括铝灰，及选自于赤泥、粉煤灰、石英砂和/或其尾矿、高炉矿渣中的一种或多种，以及可选的电石渣和/或萤石尾矿和/或石灰石和/或石灰。所述方法包括如下步骤：A.将铝灰用水或酸液、碱液处理后进行固液分离或浆液浓缩；B.将铝灰渣或铝灰渣浆液与其它原料配料，混匀，造粒，造粒料干燥，制成颗粒料；C.将颗粒料与焦炭、无烟煤、电解铝槽废阳极炭块中的一种或多种，在冲天炉中反应和熔化；D.冲天炉流出的熔体，经高速离心辊甩丝、冷却形成无机纤维，并进一步制成纤维棉产品。
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本发明属于陶瓷砖的制备技术领域，具体的涉及一种固废陶瓷砖及其制备方法。包括坯体层、底釉层和面釉层，所述的坯体层，以重量分数计，由以下原料组成：陶瓷废料25‑30％、赤泥35‑40％、煤矸石15‑20％、玄武岩5‑10％、膨润土5‑10％、锆英砂5‑8％。本发明所述的固废陶瓷砖，采用建筑垃圾和工业尾矿为原料制备陶瓷砖，大大降低了生产成本，且制备得到的陶瓷砖各层之间协同作用，层原料之间互相配合，具有很好的抗压强度和抗折强度。
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本实用新型公开了一种环保型固废处理用具有防护结构的破碎装置，包括底座和防护机构，所述底座顶部固定安装有机体，且机体顶部安装有用于废屑飞溅防护的防护机构，所述防护机构包括梯形仓、进料口、顶盖板、轴承座、旋转台和推拉杆。解决现有破碎设备内两个破碎轮之间的相对运动很难使得一些规则的产品压入其中，而破碎腔的顶部一般都为开口，没有一个下压力则需要消耗较长的时间采用将产品驱动之两个破碎轮之间破碎，效率低的技术问题，提供一种环保型固废处理用具有防护结构的破碎装置，采用两侧槽轮导向破碎及底辊轮同步挤压的结构设置，极大强化破碎效果，同时具有的防护机构有效避免破碎过程中废屑飞溅影响安全，适用性更强。
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本实用新型提供除尘器固废吸收存储装置，涉及除尘器技术领域，除尘器固废吸收存储装置，包括外桶，所述外桶的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对外表面之间固定有过滤网，两个所述滑块的两侧外表面均开设有卡槽。本实用新型中，在使用时，首先将过滤网和两个容器固定在外桶内，在粉尘吸入器械的压力作用下，可使小颗粒的粉尘通过过滤网进入另一个容器内存储，当容器内需要进行清理时，只需将两个容器拆下清理即可，解决了现有粉尘回收后需要进行二次过滤处理从而导致工作效率降低的问题。
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