山东淄博有色金属理论与应用

利用废氧化铝吸附剂和污泥制备烧结透水砖的方法 1127     

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本发明公开了一种利用废氧化铝吸附剂和污泥制备烧结透水砖的方法。所述烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废氧化铝吸附剂35‑45份、城市污泥18‑25份、粘土8‑13份、长石5‑10份、水玻璃8‑12份、水10‑15份。其制备方法包括配料、混合、陈腐、成型、微波干燥、烧制。本发明实现了固体废弃物的资源化利用，降低了透水砖的生产成本，而且，制备工艺简单、生产效率高、环保节能。

利用废分子筛生产硫酸铝的方法 972     

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本发明公开了一种利用废分子筛生产硫酸铝的方法，该方法包括步骤1、将废分子筛投入磨粉机中研磨至60‑80目；步骤2、开启搅拌装置，并依次向搪瓷反应釜中加入计量好的水、研磨后的废分子筛粉、消泡剂和计量好的浓硫酸，关闭搪瓷反应釜所有阀门加压反应4‑6小时，得到硫酸铝料浆；步骤3、将硫酸铝料浆输送至沉降槽中，并通过压缩空气搅拌方式将阳离子絮凝剂分散加入沉降槽中的硫酸铝料浆中，加压搅拌2分钟，关闭压缩空气阀门沉降3小时；步骤4、沉降分离后得到清溶液经检验调控后即得液体硫酸铝；步骤5、按照配比向搪瓷反应釜中加入液体硫酸铝、氢氧化铝、浓硫酸和水，保压反应1.5‑2小时，所得溶液进行冷却结晶即得到固体硫酸铝。

钛白粉生产酸性废水的分盐系统 871     

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本实用新型涉及一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统，包括钛白粉废水储罐，钛白粉废水储罐通过管路连接预处理装置，预处理装置通过管路连接NF装置,NF装置通过管路分别连接第一产水罐和第一浓水罐，第一产水罐通过管路连接NF装置Ⅱ，NF装置Ⅱ通过管路连接第二产水罐，第二产水罐通过管路连接蒸发结晶罐，蒸发结晶罐通过管路连接氯化钠储罐；第一浓水罐通过管路连接NF装置Ⅲ。本实用新型工艺简单，操作方便，采用的多级分盐提纯技术保证后续蒸发结晶单元无杂盐产生，分盐后的氯化钠及硫酸钠均符合相应的国家标准。处理后盐的纯度高，节省杂盐作为固体废物的处理费用。

光催化降解煤焦油废水的连续装置 907     

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本实用新型属于环保工程中煤焦油废水治理技术领域，涉及光催化降解煤焦油废水的连续装置。该连续装置包括沿液体流通方向依次连接的煤焦油废水接口、搅拌釜、预热器、透光材质的光催化降解反应器、固液分离器和净化水储罐，还包括光催化降解催化剂循环支路；搅拌釜上设置催化剂接口，固液分离器的固体出口通过催化剂循环支路与催化剂接口连接，固液分离器的气体出口连接废气接口，固液分离器的液体出口连接净化水储罐；光催化降解反应器底部设置微米气泡发生器，微米气泡发生器入口连接氧气和预热器的液体出口；光催化降解反应器侧壁安装紫外光发光设备，紫外光发光设备向光催化降解反应器内发射紫外光。该装置的工艺路线合理、有机物降解效果好。

钢丝表面处理产生废液的循环处理再利用工艺及设备 718     

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一种钢丝表面处理产生废液的循环处理再利用工艺及设备，本发明属于金属表面处理领域。其特征在于包括沉淀池、补酸池、成品工作液池、废液收集箱和膜处理器；在沉淀池的下部设置除渣分离过滤设备；所述除渣分离过滤设备能够将沉淀池内的液体和固体残渣分离；经过除渣分离过滤设备分离的清液能够通过清液泵注入补酸池，所述补酸池内经过补充浓酸后的清液通过膜处理器浓缩后，产生的浓缩液注入成品工作液池中，经过膜处理器分离出的清液导入废液收集箱中；成品工作液池通过回流导液管和回流导液泵连接沉淀池。本发明能够有效处理旧工作液，令其能够循环再利用。此外，本发明通过合理高效的工艺处理旧工作液，降低生产成本，达到环保节约的目的。

头孢哌酮酸生产废水的处理方法 1004     

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本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。向7‑TMCA母液中加入碱调节pH至7‑9，然后加入钾盐降温养晶，离心得到氟硼酸钾固体；向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶，离心得到磷酸钙；将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙，对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。本发明所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法，减少了废水中无机酸含量，降低了污水处理压力，产生了较好的经济效益和环保效益。

医疗废物低温碳化处理系统 770     

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本发明公开了一种医疗废物低温碳化处理系统，属于医疗废物中的非感染性和损伤性废物处理技术领域，包括热解炉、喷燃炉、二燃室、换热器、半干式吸收装置、干式反应塔、布袋除尘器、喷淋洗涤塔和引风机。本发明通过设计精妙，低温炭化炉采用在绝氧状态下将垃圾中的有机物裂解成可燃气体，使固体颗粒物排放量降至最低，可实施24小时连续运转，废弃物不需分拣，提高了作业效率，保证了工作环境的安全性，由于裂解过程为绝氧状态，使二噁英产生失去了条件，达到降低了二噁英等有害物质的产生，在高温燃烧室完成高温氧化过程，而不产生二次有害气体污染，由于焚烧过程完整，残灰为完全无污染物质，有机物去除率达到99.99％，故大大降低了后续处理成本。

从呋喃铵盐废水中回收甲氧胺的方法 1127     

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本发明属于医药化工技术领域，具体涉及一种从呋喃铵盐废水中回收甲氧胺的方法。向呋喃铵盐废水中加入碳酸钙，调节pH至3.0‑3.5，得到磷酸氢钙盐乳浊液；向所得磷酸氢钙盐乳浊液中加入絮凝剂进行絮凝沉降，然后过滤得到磷酸氢钙盐固体和滤液，将该滤液减压浓缩蒸出水，过滤除去析出的氯化钠得到滤液，调节该滤液的pH至12‑14，升温，向滤液内通入氮气，采用氮气吹扫蒸馏，接收氮气带出的蒸汽得到甲氧胺水溶液。本发明能够有效的分离呋喃铵盐废水中三种盐，实现生产呋喃铵盐三种原料甲氧胺、磷酸、氯化钠的回收利用，进一步降低呋喃铵盐生产成本，减少蒸馏废渣，提高经济效益。

铅酸蓄电池废铅膏的回收利用装置 949     

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本实用新型涉及一种铅酸蓄电池废铅膏的回收利用装置。包括和膏机，和膏机出口通过管道连接贮存容器进口，贮存容器内部设有搅拌器，贮存容器的出口通过管道连接固液分离器的进口，固液分离器的液体出口通过管道连接水罐，固液分离器的固体出口通过管道连接密度调整罐，水罐和密度调整罐分别通过管道连接和膏机进口，贮存容器和固液分离器之间的管道上设有第一泥浆泵，密度调整罐和和膏机之间的管道上设有第二泥浆泵，水罐和和膏机之间的管道上设有水泵。本实用新型实现了废铅膏的回收利用，减少了废铅膏(铅泥)在下水道中的沉积，节省成本。

对废硫酸回收再利用的硫酸镁生产系统 877     

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本实用新型公开了一种对废硫酸回收再利用的硫酸镁生产系统，包括依次连接的预混罐、反应罐、沉淀罐、结晶罐、离心装置、干燥装置、包装装置，所述沉淀罐、结晶罐、离心装置分别设有管道连通废硫酸储罐，所述沉淀罐为两个，并联连接；所述预混罐上部设有入口连接废硫酸储罐和氧化镁投料罐，所述预混罐由动力装置驱动框式搅拌轴，所述搅拌轴的中上部位设有伞状结构用于分散固体和液体物料。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够充分利用资源，避免污水等的产生，减轻对环境的污染压力，生产系统整体简单，满足不同企业生产的需求，具有较好的社会效益。

测定固定污染源废气中金属元素时所用过滤装置 1135     

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本实用新型涉及过滤技术领域，具体为测定固定污染源废气中金属元素时所用过滤装置，包括支架，所述支架内插接有气体样品皿，所述气体样品皿的上端螺纹连接有二级过滤装置，所述二级过滤装置的上方通过开关装置连接有一级过滤装置，所述一级过滤装置螺纹连接有密封盖，所述密封盖上固定设置有连接头，所述连接头上套接有软管，通过本技术方案的实用，在使用滤膜过滤废气之前，在滤筒中添加滤板，对废气进行粗过滤，这样就会使得一些固体颗粒附着在滤板上，然后在采用滤膜对废气进行过滤，可以使得滤膜的使用时间变长，不容易堵塞滤膜，且采用气囊加压的方式使得活塞下压，将废气压入到二级过滤装置中，非常的省力，且效率高。

舒巴坦酸废水的处理方法 1131     

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本发明具体涉及一种舒巴坦酸废水的处理方法，属于药物废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将合成6‑溴青霉烷酸反应废水升温，滴加浓硫酸，产生的气体去降膜吸收器吸收处理，剩余母液调节pH＝7，然后浓缩得到硫酸钠；(2)将合成6‑溴青霉烷砜酸反应废水加入高锰酸钾，反应完毕，调节pH＝7，过滤得到二氧化锰，剩余母液减压浓缩，先析出硫酸钾，离心后剩余母液继续减压浓缩得到硫酸钠；(3)将合成舒巴坦酸反应废水滴加双氧水，同时升温通氮气，冷凝得到液溴，用于合成6‑溴青霉烷酸反应，将剩余母液降温过滤，得到氢氧化锌固体。本发明简单易行，减轻污水处理压力，降低污水处理成本，具有较好的环保效益。

兽用中药生产废水处理装置 1118     

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本实用新型涉及中药生产废水处理技术领域，具体公开了一种兽用中药生产废水处理装置，包括电机、壳体一、壳体二、圆管、夹套、主轴、螺旋叶和挤压组件；所述壳体一下端侧壁上设置漏孔；所述壳体二配合设置在壳体一下部；所述圆管一端连接壳体一设置；所述主轴同轴设置在壳体一和圆管内；所述螺旋叶配合设置在壳体一内；所述螺旋叶固定设置在主轴上；所述电机设置在壳体一外，且输出轴连接主轴；所述圆管上设置出气管；所述夹套配合出气管套设在圆管外；所述挤压组件配合设置在圆管尾端。与现有技术相比，通过圆管、夹套和挤压组件的设置，提高了固体废料和液体废物分离的效果。

陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统 1101     

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本发明涉及地板砖技术领域，具体涉及一种陶瓷厂废砖淤泥再次利用系统，包括废砖破碎产线和淤泥再次利用产线，废砖破碎产线包括选料装置和喂料斗，喂料斗的下端设置给料机，给料机的出口处设置初级破碎机，还包括振动破碎装置和研磨装置；淤泥再次利用产线包括沉淀池、搅拌罐、柱塞泵、滤泥机、滤水池、传动皮带和储料仓；本发明结构新颖，设计合理，使用方便，废砖破碎产线能够对地板砖进行精细破碎，再次利用，淤泥再次利用产线能够对陶瓷厂抛光线产生的淤泥、水煤浆灰等废物进行重新利用，固体物质再次添加到原料当中去，不需要外排，有利于环境保护。

对提取鹿骨胶原蛋白的酸浸槽中废渣液进行处理的设备 732     

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本实用新型涉及一种对提取鹿骨胶原蛋白的酸浸槽中废渣液进行处理的设备，包括依次设置、相邻连接的酸浸槽、第一、二反应池、过滤设备、第三、四反应池，第一反应池上设置有碳酸钠投料口，第二反应池上设置有碳酸氢铵投料口，过滤设备的固体排出口与第三反应池相连接，第三反应池上设置有烧碱溶液注入口，第四反应池上设置有氢氧化钙溶液注入口，第四反应池的出液口与烧碱储液槽相连接。上述技术方案中，可有效对酸浸槽中的废渣液进行处理，且处理后的产物为盐水、氯化铵、烧碱；烧碱和盐水可以用于鹿骨胶原蛋白提取的其他工序，氯化铵可以作为养鹿牧草的肥料进行施肥，实现变废为宝，废物利用。

在线检测重金属废弃物处理系统 1080     

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本实用新型属于重金属固体废弃物在线检测系统，具体的涉及一种在线检测重金属废弃物处理系统。重金属溶解池上方通过管路分别连接高位水槽和硫化钠添加罐，重金属溶解池通过管路与第一三氯化铁缓冲罐相连，第一三氯化铁缓冲罐与气体排出管路相连，管路上设置硫化氢气体在线检测仪，重金属溶解池上方设置重金属在线分析仪，重金属溶解池通过管路与板框压滤机相连，板框压滤机通过管路与废弃物暂存池相连。本实用新型所述的在线检测重金属废弃物处理系统，设备连接关系简单、投资运行费用低、处理过程中实时检测重金属废气及重金属残留，避免二次污染。

火电厂废水排流过滤装置 1018     

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本实用新型提供了一种火电厂废水排流过滤装置，属于废水处理技术领域，包括基槽，基槽内部嵌入设置有过滤板，基槽顶部固定连接有盖板，基槽内部焊接设置有基座，基槽左侧从下至上依次嵌入设置有排水口和进水口，过滤板上方固定连接有斜板。该种火电厂废水排流过滤装置设置过滤板和搅动辊，通过水流压力的挤压和推送，将废水中的液体挤压穿过过滤板向下分离，使得固体杂质停留在过滤板中，达到便利固液分离的目的，同时利用搅动辊转动带动其上方的叶片摆动，进而使得废水中的杂质被搅动，在离心力作用下甩动至斜板，提高废水的固液分离效率。

丙烯腈电解生产己二腈废电解液处理循环利用装置 1177     

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本实用新型公开了一种丙烯腈电解生产己二腈废电解液处理循环利用装置，涉及己二腈产品技术领域，包括废电解液预处理装置、金属离子捕集处理装置和处理后电解液过滤纯化装置，废电解液预处理装置、金属离子捕集处理装置和处理后电解液过滤纯化装置通过管路依次连通。本实用新型采用化学反应处理和物理分离相结合的方法，将丙烯腈电解产生的废电解液中的金属离子去除，周期短，处理环节少，采用自行合成的苄基乙二胺类捕集剂和二硫代氨基甲酸盐类金属离子捕集剂对废电解液金属离子进行处理，反应后的金属离子形成固体沉淀，不残留在处理后的电解液中，处理后的电解液可以得到有效的循环再利用，降低原材料的消耗，节约生产成本。

六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法 1180     

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本发明涉及废料回收再利用技术领域，具体涉及一种六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法。所述的六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法，包括以下步骤：将电解槽中取出的废料加水溶解；向废料中加入过氧化氢溶液，反应后得到废料溶液；配置氢氧化钾溶液；将氢氧化钾溶液加入到废料溶液，加热溶解；溶解完成后，将上层清液泵入结晶釜，通入冷媒，降温结晶；将结晶后的混合溶液投入离心机，至离心完全；将离心后溶液回入母液罐再利用，将离心后的固体物质进行干燥，得到无杂质的氟化氢钾产品。本发明提供一种六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法，实现了氟化氢钾的回收和循环利用，降低了生产成本，避免了对环境造成危害。

氯碱废水正渗透处理系统及处理工艺 959     

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本发明公开了一种氯碱废水正渗透处理系统，包括正渗透处理单元，其中：所述正渗透处理单元包括正渗透膜组件，所述正渗透膜组件的浓缩废水出口依次连接有蒸发结晶单元和离心脱水单元，所述正渗透膜组件的汲取液入口连接有一次盐水储罐，所述一次盐水储罐中具有提供给所述正渗透组件的汲取液。本发明还公开了氯碱废水的处理工艺，其处理步骤包括：a、以氯化钠溶液作为汲取液对废水进行正渗透处理；b、对正渗透处理产生的浓缩废水进行蒸发结晶处理；c、对蒸发结晶处理产生的固相进行脱水处理，处理产生的液相返回至步骤b中进行处理，产生的固体盐回收或外排。本发明的处理系统及工艺，工艺简单、运行成本低，并可实现氯碱废水的再生及零排放。

生活废水回收利用装置 830     

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本发明公开了一种生活废水回收利用装置，包括加工箱，所述加工箱左上端设有加料管和位于加料管上端的加料斗，加工箱内部设有矩形状的安装框，安装框左右两侧边框中间位置架设有安装板，本发明结构简单、合理，便于搬运，高度可调，在驱动电机的带动下过滤传输带会逆时针转动，废水从加料斗进入加工箱后会落在过滤传输带上，这样就会将废水中的固体杂质除去，并且固体杂质会随着过滤网运动，然后被集杂机构收集，在进行过滤的时候偏振机构会使得过滤传输带上下颤动，从而提高了过滤效果，有助于使得水快速脱离过滤网，而且这种左高右低的设置方式也避免水从沿着过滤网流入集杂机构，从而消除了现有装置存在的弊端，实用性强。

化工废料处理装置及化工生产系统 1144     

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本发明公开了一种化工废料处理装置及化工生产系统，其巧妙性通过将絮凝池、沉淀池、调节池、兼氧池、好氧池、微藻处理池和中转池进行依序相连，絮凝池、沉淀池和调节池之间分别通过第一引流组件和第二引流组件进行被动式虹吸引流，进一步配合第三水泵和第四水泵，使得絮凝池与沉淀池之间、沉淀池和调节池之间既可主动进行废水传输，也可以实现虹吸式被动传输，另外，絮凝池、污泥池、调节池下部的沉淀物被输送至污泥池，再由污泥脱水机进行固液分离，经分离的废水被回输至沉淀池，实现了造纸废水的充分净化处理，而分离出的固体物质可以作为肥料进行资源化利用，造纸废水经兼氧、厌氧和藻类净化处理后再外排，使得排出的水对环境友好、无污染。

针对钢丝表面处理产生废液的环保处理工艺及设备 841     

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一种针对钢丝表面处理产生废液的环保处理工艺及设备，本发明属于金属表面处理领域。其特征在于包括中和池、蒸发器、一级过滤罐、二级过滤罐、废液收集箱和膜处理器；在中和池的下部设置除渣分离过滤设备；所述除渣分离过滤设备能够将沉淀池内的液体和固体残渣分离；经过除渣分离过滤设备分离的清液能够通过清液泵注入蒸发器，所述蒸发器能够将注入的液体通过蒸发分离出固体颗粒盐和蒸发液，所述蒸发液经过一级过滤罐和二级过滤罐后，进入膜处理器的原水入口，经过膜处理器分离出的清液直接排放或收集起来再利用；经过膜处理器分离出的浓水进入废液收集箱。本发明能够科学有效的处理旧工作液，令其物尽其用的同时，实现低成本环保排放。

生产氧化铝产生的碳酸钠高盐浓废水资源化装置 876     

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本实用新型涉及一种生产氧化铝产生的碳酸钠高盐浓废水资源化装置，涉及高盐废水处理技术领域，用于对碳酸钠高盐浓废水进行资源化处理，从而达到回收氢氧化钠碱溶液的目的，本实用新型的生产氧化铝产生的碳酸钠高盐浓废水资源化装置，包括废水箱、苛化装置和回收箱，含有碳酸钠的高盐浓废水在反应器中与氧化钙进行反应，生成的碳酸钙等固体沉淀以滤渣的形式进行排放，生成的氢氧化钠碱液即可进行回收利用，整个处理过程不仅可以达到零污染零排放而且为后续的收集和二次利用提供了便利的条件。

含高浓度余氯碱性废水除磷及余氯的方法 915     

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本发明属于化工废水处理领域，具体涉及一种含高浓度余氯碱性废水除磷及余氯的方法。采用含高浓度余氯的碱性废水、亚铁盐类及钙盐的酸性废水，充分利用碱性废水中的高浓度次氯将亚铁盐氧化成三价铁盐，控制出水pH值，三价铁离子及钙与污水中的溶解性的磷酸盐结合形成非溶解性盐沉淀，在此过程中三价铁同步水解产生氢氧化物，而氢氧化物会形成大块的絮凝物凝聚在一起，并且吸附固体悬浮物中所含的磷成份，进而降低废水中总磷含量。本发明采用亚铁盐代替传统除磷工艺所用聚铁，利用碱性废水中的高浓度次氯，不仅能除磷，还能解决碱性废水处理后因余氯高无法返回车间综合利用或直接排放的难题。本方法可操控性好、成本低廉，社会、环境保护效益好。

化工废料处理装置及处理工艺 859     

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本发明属于化工废料处理技术领域，具体涉及一种化工废料处理装置及处理工艺。化工废料处理装置包括反应器，反应器的侧部设置有第一料枪、第二料枪和固料输送机，反应器、旋风分离器、前换热器、后换热器、节能换热器、空气预热器、除尘器、排风机与烟囱依次相连，高温风机分别与前换热器、后换热器相连，高温风机、烟气混合器与反应器依次相连，烟气混合器与空气预热器相连，节能换热器与反应器相连，二次风机与空气预热器相连，一次风机与反应器相连。本发明采用废油、废气、固体化工废弃物同时进入反应器进行处理。废气可以作为预热能源，而无需再采用重油、天然气作为预热能源，成本较低。

油罐清洗废气处理工艺 805     

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本发明涉及一种油罐清洗废气处理工艺，属于废气处理技术领域。所述的处理工艺是将油罐清洗废气在引风机的作用下由收集管道进入碱洗涤塔，将油罐清洗废气中的水溶性组分经碱液洗涤后去除，同时对废气中的油滴进行破乳，然后送入三相多介质催化氧化塔，在载有催化剂的固体填料表面及孔隙内与类芬顿试剂进行氧化反应，最后在活性炭吸附塔内进行深度净化后排放至大气。本发明解决了常规油罐清洗废气处理工艺中存在的净化效率低、适用范围有限、净化成本高、产生二次污染等问题，对油罐清洗废气中的污染成分均具有较高的去除率，采用预处理、核心处理和深度净化的组合，具有工艺布局合理、净化效率高、操作简单的特点。

从含氟废水中回收氟化铝的方法 1015     

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本发明属于氟化铝回收技术领域，具体的涉及一种从含氟废水中回收氟化铝的方法。将氢氧化铝经气流粉碎装置粉碎后，在流化床反应器内与氟化氢气体直接作用制备干法氟化铝；从流化床反应器上部出来的尾气经三级旋风收尘器固气分离，所得气体经大气冷凝水喷淋形成含氟废水，含氟废水进入卧式离心机进行固液分离，所得固体经烘干、精分和筛选后得到氟化铝。本发明所述的从含氟废水中回收氟化铝的方法，通过设置气流粉碎装置和旋风收尘器使得原料利用效率大大提高，产出比稳定可靠，且不会造成HF气体的浪费，有助于提升产量。

电镀废水零排放处理工艺及其装置 787     

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本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种电镀废水零排放处理工艺及其装置，处理工艺包括以下步骤：1）电镀废水首先进入微电解系统，进行铁碳微电解处理；2）经过上一步处理后，进行除重金属处理；3）经过上一步处理后，进入生化系统，进行微生物分解处理；4）经过上一步处理后，进入平板陶瓷膜池进行过滤；5）经过上一步过滤后，进入反渗透系统进行过滤；6）经过上一步过滤后，淡水回用于生产，浓水加碱软化后进入管式陶瓷膜过滤；7）经过上一步过滤后的产水进入二次膜浓缩设备进一步浓缩，淡水回用，浓水进入蒸发设备蒸发，最后结晶成固体盐。本发明实现了电镀废水的零排放。

利用极细颗粒钼尾矿和废石的高强混凝土及其制备方法 1175     

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本发明公开了一种利用极细颗粒钼尾矿和废石的高强混凝土，包括以下质量份的原材料：废石粗骨料41～48份；钼尾矿砂细骨料22～34份；复合胶凝材料掺合料27～31份；高效减水剂0.1～0.2份；水5～12份；所述复合胶凝材料掺合料包括以下质量份的原材料：磨细钼尾矿10～15份；磨细水泥熟料4.5～9.5份；磨细铜尾渣8.5～10份；磨细脱硫石膏2～3份。本发明同时还公开了该混凝土的制备方法。经实验，最终高强混凝土28d龄期抗压强度高达70MPa，固体废弃物的利用率达到90%以上，实现了资源的循环利用，具有较高的经济和社会效益。