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本发明公开了一种烧结低负压点火装置及方法，属于冶金行业烧结技术领域，该烧结低负压点火装置，包括位于烧结机的点火炉下方的点火风箱室，所述点火风箱室连接有风箱支管，所述风箱支管的底部通过双层卸灰阀连接有排料管，所述风箱支管的侧壁上还连接有旁路风管，所述旁路风管的入口与所述风箱支管之间呈一定角度设置，所述旁路风管与大烟道连接，所述旁路风管上设置有启闭阀，所述风箱支管与所述启闭阀之间的所述旁路风管上设置有补偿器。该烧结低负压点火方法，采用上述烧结低负压点火装置。本发明可使点火风箱负压在‑7KPa以下，实现废气和积料的分离，可以实现提高烧结矿的产量和质量。
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本发明涉及一种超高温润滑脂及其制备方法是一种润滑脂的生产技术，它解决了高科技产品对耐高温1000度以上润滑脂的需求问题，它是由以下原料制成的：I类基础油HVI、硼酸99.50％，冰醋酸95％、氢氧化钙纯度＞85％、正丁醇、12羟基硬脂酸、清净剂T-106、二苯胺、十六黄、油溶橙和精二聚酸；本发明的应用范围是：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。
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本发明涉及航天设备高温部件制造技术领域，公开了一种真空炉内部模壳测温装置，包括真空炉体，真空炉体的炉壁上开设有一个安装孔，安装孔内安装有接线柱，接线柱的两端连接有接线端子；接线柱的一端伸入真空炉体的炉膛内，另一端伸出真空炉体外，位于炉膛内的接线端子通过热电偶导线连接有热电偶，位于真空炉体外的接线端子电连接至温度控制器，热电偶可拆卸安装在炉膛内部的模壳上。本发明中通过增加了用于测量模壳温度的热电偶和温度控制器，可以对模壳的温度进行测量和控制，提高了产品的合格率，降低了产品出现冶金缺陷的概率。
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本发明涉及冶金炼焦炉炉门砖技术领域，且公开了大容积焦炉用炉门挂釉大砌块及其生产工艺，该材料配方的组分及重量成分组成包括：氧化铝粉：45％‑50％、六方氮化硼：10％‑15％、氧化锆粉10％‑15％、高岭土：5％‑10％、粘结剂：5％‑10％；兰晶石：3％‑5％：碳酸钙：1％‑5％、陶瓷微粉：1％‑3％。该大容积焦炉用炉门挂釉大砌块及其生产工艺，提高大砌块阻隔紫外线照射的能力，从而利用大砌砖块较好的将紫外线进行吸收，避免紫外线在焦炉表面作用下反射对工作人员造成危害，使得紫外线在焦炉用炉门挂釉大砌块表面进行吸收，且同时添加氧化锆可以提高大砌砖块热震程度性能，保证其耐腐蚀能力。
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张会计本发明公开了一种可冷却橡胶领盘钎肩式六方钎杆的凿岩机，包括机头，所述机头内安装有活塞，所述活塞内设有注水管，所述机头内靠近活塞前端的位置设有六方套，所述六方套内插接有六方钎杆，所述六方钎杆上靠近六方套前端的位置安装有橡胶领盘钎肩，所述机头内设有用来同时冷却六方钎杆和橡胶领盘钎肩的冷却系统，本发明对橡胶领盘钎肩进行冷却，改变了六方钎杆的失效型式，转换为正常磨损报废。大大降低了煤矿、冶金、铁路、交通、水利、基建和国防石方工程中凿岩炮孔的成本，同时促进了新型橡胶领盘钎肩式钎杆的推广使用和我国钎具行业的快速发展。
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本发明公开了一种烧结料仓粘料清理装置及方法，属于冶金行业烧结技术领域，该烧结料仓粘料清理装置，包括围绕料仓、间隔布置的若干个梳齿器，每个所述梳齿器均滑动安装于所述料仓的内侧壁，所述梳齿器的滑动方向与所述料仓侧壁的倾斜方向一致；所述梳齿器包括与直线驱动机构连接的梳齿杆和设置于所述梳齿杆的若干个清料铲，每个所述清料铲均呈片状且贴靠于所述料仓的内侧壁。该烧结料仓粘料清理方法，采用上述的清理装置，包括如下步骤：定期启动所述直线驱动机构，所述直线驱动机构带动所述梳齿器往复直线运动，所述梳齿器的清料铲刮除所述料仓内侧壁上的粘料。本发明实现了粘料的自动清理，运行稳定可靠，彻底解决了料仓粘料问题。
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本发明涉及冶金、化工等热工设备用砖技术领域，且国内首次公开了焦炉用硅质隔热砖，该材料配方的组分及重量成分组成包括：硅石及二氧化硅类的：75％‑80％、硅微粉10％‑15％，氧化钠：0.1％‑0.2％、兰晶石：2％‑6％、莫来石：2％‑6％、刚玉：1％‑3％；硅溶胶5％‑10％。该焦炉用硅质隔热砖及其生产工艺，通过添加刚玉，保证热震性能得到一定的提高，高温抗蠕变性较好，保证硅质隔热耐火砖的热稳定性能低，通过增添莫来石和刚玉，进一步保证硅质隔热砖的耐热性能，提高了硅质隔热砖的强度，该硅质隔热砖可直接接触火焰作为内衬结构材料使用，为炼焦炉新的隔热节能结构的设计以及传统高温窑炉结构改造提供保障。
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本发明提供了一种污泥干化系统及工艺。针对目前低温循环干燥设备处理温度低、干燥效果不理想，易细菌残留的技术缺陷，本发明通过控制污泥发酵温度及氧气量调控污泥发酵，一方面丰富了污泥中的有机质含量，提高污泥热值，另一方面通过厌氧发酵得到具有利用价值的沼气能源。进一步的，本发明通过杀菌剂与污泥脱水剂的配合作用有效的降低了污泥含水量及对其中细菌的杀灭作用。污泥焚烧过程中产生的高温烟气直接作为干燥热源，而干燥过程中生成的尾气则直接通入焚烧炉中进行处理。本发明提供的干化系统及方法能够将污泥含水率降低至40%，应用于市政污泥处理还能够消化冶金、机械、供电领域产生的高温烟气，良好的实现了稳定化、减量化、无害化。
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本发明涉及一种高温润滑脂及其制备方法是一种润滑脂制造技术，它是由以下原料制成的：锂系列基础油A3(锂料油)苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、异丙醇铝、T706、68#合成气缸油和微粉石墨、郐苯二甲酸二丁酯；本发明的应用范围是：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。
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一种渗锌防腐扶正抽油杆，包括抽油杆、扶正短节、下扶正套，抽油杆与扶正短节螺纹连接，下扶正套热注在扶正短节上，在抽油杆的外表面进行粉末渗锌，形成厚度为90～120μm扩散冶金结合涂层，硬度为280～360HV，在抽油杆上热注上扶正套，在扶正短节的外表面进行粉末渗锌，形成厚度为90～120μm扩散冶金结合涂层，硬度为280～360HV，抽油杆、扶正短节的金属表面不与井液接触，井液不会腐蚀抽油杆，在抽油杆和扶正短节上安装了扶正套，可以防止抽油杆与油管内壁产生偏磨，可以提高抽油杆和配套油管的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业，提高抽油井的济效益。
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本实用新型涉及动力装置技术领域，公开了一种气门导管、气门及发动机，气门导管包括：同轴且通过端部连接的第一分管和第二分管，第二分管具有发动机机体连接结构，以与发动机的机体连接，第一分管和第二分管均由粉末冶金材料制成，第二分管的耐磨性大于第一分管，以增加第二分管的耐磨性，减少第二分管的磨损，同时第一分管采用耐磨性较低的粉末冶金材料制成，便于降低成本。
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本实用新型公开了一种用于胶装机的电动夹书本内页机构，涉及胶装机组件，包括两个左右对称分布的壳体，壳体前后两端以及外侧均开口，两壳体后端之间通过后挡板固定连接，壳体前端固定安装前挡板，两壳体相对侧后端之间通过连接板固定连接，壳体内靠近上方处设有纵向的传动轴，两壳体后方之间设有安装板。本实用新型取消了丝杆，使用四个粉末冶金制造的高精度拨叉，来拨动夹纸板做正反运动，同样能够达到运动精度，且粉末冶金零件是模具制造，模具制造成本低，做出的零件精度高、批量大、价格很便宜；电机的输出传动使用齿轮，齿轮的传动精度比链条高很多，而且装配工艺要简单很多，便于批量生产。
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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的所述复合材料包括奥氏体不锈钢层和硬质合金层，以及设置在所述奥氏体不锈钢层和硬质合金层之间的铜过渡层；所述奥氏体不锈钢层、铜过渡层和硬质合金层之间采用热等静压方式实现结合。本发明利用热等静压工艺，中间以铜作为过渡层，使奥氏体不锈钢、铜、硬质合金三部分相互扩散，达到冶金结合。本发明通过对热等静压操作步骤的限定，尤其是保温温度以及保温时间和压力等的限定，能够使得奥氏体不锈钢、硬质合金复合材料的内部没有气孔，三者之间的结合强度高，满足不同工况的使用要求。
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本发明公开了一种新型链条式钢丝张力带，其特征在于，多块铜基冶金阻尼块之间通过多节链条连接在一起，两连接块分别设在两侧链条的外端。通过以上设置，本发明用于胎圈钢丝放线时的张力控制，使得放线张力稳定，铜基冶金阻尼块有耐高温，散热快的特点，能够有效的增加摩擦度，保证了耐磨性和防滑性，延长了使用寿命。
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本发明提供一种氯化聚氯乙烯的制备方法，所述制备方法，包括以下步骤：制备悬浮溶液、氯化反应；所述氯化反应，包括第一阶段氯化、第二阶段氯化；本发明制备的CPVC树脂的干粉流动性为15‑25s，弹性模量为2654‑2816MPa，刚性高，拉伸强度为52‑58MPa，简支梁冲击强度为17‑22kJ/m2；综合性能优异；本发明不加入引发剂，减少了引发剂残留对制品色泽和热稳定性的影响；同时反应时间短，氯化反应时间为125‑150min。氯化过程盐酸浓度提高到22%以上，净化工艺降低杂质,可循环使用，多余部分可以销售，直接应用于金属冶金，有机合成以及氯化钙的生产等，实现盐酸的综合利用，环保、节能。
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本发明公开了一种陶瓷内衬复合钢管离心机,包括基座,所述基座上沿复合钢管轴线间隔安装有至少两组钢管驱动辊组,所述基座上还安装有带动驱动辊组工作的动力装置,所述钢管驱动辊组包括辊组门架,所述辊组门架上安装有至少三个绕所述钢管周向布置的托辊,所述托辊之间的间隙小于所述钢管的直径,所述托辊的直径大于所述钢管的外径,所述托辊至少一个为所述动力装置驱动的主动辊;利用本发明生产陶瓷内衬复合钢管时避免了高速旋转钢管的径向跳动和轴向蹿动,解决了动平衡问题,生产出的陶瓷内衬复合钢管陶瓷层无偏心、壁厚均匀,钢管直线度高,长度满足要求,适合在石油、化工、煤炭、冶金等行业推广应用。
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本实用新型公开了离合摇臂轴衬套增加润滑装置，包括改进后主离合摇臂轴、改进后副离合摇臂轴、四个粉末冶金衬套以及润滑油管，所述改进后主离合摇臂轴和改进后副离合摇臂轴的两端均开设有安装孔，四个所述粉末冶金衬套分别固定安装在相对应的安装孔内，所述润滑油管的一端设有润滑油管及爬梯安装支架合件。优点在于：离合摇臂轴衬套增加润滑系统，黄油加注位置通过润滑油管引出到驾驶室门槛下方，方便加油操作；通过该润滑系统不定期的加注黄油，有效解决了(主、副)离合越用越沉的问题，润滑油管的出油口位于粉末冶金衬套的中央位置，使得黄油流出时，可以更多的与粉末冶金衬套的接触，提高对粉末冶金衬套的润滑效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品浇口快速去除装置，包括底座和滑铲，所述底座上内凹设有滑铲导向槽和产品定位槽，所述滑铲导向槽和所述产品定位槽相连通；所述滑铲滑动设置于所述滑铲导向槽内，所述滑铲包括铲体，所述铲体底部设有与所述滑铲导向槽相适配的导向块。本实用新型操作简单，使用安全，省时省力，去除浇口方便且一致性好，利于提高工作效率。
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本实用新型提出了用于粉末冶金制品的去毛刺设备，本实用新型的去毛刺设备的喷砂筒内活动安装有框体和驱动框体转动的驱动装置，喷砂筒内装有绿砂，驱动装置包括有支撑框体的支撑盘和驱动支撑盘转动的驱动电机，喷砂筒沿一侧的侧壁开设有多个安装口，每个安装口内安装有喷砂管，多个喷砂管内一起喷砂可快速对框体内的毛坯进行去毛刺处理。其中，框体呈钢筋焊接的多层笼体，框体包括有多个水平环组和连接多个水平环组的竖直杆，相邻的水平环组之间还设有分割杆，分割杆可把框体分割为多个用于摆放毛坯的容纳室，框体的容纳室为相互独立设置的，这样毛坯之间不会产生相互挤压，且每个毛坯能比较彻底的去除毛刺。
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本实用新型公开了一种轻便型粉末冶金石墨环，包括环体，环体设有呈喇叭状的连接部，连接部的喇叭口一端一体成型有扩放部，连接部的另一端一体成型有细直筒部，连接部的外表面与扩放部的外表面和细直筒部的外表面圆滑连接；连接部内部设有呈锥台状的连接腔，连接腔的底端伸入细直筒部内形成等径腔，扩放部内设有扩放腔，扩放腔的外端直径大于内端直径，扩放腔的内端与连接腔的顶端对应连通；环体位于扩放部处周向排列设置有减重孔，环体位于细直筒部处也周向排列设置有减重孔；扩放部和细直筒部设置的减重孔能够有效减轻石墨环的重量，便于石墨环的搬运和拆装；加工减重孔省下的石墨材料也可以重复循环利用，节省原材料，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件无人操作加工单元，包括数控机床A、数控机床B、工业机器人、待加工料库、成品料库、安全防护系统和工位计算机，所述数控机床A、数控机床B、待加工料库和成品料库按逆时针方向排列安装，所述工业机器人安装在上述数控机床A、数控机床B、成品料库和待加工料库之间的空隙内，所述安全防护系统一端安装在数控机床B的左下方。本实用新型通过工位计算机的有效控制，可实现在无人化状态下产品自动上下料的加工控制；实现工厂无人化大批量零件加工。本实用新型自动化程度高，能有效降低工人劳动强度，提高生产效率，为企业降低用人成本，保证企业健康有序发展。
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本实用新型公开了一种粉末冶金车间用可调式产品检测通止规，包括伸缩式支撑底板，支撑底板两端相对设有至少两个定位螺杆，定位螺杆上套装有伸缩式高度标定板，定位螺杆上位于高度标定板的底端螺纹连接有定位螺母；将标准铜质电极产品模型放在支撑底板上，以支撑底板作为零基准，将高度标定板与标准产品模型的顶面接触，并利用定位螺母固定好作为产品高度检测的标准，被检产品能够从通止规的一侧顺利通过到下一侧，即表明该产品高度合格，且支撑底板和高度标定板均为长度可调式结构，以满足不同长度的产品检测使用，结构简单，操作使用方便，尤其适合大批量产品检验使用。
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