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本发明涉及一种Fe‑Ni/ZrO2纳米复合材料的电沉积制备方法，总结了现有Fe‑Ni/ZrO2复合电沉积的各种工艺，提供系统、全面、可行的复合电沉积方法。复合电沉积过程由镀液配置、第二相粒子溶入镀液、阴阳极板表面处理、设定外场参数和电流参数、镀后处理组成。采用两种电解液溶剂，分别是去离子水和乙二醇；电解液体系依据电解质则可分为硫酸盐体系和氨基磺酸盐体系；采用的电流参数分为：直流电沉积、脉冲电沉积和换向脉冲电沉积。优越性：(1)镀层质量高，表面光亮，无明显剥落或气孔等缺陷；(2)第二相粒子在镀层中分布弥散，不出现明显团聚现象；(3)由于ZrO2第二相粒子的作用，镀层耐磨性和表面硬度较同成分Fe‑Ni合金提升。
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本发明公开了一种用于制作抗菌性空调内饰板的复合材料的制备方法，具体为：步骤1、将一定量的钛酸四正丁酯及一定量的蒸馏水混合，加热，得到纳米TiO2；步骤2、制备银氨溶液，将步骤1制备得到的纳米TiO2添加到银氨溶液中，然后继续滴加一定量的甲醛溶液，将得到的混合溶液静置后取沉淀物，清洗，干燥后得到载银纳米TiO2；步骤3、将塑料干燥后待用；步骤4、将步骤2制备得到的载银纳米TiO2、步骤3干燥后的塑料、C‑玻璃纤维及硅烷偶联剂KH‑550按照一定的质量比进行混合，得到混合体A；步骤5、对经步骤4得到的混合体A依次进行退火、成型处理，即得。该方法制备成本低，制备出来的材料抗菌性能良好，使用寿命长。
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本发明公开了一种蜂窝夹芯结构复合材料表面共固化成型工艺方法；采用CATIA三维软件设计模具，并加工产品阴模和辅助碳纤维匀压板，工装型面与产品外形尺寸一致。模具采用框架焊接结构，模具型面粗糙度1.6，通过数控加工成形，保证产品外形的精度。操作时在阴模铺贴外蒙皮预浸料，控制角度误差小于等于3°；进行铺贴胶膜放置蜂窝芯，并进行抽真空预压实。上面板铺贴完成后，放置无孔隔离膜并保证隔离膜平整；放置辅助碳纤维匀压板，透气毡，真空袋，预埋热电偶。采用匀压板通过蜂窝夹芯结构的共固化成型工艺，固化过程中压力能均匀传递，内外表面质量光滑，缩短结构制造周期，避免碳纤维蜂窝夹芯结构在共固化过程中的表面缺陷。
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本发明公开了一种生物基复合材料包装盒托盘的制备方法，按以下步骤实施：按质量百分比称取：木屑10～15％，秸秆粉5～10％，PE蜡4～6％，BHT抗氧剂1～3％，高密度聚乙烯25～30％，低密度聚乙烯20～25％，轻质碳酸钙粉20～25％，以上组分的含量总和为100％；将木屑，秸秆粉，轻质碳酸钙粉，PE蜡放入搅拌机，充分混合，得到混合粉A；将BHT抗氧剂，高密度聚乙烯，低密度聚乙烯加入制得的混合粉A中，再次充分混合，得到混合粉B；将制得的混合粉B密闭加热至110℃，经螺杆挤出机通过预先设置的模具挤出成型，制得包装盒托盘。本发明有效利用了木屑、秸秆等自然资源，有利于降低包装盒托盘的生产成本。
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一种复合材料液体成型中R区的填充方法，该R区位于水平铺层与左弯铺层、右弯铺层之间的空隙区，其特征在于，1)计算R区的截面积；2)根据单根纤维直径计算R区的截面积所需总纤维数量，3)将总纤维数量分成多束编织成纤维绳，4)将编织的纤维绳填充到上述的R区。
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本发明公开一种采用吸附?煅烧法制备ZnS@C复合材料的方法：1)将Zn(NO3)2·6H2O和硫源加入去离子水中，搅拌后加入水热反应釜中利用均相水热仪在150～180℃下反应3～5h，产物洗涤后真空干燥得到ZnS微球；2)将柠檬酸溶于去离子水中制得前驱溶液，取步骤1)制备的硫化锌微球加入前驱溶液中，超声后搅拌得到ZnS?柠檬酸前驱体；3)将ZnS?柠檬酸前驱体在真空干燥，之后在管式炉N2气氛下350～550℃退火得到灰黑色的ZnS@C产物。本发明工艺设备要求简单，成本较低，产物形貌尺寸及碳层厚度易于调控，所以非常经济、实用，具有很好的工业化前景；其相对于ZnS有更好的光催化性活性及稳定性。
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本发明公开了一种用于复合材料加工的高精度A/C摆动头，其中：C轴伺服电机安装在C轴减速器上，右支架安装在C轴减速器输出法兰上，C轴法兰盘安装在右支架的顶面上，C轴绝对式圆光栅安装在C轴光栅座上，C轴光栅读数头安装在C轴光栅安装支架的底面上，A轴减速器安装在右支架上，芯轴安装在A轴减速器输入轴上，A轴减速器输出法兰与SP电主轴右端法兰盘连接，A轴绝对式圆光栅安装在A轴光栅座上，A轴光栅读数头安装在左支架上，吸尘排屑管路安装支架安装在盖板上，吸尘排屑管路安装在C轴法兰盘的通气孔里，波纹软管安装在吸尘排屑管路安装支架上，吸尘排屑吸嘴安装在波纹软管的下端。
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本发明公开了一种离子聚合物-金属复合材料的制备方法，采用Nafion-117 型离子交换膜作为基体材料，以[Pd(NH3)2]Cl2为主盐，采用化学镀方法制备出钯 金属型IPMC材料。工艺流程分四个部分：(1)通过打磨糙化离子交换膜，增加 离子渗入和还原反应发生的表面接触面积；(2)将预处理后的Nafion膜浸泡进 行钯离子交换后，用强还原剂使之还原，在离子交换膜表面形成钯金属层；(3) 通过改进的化学镀钯方法二次还原，增厚芯层材料表面的电极；(4)材料后处理。 本发明成本相对较低，实验证明制备出的IPMC材料性能较好，因而有着较大的 推广价值。
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本发明公开了一种氧化铟‑氧化铜复合材料的制备方法，配置氯化铟溶液，经离心和烘干处理后制得In(OH)3粉末，经煅烧获得氧化铟纳米粉末；然后将氧化铟纳米粉末加入氯化铜溶液中进行水浴反应，加入氢氧化钠溶液得到初步产物，最后将初步产物经抽滤和烘干处理后得到氧化铟氧化铜复合粉末。本发明能够制备出高结晶度氧化铟氧化铜异质结，并实现批量生产。
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本实用新型公开一种新型复合材料整体油箱非承力口盖的雷击防护结构，包括：油箱非承力口盖、机体壁板以及对接区域，雷电防护表面膜；油箱非承力口盖的周边设置有口盖对接区域组件，口盖对接区域组件设置为接口下陷的凹槽结构，机体壁板的端部具有壁板对接区域，壁板对接区域通过嵌入凹槽结构内与油箱非承力口盖对接；局部增强雷电防护表面膜铺设于对接区域以及对接区域的周边区域，全局雷电防护表面膜铺设于机体壁板上，且与局部增强雷电防护表面膜具有搭接区域。本实用新型实施例解决了传统飞机口盖的防雷击结构，当搭接线出现断裂或损伤，难以实现有效防雷击的现象，从而导致飞机出现致命损伤的问题。
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本实用新型公开了一种铝碳化硅复合材料用工装桶，桶体内部交替设置有陶瓷与模具，陶瓷与模具的侧面与桶体之间设置有挡板，桶体的底部设置有升液管预留孔，桶体的上端为梯形结构，梯形结构上方设置有毛细微孔滤层，毛细微孔滤层的上方设置有控制阀。本实用新型采用在工装桶上设置梯形结构，使残余气体顺畅排出，滤层排出气体阻止铝液冲出，平衡铝液压力保证安全性，是制备的铝碳化硅材料无气孔缺陷，致密度高。
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本发明提供了一种空心球状的Ni/C复合材料及其制备方法和应用，以六水合硝酸镍为金属源，1,3,5‑均苯三甲酸为有机配体，聚乙烯吡咯烷酮为软模板，在反应溶剂为N‑N二甲基甲酰胺和水的混合溶剂中，混合均匀后在140～160℃下反应8～12h，将得到的产物离心、洗涤和干燥，得到空心球状的Ni‑BTC金属有机骨架，将其在惰性气氛下500～700℃煅烧1～3h得到Ni/C吸波材料。此种方法得到的Ni/C为空心球状，作为吸波材料表现出极好的电磁吸波性能。
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本发明公开了一种复合材料用连接件及其使用方法，该连接件包括固定连接的基板和贯穿杆，第一工件和基板固定连接，贯穿杆穿过第二工件后和第二工件固定连接。通过连接件第一工件和第二工件固定连接，基板的形状能够为平面或者曲面，与第一工件的固定面形状变化趋势一致，使得连接件的可设计性强，可满足不同形式混合连接的需求，因基板和第一工件的连接面积大，使得连接强度提高。
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本发明公开了一种基于P（POSS‑MAA）复合材料与铝盐的无铬鞣制工艺。本发明的技术现状，传统铬鞣工艺中由于铬粉的使用对生态环境带来了污染，本发明在有效提高收缩温度和增厚率的情况下，先引入P（POSS‑MAA）使其先填充在皮胶原纤维之间，接着再引入硫酸铝，该方法的步骤为：中和——鞣制。与传统铬鞣坯革相比，采用P（POSS‑MAA）与硫酸铝结合鞣制后，坯革的收缩温度达到73℃以上，增厚率达32.6%，成革丰满、粒面细致、柔软有弹性；坯革断裂伸长率和撕裂强度明显提高；与硫酸铝鞣制坯革相比，结合鞣坯革的收缩温度随水洗时间的延长变化不大。
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本发明属于新材料研发领域，具体涉及一种高效相变蓄能复合材料及其制备与应用。本发明所述变相储能材料，其原料含有如下重量份数的组分：亚硫酸钠10～50重量份；硬化剂5～20重量份；晶形蜡40～70重量份；水10～25重量份；固化剂1～4重量份；过氧化二苯甲酰0.5～1.0重量份；二醋酸二丁基锡0.5～1.0重量份。所述变相储能材料具有相变温度适宜、导热系数较大以及储能密度高的优点。
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一种飞机复合材料壁板对接方法，含有相邻的第一壁板、第二壁板和对接肋，所述的第一壁板的内侧含有第一楔形对接区，第二壁板的内侧含有第二楔形对接区，所述的对接肋腹板两侧的缘条分别为对应的楔形结构，腹板左侧的缘条对应第一楔形对接区，腹板右侧的缘条对应第二楔形对接区，将对接肋置于第一壁板和第二壁板之间，对接肋的左侧缘条与第一楔形对接区叠层固定，对接肋的右侧缘条与第二楔形对接区叠层固定。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料表面宽温域复合抗氧化涂层及制备方法，采用料浆浸涂结合气相渗硅工艺制备了一种SiC‑Si/TiB2‑SiC‑Si/SiC‑Si/SiO2‑B多层复合抗氧化涂层。最外层B‑SiO2作为封填层，填充裂纹，在低于900℃时产生低熔点的硼硅玻璃，可以有效愈合裂纹等缺陷；外层SiC‑Si陶瓷涂层作为阻挡层，既在1500℃起到良好的抗氧化作用，又避免高温时产生过多的低熔点相；TiB2‑SiC‑Si层作为中间层在1300℃快速氧化产生低熔点相封填裂纹；最内层的SiC‑Si陶瓷涂层作为过渡层，起到缓解热膨胀系数不匹配的作用。复合涂层试样在900℃氧化182h后仅失重0.18％，在1300℃氧化164h后增重0.26％，在1500℃氧化196h增重0.32％。
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一种连续纤维增强复合材料3D打印的纤维丝剪断装置和方法，包括打印头支架及其上安装的步进电机模块，打印头支架和打印机连接；步进电机模块给剪切单元提供动力，剪切单元位于步进电机模块的下方，剪切单元连接在滑块上，滑块沿直线滑轨滑动，直线滑轨通过固定架安装在打印头支架上；剪切单元下方设有打印头，打印头固定在打印头支架上；打印时，剪切单元处于抬起状态；剪切时，步进电机推动剪切单元向下移动到达剪切位置，气缸推动剪切滑块向下运动，弧形刀头闭合，剪断纤维丝；剪切后，气缸带动剪切滑块向上运动，弧形刀头张开，步进电机拉动剪切单元向上运动复位，完成剪切过程；本发明装置结构简单，可靠性高，价格低廉。
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本发明涉及一种纳米碳酸钙晶须/六方氮化硼纳米复合材料的制备方法，首先采用简单的超声方法将六方氮化硼剥离。而后将剥离好的前驱体加入到氯化钙溶液中。通过简单的溶液法合成纳米碳酸钙晶须/六方氮化硼纳米材料。制备过程简单安全、成本低、所需温度低、合成的碳酸钙晶须直径50纳米左右且整体均匀性较好。更重要的是，该方法合成的纳米碳酸钙晶须/六方氮化硼纳米材料中纳米碳酸钙晶须的长径比为25‑50，符合工业应用的要求。另外，利用六方氮化硼的强抗氧化性、耐高温性以及良好的机械性，该材料的性能在应用中可被进一步提高。
本发明公开了一种介孔二氧化铈空心球或介孔二氧化铈/碳复合材料空心球及其制备方法，包括以下步骤：1)将一种铈盐和一种有机酸按照一定的物质的量之比溶解在蒸馏水中，制成混合溶液；2)将混合液置于微波水热仪中于一定温度下反应一段时间，反应结束后抽滤洗涤，80℃干燥得到空心球型二氧化铈先驱体；3)干燥后的先驱体在气氛中，一定温度下热处理，并保温一段时间，得到多孔二氧化铈空心球或者二氧化铈/碳空心球粉体。本发明制备的介孔二氧化铈(/碳)空心球粉体具有相组成可控、球体直径可控、壁厚可控的特点。同时，该方法成本低、制备工艺简单、效率高且易于控制。
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本发明涉及一种中小型无人机复合材料机翼翼盒制造方法，目的在于解决机翼翼盒整体成型应用受限问题和提高产品成型过程中的可操作性、脱模性，改善整体成型工装的复杂性和机翼翼盒整体成型的适用范围，本发明解决了现有整体成型机翼翼盒的应用受限问题，提高了产品成型过程中的可操作性、脱模性，有效地改善了整体成型工装的复杂性和机翼翼盒整体成型的适用范围；有效地减少了现有整体成型中的质量隐患，使得整体成型的机翼翼盒质量更稳定，有效地提升了产品的可靠性；有效地简化了整体成型工装，简化了成型工艺，不仅保证了整体成型的产品性能可靠、尺寸稳定，实现了设计/制造一体化，还降低了工艺难度，缩短了生产周期。
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本发明公开了一种四边固支复合材料层压板轴压稳定性计算方法，包括：按照实际四边固支层压板的尺寸，建立四边固支层压板模型；对于四边固支层压板模型，建立其面外位移函数的应满足的位移边界条件，基于此构造面外位移函数；利用四边固支层压板的铺层顺序、材料属性计算得到四边固支层压板的弯曲刚度矩阵，并建立四边固支层压板的弹性应变能的表达式；确定压缩载荷的表达式，通过压缩载荷的表达式确定四边固支层压板的屈曲载荷。本发明克服了有限元算法计算繁琐、不利于强度分析自动化集成的问题；同时也解决了经典手册中仅提供了一定范围屈曲载荷而通用性有限的问题。
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本发明公开了一种改性软木复合材料，包括以下重量份的原料：胶粘剂0—100份，功能软木5‑55份，功能材料2‑35份，稀释溶剂17—450份，助剂0—35份，色料0—25份；功能软木包括：软木粉末、膨化软化软木、炭化软木、半炭化软木中的至少一种；功能材料包括：阻燃剂、防腐剂、杀菌剂和/或着色颜料。本发明减轻了防护产品的重量，提高了烧蚀隔热性能，由于改性软木中添加了硼酚醛阻燃材料使得热防护层避免出现因烧蚀收缩出现脆裂，脱落的问题；在民用领域防护材料应用中，其质量更轻，隔温性能、抗老化性能更好，并最终延长了防护产品的使用寿命。
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本发明涉及一种盒式结构碳纤维PMI复合材料梁及制备方法，包括上缘条、多个耳片、两个腹板、多个夹块和下缘条；两个腹板为矩形结构的碳板，两侧设有碳条材料的上缘条和下缘条，封闭成矩形碳盒结构，内部填充PMI泡沫作为芯材；梁根部碳盒内粘合有与机身进行连接的耳片以及夹块；所述矩形碳盒结构自翼根到稍部尺寸逐渐变小，PMI泡沫材在不同展向展向密度不同，在矩形碳盒结构外表面缠绕有凯夫拉纤维。相比于传统碳方轻木梁使机翼梁的抗弯刚度更高，抗扭性更好，有更大的比强度和比刚度，制造更为简单，成品品质可控性提高，次品率降低。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种低功耗高性能软磁复合材料的制备工艺，解决金属软磁钢材及软磁铁氧体两大类别软磁材料存在的缺陷问题，其特征是包含84～89％Mn、5.5～6.5％N、2.0～4.0％Nb、1.5～2.0％Ce、2.0～3.0％Mo；将原材料置于中频炉内，升温过程中氮气保护，待完全融化后，在1650～1750℃下适当保温，以20～100千克每分钟的流量进行钢液雾化，雾化后的粉浆进行脱水，再经真空干燥后进行还原处理，还原后的粉块破碎，过150目筛网后包装而成。利用此粉末可以制备出磁性能优良的金属软磁制品。
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一种高分子材料平面谐振器的制备方法，首先，根据谐振器的性能要求，设计并选择合适的高分子材料作为基体材料；然后，将高分子材料通过合适的工艺成型为平面谐振器的胚体结构，成型可以是先成型为平面结构，然后加工出精细结构构成谐振器胚体结构，也可以是一步直接成型；近一步，将谐振器胚体结构通过化学或物理的方法表面金属化使其表面获得导电性；近一步，将谐振器胚体结构电镀以获得性能良好的表面导电层；最后，通过表面保护处理使得表面镀层性能稳定。本发明制备的高分子复合材料平面谐振器具有轻质、高平面度、尺寸精度高、性能稳定和成本低廉的特点，可以被广泛适用于射频通信设备中。
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本发明涉及一种非对称复合材料界面力学剪切力学性能试验装置及测试方法，能够在试样的试验位置提供近似纯剪切载荷，对不同厚度、不同交界面位置试样提供一定的加持容许范围，相比拉伸式剪切试验装置相比，可避免在夹具上产生较大的弯曲内力。其结构稳定性好，结构形式简单，加工、安装和拆卸操作方便。
本发明提出了一种面向复合材料铺层单元数控下料工序的展开轮廓线修正方法，该方法的处理对象是铺层单元展开轮廓。首先对展开轮廓中不封闭的端点用直线段连接进行闭合，并对轮廓中圆弧段和样条线进行离散，同时分别用直线段首位连接离散点，得到只有直线段组成的铺层单元展开轮廓；其次删除展开轮廓中在一条直线段上的点，大幅度减少直线段多次拼接的线段数；最后删除展开轮廓中所有的凹点，得到全凸多边形，得到的展开轮廓用于后续的组合排样和数控下料。通过本发明的方法能够实现在保证展开单元轮廓几何形状基本不变的情况下快速减少轮廓线段数，相比于现有技术，本发明不仅仅能够快速判别并去除凹点，而且能够快速判别并去除轮廓中同一条直线上的点。
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一种木质素磺酸钠聚已内酯复合材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于包括如下步骤：（1）将木质素磺酸钠及蒸馏水加入到锥形瓶中，加热搅拌至使木质素磺酸钠完全溶解，加入马来酸酐并用氢氧化钠调节pH；（2）加入稀硫酸将pH调至1‑2使产物沉淀出来，之后过滤并反复用蒸馏水洗涤，烘箱干燥；（3）将干燥好的木质素磺酸和聚内酯进行熔融共混，并剪碎；（4）将共混物碎料经微型注射仪注塑成型。将聚己内酯的柔韧性与木质素的刚性相结合，得到既具有良好机械性能又具有生物降解性的高分子材料，对降低生产成本、扩大材料应用范围、研发新型环境友好材料具有重要意义。
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