广东东莞有色金属理论与应用

用于锂硫电池正极的石墨烯/硫/导电聚合物复合材料制备方法 889     

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本发明公开一种用于锂硫电池正极的石墨烯/硫/导电聚合物复合材料制备方法，包括以下步骤：（1）机械混合；（2）等静压融合；（3）聚合包覆；藉此，本发明通过采用简便易行的机械混合，等静压融合，聚合包覆等手段将单质硫包裹在石墨烯构成的三维导电网络中，可维持单质硫与石墨烯之间的优良电接触，缩短了锂离子的扩散路径，保证电极材料的电子传导不会丧失；同时导电聚合物对单质硫进行完全均匀的包覆，有效地阻止了反应中的聚硫离子与电解液的直接接触，从而提高了材料的首次充放电效率和循环性能。

纯Zn作为中间反应材料层的40%碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接方法 700     

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本发明公开了一种纯Zn作为中间反应材料层的40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，待焊接母材为40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料，根据中间反应材料层的设计条件筛选出纯锌箔为中间反应材料层，选用纯锌箔作为中间反应材料层有利于降低焊接温度，更易于获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头。在合适超声时间和连接温度的情况下，结合本发明“一次超声连接，二次超声保温”的工艺方法，获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头，无需钎料辅助在大气环境下完成焊接，绿色环保，本焊接时间短，接头力学性能高，焊接效果好。

复合材料的真空成型机及复合材料的成型方法 699     

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本发明公开的一种复合材料的真空成型机，包括真空室，所述真空室内设有加热板，所述加热板连接导热管路和温度传感器，所述真空室外设有加热系统和冷却系统，所述加热系统和冷却系统分别与所述导热管路连接；所述加热板设有N层，每两层加热板之间放置一成型模具，每一成型模具连接脉冲气管，所述真空室的外部设有脉冲气压系统、液压动力系统、抽真空系统和PLC控制器，所述脉冲气压系统通过所述脉冲气管与所述成型模具连接，所述脉冲气管内进行脉冲式地进气和抽气，使成型的复合材料贴合度高，表面光滑无气泡，刚性强，质量轻，品质更好。

基于微孔化处理的钛合金塑料复合材料手机框架制作方法 686     

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一种基于微孔化处理的钛合金塑料复合材料手机框架制作方法，包括步骤：S1、通过3D打印方法制成钛合金中框；S2、先将所述钛合金中框放入2％～10％氢氧化钠或氢氧化钾溶液中，在40～60度水浴加热设定的时间，然后用去离子水清洗干净；然后将放入5％～10％盐酸溶液中，浸泡5～10分钟，浸泡完之后用去离子水清洗；接着将中框放入到电解槽中，10％～20％硫酸和磷酸钠混合溶液或10％～15％磷酸和硫酸钠混合溶液作为电解液，以中框作为阳极，电解槽中石墨作为阴极，直流电解1～4s或2～5s，电流密度控制在0.10～0.30A/cm²，槽液温度控制在30～50度，电解完成后用去离子水洗净并烘干；S3、通过注塑成型，在所述钛合金中框上一体成型塑胶结构件。采用该工艺，钛合金中框与塑胶结构件一体成型结构强度高。

单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法及一种复合材料 840     

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本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、涂层凝胶的制备；b、单晶蓝宝石纤维表面涂层处理；c、将附有涂层的单晶蓝宝石纤维和分散剂混匀，超声波或煮沸后加入氧化锆陶瓷粉中，抽真空干燥，d、烧结陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化铝陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。

枝状银‑钯钌复合材料的制备方法及其在电催化氧化乙醇中的应用 835     

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本发明具体涉及一种枝状银‑钯钌复合材料的制备方法，通过将采用电沉积法制备的枝状纳米银微结构为模板，通过其与钯盐、钌盐的混合溶液进行电置换反应，从而制备得到具有枝状微结构的纳米枝状银‑钯钌复合材料；进一步地，本发明将上述制备方法得到的枝状银‑钯钌复合材料应用到乙醇中进行电催化氧化，使得在尽量减少钯、钌担载量的前提下，也能够获得较好的电催化氧化乙醇的效果。

复合材料聚醚胺的新制备方法 753     

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本发明公开了一种复合材料用聚醚胺的新制备方法。本发明的制备步骤包括:(1)精制聚醚醇的制备;(2)聚醚胺的制备。本发明从上游原料着手,用多种单体原料生产多官能团结构羟基多元醇,复合高活性催化剂,提高催化剂活性,经过多次试验,试验的产品,综合性能优越,还降生产低成本,适用于更多行业的应用;本发明可扩大聚醚胺产品上游原料种类,增加聚醚产品的品种及复合材料中产品的应用适用性,提高产品质量,降低产品成本.降低反应压力和反应温度,使生产安全系数更高,降低设备制造成本,节约能耗,便于连续性大规模生产。

3D打印用金属复合材料 942     

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本发明属于3D打印材料技术领域，特别涉及一种3D打印用金属复合材料，包括金属粉末和导电材料，导电材料包括石墨烯和碳纤维，按原子百分比计，金属粉末包括：C、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr、Mo、Al、Cu、Eu、Ce和Fe；导电材料占复合材料的质量比为1％～10％；导电材料与金属粉末通过球磨方法均匀混合。本发明通过加入导电材料(石墨烯和碳纤维的混合物)，其中，石墨烯具有良好的导电性，在加热状态下还具有一定的粘接性，碳纤维与石墨烯联合能够形成线、面的导电，因此将其与金属粉末混合，不仅可以提高金属粉末的导电性，使金属粉末表面所带的负电荷迅速转移，而且还能够提高粉末颗粒间的粘接度，从而可以解决吹粉问题。

耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法 763     

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本申请涉及一种耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法，属于新材料制备技术领域。一种耐磨复合材料铸件的制备方法，包括：在压强为10MPa‑200Mpa的条件下，将金属熔体和经过预热处理的多孔状陶瓷预制体在金属模具中高压复合成型。采用高压复合成型工艺，对陶瓷多孔预制体和金属熔体进行压制，细化金属基体组织，同时提高陶瓷与金属界面结合强度，使得金属基体紧密包裹陶瓷颗粒，大幅提高复合材料的耐磨性能。

空心球链结构银-铂钌复合材料及其制备方法和其在电催化氧化乙醇中的应用 945     

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本发明涉及催化电极领域，具体涉及空心球链结构银‑铂钌复合材料及其制备方法和其在电催化氧化乙醇中的应用，空心球链结构银‑铂钌复合材料的制备方法包括如下步骤，a、制备枝状纳米银微结构模板，b、通过步骤a中的枝状纳米银微结构模板与铂盐、钌盐的混合溶液进行电置换反应，得到具有空心球链结构的微纳米银‑铂钌复合材料。本发明的空心球链结构银‑铂钌复合材料比表面积大、电催化性能好、性价比高。

复合材料、复合材料的制备方法及电子设备 730     

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本申请公开了一种复合材料、复合材料的制备方法及电子设备，属于复合材料制备方法领域，所述复合材料由30％～40％的尼龙树脂、60％～70％的玻纤和0.1％～0.9％的加工助剂组成，其中所述玻纤的模量范围为70Gpa～90Gpa，介电常数为5‑6，直径为9um～13um。

新型高导热金刚石/铝复合材料及其制备方法 1046     

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本发明公开了一种新型高导热金刚石/铝复合材料，该复合材料是由细颗粒金刚石/铝复合层?粗颗粒金刚石/铝复合层?细颗粒金刚石/铝复合层构成的金刚石/铝粒度梯度复合材料，所述细颗粒金刚石的粒径大小为2?5μm，粗颗粒金刚石的粒径大小为20?30μm。本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料导热性能优异，耐磨、耐高温性能好，制品表面粗糙度低，可广泛应用于半导体激光器、微波功率电子等电子封装器件。

可电镀的复合材料及其制备方法和电镀复合材料 991     

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本发明公开了一种可电镀的复合材料，所述可电镀的复合材料包括下述重量组分：高分子材料41％～92％、碳酸钙8％～29％、抗氧剂0.1％～1％、玻璃纤维0～45％以及润滑剂0～1.5％，所述高分子材料包括结晶性高分子材料以及非结晶性高分子材料。本发明还公开一种电镀复合材料以及可电镀的复合材料的制备方法。本发明避免可电镀的复合材料在被制成电镀复合材料时对环境造成铬污染。

新型高性能TPU复合材料及其制备方法 972     

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本发明涉及一种TPU复合材料及其制备方法，所述TPU复合材料的芯部为丝线或棉线，在所述芯部的外表面包裹一层TPU材料，其制备方法包括：首先采用挤出机挤出TPU材料，然后通过包覆技术，将TPU包覆在丝线或棉线上成为另一种线，从而得到本发明的TPU复合材料，该材料可缠绕成线卷或直接制成纺织品。本发明通过将丝线或棉线和TPU材料共同纺织，制得了一种透气性更好、机械强度更高的TPU复合材料，该复合材料还具有耐磨、阻燃、耐黄变、防霉抗菌等优点。

陶瓷-聚合物复合材料、制备方法及其用途 576     

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本发明公开了一种陶瓷-聚合物复合材料，包括聚合物基体和微波介质陶瓷粉体填料，其中陶瓷粉体填料为(A0.5-2xBi0.5)BO4-x、(Bi1.5C0.5-y)Zn0.5Nb1.5O7-y、以TiO2包覆陶瓷表面形成的具有核壳结构的(A0.5-2xBi0.5)BO4-x@TiO2或(Bi1.5C0.5-y)Zn0.5Nb1.5O7-y@TiO2陶瓷粉体中的任意一种或者至少两种混合物。该复合材料体系在微波频段内具有较低的介电损耗(tanδ≤0.02)，并且其介电常数温度系数在±100ppm/℃范围内可调，是一类非常有价值的埋入式电容用复合材料。

高密度聚丙烯(PP)复合材料 794     

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本发明公开了一种高密度聚丙烯(PP)复合材料,该高密度聚丙烯(PP)复合材料专用于制造娱乐业使用的筹码,是由以下成分按重量比组成,均聚PP:8-40%,硫酸钡:40-80%,滑石粉:0-20%,碳酸钙:0-20%,PP-G-MAH:4-6%,POE-G-MAH:0-3%,分子量调节剂:0.5-2%,油酸酰胺:0.5-1.5%,芥酸酰胺:0.5-2%,PP蜡:0.5-2%,偶联剂:1-1.5%,颜料:0-5%。该高密度聚丙烯(PP)复合材料具有比重高、强度好,不易脆、耐磨性优良、手感好、表面光泽性高、无白斑,且颜色可根据需求进行调整的优点。

单晶蓝宝石纤维在氧化锆陶瓷复合材料中的分散方法及一种复合材料 634     

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本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化锆陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、将单晶蓝宝石纤维加入分散剂中，煮沸15-20分钟或超声波使其在分散剂中分布均匀；b、将氧化锆陶瓷粉加入含有单晶蓝宝石纤维的分散剂中，搅拌均匀，抽真空干燥c、制模成型，烧结为陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化锆陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。

基于丝瓜络生物质炭复合材料的电化学传感器的制备方法及该复合材料的制备方法 1021     

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本发明涉及电化学传感器技术领域，特别是涉及一种基于丝瓜络生物质炭复合材料的电化学传感器的制备方法，包括如下步骤：预碳化丝瓜络；氢氧化钾活化丝瓜络粉末；制备多孔生物质碳/聚3,4‑乙烯二氧噻吩‑金复合材料；制备电化学传感器；本发明制备方法简单，所用的丝瓜络原料来源广泛、价格低廉，制备的复合材料具有较大的比表面积、导电性强和多孔结构，制得的电化学传感器具有良好的导电性和优越的电催化性能；本发明还提供该复合材料的制备方法及该复合材料修饰电极在电化学传感器中的应用，本发明不仅推动了电化学传感器领域的发展，而且在食品、医药和环境检测等领域具有广阔的应用前景。

高机械性能无卤阻燃PBT复合材料的制备方法及复合材料 937     

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本发明公开了一种高机械性能无卤阻燃PBT复合材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)称量;(2)混合;(3)混炼挤出。本发明还公开了采用上述方法制备的复合材料,其组分包括:PBT、超细玻璃纤维、受阻酚抗氧剂、有机亚磷酸酯、增韧剂、阻燃剂A、阻燃剂B、润滑剂。本发明的优点在于:不仅其阻燃性能达到UL 94 V-0(0.8MM)级,而且比现有的无卤阻燃体系具有更为突出的机械性能,并且与含卤阻燃体系的机械性能相当,因此可以完全替代现有的含卤阻燃产品和无卤阻燃产品,其制备方法简单、易于操作。该高机械性能的无卤阻燃PBT复合材料广泛应用于家电配件、电子产品配件等,特别应用于IT行业的散热风扇。

复合材料加工工艺及复合材料生产线 629     

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本发明公开了一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，复合材料加工工艺中，先对底板进行冲压以在底板上形成预设形状的第一通孔；而后在底板上贴合第一材料层和第二材料层；接着根据第一通孔，对第一材料层和第二材料层进行镭射切割，以在第一材料层和第二材料层上形成第二通孔。根据本发明实施例的一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，在底板上复合第一材料层和第二材料层前对底板进行冲切，能够避免第一机床的刀具上粘附粘合剂，进而提高了第一通孔的加工精度；同时，通过镭射机加工第二通孔，能够避免第一材料层和第二材料层受到挤压，防止第一通孔和第二通孔处出现溢胶，进而能够提高第一通孔和第二通孔的加工精度。

复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备 970     

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本申请实施例公开了一种复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备；其中，所述复合材料包括基材及掺杂于所述基材中的玻璃材料，所述基材为金属基体；所述基材在所述复合材料中的质量占比为A，85％≤A＜100％；所述玻璃材料在所述复合材料中的质量占比为B，0％＜B≤15％。

笨丙乳液硅溶胶复合材料及其制备方法 920     

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本发明属于亲水材料制备技术领域，公开了一种笨丙乳液硅溶胶复合材料及其制备方法，笨丙乳液硅溶胶复合材料以按照重量份如下：33％固含硅溶胶：5g，HPMA：3g、BA：34.5g、MMA：35.5g、St：25g、AA：2g、KPS：0.5g、SDS：2g、OP‑10：1g、NaHCO3：0.3g。在硅溶胶存在的情况下，通过预乳化聚合工艺和原位聚合的方法制备苯丙乳液/硅溶胶复合材料，利用硅溶胶表面与含羟基苯丙乳液形成的物理氢键作用，保证硅溶胶在复合乳液的均匀分散和成膜过程克服硅溶胶之间的团聚作用，使硅溶胶颗粒的羟基在复合涂膜表面均匀分布，提高了涂层亲水性能。

复合材料工件成型方法和复合材料工件 947     

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本发明属于复合材料工件成型制造技术领域，公开一种复合材料工件成型方法和复合材料工件，该方法包括：S100、将复合材料包覆于气袋的外周，在复合材料和气袋放入模具后将模具放置于相邻的栈板之间；S200、加热系统将加热介质输送至各个栈板内；S300、风压系统将压缩气体输送至气袋内，使受热时的气袋内的压强在第一预设时间节点后提升至第一预设压强值并保持至第二预设时间节点，再使受热时的气袋内的压强在第二预设时间节点后提升至第二预设压强值并保持至第三预设时间节点，关闭加热系统；S400、冷却系统将冷却介质输送至各个栈板内。本发明的方法使模具受热均匀或冷却均匀，调整复合材料的受热温度，提高成型质量。

复合材料拉挤与内注泡沫同步成型的方法及复合材料管 771     

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本发明公开的复合材料拉挤与内注泡沫同步成型的方法，玻璃纤维及实现表面补强的玻璃纤维编织物组成外层；预成型装置及复合材料混料制备复合材料管，并与外层固定成型实现复合材料管体；通过成型内膜打孔并控制复合材料管体内径，即成型内模中心打孔生成发泡材料进入复合材料管内的通道；设定注胶机，通过注胶机将复合材料混料混合后灌注入模及将发泡材料内灌至所述复合材料管体内；设置加热装置将混料灌注并内注发泡材料后成型的复合材料管复合固化成型；将固化成型后的复合材料管牵引并降温处理后根据长度需求切断，本发明提供的复合材料管将复合材料拉挤成型技术及发泡材料灌注技术相结合实现长度可控，增强复合材料管的浮力及强度，以代替海上浮木，适用于更广泛的领域。

UiO-66(NH₂)-硫化银复合材料及其制备工艺 877     

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本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种UiO‑66(NH₂)‑硫化银复合材料及其制备工艺。UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤:S1：合成UiO‑66(NH₂)；S2：在FTO玻璃上修饰一层UiO‑66(NH₂)；S3：在UiO‑66(NH₂)化合物表面生长Ag₂S，得到UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料。本发明制备工艺简单、制备成本低、化学稳定性好、检出限较低和线性范围较宽。

复合材料及其由该复合材料制作的锂离子电池塑料外壳 786     

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本发明公开了复合材料及其由该复合材料制作的锂离子电池塑料外壳，涉及电池制造领域。该复合材料由如下组分按重量百分比混合制备，聚丙烯PP80%～90%；高密度聚乙烯HDPE7%～15%；润滑剂3%～5%。封装复合材料的制备方法:（1）将聚丙烯、高密度聚乙烯和润滑剂混合搅拌至均匀；（2）将搅拌均匀的上述混合物投入至螺杆挤出机进行熔融混合2～4min，螺杆温度为145℃～210℃，螺杆转速为200～300转/分；经过以上方法制备的复合材料与耐酸碱色母按比例进行共混、烘烤，再通过注塑模具注塑。由本发明的复合材料制作的锂离子电池塑料外壳具有强韧性和抗冲击性能。

复合材料零件的成型方法及复合材料零件 919     

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本发明涉及复合材料成型技术领域，公开了一种复合材料零件的成型方法及复合材料零件。复合材料零件上设置有轴承孔，复合材料零件的成型方法包括：加工复合材料环，复合材料环的内径与轴承孔的孔径D0相等；沿复合材料环的周向将多个第一复合材料片的一端贴合在复合材料环的外表面，第一复合材料片的另一端贴合于模具上，并在模具上贴合第二复合材料片，以形成复合材料零件坯料；将复合材料零件坯料固化成型。本发明提供的复合材料零件的成型方法无需采用额外的金属件，轴承孔加工精度高，避免了金属与复合材料性能差异过大引起的尺寸稳定性的问题，简化了工艺流程，节约成本。全复合材料制成的零件重量小，可以提高产品性能。

内双向槽口的S型三腔隔声龙骨 853     

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本实用新型公开了一种内双向槽口的S型三腔隔声龙骨，包括上腹板、下腹板、由上腹板弯折围成的上空腔和由下腹板弯折围成的下空腔，上腹板和下腹板之间设有第一中槽空腔和第二中槽空腔，上空腔的开口方向与下空腔的开口方向相反。本实用新型可同时作为中部竖支撑龙骨及横接龙骨，可最大化通用性要求，减少构件类型，提高型材生产效率及安装效率，极大降低损耗。本实用新型可以结合墙板和填充层的使用，中槽空腔可嵌入墙板填充材料，产生平面限位作用，增强墙体整体刚度。在构造设计上的多层隔绝屏蔽有利于声波多层次的反射、吸收、屏蔽、消耗和减震，最终达到高效的隔音要求。

高透光率的镀膜玻璃 897     

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本实用新型公开了一种高透光率的镀膜玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体包括从上至下依次设置的AG膜层、电介质层、第一玻璃基板、第一PVB层、第二玻璃基板、第二PVB层、第三玻璃基板、导电云母层、镀铝玻璃纤维层和石墨层，所述玻璃本体的侧边设置有减震塑料层。本实用新型的有益效果是：在玻璃本体的侧边设置减震塑料层，大大提高玻璃本体的安全系数，在玻璃本体发生碰撞的时候，通过减震塑料层，能将一部分的冲击力缓冲掉，从而提高产品的安全性能和使用寿命。

混压PCB的除胶工艺 939     

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本发明提供一种混压PCB的除胶工艺，包括以下步骤：S1：对不同类型的材料进行混压制作成PCB，其中，不同类型的材料包括除胶难度不同的第一材料和第二材料，第一材料的除胶难度相对第二材料的除胶难度大；S2：对压合后的PCB进行钻通孔，通孔内对应于第一材料、第二材料的孔段的孔壁上分别形成有胶渣；S3：使用感光树脂对所述通孔进行塞孔，将通孔塞满；S4：塞孔后进行曝光；S5：曝光后显影，第一材料上附着感光树脂小于第二材料上附着的感光树脂；S6：选择除胶方式，将第一材料对应孔段上的胶渣及树脂与第二材料对应孔段上的胶渣及树脂同时去除。本发明混压PCB的除胶工艺能够对不同类型材料进行选择性除胶，实现一次性使用一个时间程序完成混压PCB的除胶。