本发明涉及一种玻璃纤维增强热固性树脂基复合材料井盖,尤其是一种用玻纤增强、聚酯树脂胶结石英砂浆体而成的井盖。包括由集料、功能填料组成的内芯集料层,由不饱和树脂、玻璃纤维构成的外增强结构层以及耐磨层组成;外增强结构层包括重量比为10%~30%的不饱和聚酯树脂胶液A和3%~15%的玻璃纤维B,内芯集料层包括45%-78%的集料C和5%-20%的填料D,耐磨层包括3%-15%耐磨料E。其具有很高的抗压强度,韧性,抗冲击性能好。
本发明公开了一种用于咖啡杯的全降解复合材料及其制备方法,所述全降解复合材料,按照重量份计算,包括以下的组分:聚乳酸40‑60份、碳纳米管‑二氧化钛改性聚乳酸1‑5份、己二酸‑对苯二甲酸‑丁二酯共聚物10‑15份、淀粉50‑70份、疏水改性木质纤维素粉末10‑20份、油酸酰胺0.1‑0.5份、抗氧化剂0.1‑0.5份、热稳定剂0.1‑0.5份。本发明通过碳纳米管‑二氧化钛改性聚乳酸、淀粉、疏水改性木质纤维素粉末,有效的提高了降解效果、延长了使用寿命。
本发明涉及基于增强型碳纤维复合材料板材的汽车外饰件及其制备方法,其特征在于:包括上、下盖板层和中间粘合层,上、下盖板层由可热塑纤维增强层压复合材料板材构成,所述中间粘合层由塑胶层或泡沫树脂层构成,上、下盖板层与中间粘合层通过模压连接成一体;该中间粘合层在模压时在常温下固化,形成与上、下盖板层的粘接连接结构,以增强产品的刚度和强度。本发明利用热塑纤维板材加工,简化的产品的制造工艺,提高了效率,降低了成本;利用发泡树脂对上下盖板进行粘接,并作为增强层,提高产品钢度、强度和耐冲击性,达到减震的效果。
本发明公开了一种耐腐蚀电缆橡胶复合材料及其制备方法,通过如下重量份的原料制备而成:三元乙丙橡胶,65~75份;顺丁橡胶,25~35份;异戊橡胶,5~15份;棕榈酸异丙酯,4~6份;尼泊金乙酯,6~10份;氢化羊毛脂,2~4份;对羟基苯甲酸乙酯,1~3份;聚乙二醇,1~3份;三乙醇胺,2~4份;鞣花酸,3~5份。本发明提供的电缆橡胶复合材料耐腐蚀性能优异,可以用于制备耐腐蚀电缆,提高电缆在恶劣环境下的使用寿命。
本发明涉及塑胶原料领域,具体涉及一种基于玄武岩纤维增强的PC复合材料及其制备方法,基于玄武岩纤维增强的PC复合材料,包括以下重量份数的组分,PC?25?45份;玄武岩纤维10?30份;高岭土4?6份;丙烯酸纤维10?15份;聚丙烯10?20份;增韧剂3?8份;润滑剂1?2份;偶联剂1?2份;相容剂2?6份。本发明弯曲强度高、拉伸强度高、冲击强度好且化学性质稳定、便于回收利用。
本发明公开了一种木质基材与聚氨脂复合材料及其制造方法,包括木质基材,在所述木质基材的表面上至少设有一层由添加有有机溶剂、色料及助剂的聚氨脂浆涂布而成涂层。通过在离型纸上涂布聚氨脂浆,调整每一遍所涂布的涂布聚氨脂浆的成分,可制造出不同功能的复合层,以满足不同需求,由于离型纸上制有花纹、图案或文字,可在复合层与木质基材复合成型后,将离型纸剥离,从而在复合层上转印有花纹、图案或文字,具有装饰功能。可用于生产花纹纸、包装盒、门、家具、地板、天花板等的木质基材与聚氨脂复合材料。
本发明属于预浸布生产技术领域,具体涉及一种复合材料预浸布复合机,包括上料装置、纺织装置、贴合装置、压合装置、回收装置和收卷装置,上料装置、纺织装置、贴合装置、压合装置、回收装置、收卷装置依次排列对接设置,上料装置用于将多根纱线提供给纺织装置,纺织装置用于将来自上料装置的多根纱线纺织成布,贴合装置用于将离型纸贴合在布的上下两面,压合装置用于对布上下两面的离型纸与布进行紧密压合,回收装置用于对布上下两面的离型纸进行回收。该复合机实现了自动化、流水线式控制生产,节省了人工成本,大大地提高了生产的效率。此外,还公开了一种复合材料预浸布复合方法,以提高其工作的稳定性和效率。
本发明公开了一种汽车高光高硬特种水基复合材料,由混合树脂、促干剂、pH调节剂、助溶剂、分散剂、防锈剂、增光剂、增硬剂、润湿剂、交联剂组成。由本发明特定方法所得到的汽车高光高硬特种水基复合材料具有高光泽和高硬度。
一种纳米晶与合成石墨无胶粘复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将纳米晶原材料放至于真空环境中加热至熔融状态;将熔融状态的纳米晶材料以甩带的作业方式,喷射到通过辊轴传送的合成石墨表面,合成石墨通过冷却区后形成非晶磁材与合成石墨的复合体;将非晶磁材与合成石墨的复合体经过500‑600℃的退火处理,使复合体的非晶部分晶化;将复合体进行自然冷却,送入压机压合,得到纳米晶与合成石墨结合后的复合材料。本发明具有较高的磁导率,在高频下具有较小的磁损,具有较高的导热性能。
本发明公开了一种用于LED灯罩的复合材料,其包括有以下重量份的物料:聚丙烯30%‑40%、PET20%‑30%、聚碳酸酯30%‑45%、有机硅光扩散剂3%‑5%、助剂2%‑5%。通过上述物料配比,该复合材料具有粘合度强且成本低的优点,且所制备而成的LED灯罩具有质量轻、运输成本低、抗老化性能好、不易碎、耐磨性能以及韧性较好的优点。
本发明公开了一种以锂云母粉为填料的PVC基木塑复合材料的制备方法,包括以下步骤:首先在氧化钛制备的反应液中加入片状锂云母粉,合理调节反应条件及各组分量,制得的纳米氧化钛包覆在片状锂云母粉表面,然后对其进行氨基化,最后在其表面接枝有N‑异丙基甲基丙烯酰胺,其与基体材料具有很好的相容性,从而制得的PVC基木塑复合材料稳定性好,阻燃性能优异,力学性能佳。
本发明公开了基于泡沫金属的三维骨架结构的致密导热硅胶复合材料,由泡沫金属和如下重量份的组分制备而成:粉体40~200份、双组分硅油8~20份、抑制剂0.08~0.3份和催化剂0.05~0.15份;还公开了该材料的制备方法,包括:以粉体和硅油为原料制备硅胶浆料;在泡沫金属的上表面和下表面涂覆所述硅胶浆料,经压延成片和烘烤。本发明的复合材料结构致密优良、散热性能好、机械强度高、且柔性好,本发明的制备方法,使复合硅胶浆料能分散进入泡沫金属的孔隙中,形成致密的三维骨架结构,既不影响其导热性能,又能提高其面方向热扩散速率,还增强了材料的机械性能,且制备工艺简单易操作,对环境无污染,可大批量生产。
本发明提供了一种碳纤维复合材料及其制备方法和应用,包括碳纤维层以及涂覆于所述碳纤维层上的环氧树脂层,所述碳纤维层包括间隔设置的第一碳纤维束和第二碳纤维束;其中,所述第一碳纤维和所述第二碳纤维各自独立地选自60T纤维、40T纤维、33T纤维、30T纤维或24T纤维,且第一碳纤维和第二碳纤维不同。在本发明中,通过选用两种不同拉伸模量的碳纤维共同使用,可以改善拉伸模量较大的纤维强度较差的缺陷,使得最后得到的碳纤维复合材料可以满足应用要求。
本发明提供一种掺杂稀土/石墨烯的夹心型镍基合金复合材料的制备工艺,包括以下步骤:将钢基材用粗砂纸打磨后,在激光熔覆的同时输送镍基合金粉末,经多层单道激光熔覆在钢基材的表面,形成涂覆镍基合金底层的钢基材;将涂覆镍基合金底层的钢基材的表面铺先后铺一层稀土改性的石墨烯粉末和镍基合金粉末,激光熔融得到掺杂稀土/石墨烯的镍基合金层钢基材;然后再在激光熔覆的同时输送镍基合金粉末,经多层多道激光熔覆在掺杂稀土/石墨烯的镍基合金层钢基材表面,形成夹心型镍基合金层的基材坯体;将夹心型镍基合金层的基材坯体表面及边缘铣削加工,得到掺杂稀土/石墨烯的夹心型镍基合金复合材料。
本发明公开了一种短玻纤增强尼龙10T电镀级复合材料及其制备方法,其由以下重量份数比的原料组成:尼龙10T 70~90份,短玻纤10~30份,加工润滑剂0.3~0.8份,抗氧剂0.3~0.5份。本发明的配方合理,巧妙利用短玻纤来增强尼龙10T,即能提高玻纤增强尼龙10T复合材料的耐热性及力学性能,同时也能改善产品表面光泽度,减少表面浮纤,有利于加工电镀,有效提升产品质量;本发明提供的制备方法的工艺步骤简洁,直接通过主喂料口加入到挤出机,具有工艺简单,易于操作,大大降低成本;同时也解决了传统长玻纤增强从出气口加入不能有效精确控制产品玻纤含量的问题,使得产品表面光泽更好,综合性能好。
本发明公开了一种高分子导散热共混复合材料,其是由以下质量份的原料组成:35~75份的基体树脂、0~10份的增韧剂、20~50份的导热填料、0.2~1.0份的抗氧剂1010、0.2~1.0份的亚磷酸酯类抗氧剂168、0.5~1.5份的粉体表面活化处理剂、0.5~1.5份的润滑剂。高分子导散热共混复合材料的自动化制备方法,包括步骤:1)先用粉体表面活化处理剂在高速搅拌机中对导热填料进行表面处理20min;2)然后通过自动输送装置进入另一台高速搅拌机,与其它原料混合均匀;3)将上步得到的混合物自动输送到密炼机中密炼捏合15min;4)得到的混合物直接进入双螺杆挤出机挤出造粒即可。本发明制备的导散热材料具有较高的力学性能和导热性能,实现了自动化、连续化生产,节省了大量的人力,大大缩短了生产周期和降低了生产成本,可广泛应用于LED照明、电子电器、汽车等需要良好导散热性能的领域。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及具有激光雕刻功能的玻纤增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。具有激光雕刻功能的玻纤增强聚苯硫醚复合材料,由以下重量份计的原料组成:聚苯硫醚树脂49.4-82.5,连续玻璃纤维0-40,增韧剂5-8,耐候剂0.5-1.0,抗氧剂0.3-0.5,润滑剂0.3-0.5,金云母3-5,硫酸钡1-2,镭雕助剂0.1-0.3,炭黑0-1。本发明具有优异的力学性能和机械强度、耐候性能,同时具有优异的激光雕刻功能,可以在不同颜色基体上激光刻蚀出黑色、白色或灰色等笔画清晰、细腻,颜色明显、持久不掉色的鲜明激光标记;其制备方法简单,有利于推广应用。
本发明涉及高镍三元材料改性领域,提供一种石墨烯高镍三元复合材料及其制备方法,按上述质量百分比配制母液,母液按质量百分比算包括以下组分:N‑甲基吡咯烷酮98%~99%、聚偏二氟乙烯0.5%、聚偏二氟乙烯成膜助剂0.1%和石墨烯0.5%~0.8%;按质量份算将1份高镍三元材料粉体加入至1‑2份母液中充分浸润获得混合浆料;将混合浆料挂滴添加至无水乙醇中获得无水乙醇分散液,对无水乙醇分散液均质处理后在惰性气氛保护下进行喷雾干燥获得复合材料。通过有机溶剂置换‑包覆的策略排除了空气水汽对高镍NCM材料的影响,避免了材料的比容量不可逆损耗,在包覆过程中假如PVDF成膜助剂实现完整石墨烯和PVDF完整包覆,提高其吸液能力改善材料的倍率性能和高镍NCM材料的高压性能。
本发明公开了一种复合材料消费类电子产品后壳及其制备方法,包括步骤:(1)制备第一部分:1.1在基材表面进行UV转印形成具有离型功能的第一纹理层;1.2在第一纹理层表面涂布硬化液,然后使硬化液形成半固化层;(2)制备第二部分:2.1在纤维增强复合材料表面丝印盖底油墨形成油墨层;2.2在油墨层表面进行UV转印形成第二纹理层;2.3在第二纹理层表面形成光学镀膜层;2.4在光学镀膜层表面形成透明保护层;(3)第一部分与第二部分复合:3.1借助粘合剂实现半固化层与保护层复合;3.2剥离第一纹理层和基材露出半固化层,将半固化层二次固化形成固化层。该方法制得的产品厚度较低,还能达到较为理想的硬度和耐磨性能。
本发明公开了一种塑胶复合材料的注塑成型工艺,包括以下步骤:S1,按照配方占比将塑胶原料、填料、增韧助剂、增强助剂、阻燃助剂、抗静电剂、耐磨助剂以及绝缘助剂放入收集皿中;S2,对步骤S1中的原料进行充分搅拌并加热;S3,将熔化后的材料通过螺杆挤出机注入到注塑成型机中,并设置注塑成型机参数,通过注射头将材料注入动模和定模的注胶口内,保压,冷却,固化成型,最后开模取出制品;S4,将制品放入复合机中并在制品外层复合一层抗老化涂层;S5,对经S4步骤后的塑胶复合材料进行检测,筛选出良品与不良品,不良品放入到废品收集箱中,良品进行下一道工序。
本发明涉及一种封闭多孔陶瓷复合材料及其制备方法和应用。本发明的封闭多孔陶瓷复合材料,其中所述多孔陶瓷的开孔被有机物填充封闭,并进一步被制成多孔陶瓷隔离膜。用本发明技术制备多孔陶瓷隔离膜与现有同类型隔膜材料比较,本发明的陶瓷隔离膜具有载液性好、涂层附着力好、散热性好等优点,可广泛应用于动力电池(xEV),智能移动终端(3C)及储能电站(ESS)等领域中,表现出优越的润湿性能,有利于锂离子电池制成品的轻量化,小型化,经济效应明显。
本发明公开了一种新型石墨烯复合材料安全鞋头的制作方法及其鞋头,该鞋头由多层涂覆有树脂糊的玻璃纤维方格布粘结、压合而成。其中,树脂糊的各组分包括有热固性树脂、引发剂、石墨烯、碳纳米管、低收缩添加剂、内脱膜剂、增稠剂、颜料和固化剂。本发明的配方设计科学、合理,制作工艺简易,易于实现,合理利用石墨烯材料的特性,快速生产出综合性能好的新型石墨烯复合材料安全鞋头。该安全鞋头具有良好的力学性能,耐水性好,耐腐蚀性高,强度大,重量轻,便于施工同时还满足了工艺上的要求。
本发明提供一种采用铝塑复合材料的站立式连续隔离甩干处理系统。该系统包括对铝塑复合包装材料进行化学分离处理的分离反应装置,以及对经过化学分离后的铝塑复合包装材料进行物理分离处理的站立式分离甩干装置,其中,该站立式分离甩干装置的内圆柱体内设置有旋转轴,且旋转轴上间断设置有多个弯月型叶片。本发明提供的采用铝塑复合材料的站立式连续隔离甩干处理系统可有效实现对铝塑复合包装材料的连续分离处理,具有较高的铝塑分离处理能力。
本发明公开了一种超韧绿色尼龙11纳米复合材料及其制备方法。本发明的原料重量份为,尼龙11:55~95份,三元乙丙橡胶:5~45份,引发剂:0.01~1份,顺丁烯二酸酐:0.1~4份,有机蒙脱土:1~5份;引发剂为有机类过氧化物,包括氢过氧化物类、过氧化二烷基类、过氧化二酰类、过氧化酯类、过氧化二碳酸酯类。本发明超韧绿色尼龙11纳米复合材料的综合性能优异,尤其缺口冲击强度较高、抗低温冲击性能佳、低吸水率与低吸油值,并且其成本可降低23%左右,工业应用价值较大。
本实用新型公开了一种纤维增强型PC复合材料用高速搅拌设备,包括底座和敞口搅拌罐,底座正面的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端穿过底座固定连接有蜗杆,底座内壁底端的中部转动安装有与蜗杆啮合连接的齿轮一,齿轮一的顶端固定连接有转动轴,转动轴的一端穿过底座固定连接有敞口搅拌罐,底座内壁底端背离蜗杆的一侧转动连接有齿轮二,本实用新型一种纤维增强型PC复合材料用高速搅拌设备,通过驱动电机带动蜗杆正向转动,齿轮一带动敞口搅拌罐正向转动,由于齿轮一与齿轮二啮合,齿轮二带动固定轴反向转动,固定轴的转动力通过皮带轮与传送皮带带动搅拌杆反向转动,整体的搅拌效率较高。
本实用新型方案为一种层状硅橡胶‑聚氨酯复合材料,该层状材料依次设置有硅橡胶面层以及作为底层的聚氨酯薄膜层和聚氨酯热熔胶层,整个复合材料耐用度舒适度透气性好,耐高低温好,且硅橡胶表面疏水疏油,低表面能,脏污容易清洗。即同时结合了硅橡胶材料的强度及耐候特性和PUTPU良好的加工性,也解决硅橡胶不容易和其他材料结合缺陷。
本实用新型公开的一种复合材料的真空成型机,包括真空室,所述真空室内设有加热板、与加热板连接的导热管路和温度传感器,真空室的外部设有加热系统和冷却系统,加热系统和冷却系统分别与导热管路连接,真空室还设有抽真空接入口、气动切换阀和安全阀,真空室的前壁设置有活动密封的正门,真空室的左壁和/或右壁设置有活动密封的侧门,真空室内设有N层(N≥2)加热板,每两层加热板之间放置一成型模具,每一成型模具连接脉冲气管,脉冲气管连接脉冲气压系统,脉冲气压系统连接PLC控制器,控制脉冲气管内进行脉冲式地进气和抽气。通过脉冲式地充气和放气使成型的复合材料能够很好地贴合,成型产品的品质高。
本申请公开了一种中子垃圾桶及防中子辐射的复合材料。本申请的中子垃圾桶,包括一端开口的具有桶形空腔结构的重核材料桶,重核材料桶的底端依序铺设有中子吸收层、钢材层和轻元素层;重核材料桶采用铅、钨或贫铀制备;中子吸收层采用硼、锂或钆,或者硼、锂或钆的化合物制备;轻元素层采用聚乙烯、水或石蜡中的指示一种制备。本申请的中子垃圾桶及复合材料,能够有效的截断中子束流,并且在重核材料桶中设计轻元素层、钢材层和中子吸收层,利用各层的相互作用,提高了中子吸收效果,在相同的吸收效果下,有效的减小了中子垃圾桶的体积,以方便其在各种空间条件下安装使用。
本实用新型公开一种复合材料挤出成型机,其包括机座、马达、挤压螺杆、挤压箱、加热件、抽真空机、下料筒及控制器,马达安装于所述机座上,马达的输出轴与挤压螺杆连接,挤压箱安装于机座上且呈中空结构,中空结构形成挤压腔,挤压螺杆横向穿过挤压腔,挤压箱对应挤压螺杆的自由端处开设有开口并形成出料口,加热件安装于挤压箱上对挤压腔进行加热,抽真空机藉由管道与挤压腔连通,下料筒安装于机座上且位于挤压箱上方,下料筒与挤压腔连通,控制器分别与马达、加热件及抽真空机电性连接;由于抽真空机与挤压腔连通,因此通过该抽真空机能有效的消除复合材料在挤压腔中所挥发出的水气,使得生产的产品阻值稳定,确保了产品的高合格率和稳定性。
本申请提供了一种纳米注塑复合材料,包括以下各组分:结晶性树脂、玻璃纤维、增韧剂、抗氧剂和润滑剂;所述结晶性树脂包括间规聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和改性聚苯醚中的一种或多种。可以解决纳米注塑材料普遍存在着介电常数高和介质损耗因数高的缺点,以及严重影响天线的带宽,无法满足长波长、高频率和大容量的要求的问题。本申请还提供了所述纳米注塑复合材料制备方法,以及一种壳体组件和电子设备。
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