本发明涉及到一种采用底吹熔池熔炼技术处理除铜渣产出粗铅、铅冰铜的工艺及其装置。其特征在于,利用底吹熔炼炉熔炼除铜渣产出粗铅、铅冰铜等产品,并产出合理弃渣,熔炼过程造铁硅钙渣,炉渣达弃渣要求后作为建筑材料厂原料,铅冰铜可用于生产粗铜等产品,本工艺热利用率高、能耗低、生产效率高、炉寿长、产品成本低,熔炼环境保护好,易于实现过程自动控制。
本实用新型涉及冶金技术领域,具体涉及一种金属熔炼用浇铸装置。本装置包括翻转支架和坩埚抬具,所述翻转支架内设置有转动机构,所述转动机构包括两个转轴、抱箍体和坩埚支架,所述转轴的一端均与翻转支架的上表面转动连接、另一端连接所述抱箍体,坩埚支架的两端分别套设在两个所述转轴上,坩埚支架上设置有圆形底座,圆形底座位于抱箍体的正下方。所述坩埚抬具包括后抱箍和前抱箍。本实用新型够有效防止在工作人员搬运坩埚时,出现金属溶液飞溅的现象,在坩埚抬具的作用下便于进行移动坩埚,确保了工作人员距离坩埚的安全距离,降低了工作人员的工作强度,提高了工作人员的安全保障。
本发明属于有色金属冶金领域,尤其涉及一种采用底吹熔池熔炼处理再生铅物料产出粗铅的装置及其工艺,将生铅物料配入煤粉再根据渣型加入石灰石、石子、铁矿石等溶剂后制粒,通过底吹炉熔炼炉处理,产出粗铅和还原渣,粗铅送铅精炼系统,还原渣中有价金属含量低,作为弃渣处理;同时产出的高浓度SO2烟气经回收余热并经收尘系统收尘后送制硫酸或制亚硫酸钠系统生产硫酸或亚硫酸钠产品,烟尘返回配料;本发明可经济有效处理再生铅铅膏,该工艺装置密闭性强,环保效果好,热利用率高,操作方便,自动化水平高,劳动强度低,炉寿长,金属直收率高,有效解决了含铅物料熔炼回收过程中能耗高、热利用率低、环保效果差等问题。
本实用新型公开了一种熔池熔炼反应器,包括圆筒形壳体,壳体的一端有金属放出口,壳体的另一端有炉渣放出口,壳体上部有烟气出口和加料口,壳体下部装有至少三支氧气喷枪,所有的氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个相同的夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。采用上述技术方案的熔池熔炼反应器,氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。这种反应器,可使金属硫化物的物理化学反应区域增大,从而加速了冶金反应。并可延长炉龄,延长枪口砖和氧气喷枪的使用寿命,还可减少烟尘的产出量和二次熔炼费用,降低生产成本。
本发明属于冶金领域,具体涉及一种用于废旧铅酸蓄电池铅膏冶炼的废旧铅酸蓄电池铅膏底吹熔炼一步炼铅工艺及装置,以底吹熔炼炉装置对废旧蓄电池铅膏进行熔池熔炼高温脱硫还原,产出含含铅低的水淬渣、粗铅和适于制酸的烟气,本发明采用一个底吹炉和一个电热前床处理废旧蓄电池铅膏产出粗铅和弃渣,与传统工艺比较,该发明方法具有工艺流程短、熔炼强度大、回收率高、密闭性好、环境保护好、生产连续、自动化程度高、生产成本较低、投资省等优势。
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