本实用新型高效防偏输送带,由滚子链、滚子链挡板、橡胶带、滚子链连接轴组成,橡胶带两侧设有滚子链通过滚子链连接轴相连接,橡胶带将滚子链连接轴包裹并牢固硫化粘接在一起,滚子链靠近橡胶带的一侧装有滚子链挡板,有效防止物料向橡胶带两侧外溢。橡胶带两侧的滚子链同步运行,能减少皮带打滑,防止皮带跑偏,从而避免皮带磨损撕裂,延长皮带使用寿命。滚子链连接轴硫化在橡胶带内部,增加了橡胶带的承载力。结构紧凑、运行平稳,可靠性高,便于安装、更换,减少工作量,提高工作效率。本实用新型特别适用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业带式给料机、带式输送机所用输送带。
本实用新型公开了一种冶金、矿山、钢铁、水泥和其它行业采用多台振动设备使用的振动机械随机监控装置。其设备传感器(1)用汇总电缆和信号采集汇总箱(2)连接,信号采集汇总箱(2)用多通道不同功能的放大电荷输入数模转换器(3),再将转换后的数字信号输入电脑主机(5),然后分别连接显示器(4)和打印机(6)。由于本实用新型装置设计了一种能对多台振动设备实施远程电控监控装置。依托本装置即可以显示整条生产线及各部位工作情况,并对振动机械的振幅、频率、系统固有频率、运动轨迹、振动方向角和动态应力等参数的采集分析,显示和打印,还可以对多台振动设备出现的故障进行及时报警,省去了人工巡查工作量,又能及时排除设备故障,从而提高了生产和设备的安全。
本发明涉及一种无托辊带式给料机,包括漏斗及下面的闸门、槽体,槽体下面设置一环形滚轮胶带,胶带两端的传动滚筒和改向滚筒带动环形胶带旋转,胶带两边设置有滚轮,滚轮下面设置有固定支撑用来支撑滚轮在其上面转动。本发明设计新颖、结构简单,彻底改变了用许多托辊支撑胶带运转的设计理念,避免了采用许多托辊支撑胶带所造成的设备重量和成本的增加,便于设备的维护保养,改变了皮带波浪运动状态,物料在皮带上处于相对静止状态,减少了物料与皮带之间的颠簸摩擦,运行平稳,安全可靠,减少了托辊与皮带之间的摩擦,使得输送阻力大大降低,降低了功率消耗,节约能源,主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。
本实用新型公开了一种用于煤炭、冶金、焦化和科研单位实验室炼焦用煤粘结能力-罗加指数及粘结指数测定使用的粘结指数测定仪。其仪器门(2)用固定螺栓(7)活动连接在箱体(1)左侧上部,显示屏(3)设置在箱体(1)前上部斜面的中部,且和智能微处理器(5)连接,测定内室(4)设置在箱体(1)内上部,支脚(9)固定在箱体(1)底部四角端。由于本实用新型采用了智能微处理器、光电转速开关、无触点空中开关、掉电保护装置和免维护减速器,能动态显示及时转速、时间及转速,功能独特完善,稳定可靠,粘结指数测定精确,且操作简便,减轻了操作者的劳动强度。
本实用新型涉及一种在煤矿、冶金、铁道等岩土工程中采用巷道锚喷支护时与混凝土喷射机配套产品,用于在喷射混凝土时能适时适量地加入速凝剂,这种速凝剂风力加入装置由连接在混凝土喷射机输送管上的管道中心加入器和与其相连的风力压送器组成。与粉状速凝剂人为、不定量的加入方式相比,本装置能科学地适量加入速凝剂,以保证混凝土的后期强度及锚喷的工程质量,同时还可节省速凝剂原材料。
本实用新型为一种电液动腭式闸门,其两个腭式闸板分别与两对齿轮相连接,并通过两对销轴分别与漏斗的两个侧板相连接,电液推杆通过销轴与腭式闸板相连,其另一端与固定支架相连接,固定支架与漏斗相焊接;两个振动电机对称固定在漏斗两个侧板的上部。本实用新型设计新颖、结构合理、在供料过程中,由于两个振动电机的振动使料仓内的物料松动、活化从而起到破拱和防闭塞作用,使物料不粘结、不起拱、下料顺畅,装车速度快,是煤炭、冶金、电力、建材、港口等行业装火车、汽车、皮带机或其他受料装置的理想设备。
本实用新型涉及一种双振源橡胶弹簧活化振动给料机,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由给料槽体、剪切橡胶弹簧激振器、减振弹簧和底座组成,在给料槽体上部设置有活化锥,在给料槽体另一侧安装有剪切橡胶弹簧激振器,本激振器采用了双振源自同步技术原理,两台振动电机垂直并列安装在剪切橡胶弹簧激振器的平衡架中部,反向旋转的两台振动电机产生的离心力合力通过平衡架、剪切橡胶弹簧、压板、侧板水平推动给料槽体直线振动,给料均匀高效,运行平稳可靠,噪音小,彻底克服了用一台振动电机,由于圆振动所产生的槽体两端振幅相差较大,运行不平稳,给料不均匀等弊端。
本实用新型涉及一种双质体振动给料机,由振动槽体、激振器,减振弹簧等部件组成,振动槽体的前端与前压板相连接,前压板的下部设有减振弹簧和前支座,后端设有激振器,激振器的支撑轴与后压板相连接,后压板的下部设有减振弹簧和后支座,激振器的平衡架上安装有振动电机,平衡架的上下平面与上下压板之间设有剪切橡胶弹簧。根据现场安装情况可有多种安装形式,全座式安装,前吊后座式安装和全吊式安装。本实用新型具有冲击力小,运行平稳、噪音低、振幅稳定、使用寿命长等特点,主要用于冶金、煤炭、化工、建材、电力、轻工等行业对块状、粒状、或粉状不同物料的均匀给料领域。
本发明公开了适合于冶金、建材、化工、造纸和焦化等各个行业粉尘治理和回收使用的一种自给风清灰过滤式除尘器。所述的含尘气体进风口(1)连接箱体(8)上部的清洁室(2),抽风和清灰第一切换阀(17)、第三切换阀(19)和第五切换阀(21)安装在过滤结构(10)左侧,抽风和清灰第二切换阀(16)、第四切换阀(18)和第六切换阀(20)及第七切换阀(9)安装在过滤结构(10)右侧,滤筒(11)或滤袋(23)安装在箱体(8)下部的过滤结构(10)内,且和清洁室(2)下端连接,卸灰阀(13)安装在下灰斗(12)下部,且安装在箱体(8)下端。由于本发明采用聚酯纤维滤材的滤筒而不用滤袋,占地面积小,减少占用空间,且结构紧凑,钢耗少,能耗低,过滤效率高。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置,包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置,本实用新型熔炼铁、炼钢为一体,直接由矿石生产有害元素低的优质钢水;适用于生产优特钢,100%矿石炼钢,不需用废钢,且本实用新型系统密封性完好,无煤气、粉尘泄漏有效的保护了周围的环境。
本实用新型属于一种筒式剪切橡胶弹簧双质体振动给料机。包括振动槽、电动机、激振箱、平衡体和由外筒、内筒、橡胶组成的剪切橡胶弹簧构成,其特征是:平衡体其中一侧筒式剪切橡胶弹簧的外筒与平衡体相连,内筒与振动槽相连接;平衡体另一侧筒式剪切橡胶弹簧的外筒与平衡体相连,内筒与振动槽相连接;电动机的皮带轮通过传动带与激振箱的主轴皮带轮连接,主轴上装有偏心块,电动机通过螺栓与激振箱相连接,激振箱通过螺栓与平衡体相连接,前、后减振器分别与振动槽和平衡体相连接。由于主振弹簧采用了筒式剪切橡胶弹簧设计,既有减振作用,又能传递较大的激振力;由于采用了普通电动机设计克服了振动电机振动不平稳,噪音大,故障率高等缺陷,本实用新型具有冲击力小、运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠等特点,可广泛用于冶金、煤炭矿山、化工、建材等行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
本实用新型公开了一种广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本实用新型设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。
本发明是一种双向双质体振动给料机,主要解决了在不增加振动给料设备的情况下,将一个料仓的物料均匀输送到两个受料物体上的难题。安装在双向双质体激振器平衡架内的振动电机产生的激振力通过平衡架两边的剪切橡胶弹簧、压板、侧板和推力板,分别传递到振动槽体,实现了双向给料的目的,配上双向调控液压闸门,可单、双向切换给料,满足不同生产和单、双向给料作业需求。本发明是振动给料机在性能和结构上的一大突破,仅由一台振动电机驱动两个双质体激振器,减少了一台振动电机,节约了投资成本,降低了生产维修成本,又节约了电能,经济效益和社会效益显著。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。
本发明二维弹性甲甲输送带,由甲甲带、波状挡边、甲甲板和橡胶等部件构成,本甲甲输送带具有二维弹性,在甲甲带的上表面横向设有甲甲板,每两块甲甲板之间设有橡胶,并与输送带本体牢固地硫化粘结在一起,当大块矿石落下时,甲甲板起到了很好的抗砸,耐冲击作用,甲甲板之间的橡胶具有弹性,因此具有二维弹性,甲甲带的上表面两边纵向设有波状挡边,与导料槽体之间形成了一种独特的密封结构,具有输送量大、密封性好等特点。根据输送物料的性质可选用不同的甲甲板排列形式,每行可由一块组成,也可由两块或三块以上组成。本甲甲输送带主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业带式给料机、带式输送机所用输送带。
本发明涉及一种在线磁变力激振器,利用电磁离合作用,在激振器轴上安装有活动偏心块和固定偏心块,当轴转动时,固定偏心块和轴一起转动,此时的偏心力是单片产生的,相对传出的激振力较小。如果需要在运动中增加激振力,现有技术的振动电机是不能实现的,必须在停机状态下,增加偏心块的重合度,加大激振力。本发明就是在电机高速旋转的情况下,在线接通安装在固定偏心块上的电磁机构,产生的强大磁力与活动偏心块瞬时吸合,增加偏心质量,而加大激振力。如需要减少激振力时,电磁机构断电,磁力消失,固定偏心块和活动偏心块快速分离,激振力变小。主要用于煤炭、冶金矿山等各行业,需要为振动给料机、振动筛等各类振动机械提供在线磁变激振力的各种振动设备中。
本发明涉及一种基于辊件耐磨抗蚀涂层的制备方法,首先通过刷涂/浸涂的工艺制备中等及以上厚度的碳化钨钴预涂层,然后采用高频感应加热的方法对预涂层进行熔渗处理,从而获得与基体具有较高结合强度的中厚硬质涂层。该制备方法采用高频感应加热、热电偶测温和砂型铸造相结合的复合制备技术硬质涂层,不仅确保了制备过程中工件不变形,制备的涂层较为致密、无表面裂纹、硬度高且均匀、提高了辊件表面耐磨性和抗蚀性,而且具有工艺简单,加工成本低等优点。该制备技术可广泛用于使用工况复杂,条件恶劣的工业零件表面强化层,如冶金轧辊、造纸输送辊、曲轴轴颈等。
本发明涉及一种新型抽拉式活化振动给料机,由活化振动给料机本体、翻板闸门、侧导料板、抽拉式底板装置组成。其抽拉式底板装置由固定底板和活动底板组成,通过液压缸使活动底板做抽拉运动,可以最大限度的随时调节给料量,使生产能力大大提高,配合翻板闸门可以调料和锁料。本发明特别适用于老矿山的技术改造,对于料仓和受料点有一定水平距离的场合,不用增加任何设备,可以很方便的使给料量在原来基础上成倍增加。与同样规格的活化振动给料机相比,给料量可增加1至2倍。运行功率小、重量轻、密封性能好,是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型抽拉式活化振动给料机。主要用于煤矿、冶金、建材、电力、化工等行业的料仓物料的中间转载过程。
本发明涉及一种凹弧形脱水活化给料机,包括漏斗,与漏斗软连接的槽体,在槽体内与其固联的活化锥、凹弧形脱水板、凹弧形集水仓和排水口,在槽体侧壁出料口设置有出料闸门,另一面设置有双质体激振器。在设备运行过程中或停机后,可以将物料中的水分脱去,不会给下面的设备造成危害,有效地减少了窜仓事故的发生,避免给人身和生产安全带来危险,结构简单、生产效率高、运行功率小、密封性能好,与同样生产能力的传统活化给料机相比,整机重量可减轻1/3~1/2,采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器,运行平稳、使用寿命长,主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程,配上防爆电机,可用于煤矿井下运输系统中。
本实用新型涉及一种单排橡胶宽体式激振器,由侧板、压板、剪切橡胶弹簧、平衡架、拉紧杆和振动电机组成,本激振器采用了单排橡胶宽体排列传递激振力,加宽的激振器的设计,使激振器宽度能和给料槽体保持一致,采用压板中间加拉紧杆装置有效解决激振器太宽、压板中间弯曲变形现象,使橡胶弹簧受力均匀,剪切传力更统一,充分发挥橡胶优良的剪切变形传力,寿命长,适用性强,承载能力更大,给料均匀高效,运行平稳可靠。彻底克服了运行不平稳,给料不均匀等弊端。本实用新型结构简单,坚固耐用,特别适用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业各类宽型槽体振动机械使用。
燃煤式高纯镁真空精炼炉属于工业窑炉领域,应用于冶金行业,用于精炼高纯镁制取,它包括:真空泵机组,真空阀门,通水管路和燃煤式真空精炼炉,以燃煤方式加热,解决了镁在升华过程和结晶过程的温度控制匹配,减少镁的损失,得到的结晶镁或高纯粉末镁,其镁含量达到99.99%左右,生产成本低,并可稳定批量生产。
本发明超大变量振动给料机,其前端两侧边分别装有前支座、减振弹簧、前压板和轴承体,后端两侧分别装有轴承体和后压板,后压板的下面通过减振弹簧与位移装置相连接,在后支座上装有油缸和升降板,当需要调节给料量时,油缸的推杆将升降板推起,这样就大大增大了给料机槽体中物料的下滑力,使物料在下滑力和激振力两力的合力作用下给料,实现了超大给料量的目的。本发明是振动给料机在生产能力上的一大突破,可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3~5倍,给料槽体的倾角调节范围大,可由0°~-30°任意调节,并可实时通过电气控制液压缸的升降,实现给料量的实时调整和远程控制。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。
本发明公开了一种适合冶金行业,具体是用废钢连续炼钢使用的中小型电炉节能炼钢新装置。所述的废钢输送是通过尾部振动输送装置(1),产生周期性往复运动,利用储料仓(2)向输料槽(3)内不断加入废钢;经过废钢压平装置(4)、动态气体密封装置(5)、拐弯烟道(6)、水冷料槽(7),进入废钢预热段,并设置保温烟罩(8)保温;当废钢继续前进时,进入高温烟道,上下均设置冷却段,并设置水冷烟罩(9)、再利用给料小车(10),将高温烟气预热过的废钢,送入三电极冶炼电弧炉(11)中。由于本发明设计了一种从废钢预热到连续储存、加料、输送压平、动态密封、到预热保温高温烟道直至给料小车的新装置,从而达到五重效果,且实现了余热再利用,降低了能耗、提高了效率、缩短了冶炼周期、减少了环境污染。
本发明二维弹性甲甲带式给料机,由漏斗闸门、甲甲输送带、传动滚筒、改向滚筒和驱动装置等部件构成。传动滚筒和改向滚筒分别安装在底架的出料和进料端,在两个滚筒之间设一环形甲甲输送带,本环形甲甲输送带选择了二维弹性结构设计,即在环形甲甲输送带的上表面横向设有若干块甲甲板,甲甲板与橡胶硫化在一起,当大块矿石落到甲甲带上时,甲甲板起到了很好的抗砸,耐冲击作用,当甲甲带绕过滚筒时,甲甲板之间的橡胶具有弹性,又起到了很好的调节作用。本发明具有抗砸、防撕裂、承载能力强、维修方便、零部件通用性强等特点,主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
本发明涉及一种在线加速变力激振器,是根据激振力的大小与滑块的质量和滑块重心至轴心距离成正比的关系而设计的,滑块的质量越大,滑块重心至轴心距离越远,激振力越大。本发明技术就是在电动机运行过程中增大或减小激振力,电动机在较低转速运行过程中,滑块在弹簧拉力作用下,不向外滑动,产生的激振力比较小,当需要在线加大激振力时,通过变频增大电动机的转速,滑块克服弹簧拉力向外运动,滑块重心至轴心距离增大,激振力在线增大。现有技术的振动电机是不能实现在线变力的,必须在停机状态下,增加偏心块的重合度,加大激振力。主要用于煤炭、冶金矿山等各行业,需要为振动给料机、振动筛等各类振动机械提供在线加速改变激振力的各种振动设备中。
目前,在我国冶金、煤炭等行业所使用的振动给料机中,其振动方向角是固定不变的,在输送物料过程中,给料量小而且很不均匀,不能发挥振动给料机的最大潜能,特别是对于较长的振动给料机,其前端和后端,由于物料的运行速度不同,而影响给料量。本发明振动方向角可调式双质体振动给料机,完全解决了双质体振动给料机振动方向角固定不变的弊端。本发明由振动槽体、推力板、振动器、中心销轴和固定螺栓组成。振动器和推力板的连接,是通过各固定螺栓将其紧固在一起的。当需要将振动给料机振动方向角调大时,松开各固定螺栓,将振动器顺时针旋转一定角度,然后将各固定螺栓紧固;反之,当需要将振动方向角调小时,将激振器逆时针旋转一定角度紧固各螺栓即可。
本发明公开了一种双金属矫直辊及其制造工艺,该双金属矫直辊的辊面和辊芯材料分别采用抗磨耐热钢和微合金化铸钢,辊面和辊芯采用双液双金属复合铸造工艺成形,矫直辊成形时,两种金液属同时浇注,在辊芯材料和辊面材料的界面结合处设置有钢板,浇注时保持钢板两侧的金属液液面上升速度相等,凝固后实现了辊面材料和辊芯材料的界面冶金结合,本发明的双金属矫直辊使用寿命延长和生产成本降低,适用于轧钢机械耐磨工艺设备。
本实用新型带式给料机,主要用于煤炭、冶金矿山等各行业,其目的是提供一种给料量大、消耗功率少、变量方便、噪音小、维修方便、零部件通用性强的带式给料机。解决该技术问题所采用的技术方案是:漏斗的上部与料仓口相连接,下部与闸门相连接;闸门与导料槽体相连接;导料槽体的下部设一环形输送带,尾部设改向滚筒,头部通过无极调速减速电机由传动滚筒驱动,属外装式前驱动结构形式,使物料更容易输送,结构紧凑,设计合理,中间由若干组托辊支撑输送带,改向滚筒、托辊、传动滚筒分别通过螺栓与底架连接。为防止料仓起拱,在导料槽体的后挡板上设有破拱防闭塞装置。广泛用于煤炭、冶金矿山、化工建材等各行业对物料的中间转载、匀速给料或配料系统中。
本发明“一种新型金还原剂及其使用方法”属于化学、冶金技术领域,详细划分则属于湿法冶金中的贵金属提取,是氰化浸出、锌置换提金工艺的改进,适用于过滤性能良好的氧化含金矿石,新型金还原剂与其它相关化学药剂配使用,可同时实现贵液中金的回收、氰化钠再生与贫液净化,贫液可直接用于下次氰化浸出,极大地降低了氰化钠的用量,基本上不再产生含氰废水,社会效益、经济效益显著。
本发明公开了广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的一种智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本发明设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。
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