一种具有超薄钛复层的铅‑钛复合阳极的制备方法,包括以下步骤:步骤一、采用细沙平铺一定厚度作为地基,在地基上放置具有平板结构的钢垫板,然后在钢垫板上平行放置缓冲板Ⅰ;步骤二、在缓冲板Ⅰ上平行放置铅板,然后在铅板上垂直放置支撑体;然后取钛板通过金属胶粘剂平行粘贴在缓冲板Ⅱ上,并将钛板放置在支撑体上,使钛板与支撑体垂直设置;步骤三、在缓冲板Ⅱ上铺设炸药,炸药的用量与缓冲板Ⅱ的面积的关系为2.5~3.5g/cm2,然后在炸药的边缘插入雷管,进行起爆,制得具有超薄钛复层的铅‑钛复合阳极。本发明通过爆炸焊接获得冶金结合的层状金属复合材料,拓宽了铅‑钛复合材料的厚度组合,提高了铅‑钛的结合强度。
本发明涉及一种金属基复合材料及其制备方法,属于金属基材料的制备领域。本发明的金属基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将至少两股复合金属线进行绞合得到绞合线材,再将绞合线材进行连续挤压成型;所述复合金属线包括金属基线和涂覆在金属基线表面的石墨烯层。本发明的金属基复合材料的制备方法,不仅能够降低石墨烯在金属基复合材料中的添加难度,得到所需截面形状的具有良好力学性能的金属基材料,还可以克服目前粉末冶金产品致密度低、成型过程不连续等问题。
本发明属于有色金属合金技术领域,具体涉及一种高导高耐磨铜基复合材料及其制备方法。本发明的高导高耐磨铜基复合材料的制备方法包括以下步骤:将铜基材料电极作为自耗电极,采用自耗电弧熔炼法进行熔炼,得铸锭,即得;所述铜基材料电极包括铜基体和增强相,所述增强相为碳化物、氧化物、硼化物、难熔金属中的一种;所述难熔金属为W、Mo中的至少一种。相比于粉末冶金方法,本发明的制备方法制得的铜基复合材料具有高耐磨、高强度、高导电的优点,且致密度高,塑性和韧性较好。
一种甘蔗切根刀激光合金化的方法,包括以下步骤:对甘蔗切根刀工作表面上的待激光合金化区域进行预加工处理;清洗待激光合金化区域,并晾干;将配置好的合金化涂料均匀涂覆在待激光合金化区域,并烘干;将甘蔗切根刀放置在激光加工平台上,用激光对甘蔗切根刀的涂覆面进行扫描;连续扫描,使相邻的合金化带之间不搭接,留有间隙;对甘蔗切根刀合金化层进行表面检测。本发明利用高能量密度的激光束快速加热及快速冷却凝固的特点,对甘蔗切根刀的工作表面用激光束对表面熔融层添加金属基颗粒增强复合强化材料,形成致密的合金化层,碳化物颗粒以冶金结合形式覆盖在工作区域,以高硬度碳化物颗粒提升工作面的耐磨性能,进而提升产品使用寿命。
本发明为一种铜合金零部件的制造方法,包括如下步骤:(1)混炼:铜合金粉末与粘结剂混炼,制成注射喂料;(2)注射成形:将喂料通过注射机注射成形;(3)脱脂:包括溶剂脱脂和热脱脂;(4)烧结:在烧结炉中烧结致密化;(5)烧结后处理:加工整形到成品。本发明解决了传统制备方法如铸造、粉末冶金模压等加工周期长、成形复杂形状零件困难、尺寸精度无法保证、加工成本高等缺点,可以大批量生产外形复杂、尺寸小的异性制品复杂形状的异性件,适合工业化生产。
一种复合合金材料导卫板, 采用40Cr等低合金钢 作为本体1, 可以是方进出口、椭圆进出口形状或其它形状, 在导 卫板的工作面部分制作一以冶金结合的合金材料层面2, 合金 层由C、Mo、W、Mn、V、Ti、B、Si单元或二元及多元形成, 合金层可以是铬钼钒合金系列, 也可以是铬钨合金系列, 还可以 是硼铬钒合金系列, 合金层亦可铸包少量的Cr3C2、Al2O3、WC等高硬度金属颗粒, 合金层的厚度可根据使用要求和铸件的厚度来确定。
本实用新型属于冶金炉窑修补机械领域,具体公开一种RH浸渍管内喷设备,包括升降单元、旋转单元、喷补出料单元和进水进料单元,喷补出料单元包括出料管、过渡料管和倾斜喷头,出料管的下端通过过渡料管与旋转管道的上端连接,出料管的上端与倾斜喷头连接,旋转电机能够通过旋转管道、出料管和过渡料管带动倾斜喷头在水平面上360度旋转,在驱动机构的作用下,升降单元能够带动旋转单元和喷补出料单元沿升降导向板上下移动垂直升降,喷补出料单元将喷补料喷到浸渍管内衬耐火环砖的表面上,将砖缝及蚀损的凹坑填充饱满,增加耐材厚度,提高浸渍管的使用寿命,工作效率高,操作便捷,降低操作人员的劳动强度,且结构简单,降低企业的购置成本。
本实用新型属于冶金技术领域,提出一种可快速更换辊子的拉弯矫直机张力辊组。提出的一种可快速更换辊子的拉弯矫直机张力辊组具有机架(1);机架(1)上固定有辊座(2);辊座(2)上固定有多个轴承座(4);轴承座(4)上安装有辊子(3);轴承座(4)为由上轴承座(8)和下轴承座(9)构成的分体式结构;下轴承座(9)固定在所述的辊座(2)上;上轴承座(8)通过螺栓(10)与所述的下轴承座(9)连接构成可拆卸的结构;辊座(2)上固定有多组所述的挡块(7),多组所述的挡块(7)分别对应多个所述的下轴承座(8)设置;每组挡块(7)为位于所对应下轴承座(8)两侧的两个。本实用新型节省了时间和人力。
本实用新型属于冶金设备制造技术领域,具体涉及一种无端轴卷筒,提出的无端轴卷筒包括有空心主轴(1)和扇形板(2);所述空心主轴(1)的开口端具有与空心主轴一体成型的空心轴(6);所述空心轴(6)的外径小于空心主轴(1)的外径,所述的空心轴(6)与所述的空心主轴(1)共同构成空心结构的阶梯轴;所述的阶梯轴与转动体(4)固联;所述空心主轴(1)开口端的外圆面上固定有用以对扇形板进行导向和限位的定位环(3)。本实用新型改善了卷筒的工作条件,延长了卷筒的使用寿命;同时给后期设备维护提供了便利,并具有加工简单,加工成本低的特点。
一种高纯超细三氧化钼生产设备,涉及有色金属冶金生产设备领域,所提出的高纯超细三氧化钼生产设备,包括按生产流程依次设置并连通的三氧化钼升华炉、气态三氧化钼冷凝器、不锈钢过滤收集器和抽真空系统,三氧化钼升华炉设有PLC可编程序控温系统,炉体内安装高纯石英管内胆,内胆两端与炉体之间通过可拆卸的水冷法兰固定、橡胶密封垫密封,内胆前端氧源入口处设置气体过滤滤芯Ⅰ;抽真空系统通过真空管道与不锈钢过滤收集器连通。本实用新型通过提供高洁净度的工艺环境,使生产的三氧化钼产品的纯度可达99.995%;通过创造超细三氧化钼的产生与收取条件,使生产的三氧化钼产品的粒度可达100nm。
本实用新型属于的冶金技术领域,提出一种铝板带连续铸轧用导辊装置。提出的一种铝板带连续铸轧用导辊装置包括有机架(2)、出口导板(3)、导辊(12)和驱动机构Ⅰ(8);导辊(12)、出口导板(3)均铰接在机架(2)上,且出口导板(3)的旋转中心与导辊(12)的旋转中心重合;导辊装置还包括有入口导板(11)和用以对需要铸轧的带材进行压紧的上压辊(4);入口导板(11)为可在驱动机构Ⅱ(9)作用下升降的结构;上压辊(4)为可在驱动机构Ⅲ(10)的作用下上升松开带材(1)、在驱动机构Ⅲ的作用下下降压紧带材(1)的结构。本实用新型避免了料尾的敲击和敲痕,完全取代人工的干预,满足了生产线智能化发展的要求。
本实用新型公开了一种卧式复合细碎机,一种卧式复合细碎机,其包括前机架、后机架、下机架、转子体、电机,在前、后机架上固定有锯齿形反击板,下机架两侧设有观察门,在下机架上设置弹性半封闭弧形可调破碎腔板,转子体和电机连接,在前、后机架上固定的锯齿形反击板前后呈三级折线形排列构成三级折线形固定破碎腔,下机架与后机架之间通过启闭机构连接,前机架、后机架以及可调破碎腔板上固定的反击板包裹转子体外围超过180°,在转子体设置活动式板锤部,活动式板锤部通过销轴和转子体连接。其适用于冶金、建材、水电、高速公路、金属、非金属矿等行业中硬以下物料的细碎加工。特别适用于含水分、含泥量大、有粘结性物料的细碎。
本实用新型公开了轮式洗砂机,包括清洗水箱,所述清洗水箱的一侧安装有设备架,所述设备架的顶部一侧安装有变频电机,所述设备架的顶部另一侧安装有硬齿面减速机,所述变频电机的输出端通过传动皮带与硬齿面减速机的输入端连接,所述清洗水箱的内部转动连接有清洗轮,所述硬齿面减速机的输出端通过联轴器与清洗轮的一端连接,所述清洗轮上设置有若干个轮斗,所述清洗水箱的顶部位于轮斗卸料部位处安装有出料斗。本实用新型结构简单,易于生产制造,生产周期短,处理能力大,能耗低,安装维护方便、清洗效果好,可广泛应用矿山、骨料加工、冶金、化工、建材、水泥、交通、道路建设、砂石场、混凝土搅拌站等领域。
本实用新型属于冶金技术领域,提出一种双锥头对中系统。提出的一种双锥头对中系统包括有设置在料卷左右两侧的左侧机座(3)、右侧机座(9);左侧机座(3)上具有用以左锥头箱左右移动的导轨Ⅰ(4),对应左锥头箱(2)设置有螺旋升降机(1),螺旋升降(1)固定在左侧机座(3)上;螺旋升降机(1)的输出端通过丝杆和左锥头箱(2)连接,输入端与电机(12)连接;所述的左侧机座(3)、右侧机座(9)分别上安装有传感器Ⅰ(5)、传感器Ⅱ(7)。本系统实现了更加快速精确的对中,简化了液压系统,避免生产过程中的料卷夹不紧现象和料卷位置跑偏现象。
本实用新型属于冶金行业板带轧机的辅助装置,主要涉及的一种开卷机压辊装置,由L型支架(1)、支座(16)、导柱(4)、气缸(5)及压紧辊(14)组成,L型支架(1)一端固定在开卷机箱体上,另一端设置有左右对称的两个导柱(4),在两个导柱之间设置有气缸(5);两个导柱(4)分别穿过与L型支架连接的铜套并与铜套之间间隙配合;构成导柱相对L型支架可上下滑动的结构,导柱(4)、气缸(5)的下端均固定在L型支架下方的支座(16)上,压紧辊(14)通过压板(13)装于支座(16)上。本实用新型安装、调试方便,其压紧辊辊面长度短,易加工,消除了料卷头部会发生严重的打皱现象,真正起到导向以及辅助送料的作用。
本实用新型的一种液压旋回式圆锥破碎机,涉及破碎设备,其由电动机通过皮带轮、齿轮带动偏心轴套部转动,偏心轴套部采用三个滚动轴承支撑,主轴下端插在偏心轴套部内、主轴上端固定动锥部、动椎部上端设置液压系统部,架体(1)上部为深腔型破碎腔,进料口大。其是用于破碎坚硬、中硬度各种矿石和岩石的中、细碎新型液压旋回式圆锥破碎机,增大了入料粒度,具有破碎比大、运行平稳、工作可靠、处理量大、产品粒度均匀和自动化程度高等特点。应用于冶金、化工、建材、电力、交通等工业领域破碎各种物料使用,是一种破碎各种抗压强度小于250MPA物料的中、细碎的高效节能型设备。
一种涉及冶金行业轧机领域的轧机万向接轴轴头辅助连接装置,所述的辅助连接装置由设置在万向接轴轴头凹腔内壁的对应工作辊扁头部外壁平面的耐磨导板,以及设置在万向接轴轴头凹腔内壁的对应工作辊扁头部前端突出的短圆柱的耐磨衬套构成;利用所述的装置更换工作辊,不但能够有效的减少操作时间,达到快速换辊的目的,还能够因此而相应提高轧机的工作效率。
本实用新型属于冶金技术领域,具体公开一种透气砖芯用手持式快速流量测试装置,包括密封罩和气体输送管道,密封罩是上小下大的圆锥体结构,密封罩大径端能够密闭罩设在透气砖芯的大头端,密封罩小径端与气体输送管道的一端连通,气体输送管道另一端与气源连通,在气体输送管道临近气源的一端设置有流量计,测试时,先将待测试的透气砖芯大头朝上竖直放置在平整地面上,然后将密封罩按压罩设在待测试透气砖芯顶部,打开气源,根据流量计显示数值判断透气砖芯通气量是否达标,能够直接测试透气砖芯的透气性能,省去包裹铁皮和焊接通气管等工序,测试工序少、周期短,方便快捷,避免浪费,降低生产成本。
一种石灰煅烧竖式预热器的分料、导气梁装置,其设置在预热器仓体内部,位于推杆(2)的正上方;为一长形截面为三角形的壳体,分大、小端,大端置于预热器仓体内环,小端置于预热器仓体外环。该分料、导气梁装置能够分流物料、减轻推杆上方压力,疏导气流流向,使物料预热均匀,可广泛应用于冶金、化工、建材等工业领域。
本实用新型提供了一种退火炉以及铝材退火炉,涉及有色冶金技术领域,该退火炉包括炉体;所述炉体的侧壁上设置有物料通口;所述炉体包括炉腔和炉壳,所述炉壳包裹在所述炉腔的外侧,所述炉壳和所述炉腔之间设置有保温层;还包括加热装置、导流系统和冷却水循环系统,所述加热装置、所述导流系统和所述冷却水循环系统设置在所述炉体上,所述加热装置用于预热所述炉腔,所述导流系统用于向所述炉腔内通入空气,所述冷却水循环系统用于冷却所述炉腔内部使用后的热空气,解决了现有技术中的退火炉整体结构综合性较低且功能不够完善等技术问题。 1
本实用新型公开了一种中频感应炉的漏炉报警组件,涉及冶金控制技术领域,具体为一种中频感应炉的漏炉报警组件,包括底座,底座的上方固定连接有炉架,炉架的上方固定连接有壳体固定块,壳体固定块的一侧开设有转孔,转孔的内部插接有转杆,转杆的一端固定连接有绝缘壳体,绝缘壳体的内侧壁固定连接有绝缘连杆,绝缘连杆的一端固定连接有线圈固定板。该种中频感应炉的漏炉报警组件,通过报警杆的设置,使该种中频感应炉的漏炉报警组件具备了漏炉报警的效果,通过报警杆、接触片、滑杆、弹簧、报警开关、警示灯和蜂鸣器的配合设置,在使用的过程中可以触发报警开关,从而起到了提醒工作人员注意,达到了漏炉报警的目的。
本实用新型属于冶金行业模拟炼钢连铸过程中钢液流动状态的试验装置,涉及一种连铸中间包水力学模拟装置,所述的模拟装置主要由稳压水箱(1)、中间包模型和流量计(5)组成;其特征在于:所述的中间包模型(3)沿长度方向具有三个用以提高其刚度的锚固件(4),所述的锚固件(4)的两端分别卡箍在中间包模型的两个侧板上,所述锚固件(4)呈槽钢形状,由中间横板和两端的卡箍构成;锚固件卡箍在中间包模型侧板的卡箍长度在1.5cm~2.5cm之间,所述锚固件两端的卡箍向内侧倾斜且倾斜角度与中间包模型侧板倾角相同。本实用新型提出的连铸中间包水力学模拟装置,可提高模拟装置中中间包模型的刚度,同时保证中间包模型前视面无遮挡物、不影响摄像观察,使中间包模型可采用普通厚玻璃加工成多种规格型号,降低成本。
本实用新型涉及冶金精整设备领域,特别是涉及一种支撑辊的双轴承自重平衡结构,包括轴承A、轴承座、端盖、轴承B和径向游隙调节装置,支撑辊的两端分别通过轴承A固定在对称设置的轴承座上,在两个轴承A的外侧分别对应套设有端盖,在支撑辊的两端部分别套设有轴承B,在两个轴承B的外侧分别对应设置有吊盖,在吊盖的顶部和端盖的外端面之间对应设有径向游隙调节装置,所述径向游隙调节装置固定在吊盖的顶部,轴承B和径向游隙调节装置共同将轴承A的径向游隙设置在轴承A的下方,用于消除支撑辊在其自重和轴承A径向游隙共同作用下的不稳定状态,避免由于支撑辊不稳定的悬浮状态导致带材表面产生条状纹的现象,提高带材质量。
一种用于实验室的电磁制动装置,包括电磁制动器本体,所述电磁制动器本体由两个用于安装电磁极的固定块构成,两个固定块之间具有一带有电磁场的方形空腔,电磁制动器本体一侧设置有升降支架,所述的升降支架包括底座、垂直连接在底座上的套筒和一端套设在套筒中的L型杆,所述L型杆包括水平杆和套设在套筒中的垂直杆,水平杆通过连接线与金属转筒连接,升降支架带动转动状态的金属转筒垂直进出方形空腔,并通过电磁制动器本体在电磁场的电磁力作用下对金属转筒制动以模拟钢水运动的电磁制动过程。本实用新型提供了一种用于实验室的电磁制动装置,很直观的应用于电磁冶金技术教学过程的电磁制动实验中,体积和重量小,价格低,使用安全方便。
一种助卷器架体的定位结构,涉及冶金机械的板带金属加工领域,本实用新型通过在所述架体A(5)上设有至少两个下夹块(4),在对应下夹块(4)处的架体B(6)上分别设有上夹块(7),所述上夹块(7)与下夹块(4)通过螺栓固定形成架体A(5)和架体B(6)的锁紧块,在所述锁紧块的中部设有定位销(3)形成所述的助卷器架体的定位结构,用锁紧块代替现有的法兰式的连接方式,大大提高了工作效率,简化了定位流程,降低了工人的工作量等。
本实用新型公开的金属压力加工生产车间的热轧生产线上的轻型运输辊道,涉及冶金机械设备技术领域,包括辊道架(5)、辊子(4)、传动系统;其特征在于:所述辊子(4)呈直辊双斜结构设置在辊道架(5)上;所述传动系统采用电机集中传动,电机(1)与I#辊子(10)采用链传动,每两根毗邻的辊子采用单个链条(17)传动,依此将动力传动至最后一根辊子;且所述辊道架(5)两侧,传动系统下部设有油槽(3);该轻型运输辊道辊径小,张紧效果好,容易调节,且链轮和链条通过油池润滑,极大的延长了链条和链轮的使用寿命。
本实用新型涉及物料干燥技术领域,公开一种多层热轴混料干燥装置加料系统,包括:布料输送机(2)、V形多层料仓(3)和送料螺旋装置(4),所述V形多层料仓(3)的三个料仓出口分别通过上、中、下三个布料输送机(2)伸入热轴混料干燥装置(1)相对应的上混料干燥单元(1.1)、中混料干燥单元(1.2)、下混料干燥单元(1.3),所述V形多层料仓(3)的三个料仓出口上方分别设置有上、中、下三个送料螺旋装置(4)。本实用新型是一种技术先进的大型干燥装置,适应于煤炭行业、冶金行业、环保行业和化工行业等对含水粉状物料、膏糊状物料、块状滤饼物料的干燥。能满足将待干物料沿轴向较均匀的分布在干燥装置中。
本实用新型属于有色金属冶金冷轧机技术领域,提出一种冷轧机套筒装卸装置。提出的冷轧机套筒装卸装置与冷轧机的上卷小车、卸卷小车分开设置;卸套筒机构(11)设置在开卷机侧;装套筒机构(12)位于卷取机侧,卸套筒机构运行轨道(13)的轴线、装套筒机构运行轨道(12)的轴线垂直于冷轧机的轧制机列中心线(24);卸套筒机构运行轨道(13)、装套筒机构运行轨道(12)之间设置有空套筒运输机构(16);上卷小车的上卷小车运行轨道(2)的轴线、卸卷小车的卸卷小车运行轨道(3)的轴线均平行于冷轧机的轧制机列中心线(24)。本实用新型避免了装卸套筒与装卸料卷交替进行,减少了生产辅助时间,提高了生产效率。
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