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本发明公开了广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的一种智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本发明设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。
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本发明公开了一种利用废塑料和废橡胶制作电弧炉炼钢用泡沫渣的方法，步骤如下：将废塑料和废橡胶进行粉碎，当炉渣的温度达到1600?1650℃及石灰石完全溶解时，开始向炉渣中喷入粉碎后的废塑料和废橡胶以及冶金级焦碳，此时炉渣层中存在着大量FeO，FeO被废塑料和废橡胶以及冶金级焦碳中的C还原，生成Fe和CO气体，CO气体被炉渣所捕获形成泡沫渣；为了产生大量泡沫渣，通入氧气实行富氧操作，当炉渣中O2含量超过CO平衡曲线时，则产生多余的CO气体，该CO气体被炉渣捕获后，形成大量泡沫渣。利用废弃塑料和废橡胶同冶金级焦碳三者混合后，提高了电弧炉炼钢效率、降低了电弧炉炼钢成本，减少环境的污染。
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本实用新型公开了一种阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，包括处理箱和喷淋塔，处理箱的侧面上连接有进料漏斗，处理箱的顶端连接有出气箱，出气箱上连接的管道接在喷淋塔上，负压风机安装在出气箱内。本阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，波折板之间形成多个S型通道，波折板上凝结的液体发生接触，从而提高与液体的接触程度，隔板移动至循环管内密封循环管，隔板移动至进水管内密封进水管，水箱内放置用于净化的药液，在隔板密封循环管时，水泵工作抽取水箱内的药液送至喷嘴喷下，在喷下的液体水位超过出气箱后，隔板移动将进水管密封，水泵抽取下方液体送至上方，不断的循环喷淋，从而完成对废气的净化。
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本实用新型公开了一种废电路板焊锡回收装置，包括加热箱、转动装置、隔板A、隔板B、回收槽、进气管、排气管。本实用新型达到了以下有益效果：本实用新型结构简单、操作方便，只需要加热及配合转轴转动就可以将废电路板基板、焊锡、电子元件分离，切分离彻底完全；焊锡回收过程成本低，节约资源、回收过程为纯物理过程，不会造成二次污染；电路板放置架可根据生产需要增加放置电路板的数量，大大提高了焊锡回收效率。
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本发明“一种新型金还原剂及其使用方法”属于化学、冶金技术领域，详细划分则属于湿法冶金中的贵金属提取，是氰化浸出、锌置换提金工艺的改进，适用于过滤性能良好的氧化含金矿石，新型金还原剂与其它相关化学药剂配使用，可同时实现贵液中金的回收、氰化钠再生与贫液净化，贫液可直接用于下次氰化浸出，极大地降低了氰化钠的用量，基本上不再产生含氰废水，社会效益、经济效益显著。
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本实用新型公开了一种具有计量称重功能的振动输送机，包括机架、振动机构、输送槽和若干个传导预热料槽，所述振动机构和输送槽设置在机架上，振动机构和输送槽的输送端相连接，若干个传导预热料槽以由前至后呈阶梯状的形式固定设置在输送槽内，且相邻两料槽之间留有高温烟气流场通道，在输送槽下部设置有总出气管；在输送槽外侧设置有计量称重机构。本实用新型具有计量称重功能的振动输送机的优点是，集计量称重与传导式加热输送于一体，充分利用熔炉冶炼过程中的高温烟气的潜能或外加廉价能源，实现入炉金属料的连续预热，连续输送及连续助熔的高效、节能、环保新型冶炼模式。
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本实用新型公开了一种废金属熔炼用进料计量装置，包括输送槽（1）和计量称重机构，计量称重机构设置在输送槽（1）外侧，所述计量称重机构包括支架，在支架上设置有四组可拼合为一体的移动计量小车；所述支架包括左侧支架（2）和右侧支架（3），左侧支架（2）和右侧支架（3）分别设置在输送槽（1）的左侧和右侧，在左侧支架（2）和右侧支架（3）上分别设置有两组并排设置的移动计量小车，位于左侧支架（2）上的两组移动计量小车和位于右侧支架（3）上的移动计量小车相对设置并可相对滑行拼合。本实用新型废金属熔炼用进料计量装置可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率。
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本发明公开了一种高效率节能型废金属冶炼系统，包括中频电炉、二次除尘移动烟罩和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉相连接，二次除尘移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方；所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间；在履带式输送机构的输入端上设置有计量称重机构。本发明利用率高，稳定性好，经济环保，防止污染，可保证熔炼的安全进行，可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率。
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本发明公开了一种金属冶炼用连续助熔加料系统，包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼用连续助熔加料系统具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。
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本发明公开了一种金属冶炼系统，包括中频电炉、移动烟罩和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉相连接，移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方，所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼系统具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。
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本发明公开了一种具有计量称重功能的金属冶炼用连续助熔加料系统，包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间，在履带式输送机构的输入端设置有计量称重机构，所述计量称重机构包括支架，在支架上设置有四组可拼合为一体的移动计量小车。本发明可以在加料时对废金属进行计量称重，从而使熔炼量可控，降低了安全隐患，提高了熔炼效率，并且具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。
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本发明公开了一种双金属矫直辊及其制造工艺,该双金属矫直辊的辊面和辊芯材料分别采用抗磨耐热钢和微合金化铸钢,辊面和辊芯采用双液双金属复合铸造工艺成形,矫直辊成形时,两种金液属同时浇注,在辊芯材料和辊面材料的界面结合处设置有钢板,浇注时保持钢板两侧的金属液液面上升速度相等,凝固后实现了辊面材料和辊芯材料的界面冶金结合,本发明的双金属矫直辊使用寿命延长和生产成本降低,适用于轧钢机械耐磨工艺设备。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置，包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置，本实用新型熔炼铁、炼钢为一体，直接由矿石生产有害元素低的优质钢水；适用于生产优特钢，100%矿石炼钢，不需用废钢，且本实用新型系统密封性完好，无煤气、粉尘泄漏有效的保护了周围的环境。
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2025年03月25日 ~ 27日 
