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一种防护型RH炉合金加料口结构，涉及冶金炼钢用耐火材料领域，包括防护砖（1）、拱顶砖（2）、侧墙砖和斜面砖（5），防护砖由多块水平放置的楔形砖组成，楔形砖包括中部带有凹槽的楔形砖与中部带有凸起的楔形砖，带有凹槽的楔形砖与带有凸起的楔形砖交替楔合设置，在防护砖下部的中部设有拱顶砖，在拱顶砖的外部设有侧墙砖，侧墙砖包括直角梯形侧墙砖（3）和菱形侧墙砖（4），在菱形侧墙砖的上部设有直角梯形侧墙砖，直角梯形侧墙砖的上端口与拱顶砖呈“V”形结合，菱形侧墙砖的内部设有相结合的斜面砖；本实用新型实现了阻挡渣、气流等对合金加料口的冲刷侵蚀，增加合金加料口使用寿命的目的。
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一种抬包倾转装置，适用于冶金行业中高温液态金属周转时抬包倾倒过程中使用，本实用新型所述的抬包倾转装置中的二级涡轮（3）为二次包络环面涡轮，二级涡轮（3）安装在倾转装置的抬包体（1）与抬包吊臂（2）之间，二级涡轮（3）固定在抬包体（1）上，避免二级涡轮（3）与抬包体（1）出现松动。本实用新型采用二级涡轮（3）与二级涡杆（9）传动，传动减速比远大于现有技术的传动比，操作省力。另外，利用平面二次包络环面涡轮，结构尺寸小，承载能力大，使抬包在使用中其安全性、平稳性有很大提高。
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本实用新型属于冶金行业气体介质的预热技术,提出的复合式预热装置,其外壳体内具有相互独立并通过进气孔11连通的两个空腔;其中一个空腔内具有二级预热筒体16,其与外壳体19之间的间隙构成二级预热腔;一级预热筒体12与二级预热筒体16之间的间隙构成热气体通道;一级预热筒体12为两端封闭结构,预热气体管14的出口段位于一级预热筒体12内,其与一级预热筒体之间的空腔构成的一级预热腔室与二级预热腔连通;位于外壳体内另一个空腔内的燃烧室8与环套在其外围的三级预热筒体9之间的间隙构成三次预热腔,并使三次预热腔与二次预热腔连通。本实用新型设计合理,热交换效率较高,可提高生产效率、节约能源,并具有维修简便的特点。
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本实用新型公开了一种梁式冷却通风装置,包括主体装置(5)、配风系统、管路系统、风机(1);主体装置(5)内设置有配风系统,配风系统通过管路系统连接风机(1);其配风系统包括风帽(4)、配风梁(3);风帽(4)位于主体装置(5)中心位置,其下有多根配风梁(3),配风梁从主体装置(5)中心向内壁呈放射状排列,每根梁按照物料堆角的方向倾斜;配风梁上设有出风口;该梁式冷却通风装置具有冷却均匀、出料温度低、热交换率高等优点,可广泛适用于石灰、水泥、球团、冶金、化工等工业领域。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，提出一种分体结构的可拼装式轧机喷射梁。提出的一种分体结构的可拼装式轧机喷射梁包括有梁体、设置在梁体两端的端板（1）；梁体由沿喷射梁的长度方向排列的若干个梁单体（2）连接为一体构成；梁单体（2）上具有气腔Ⅰ（3）和油腔Ⅰ（4），多个梁单体上的气腔Ⅰ（3）相互连通构成喷射梁的通气道；多个梁单体上的油腔Ⅰ（4）相互连通构成喷射梁的通油道；梁单体（2）上安装喷嘴（5）且喷嘴（5）对应轧辊设置；两个端板（1）的上均具有用以与通气道、通油道相连通的气腔Ⅱ（6）和油腔Ⅱ（7）；喷射梁设置有气腔供气口（8）和油腔供油口（9）。本实用新型可适用于不同宽度规格的轧机。
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可调式防粘料装置，涉及一种用于化工、有色等工业领域转筒干燥机内防止物料粘于筒体和扬料板的装置，包括扬料板、导杆和链条，扬料板均匀分布在筒体的内壁上，相邻的两个扬料板的两端之间分别设有一个导杆，两个导杆平行设置且导杆一端靠近筒体内壁，导杆另一端远离筒体内壁，链条设在两个导杆之间，并且沿导杆自由滑动，链条的长度保证能接触到筒体内壁。该装置可有效起到防止物料粘于筒体和扬料板的作用，而且在物料比重不同时可利用增加配重来提高刮料效果，实现该装置的可调性，同时可降低设备的选型要求，可减少人工劳动量，可广泛用于冶金、化工、有色、陶粒、复合肥等工业领域的转筒干燥机设备。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种自动化控制井式石碱融化炉，包括炉盖、炉体和炉胆，炉体内设置有炉膛，炉盖密封连接在炉体的上端，沿炉盖的边缘间隔设有若干快冷装置，所述快冷装置包括气缸、连杆和支撑座，连杆是L形结构，连杆的中部与固定在炉体上端的支撑座铰接连接，连杆一端与气缸的活塞杆端铰接连接，气缸的缸体固定在炉体顶部边缘竖直设置的固定框上，连杆另一端与炉盖铰接连接，在炉膛内还设有用于测量炉胆内物料温度的热电偶，热电偶的输出端通过线路与气缸的控制器连接，气缸的控制器根据接收到的物料温度信息控制气缸动作，通过连杆将炉盖顶起或合上，实现炉盖的自动启闭，避免由于炉内物料温度升高导致的冒锅现象。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体公开了一种固体颗粒物料的加热装置，包括加热器、炉体、热风通道、车体和抽吸装置，所述炉体的顶部铰接有加热器；炉体靠近底部的侧壁连接有热风通道，热风通道通过连接管与抽吸装置连接；所述热风通道通过立柱固定在地面，所述热风通道的下方设置有车体，所述炉体的底部设置有排料口，排料口与车体顶部贴合；该装置利用加热器加热炉体顶部空气，然后利用抽吸装置将加热后的空气由炉体顶部吸至底部，使得热气流与物料均匀接触实现对物料的均匀加热。
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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，具体涉及一种非接触式双锥头自动对中系统。提出的非接触式双锥头自动对中系统，包含有固定机架（2）、锥头箱（3）、导轨（4）、执行机构（6）、测距传感器（5）和控制器；在料卷（1）的两侧分别设置有固定机架（2），在固定机架（2）上设置有导轨（4），锥头箱（3）位于所述导轨（4）上并可沿导轨（4）移动；所述执行机构（6）与所述锥头箱（3）连接；在两侧所述固定机架（2）上分别安装有测距传感器（5），测距传感器（5）与用以读取测距传感器（5）信号和控制执行机构（6）动作的控制器配合，实现闭环控制。本实用新型可调整料卷使其对中，避免料卷与设备的碰撞，且效率高、位置精确。
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本实用新型涉及电炉冶金领域,特别是涉及一种用于大型金属硅电炉的复合自焙电极,复合自焙电极包括电极钢筒总成,电极糊,电极钢筒总成上具有电极钢筒和钢筒抱闸装置,其结构要点还包括芯棒总成和电极压放装置,芯棒总成具有石墨芯棒和芯棒抱闸装置,芯棒总成位于电极钢筒总成的中心,电极糊位于石墨芯棒与电极钢筒所形成的空间,电极压放装置具有复数个提升油缸和复数个连接机构,连接机构分别把钢筒抱闸装置和芯棒抱闸装置与提升油缸固定连接,通过提升油缸的驱动实现电极钢筒和石墨芯棒的升降动作,该复合自焙电极提高了自焙电极的强度,实现了复合自焙电极的压放操作,结构简单,操作方便,提高了生产效率,保证了在冶炼中金属硅的产品质量。
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本实用新型涉及紧张热定型机检修设备领域，具体的说是一种用于对旋转接头及其安装槽底面进行修磨的专用工具。包括筒状的修磨体，修磨体的一端为修磨部，在修磨体该端部的外圆周面和端面上均设有修磨层，修磨体的另一端为连接部，在修磨体的该端部内套设有连接杆，连接杆和修磨体通过螺栓可拆卸固定连接，在连接杆上远离修磨体的一端设有用于与手电钻夹头固定的棱柱。本实用新型结构简单，易于实现，体积小巧，适用于狭窄复杂的现场环境，可通过手电钻驱动旋转从而对旋转接头的安装槽进行现场修磨。大幅度降低了停机维护时间，提高了维修效率，节约了维修及配件资金，可广泛应用于石化、纺织、冶金等行业。
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一种电热锅锅体，包括锅体和把手，所述锅体的底部设置有电磁层；锅体由内至外依次为不粘涂层、不锈钢内层、导热保温层和不锈钢外层；?所述导热保温层包括导热铝连接体和真空槽，所述热铝连接体和真空槽沿锅体的同一方向依次交替形成，所述热铝连接体分别与不锈钢内层和不锈钢外层冶金结合。本实用新型所述电热锅锅体，内层为不粘涂层方便使用，中间层采用导热铝连接体和真空槽组成的导热保温层，导热铝连接体利用铝材质的导热性能，能够在开火烹饪时迅速导热，而加热到一定温度时，由于真空槽部分的设计，可以起到很好的保温作用。
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本实用新型公开的一种推床夹持装置,属于冶金设备板材热轧机技术领域,包括传动机体(1)、推床架(3)和固定梁(4);其特征是:所述传动机体(1)和推床架(3)通过销轴(2)联接,且分别在固定梁(4)中心线左右两侧对称设置;所述传动机体(1)包括齿条(5)、齿轮(6)和油缸(7),所述齿条(5)设置在齿轮(6)的上下侧并与齿轮(6)相啮合,所述油缸(7)与齿轮(6)下侧的齿条(5)相连;该装置能够保证在带材运行过程中推床仍能够承受较大的夹持力,且刚性能够满足要求。
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一种铝锭脱模机构，包括铸模和脱模装置，所述的脱模装置包括梁架、对称设置在梁架两端的液压缸以及与液压缸配套的液压推杆，所述液压推杆的设置位置与铸模侧壁的顶端相对应，所述脱模装置还包括大半径端带有凹槽的圆锥轴，在铸模内底面上设有与圆锥轴大半径端的凹槽配合的定位凸台，所述梁架上固定有定位柱，定位柱的下部与圆锥轴的小半径端可拆卸连接，所述液压推杆的端部还设置有与铸模接触的锥形体。本发明的一种铝锭脱模机构，结构简单、操作方便，使用安全可靠，成本较低，能够充分满足生产线的需求，为冶金机械技术领域铸件脱模较具性价比的技术，具有广泛的市场前景。
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本发明涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于工作辊或中间辊的起吊方法,其步骤如下:采用左右完全对称的“扁担式”横梁,根据辊子的长度,确定两吊装板在横梁(1)两端的多个卡槽位置;吊装板通过挂在吊钩(5)上钢丝绳或起吊链连接工作辊或中间辊装置两端轴承座上的吊耳安装槽(8);天车吊钩通过横梁(1)上的挂钩孔实现工作辊或中间辊装置吊装运输。本发明能够加速换辊过程,缩短换辊时间,提高轧机的作业率。并且不会擦伤辊面,使用安全可靠,维护方便。?
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本实用新型公开了一种步进冷床用齿板，属于轧件冷却和运输冶金设备领域，其特征在于齿板为分段制成的800~1000mm的直齿板，其牙齿的形状和大小同钢制齿板一样，底部设置两个圆孔用于和支架固定，一条齿板由多块齿板成“之”字型布置组成，齿板为布置形式为与轧件步进方向为15°~30°，齿板材料为刚玉，多条齿板成组布置组成定齿板组和动齿板组。本实用新型通过将布置形式材料改变，不但解决了轧件冷却不一致的问题，而且保证了轧件的金像组织、机械性能的一致性，稳定了产品质量。
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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，提出一种铝箔合卷机用双重转动式导辊。提出的一种铝箔合卷机用双重转动式导辊具有芯轴（6），芯轴（6）的两端分别支撑在轴承座Ⅰ（1）、轴承座Ⅱ（12）内；芯轴（6）上具有与其焊接为一体的两个定距环（7）；在每个定距环（7）的外侧套置有甩油环（4），甩油环（4）为槽状，且其（轴向）具有用以芯轴（6）穿过的通孔；甩油环（4）的开口端由套置在定距环（7）上的大透盖（3）封闭；大透盖（3）、甩油环（4）以及定距环（7）之间形成用以放置大轴承（8）的环形空腔；双重转动式导辊还设置有与甩油环（4）固联的辊套（5）。本实用新型极大的减少了因辊子打滑而引起的铝箔断带现象。
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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，提出一种卷轴式卷取机辅助支撑。提出的一种卷轴式卷取机辅助支撑具有固联在支撑臂（2）上端的衬板（1）；衬板（1）为弧形；支撑臂（2）的下部通过转轴Ⅰ（5）铰接在底座（7）上，并可绕所述的转轴Ⅰ（5）转动；支撑臂（2）的下端通过转轴Ⅱ（6）铰接在油缸（8）的活塞杆上；卷轴式卷取机辅助支撑还包括有由感应板（3）和接近开关（4）构成的感应机构；接近开关（4）固定在底座（7）上；感应板（3）固定在支撑臂（2）下端。本实用新型衬板与卷轴端部为面接触受力状况较好，不易磨损，寿命较长；同时该装置可托住卷轴端部下方，消除了料卷重量对卷轴的影响，具有结构简单，加工制造方便。
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一种换热装置的自动定心密封丝堵装置，有效的提高密封效果，避免造成泄漏；提高换热装置的质量和工作效率，减少维修和维护成本；提高换热效果，节约能源，保护环境；解决了长期以来困扰人们的难题。是由：定心密封丝堵，垫片，管箱壁构成；管箱壁上预留丝孔，丝孔中设置定心密封丝堵；定心密封丝堵与管箱壁之间设置圆环形的垫片。定心密封丝堵的后部设置定位斜面。结构简单，生产制造容易，安装拆卸快捷；密封效果良好，使用安全放心。采用自动定心结构的密封丝堵，换热装置的加工、装配的质量和效率都得到了大幅提升，使换热装置的加工省工、省时、省力；投资低廉，便于推广。还可以应用于石化、化工、冶金行业领域等等其他领域中。
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本实用新型属于冶金行业用鱼雷式混铁车的改进。提出的具有透气装置的鱼雷式混铁车,包括车体(14)、罐体(11),罐体(11)内壁具有耐火材料内衬体,罐体(11)的耐火材料内衬体上设置用于向铁水中吹气的透气装置。本实用新型利用透气装置在耐火材料内衬体上向鱼雷式混铁车铁水中吹气,加强了铁水的搅拌作用,加速了脱硫过程中各项化学反应的进行,缩短了处理时间,节能降耗,尤其提高了脱硫效率,增加脱硫的均匀性,为转炉提供优质合格的铁水,其为外装式结构,具有吹通率高,安装更换方便,提高使用效率,同时保持了鱼雷式混铁车容器的整体性和安全性。
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本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域，具体涉及一种用于氧化或还原管式炉的多层载物舟。提出的用于氧化或还原管式炉的多层载物舟包括3～6层可上、下叠置组合一体的舟皿，多层载物舟（1）的前、后端面形状与炉管（2）的圆形截面相匹配。将该多层载物舟置于管式炉中进行氧化或还原反应生产，可提高生产产能、降低能耗、延长料舟使用寿命，从而提高生产效率。
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一种带有端面橡胶弹簧结构的十字轴总成,涉及矿山、冶金行业的联轴器技术领域;包括十字轴(1)、内套(2)、滚动体(3)、外套(4)、螺栓(5)、端盖(6)、端面滚道(7)、端面轴承(8)、橡胶弹簧(9)和叉头(10)等部件;其中内套镶嵌在十字轴(1)的轴颈上,内套(2)与十字轴的轴颈穿装于固定在叉头(10)轴孔上的外套(4)内,内外套之间加装滚动体(3),端面轴承(8)位于内套(2)顶部,再通过螺栓(5)将端盖(6)固定在叉头(10)的轴孔部位,端面滚道(7)与端盖(6)的配合部位之间设有橡胶弹簧(9);本实用新型提高了联轴器的可靠性,使十字轴总成的使用寿命明显增长,有效地提高了生产效率。
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本实用新型涉及冶金环保设备技术领域,公开一种复合式气液分离净化的装置,包括:一级气液分离净化装置、二级气液分离净化装置,所述二级气液分离净化装置前端通过一级气液分离净化装置与进风段(1)连通;所述二级气液分离净化装置后端与出风段(4)连通。本实用新型采用复合的方式进行净化处理,能够避免固体颗粒造成丝网除沫器的堵塞,提高丝网除沫器的使用寿命、净化效率高、运行成本低、设备所占空间小、使用维护方便,效果好。
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2025年03月25日 ~ 27日 
