本实用新型公开了一种针对冶金、建材、煤炭等皮带转运站的粉尘治理使用的侧装式低噪声物料输送除尘器。所述的支座(1)装置在吸尘罩(10)下端,且装置在箱体(2)下底部,矩形滤筒(3)镶嵌在箱体(2)内下端的花板(9)上,风机及电机(5)装置在隔声箱(6)内上中部,脉冲或振打或反吹风清灰装置(4)设置在隔声箱(6)左侧壁,且置于箱体(2)上端。由于本实用新型把除尘器安装在尘源点上部,采取直接净化就地除尘方式,节省了大量设备。设计了折叠式矩形滤筒,占地空间小,环保能耗低。大大节约了钢材。加装消声装置,减少了除尘噪声。侧装式使检查修理方便,大大的减轻了维修工作量。
本实用新型公开了一种用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研和工业分析及热处理使用的快速散热型马弗炉。其炉门(2)由弹簧轴连接铰链(3)活动连接在炉体(1)前中部,炉膛(4)设置在炉体(1)内中部,耐热材料置于炉体(1)内及炉膛(4)外部,烟囱(8)设置在炉体(1)后中部,且和炉膛(4)相通,炉体(1)外壳左右及上部设置等距通风孔(9)。由于本实用新型在炉体外壳左右及上部设计了通风孔,在保证炉膛在工作时保温效果好的同时,使炉体在物料热处理进行工业分析后,能快速的使炉膛散热降温,减少了操作人员的工作时间,保证了操作人员的安全。
本实用新型公开了一种适用于电力、冶金、石化、煤化、环保、地质勘探、粮食、科研院校等行业部门对煤炭、焦炭、矿石等物质的水分、灰分、挥发分以及固定碳的测定使用的内嵌式智能工业分析仪。所述的电子天平(5),自动称量机构(6)和自动烘干炉(7)设置在外壳(1)内部,显示器(2)斜置在支撑框(3)内,且内嵌在外壳(1)前下中部。由于本实用新型由于采用独有多线程嵌入式操作系统,高度集成,清晰直观。且易于包装运输,降低了生产运输成本。
本实用新型公开了一种广泛适用于冶金、建材、化工、电力等行业,作为生产过程中的烟尘处理设备之用,尤其是废金属破碎分选生产线的烟尘或粉尘净化处理时使用的新型除尘装置。其系统管网(1)和旋风除尘器(3)连接,旋风除尘器(3)和圆筒脉冲布袋除尘器(4)连接,风机电机(5)设置在烟囱(6)一端,烟囱(6)通过管道支架(2)支撑的管道(14)和圆筒脉冲布袋除尘器(4)连接。由于本实用新型采取了旋风除尘器和圆筒脉冲布袋除尘器双重除尘,大幅提高了除尘效率,且对烟尘的适应性强,具有常用除尘器不可比拟的优良性能,减少了环境污染。
本实用新型涉及一种同步旋转清扫回煤装置,本装置由安装在传动滚筒轴端的皮带轮带动清扫装置轴端的皮带轮,从而带动清扫装置同步逆向旋转,装在清扫装置上面的橡胶清扫板和尼龙清扫刷将皮带上的残煤清扫干净,残煤落入落料漏斗。本装置结构简单,安装方便,采用了利用带式给料机自身动力,只增加上下皮带轮和传动带,无需增加任何动力和电气设备,来实现对皮带清扫,且清扫效果极佳。本装置特别针对带波状挡边的皮带设计了中间采用旋转橡胶清扫板,两端采用尼龙清扫刷的旋转清扫回煤装置,解决了带波状挡边皮带难以清扫的难题。主要用于煤矿、冶金矿山皮带输送机和带式给料机的皮带清扫方面。
本实用新型公开了一种冶金行业专用设备,具体是电炉连续加料系统使用的电炉余热利用电控装置。其显示屏(3)设置在电控柜(1)前面板上,电控柜(1)装置在座体(10)上端,仪表显示操作台(2)设置在座体(10)及电控柜(1)前端,透气孔(9)设置在电控柜(1)上部,组合控制电路分别装置在电控柜(1)内部。由于本实用新型装置设计了一种能使送料小车、动态密封、振动输送、CO的分析和冶炼过程实施远程电控化监控及调控。依托本装置即可以显示整条生产线及各部位工作情况,还可以对振频、振幅、水温、水压、烟道温度、烟道CO含量、气体动态密封工作状况,物料输送速度、是否堵料及危险报警等工作质量进行监控,省去了人工巡查工作量,又能及时排除设备故障,从而提高了生产和设备的安全。
本实用新型涉及一种侧卸式钢弹簧活化振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、石油等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由侧卸溜槽、电液调量装置、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧装置和给料机支架组成。在给料槽体上部设置有与之固连的活化锥,活化锥下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体固连的侧卸溜槽。在给料槽体另一侧安装有钢弹簧激振器,在侧卸溜槽的上部设置有电液调量装置。本实用新型特别适用于在矿山技术改造过程中,仓口落料点和受料点有一定水平距离给料场合,由于采用了钢弹簧传递激振力,在传递大激振力的情况下,钢弹簧由于强度和刚度大,传力平稳,振动槽体不易损坏,延长了给料机的使用寿命。
本实用新型公开了一种适合于冶金,矿山,煤炭,水泥等行业在物料烘干、筛分、除尘时使用的多功能筛分装置。其高位料仓(1)通过均匀布料器(2)和筛上物入口(14)连接且置于筛板(3)上端,筛板(3)装置在筛箱(4)内部,激振器(10)设置在筛板(3)下端,两个筛下物落料口(11)装置在筛箱(4)下底部及皮带机(9)上部,筛上物出口(15)和破碎机(8)连接且置于皮带机(9)上部,热风管(5)设置在筛箱(4)下部,除尘机构装置在筛箱(4)上部。由于本实用新型一反传统工艺,设计了将物料烘干、筛分、除三种设备,三道工序合为一体的集成技术,节约生产场地,降低了设备投资,提高工效,避免了环境污染。
本实用新型公开了一种适合冶金行业,具体是废钢连续炼钢使用的电炉节能炼钢输送装置。其尾部非谐振式装置(1)和废钢加料段(2)左端连接,废钢加料段(2)右端连接动态密封装置(6),动态密封装置(6)右端和废钢预热段(3)连接,且和高温烟道(7)上下冷却的冷却段(4)连接,给料小车(5)装置在冷却段(4)的一侧。本实用新型装置设计了一种从废钢预热到连续给料、余热回收、全封闭烟气净化废钢连续炼钢的输送工艺。降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染,提高炼钢车间空气质量;将三者有机地结合起来,创造一种新的绿色炼钢技术。
本实用新型超大量计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和计量部分组成;漏斗闸门部分包括漏斗、电液闸门和给料槽体;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;计量部分的称重托辊安装在托辊支架上,托辊支架下部设有称重传感器,并设有调节螺栓,物料重量通过调节螺栓上部的钢珠作用在传感器上,测速传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中,超大给料量生产系统的计量给料使用,具有计量精度高、生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型公开了一种适用于建材、冶金、陶瓷、铸造、矿山、煤炭、电力等工业行业的通风除尘,并可实现粉尘回收,有利于改善劳动条件和环境防治使用的皮带输送专用脉冲除尘装置。所述的风机(1)装置在滤尘箱体(3)上中部,脉冲清灰机构(2)装置在滤尘箱体(3)右侧中部,框架式滤袋(4)设置在滤尘箱体(3)内中部,检修门(13)设置在滤尘箱体(3)右侧下中部,封闭抑尘回收机构(5)装置在滤尘箱体(3)下部,缓冲机构(6)设置在封闭抑尘回收机构(5)右上部。本实用新型集除尘、过滤、脉冲、密封和回收于一体,能有效地对各行业物料输送过程中产生的大量粉尘进行治理回收,除尘效果佳,达到净化环境、改善劳动条件的目的。
本实用新型涉及一种双质体共振式振动给料设备上所用的剪切橡胶弹簧。其目的是提供一种承载能力强、结构简单、成本低的剪切橡胶弹簧,解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的橡胶(2)的上下平面分别与带有安装孔的上下长方形钢板(1)相连接。其具有粘接牢固、承载能力强等特点,作为主振弹簧用在双质体共振式振动给料设备上,完全可以满足振动给料设备的设计要求,克服了当前给料设备的缺陷,具有设计新颖、性能可靠、使用寿命长、能量消耗低、噪音小、启动、停机迅速平稳等特点,可广泛用于煤炭、冶金、建材、电力等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
本实用新型涉及一种新型活化连杆给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由仓下漏斗、给料槽体、驱动连杆装置和底架组成,仓下漏斗下面的给料槽体内的上部设置有与之固连的分料锥体,给料槽体内下部设有锁料的曲线凹槽与出料口,在给料槽体的另一侧安装有驱动连杆装置,在给料槽体的外下部设置有行走装置和底座。本新型活化连杆给料机,结构简单,给料均匀高效,运行平稳可靠。克服了原往复式给料机单向物料运行距离长效率低,阵缩式给料,使皮带上物料成间断堆积,造成皮带负载不均匀,容易跑偏磨损,减少皮带使用寿命,从而增加生产成本等弊端。
本实用新型公开了一种适用于化学、冶金领域金属镁提取时应用的金属镁冶炼微波还原炉。其报警灯(2)设置在电控柜(1)上部,且和微波还原炉连接,护管(8)置于炉体(18)内,上下端分别设置上冷却水套(7)和下冷却水套(12),真空抽口(5)设置在冷凝罩(6)上中部,且置于上冷却水套(7)上端,卸料门(13)和真空调节进气口(16)分别设置在下冷却水套(12)两侧部。由于本实用新型设计增添了微波还原炉,采用科学先进的冶炼工艺方法,与现有的炼镁方法相比,该方法具有节约能源,提高产品质量,降低生产成本,减少环境污染。
本实用新型公开了一种广泛应用于煤矿井下、冶金、化工及环保等含有石油气的工作场所对空气进行检测使用的除干扰一氧化碳检测管。其管尖(1)设置在中空玻璃管(7)两端,起始端衬塞(2)设置在中空玻璃管(7)A端内,保护层(3)和除干扰层(4)设置在中空玻璃管(7)内部,且和起始端衬塞(2)相邻,隔离层(5)设置在除干扰层(4)右端,指示胶或指示粉(6)设置在中空玻璃管(7)内中部。由于本实用新型以活性炭硅胶为载体,吸附化学试剂碘酸钾和发烟硫酸作为指示胶,在检测管内设计了特效除干扰保护层和隔离层,实现了检测速度快,读数直观,变色清晰,检测值准确度高,且体积小,携带方便,操作简单。
本实用新型高效双底板往复式给料机,主要用于煤矿井下对物料的中间转载、匀速给料领域,特别适用于高产高效生产系统使用,同时也适用于冶金矿山、建材、电力等行业的给料系统。现有技术中的往复式给料机生产能力低,已不能满足目前煤矿高生产系统大给料量的需要。本实用新型由漏斗、槽体、电机、双输出轴减速机、曲柄连杆机构、大倾角的双底板、防窜仓电液推杆闸门构成。具有生产能力大、外形尺寸小、承载能力强、连续稳定给料,且能有效地防止窜仓,完全可以满足目前大型煤矿高产高效生产系统生产和安全的需要。
本实用新型容积仓计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和料厚调节装置组成;漏斗闸门部分包括漏斗、闸门和导料槽;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;料厚调节装置的定位轮安装在料厚调整板上,手轮或电液推杆安装在料厚调整板的上部,通过转动手轮或电液推杆的上下运动可使料厚调整板在导料槽内上下滑动,速度传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业对散状物料的中间转载过程中,大给料量生产系统的计量给料使用,具有生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型涉及一种用于煤炭、矿山、冶金、港口等各个行业的链式给料机的传动装置,可有效克服现有给料机磨擦阻力大,容易损坏,能耗较大,使用寿命短,不易维修,成本较高,且生产效率低的问题。其解决的技术方案是,本实用新型是由减速机、传动链条、主动链轮组、溜槽、刮板装置、改向被动链轮组构成,减速机、主动链轮组、改向被动链轮组装在底座上,减速机经传动链条同主动链轮组相连,主动链轮组经环链和刮板装置同改向被动链轮组相连,改向被动链轮组置于溜槽中做循环运动。本实用新型结构新颖,独特,体积小,易安装使用,使用寿命长,维修方便,生产效率高,能耗少,经济和社会效益显着。
本实用新型公开了一种新能源汽车电池包。其镁合金箱体(1)外表面通过微弧氧化电泳工艺覆盖一层氧化镁陶瓷层(2),两个不锈钢上凸耳(4)一同压铸在镁合金箱体(1)左侧,四个不锈钢外凸耳(3)等距一同压铸在镁合金箱体(1)前后两端,镁合金箱体盖(6)用螺栓活动固定在镁合金箱体(1)上端。由于本实用新型采用了微弧氧化电泳金属涂复层处理新技术,组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合,表面防腐效果明显,延长使用寿命。箱体采用钢制凸耳与镁合金基体一同压铸,有效防止钢制结构件与镁合金基体接触,起到保护作用。保证电池包组件寿命与新能源汽车总寿命一致,有效减电池包组合件的重量,达到节能目的。
本实用新型为一种电液动扇形闸门,属于各种不同散状物料由料仓通过电液动扇形闸门进行装车或其它受料装置的中间转载及给料领域。本实用新型的目的是:提供一种装车时不容易产生棚仓、赌料现象、给料量大、装车速度快,操作维修方便的电液动扇形闸门,解决该技术问题所采用的技术方案是:扇形闸板的两个侧壁分别通过销轴与固定溜槽的两个侧板相连接,电液推杆通过销轴与扇形闸板相连接,其另一端与固定支架相连接,固定支架与固定溜槽相焊接;破拱防闭塞装置的振动电机与电机底板连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与固定溜槽相连接。本实用新型设计新颖、破拱防闭塞能力强,给料量大,广泛用于煤炭、冶金、电力、建材、港口等行业对不同物料的装火车、汽车、皮带机或其他受料装置的给料系统中。
本实用新型为一种双质体共振式振动料斗,属于各种物料的中间转载及给料领域,所要解决的技术问题是:提供一种在工作过程中,物料不起拱、不粘仓、物流畅通且噪音小、落料平稳、使用寿命长的双质体共振式振动料斗,解决该技术问题所采用的技术方案是:料斗上部法兰与料仓口通过螺栓相连接,其中间设有上减振弹簧,振动电机通过螺栓与平衡架连接,平衡架的上下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧相连接,上下面的剪切橡胶弹簧通过螺栓分别与上下压板连接,上下压板分别与左右侧板相连接,左右侧板与料斗的侧壁相连接,本实用新型不仅可以往给料机送料,而且还可以直接往皮带机或其它设备送料,替代给料机。本实用新型设计新颖,结构合理,性能可靠,可广泛用于煤炭、冶金矿山等行业对各种物料的中间转载或匀速给料系统中。
本实用新型公开了适用于冶金,煤炭,水泥化工造纸等行业,具体是其使用的振动机械设备的一种动态平面气体密封装置。其电动机(1)和旋转轴(10)连接,偏心块(2)装置在旋转轴(10)两端,钢管轴套(9)两端设置4组轴承座(3),筛板(8)焊接在钢管轴套(9)上,且活动置于箱体(11)内,平面摩擦盘(7)固定设置在箱体(11)两侧中心部位且和动盘(6)活动连接,动盘(6)和调节机构连接,且固定在钢管轴套(9)上,支撑弹簧(12)固定在底座上且和轴承座(3)连接。由于本实用新型装置设计了一个静止盘和一个运动盘,在两摩擦盘中间接触面加装特种弹性耐磨材料,密封性好又耐磨,在油脂润滑下不腐蚀不变形,平面密封效果良好。
双质体共振式振动给料机,其特征是:振动电机通过螺栓与平衡架连接,平衡架的上、下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧连接,上、下面的剪切橡胶弹簧通过螺栓分别与上、下压板相连接,上、下压板分别与侧板和推力板连接,推力板与振动槽体连接。前后减振器分别与振动槽体和侧板相连接。该双质体共振式振动给料机可广泛用于冶金、煤炭、化工、建材等各行业对块状、粒状、粉状物料的中间转载及匀速给料领域。由于主振弹簧采用了剪切橡胶弹簧设计,既有减振作用又能传递较大的激振力,因此具有冲击力小、运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠、使用寿命长等特点。
本实用新型公开了一种适用于冶金、煤炭、电力、化工、造纸、建材等行业的高含尘和有害气体净化使用的喷管冲击湿式脱硫除尘器。其支腿(15)设置在外壳体(14)底部四端,检修门(18)设置在外壳体(1)上部,进风口(16)和出风门(17)设置在外壳体(1)侧部,超音芯喷咀(12)装置在进风口(16)内侧,且和设置在外壳体(14)左内中部的挡灰板(1)相对应,净化装置设置在外壳体(14)的内右部,液体净化清洗装置设置在外壳体(14)下底部,供水系统装置在外壳体(14)右外底部。由于本实用新型采用喷管喷雾水击技术,自动控制磁力净化进水、液位及排灰,将除尘、脱硫于一体,具有高效除尘和脱硫双重功能,能有效清除烟尘、粉尘和有害气体对大气的污染。且电耗少,运行和制造费用低,操作方便。
本实用新型涉及一种双振源侧卸式钢弹簧活化振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由侧卸溜槽、给料槽体、钢弹簧激振器、减振弹簧和给料机支架组成,在给料槽体上部右侧设置有与之固连的活化锥,活化锥下面设置有底部向一侧倾斜并与给料槽体固连的侧卸溜槽,在给料槽体另一侧安装有钢弹簧激振器,本激振器采用了双振源自同步技术原理,两台振动电机垂直并列安装在钢弹簧激振器的中部,反向旋转的两台振动电机产生的离心力合力水平推动给料槽体左右振动,给料均匀高效,运行平稳可靠,彻底克服了用一台振动电机,由于圆振动所产生的槽体两端振幅相差较大,运行不平稳,给料不均匀等弊端。
本实用新型公开了一种适合冶金行业,具体是废钢预热和连续加料系统冷热气密封使用的气体动态密封装置。其非谐振式输送装置(1)由固定座(2)和支撑柱(3)固定,抽风筒(4)装置在非谐振式输送装置(1)中上部,热风引出筒(5)设置在非谐振式输送装置(1)后侧部,热风隧道(6)装置在非谐振式输送装置(1)右侧上部,加热物料B放置在非谐振式输送装置(1)右侧加热部位,两排吊挂式钢制阻尼栅(9)设置在抽风筒(4)前端,料槽(10)设置在热风引出筒(5)下部。由于本实用新型装置设计了一种全封闭的输送装置,能将两种流动气体人为地造成一个两种气体负压平衡区,使两种气体在平衡区互不渗透,造成一个相对稳定的负压区,减少高温热气的扩散,且降低能耗、提高效率、缩短冶炼周期、减少对环境污染,提高炼钢车间空气质量。
本实用新型托盘式高精度计量带式给料机,由漏斗闸门部分、物料输送部分和托盘式称重部分组成;漏斗闸门部分包括漏斗、闸门和导料槽;物料输送部分的传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,传动滚筒的输出轴与驱动装置相连接,在两个滚筒之间设一环形输送带,中间由若干组承重托辊支承输送带;托盘式称重部分的聚乙烯称重板安装在称重板支架上,其下部设有压力传感器,并设有调节螺栓,物料重量通过调节螺栓上部的钢珠作用在传感器上,速度传感器安装在改向滚筒上;本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山等行业对散状物料的中间转载过程中,高精度大给料量生产系统的计量给料使用,具有计量精度高、生产能力大、快速连续均匀给料等特点。
本实用新型为一种电动簸箕式装车闸门,用于各种散状物料由料仓通过本实用新型进行装火车、汽车、皮带机或其它受料装置的中间转载及给料领域。其目的是:提供一种结构简单、装车时不容易产生棚仓、储料、装车速度快,操作维修方便的电动簸箕式装车闸门,解决该技术问题所采用的技术方案是:电动葫芦与料仓壁相固联,其吊钩与活动溜槽前端的U型环相连接,活动溜槽与固定漏斗通过销轴相连接,破拱防闭塞装置的振动电机通过螺栓与电机底板连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与固定漏斗相连接。本实用新型设计新颖、破拱防闭塞能力强,装车速度快,广泛用于煤炭、冶金、电力、港口等行业的装车或其他给料系统中。
中冶有色为您提供最新的河南鹤壁有色金属电冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!