本发明公开了一种生物基小麦秸秆聚丙烯复合材料及其制备方法,该生物基小麦秸秆聚丙烯复合材料包括以下质量分数的成分:PP材料20~30%、PE材料10~20%、小麦秸秆50~60%、增韧剂2~5%、相容剂3~6%;由本发明制得的生物基小麦秸秆聚丙烯复合材料,可印刷制作成购物袋、浴帘、桌布、灯饰等家居日常用品,具有植物清香,没有普通塑料制品的意味,可降解,可直接接触食物,环境友好,具有良好的应用潜力和广泛的工业化生产价值。
本发明涉及PA6材料改性技术领域,具体涉及一种低烟低毒玻纤增强阻燃PA6复合材料及其制备方法。该低烟低毒玻纤增强阻燃PA6复合材料包括如下原料:PA6树脂、阻燃母粒、抑烟剂、抗氧剂、扩链剂、润滑剂和玻璃纤维。该低烟低毒玻纤增强阻燃PA6复合材料既具有良好的导热系数和机械性能,同时在燃烧时具有较低的烟密度和烟雾毒性,符合高铁标准EN_45545‑2和TB/T 3138‑2006对烟密度、烟雾毒性的要求。
本发明属于材料技术领域,尤其涉及一种复合材料与树脂直接结合体的制备方法,包括前处理、直接电镀镍、电沉积微孔镍、吸附以及注塑等步骤,本发明通过直接镍处理,简化了不同基材组成的复合材料无法同时进行纳米微孔化处理的技术难题,再通过创新浸泡具有特殊结构的染料槽液,使吸附在微孔镍层的染料同需要注塑的树脂反应,不仅达到复合材料和树脂之间的高强度结合以及防水防尘的功能,还大大扩展了常规纳米注塑对工程树脂的限制范围。
本发明涉及LCP技术领域,具体涉及一种高强度LCP复合材料及其制备方法,LCP复合材料包括LCP、玻璃纤维、纳米碳球、滑石粉、光稳定剂、热稳定剂和抗氧化剂,所述纳米碳球的平均粒径为80‑100nm,BET比表面积为900‑1000m2/g。本发明利用纳米级的纳米碳球和微米级的玻璃纤维对LCP进行共混改性,微纳米结构相互补强,使LCP复合材料具有较好的力学性能和防静电功能,可以有效降低玻璃纤维的含量,并且通过加入滑石粉改善LCP的熔融流动性,从而使LCP、纳米碳球和玻璃纤维可以均匀混合。
本发明公开了一种高性能汽车轮胎用复合材料的制备方法,包括以下步骤:在?60~?100℃下,以氯甲烷作为溶剂,以异丁烯作为第一单体,以苯乙烯衍生物作为第二单体,采用主引发剂、共引发剂陈化络合为引发体系,并加入醇类或醇胺类为第三组分,在单体进料时,随聚合单体加入到反应器中,通过阳离子淤浆共聚合制备聚异丁烯基无规共聚物;将制得的聚异丁烯基无规共聚物和丁苯橡胶加入到密炼机中混炼,排胶,将冷却后的胶片加入到开炼机中,继续加入纳米纤维素晶须、碳纳米管,碳纤维,2?乙基?4?甲基咪唑,环烷油,氢化松香树脂,抗氧化剂1010,开炼,下片,得到高性能汽车轮胎用复合材料。该复合材料耐磨性能好,抗冲击性能优异。
本发明公开了一种高耐候性太阳能光伏背板复合材料及其制备方法,通过如下重量份的原料制备而成:碳纳米管,20~30份;聚对苯二甲酸丁二醇酯,10~20份;三元乙丙橡胶,10~14份;ABS树脂,6~10份;聚苯乙烯,2~4份;硅酮粉,3~5份;碳化硅纤维,6~8份;季戊四醇酯,3~5份;三羟甲基丙烷三油酸酯,2~4份;硅酸四甲酯,0.5~1.5份;异丁基三乙氧基硅烷,为硅酸四甲酯重量份的3~5倍;三硬脂酸甘油酯,4~6份。本发明提供的太阳能光伏背板复合材料耐候性好,耐冷热交替性能强,使用寿命长;该复合材料的制备方法简易可行,不需要特殊的生产条件,易于推广实现。
一种不锈钢碳纤维复合材料手机框架及其制作方法,该不锈钢碳纤维复合材料手机框架包括不锈钢边框和与所述不锈钢边框一体复合的碳纤维中框,所述碳纤维中框是由交错铺叠于所述不锈钢边框中间的多块碳纤维布经3D塑型和热压固化成型的结构。本发明的不锈钢碳纤维复合材料手机框架既具有金属质感特性,又具有质量轻和强度高的优点,加工方便,成本低。
本发明涉及一种植物纤维与聚丙烯塑料复合材料及其制备方法与应用,复合材料的原料组分按重量份计,包括:聚丙烯30~40重量份、艾草纤维40~50重量份、玻璃纤维5~10重量份、抗氧剂2~4重量份、增韧剂5~10重量份、润滑剂2~4重量份、相容剂2~4重量份和分散剂1~2重量份;制备方法包括步骤:将所有原料组分按比例混合均匀,然后采用双螺杆挤出机造粒,干燥后注射成型,得到复合材料。本发明提供的植物纤维与聚丙烯塑料复合材料,力学性能优良,拉伸强度和冲击强度高,无毒无害,并且废弃的复合材料可以部分降解,对环境无任何危害,可以用于制备日用品,如梳子和艾灸器械等。
本发明涉及碳纤维复合材料技术领域,特别是涉及一种免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法,该免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法,包括以下步骤:步骤一,备料;步骤二,裁剪;步骤三,真空皮带传输;步骤四,热压成型;步骤五,脱模和冷却。由于直接利用真空硅胶成型模具进行热压成型,进而避免使用了真空袋和热压罐,进而避免现有技术利用真空袋进行封装的耗时繁琐工艺,因此,该免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法具有工艺简单,生产效率高的优点。该免真空袋热压罐制备碳纤维复合材料的方法,具有方法简单,生产成本低,并能够适合大规模生产的特点。
一种用于包覆粘合PET的TPE复合材料,包括热塑性弹性体、增塑剂、工程塑胶、相容剂、填充剂和助剂,原料由以下重量份的组份组成:热塑性弹性体:30‑40份、增塑剂:5‑25份、工程塑胶:15‑25份、相容剂:10‑20份、填充剂:10‑15份、助剂:0.01‑0.1份。在TPE合金体系中采用了热塑性弹性体和工程塑胶组合以增加体系的极性和耐温性从而提高TPE复合材料与PET的界面粘接力,解决了TPE二次注塑粘接PET容易剥离的问题。同时提高了TPE合金材料的强度、模量和耐温性能,同时也降低了包覆成型PET的温度,增加了其实用性和商业价值。采用的相容剂,提高了TPE合金体系的相容性,不仅提升了复合材料的强度、模量,而且进一步提高TPE合金与PET的粘接强度。
一种基于石墨烯抗静电型聚丙烯复合材料及其制备方法,由聚丙烯基体、改性石墨烯、碳纤维、改性氧化锌、填料、相容剂和抗氧化剂制成,其中所述的改性石墨烯为氧化石墨烯和硝酸银溶液共还原反应处理,所述的填料为载银空心玻璃微珠和炭黑混合而成,按比例,首先将聚丙烯基体、改性石墨烯、碳纤维、改性氧化锌、填料、相容剂和抗氧化剂在混料机混合均匀,然后将混合料用挤出机造粒,得到最终产品。本发明中改性石墨烯、碳纤维、改性氧化锌、填料相互作用,既保证最终的复合材料满足力学使用性,同时间兼具抗静电性能,满足聚丙烯复合材料在一些特殊领域使用,扩展聚丙烯的适用范围。
本发明公开一种聚合物基复合材料及其制备方法,聚合物基复合材料包含:一基材,该基材为聚合物材料;以及一分散于该基材中的改质的陶瓷粉体,该改质的陶瓷粉体指一陶瓷粉体的表面经过有机小分子处理,且以该陶瓷粉体的质量为基准,该有机小分子的含量介于0.5至4wt%之间;其中以该基材以及该改质的陶瓷粉体的总体积为基准,该基材的含量大于50vol%,该改质的陶瓷粉体的含量小于50vol%且不等于0vol%。本发明的聚合物基复合材料同时具有高崩溃电场、低介电损耗角正切值且高能量密度,故大幅提高其应用于储能产业的产业利用性。
本实用新型公开了一种热固性复合材料挤压设备,涉及热固性复合材料加工技术领域,包括挤压设备本体,所述挤压设备本体的内部底端中部滑动安装有第一滑块,且第一滑块的上表面固定有挤压下模,所述第一滑块的一侧面安装有第一丝杆,所述挤压设备本体的前表面下端安装有第一电机;在所述挤压设备本体的内部两侧一端均安装有第二滑块,且第二滑块的一端固定有安装盘,两个所述安装盘之间转动安装有安装转杆,且安装转杆的外表面两端均固定安装有连接板。当热固性复合材料挤压成型后,通过第一电机转动,使得第一丝杆与第一滑块螺纹转动,进而带动第一滑块沿第一滑槽滑动,带动挤压下模移动至挤压设备本体的外侧。
本发明属于复合材料技术领域,提供一种PC/PET复合材料及其制备方法,该PC/PET复合材料,包括以下重量份的原料:PET树脂35~65份、PC树脂5~40份、无机功能材料4~40份、增韧剂3~10份、抗氧剂0.2~2份、偶联剂0.2~2份和分散润滑剂0.2~2份;其中,所述无机功能材料包括α‑氧化铝晶须和纳米针状硅灰石,所述α‑氧化铝晶须与纳米针状硅灰石的质量比为1~5:1。该PC/PET复合材料通过添加无机功能材料α‑氧化铝晶须和纳米针状硅灰石,再配合其他助剂,能够有效改善其机械强度和耐高温性能。
本发明涉及导热、散热材料技术领域,具体涉及本发明涉及导热、散热材料技术领域,具体涉及一种导热性能优异的石墨烯复合材料及制备方法,包括以下重量份的原料:环氧树脂30‑50份、偶联剂10‑15份、二甲基硅油3‑5份、石墨烯纳米片1‑5份、树脂溶剂20‑30份、固化剂10‑30份、石墨烯溶剂30‑50份。本发明的复合材料的导热性能优异,在达到同等导热性能的前提下,本发明的石墨烯复合材料采用的导热填料占比只有现有的导热材料的8%左右,传统导热材料的填料占比为50‑70%,本制备方法为1‑5%,大幅度地降低了生产成本,在40℃下本发明的石墨烯复合材料的热导率达到0.58 W/(m•K)。
本发明涉及塑胶原料领域,特别是涉及一种高效阻燃耐磨ABS/PTFE复合材料,包括按重量份数计的如下组分:ABS树脂60~90份;PTFE粉末10~35份;阻燃剂5~20份;耐磨剂6~15份;相容剂3~9份;润滑剂0.5~3份;抗氧化剂0.3~1.5份。本发明提供一种阻燃耐磨的ABS/PTFE复合材料,其可以改善所述阻燃耐磨的复合材料具有自熄性(或难燃性)、防火时间长、耐水洗性及耐用性,以达到长期重复使用而不易磨损,即使长期在高温下仍能正常作用,并且不会产出有毒浓烟。本发明的阻燃耐磨的ABS/PTFE复合材料具有良好的兼容性、价格低、制造简单、质地轻柔、可具有弹性,同时起到阻燃、耐磨的作用。
本发明提供一种基于旋压变形的颗粒增强的钛铝复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将冷轧钛合金TA18板和铝合金LY12板材作为爆炸焊接初始坯料,对冷轧钛合金TA18板进行机械打磨处理,对铝合金LY12进行酸洗钝化处理;将处理好的TA18和LY12板材进行爆炸焊接,TA18在下,LY12在上,在LY12上表面涂抹耐热黄油作为保护层,爆炸焊接采用硝铵混合炸药,然后进行软化退火、冷轧加工、热处理强化、多辊矫平处理,得到钛铝复合材料;将钛铝复合板材作为旋压坯料装在颗粒增强体的芯摸上,采用热旋压开坯的方法得到基于旋压变形的颗粒增强的钛铝复合材料。本发明制备的钛铝复合材料高强轻质,综合性能优异。
本发明公开了一种复合材料成型加工涂装方法,包括如下步骤:S1:复合材料成型,S2:对取出的毛坯品进行机加工,具体包括:S2.1:首先去毛刺和锋边;S2.2:对经过处理的毛坯品进行机加工;S3:对经过机加工处理的半成品进行涂装,最后进行抛光和包装,制成复合材料成品。本发明的复合材料成型加工涂装方法具有工艺简单,能够降低能源消耗及人工成本,并且能够满足安全生产的要求。
本发明检查井盖用高分子复合材料涉及一种环氧树脂胶结混凝土,由环氧树脂胶液和混凝土配合料而成,其特征在于由重量比为10%~20%的环氧树脂胶液A和80%~90%的混凝土配合料B混合而成;该复合材料检查井盖,具有很高的韧性,抗冲击性能好,能防止在运输、施工和使用过程中的碰伤和撞裂,同时还可达到耐腐蚀、不产生噪音、根据用户的要求着色、外形美观的目的。
本发明公开了一种一种具有高导热系数兼有优良电磁屏蔽性能的硅胶复合材料,所述硅胶复合材料的成分如下:MXene材料1‑3g;h‑BN材料3‑5g;单层石墨烯粉末0.5‑1.5g;尿素20‑50g;硅胶10‑45g;其中所述的MXene材料具有电磁屏蔽、导热、传导电荷的作用;所述的h‑BN材料具有绝缘、隔离MXene与石墨烯纳米片以及导热的作用;所述的石墨烯具有电磁屏蔽、导热的作用;所述尿素为球磨剂,兼有对二维材料表面进行改性的作用。通过将MXene材料、h‑BN材料、单层石墨烯粉末作为填料,经尿素分子在等离子球磨的条件下剥离并混合,制备得到复合填料,再分散于硅胶,得到硅胶基复合材料。
本发明公开了一种聚酰胺基LDS复合材料及其合成方法,所述聚酰胺基LDS复合材料由以下原料合成得到:己二胺、对苯二甲酸、己内酰胺、反应型磷系阻燃剂[(6‑氧代‑6H‑二苯并[C,E][1,2]氧磷杂己环‑6‑基)甲基]丁二酸、二氧化硅溶胶包覆的铜铬黑、有机改性蒙脱土和四甲基哌啶胺。该聚酰胺基LDS复合材料具有优异力学性能、阻燃性能和可直接激光成型性,可应用于RF天线、传感器、连接器等产品。
本发明提供了一种超支化聚酯共聚物、免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料及其制备方法。所述超支化聚酯共聚物由含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚得到;所述含羧基的超支化聚酯丙烯酸酯由丁二酸酐、六亚甲基二异氰酸与丙烯酸羟乙酯对超支化聚酯进行改性得到。以重量百分比计,所述免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料由包括如下组分的原料制备而成:聚碳酸酯57‑80%、玻璃纤维10‑30%、超支化聚酯共聚物0.2‑1%、增韧剂5‑10%、抗氧剂0.1‑0.5%、润滑剂0.5‑1.5%、抗UV剂0.1‑0.5%。该免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料不仅具有表面低浮纤、高光泽、耐刮擦性能优良的优点,同时具有优良的机械性能。
本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯纳米复合材料,其组分及质量百分比如下:60~80重量份聚丙烯,15~30重量份纳米层状双氢氧化物,1~8重量份有机硅树脂,1~5重量份相容剂,0.1~1重量份抗氧剂。还公开了一种制备该无卤阻燃聚丙烯纳米复合材料的方法,采用的纳米层状双氢氧化物、有机硅树脂及聚丙烯在高温下形成稳定的碳层,有效的阻隔了热量和可燃气体的渗透,提高了材料的阻燃性能。该复合材料制备过程中采用的阻燃剂为无卤阻燃剂,其制备过程不产生有毒和腐蚀性气体,符合绿色环保要求。
一种金属表面热喷涂用陶瓷复合材料,包括按质量百分比计的如下成分:TiO2?50~60%、Al2O3?20~30%、ZrO2?5~8%,Y2O3?0.5~1.0%、Cr2B?0.8~1.0%、Ni?8~10%、Mo?0.8~1.0%。一种所述的金属表面热喷涂用陶瓷复合材料的制作方法,包括以下步骤:1)准备陶瓷成分原料;2)将所述陶瓷成分原料经高能球磨制备成含有复合粉体的陶瓷浆料;3)将所述复合粉体用纳米砂磨机分散球磨;4)将经球磨后的陶瓷料浆中的水分蒸发掉,制备成干燥的陶瓷复合粉体。另外,通过热喷涂的方式将所述陶瓷复合材料涂覆在金属表面,从而在所述金属表面形成一层致密的陶瓷涂层。本发明应用于手机机壳等产品上,在达到提高产品表面强度的同时还能够提高产品美观性。
本发明公开了一种新型复合材料及其生产方法,该新型复合材料从上到下依次包括有由高聚物聚丙烯材料构成的耐磨层、由油墨构成的颜色层、由高聚物聚丙烯材料构成的印刷层。新型复合材料的生产方法包括如下步骤:(1)用添加了架桥剂的油墨在由高聚物聚丙烯材料制成的印刷层上进行印刷,形成颜色层;(2)将颜色层和印刷层与由高聚物聚丙烯材料制成的耐磨层复合热熔共聚结合在一起。本发明使用的材料具有可回收性、在自然条件下容易降解的特点,且各层之间无胶水化学成分、粘接牢固,环保性非常好,可用于多种产品的生产;另外,它还具有非常良好的耐高温特性,高温下不变形,防火性能突出。
本发明提供一种雷达回波衰减复合材料,自外向内由透波层、吸收层、屏蔽层三层组成,其中透波层为连续透波纤维增强复合材料,吸收层为连续透波纤维布、高分子树脂胶粘剂、雷达波吸收剂,屏蔽层为碳纤维增强复合材料或金属材料。本发明还提供复合材料的制备方法:雷达波吸收剂分散在高分子树脂中,涂覆于透波纤维布上,展平放置在模具上,高分子树脂固化后形成雷达波吸收布;雷达波吸波布裁切成窄条,编织后在表面涂覆胶液,制成吸收层材料;将透波纤维布、吸收层材料和屏蔽材料,依次平铺于模具中,高分子树脂固化后形成雷达回波衰减复合材料。本发明具有该材料电学性能优,力学性能稳定的优点。
本实用新型公开了一种过滤复合材料的原料混合设备,涉及过滤复合材料技术领域。该过滤复合材料的原料混合设备,包括操作台,所述操作台的中部设置有混合箱本体,所述操作台上表面的左端固定连接有电机,所述电所述机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿混合箱本体并延伸到混合箱本体的内部固定连接有搅拌杆。该过滤复合材料的原料混合设备,通过对入料管、入料槽、固定器、电动推杆、放料盒、滑槽、盖板、滚珠槽、滚珠、螺栓、螺纹槽的设置,起到了在上料的时候便于人们上料,通过电动推杆可将放料盒上升到一定的高度,从而进行入料,可减少工作人员的劳动量,提高人们的生产效率,人们使用起来方便。
本实用新型公开了一种过滤复合材料生产制造用绕线装置,涉及过滤复合材料生产技术领域。该过滤复合材料生产制造用绕线装置,包括转辊,所述转辊两端的正中对称固定连接有固定装置,所述转辊正面一侧的正中固定连接有固定块,所述固定块顶部和底部的正中对称设置有卡帽,所述固定块顶部和底部的正中对称开设有开口,开口处固定连接有限位块,所述固定块内壁两侧顶部和底部的背面对称开设有滑槽,所述固定块内壁一侧面正中的正面固定连接有电动机。该过滤复合材料生产制造用绕线装置,可以达到多方位固定线头的效果,为线头的固定提供有力的支撑,为转辊绕线提供便利,解决了原料制丝时线头不能很好固定,为绕线带来不便的问题。
本实用新型涉及一种复合材料预浸挤胶装置,包括一对辊体、两连杆、支撑轴及其调节手柄;该对辊体呈平行间隔设置,所述两连杆分别设于该对辊体的两端,该对辊体的每一辊体的两端分别可转动地安装在所述两连杆上,每一连杆的中间位置设有支撑轴,用以安装及支撑该连杆。调节手柄设置于一支撑轴上,通过调节手柄转动支撑轴,能够调节辊体上复合材料的包角大小。本实用新型的复合材料预浸挤胶装置,具较长使用寿命且能够精确控制复合材料的浸渍量。
本发明涉及功能化塑料改性的技术领域,具体涉及一种高强高韧性的PA复合材料、制备方法及其应用。高强高韧性的PA复合材料包括以下重量份的组分:PA复合树脂:80~120份、改性玻璃纤维:30~65份、SiO2‑CaO纤维:2‑15份、抗氧剂:0.5~1.2份、润滑剂:0.5~1.2份、相容剂:0.5~1.2份;其中,所述PA复合树脂包括PA6树脂、PA66树脂和PA1010树脂。本发明采用PA6树脂、PA66树脂和PA1010树脂三种树脂形成复合体系,结合添加改性玻璃纤维和SiO2‑CaO纤维,制备得到的PA复合材料具有较佳的力学性能,且其PA复合材料制备的制品表面光滑度得到很大的提升。
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