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本发明提供了垃圾处理装置，包括，垃圾粉碎泵及粉碎物脱水装置及再生水净化装置；所述垃圾粉碎泵的出料口与所述粉碎物脱水装置的进料口连通，所述粉碎物脱水装置的出水侧与所述再生水净化装置的进水口连通。从而，解决了现有垃圾处理过程中水资源浪费严重，并易造成环境污染的问题。缩短了垃圾的处理时间，避免的后续的垃圾加工时间。集中了垃圾处理的过程，减小了加工过程中对环境的污染，同时，也降低了废水排放给环境带来的危害，从而，节约了加工中及后续的净化设备成本，提高了设备的有效利用率。
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本实用新型提供了一种通孔直插式组件维修治具,其中,该治具主要包括维修台,其设置有辅助加热装置,该辅助加热装置对放置于其上的印刷电路板进行加热;加热装置,其包括热量输送管,该热量输送管一端与该加热装置连接,其另一端与该印刷电路板上插接有通孔直插式组件相对应,所述热量输送管与印刷电路板相对的一端设置有用以防止热量外泄的密封圈,所述加热装置为鼓风装置,所述辅助加热装置为红外线加热装置,所述维修治具还包括真空吸锡器,用以对印刷电路板进行吸锡。本实用新型对印刷电路板有预热功能,从而减小热冲击,避免印刷电路板变形,利用热风加热,避免了危害性最大的蚀铜现象,减少印刷电路板报废的状况。
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本发明公开了聚氯乙烯树脂的后处理方法，包括以下步骤：S1、真空脱酸；S2、中和处理；S3、沉淀去油；S4、离心脱水；本发明的有益效果是可从废弃的聚氯乙烯中提取有用聚氯乙烯树脂，进行二次生产，且使用过的聚氯乙烯树脂也可通过该方法进行提取，并对环境无危害。
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本发明公开为一种罐子压缩装置，包括有底座，在底座上设置有压缩桶，其特征在于：所述压缩管道外壁套有转动环，所述压缩管道外壁设置有多个贯穿于内壁的通孔，在转动环和通孔之间设置有能对罐体进刺穿的刺穿装置，在底座一侧设置有支架，在压缩管道内活动设置有挤压板，所述支架上设置有能使挤压板往下挤压的驱动装置，在压缩管道出口处设置有活动挡板，所述活动挡板和驱动装置之间设置有联动装置，本发明的废弃罐子处理设备能快速的进行密封罐子内排出气体同时进行压缩，不再出现罐子内部在充满气体状态下进行压缩时容易爆炸的情况，避免给人们造成危害，本发明结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种抛光渣改性HDPE阻燃型材粒料及制备方法。所述抛光渣改性HDPE阻燃型材粒料，以具有阻燃、抑烟性能的石材、瓷砖、人造石抛光渣为阻燃剂，通过混料、挤出、切粒等步骤，制得具有阻燃、抑烟性能的HDPE阻燃型材粒料。进一步的，应用于制造具有阻燃、抑烟性能的管材、板材和门窗型材，煤矿用给排水管、建井工程模板、瓦斯抽放管。解决了原有技术制造PE阻燃型材，需要加入大量价格高的阻燃剂，造成生产成本高的问题。解决了PVC型材在燃烧过程中产生大量的黑烟，会释放出有毒、有害气体，污染环境且对人体或仪器设备造成“二次危害”的问题。解决了石材、瓷砖、人造石抛光渣难以循环利用，废弃填埋造成环境污染的问题。
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本发明公开了一种内轮架自动冲压模具，包括上模组件和下模组件。上模组件包括上模板、上模垫板、上模紧固板、压弯上模座、压弯上模和废料凸模。下模组件包括下模板、下模垫板、第一下凹模垫板、第二下凹模垫板、下凹模、下模脱料板、定位座和摇臂送料机构，摇臂送料机构包括摇臂座、送料滑块、送料摇臂、送料舌和送料弹簧。本发明的内轮架自动冲压模具可连续自动进行冲压加工，实现了一次性进行落料、冲孔、压型加工，生产效率高，而且冲压生产过程工人双手远离模具危险区域，操作更为安全。
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本发明公开了一种电磁加热交换器，包括壳体，所述壳体内安装有延左右方向设置的不锈钢水管，所述不锈钢水管的两端分别设有进水口与出水口，所述进水口与出水口均安装于所述壳体的左侧，所述不锈钢水管的前后两侧均设有延左右方向设置的发热丝，所述发热丝的接线端口均设于所述壳体的右侧，所述壳体内的右侧安装有与所述发热丝电连接的控制电路板，所述壳体内设有供所述不锈钢水管安装的托架，所述不锈钢水管安装于所述托架内，所述发热丝分别安装于所述托架的前后两侧。本发明结构简单，避免了拆装时电器接触水，热交换器前后两侧的发热丝工作，加热流经不锈钢水管内的水，使用方便，避免了废气的排放，规避了使用燃气产生的危害。
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本发明公开了铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容的配方设计，彻底解决1#除油槽、4#无铬钝化槽不稳定，槽底容易产生含氟污泥，需要人工清理剧毒危废的风险。传统除油槽和无铬钝化槽槽液稳定性成分不足，自身容易分解沉淀；除油液成分通过3#水洗槽带入4#无铬钝化槽，往往不兼容。本发明通过1#除油槽成分对4#无铬钝化槽成分兼容设计，除油液不但不消耗无铬钝化槽药剂，还可补充成分，降低生产成本。本发明借助缓蚀剂、螯合剂、和磷化剂的添加，螯合阳离子，杜绝氟化物和氢氧化物的产生，确保槽液不浑浊、不沉淀，实现铝合金粉末喷涂无铬钝化预处理稳定生产。
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本发明涉及工业危废处理技术领域，具体是一种二次铝灰无害化处理的生产线，其特征在于，包括输送装置；用于磨碎一次铝灰形成二次铝灰的研磨装置，所述输送装置与研磨装置连接；与所述研磨装置通过输送装置进行连接的储料装置；用于处理二次铝灰的燃烧装置，所述燃烧装置与储料装置之间设有进料装置，所述燃烧装置与储料装置通过进料装置连接；与所述燃烧装置相连接的高温热交换器，所述高温热交换器用于收集燃烧装置的产生的部分热量进行循环；与所述高温热交换器连接的冷却装置；与所述冷却装置连接的除尘装置；所述除尘装置设有排气装置，所述排气装置用于排出经除尘装置处理后的物料；本发明处理后的成品可再利用，成品经济价值高。
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本发明公开了一种五金打磨机，其结构包括打磨机、塑胶外壳、入口、控制箱、打磨器和橡胶护板，所述打磨机的外部设有塑胶外壳，所述塑胶外壳的表面设有入口，所述入口通过塑胶外壳与打磨机固定连接，所述入口的下方设有控制箱，所述控制箱的下方设有打磨器，所述打磨器通过控制箱与入口固定连接，所述打磨器的下方固定设有橡胶护板，本发明的一种五金打磨机,可通过设置带有抽取泵、抽取气管、金属存仓的控制箱，便于在打磨过程中进行金属废屑的抽取转移，通过设置带有橡胶护板的打磨器，增加了打磨防护性，避免碎屑飞溅，造成的危险，结构简单，易于实现。
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本发明涉及挖掘机领域，更具体地，涉及一种多功能挖掘机，该多功能挖掘机，包括车架本体，安装在车架本体上的主驾驶座舱，还包括中央空调系统、回转系统、挖掘系统、行走系统与电力控制系统，所述中央空调系统安装在主驾驶座舱内部，中央空调系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器与风机，所述压缩机安装在风机旁侧，冷凝器与蒸发器分别与压缩机连接，回转系统与挖掘系统分别固定在车架本体上，行走系统安装在车架本体底部，电力控制系统固定在主驾驶座舱内部。该装置从根本上消除了柴油机废气的危害，同时电动机工作温度比柴油机低，噪声小，可节省添加通风系统的大量资金耗费。
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本发明公开一种消除发生炉煤气输送系统含酚含焦油冷凝水析出的装置，包括有煤气管道，煤气管道上安装有加热管道内煤气的热交换器。原煤气管道中输送过来相对湿度高的呈饱和状态的湿冷煤气被热交换器加热后，变成了相对湿度低的不饱和状态的热干煤气，窑炉煤气总管、支管、煤气喷枪处不再有酚水及焦油冷凝析出，不用再加装酚水收集系统。环境干净清洁，减少了危废物处理总量。煤气温度提高，增加了煤气的物理显热，煤气中残留的低沸点的焦油由液滴态变为气态，进一步提高了煤气热值，燃烧充分，提高了燃烧效率。减少了液滴状态的焦油燃烧不完全造成的落脏，达到了窑炉节能目的的同时，提升了陶瓷产品的质量和优等率。
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本发明公开了铝合金粉末喷涂除油槽对铬化槽药剂兼容配方设计，彻底解决1#除油槽、4#铬化槽不稳定，槽底容易产生含氟、含铬污泥，需要人工清理剧毒危废的风险。传统除油槽和铬化槽槽液稳定性成分不足，自身容易分解沉淀；除油液成分通过3#水洗槽带入4#铬化槽，消耗4#铬化槽药剂，增加生产成本，槽底沉淀加剧。本发明通过1#除油槽成分对4#铬化槽成分兼容设计，除油液补充铬化液成分，降低生产成本。本发明借助缓蚀剂、螯合剂、和磷化剂的添加，螯合金属阳离子，杜绝槽底污泥产生，实现铝合金粉末喷涂铬化预处理稳定生产。
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本发明提供了一种抗菌管材及其制备方法，包括内层、中层和外层；所述内层包括聚丙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、改性四针状氧化锌晶须、壳聚糖、抗氧剂和分散剂，所述改性四针状氧化锌晶须为γ‑氨丙基三乙氧基硅烷表面改性四针状氧化锌晶须，所述改性四针状氧化锌晶须占所述内层重量的0.0080％～0.070％，所述壳聚糖占所述内层重量的0.085％～0.42％；所述中层包括聚丙烯树脂、玄武岩纤维、相容剂、润滑剂和抗氧剂，所述玄武岩纤维占所述中层重量的15.0％～23.0％；所述外层包括聚丙烯树脂和色母。本发明的抗菌管材力学性能好，抗菌抑菌效果优异，且所用材料绿色环保，无重金属残留，且上述抗菌管材废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，是一种名副其实的绿色、环保材料。
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本发明公开了一种防地下害虫的环保植草砖，包括80‑200重量份混凝土、25‑60重量份河沙、3‑8重量份粉煤灰、5‑10重量份大理石废料、10‑30重量份毒死蜱、10‑30重量份辛硫磷、10‑20重量份三唑磷、15‑30重量份增强剂、1‑5重量份PH调节剂、30‑150重量份水；所述植草砖能有效地防治地下害虫对植物的危害，延长植物的生命周期和植物绿化环境的年限，节省了除虫的人力成本和时间成本。
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本发明涉及工业危废处理技术领域，具体是一种喷吹装置、燃烧炉与二次铝灰喷吹入炉处理的方法，包括支撑装置、驱动装置、储料装置与喷吹机构，其特征在于，所述储料装置与驱动装置均安装于支撑装置上；所述储料装置通过输送装置与喷吹机构相连接；所述储料装置设有传感装置，所述传感装置安装在储料装置的侧壁上；所述喷吹机构包括进料管与喷料管；所述进料管与喷料管之间设有动力装置，所述进料管与喷料管通过动力装置相连接；所述动力装置包括连接层与动力层，所述动力层包裹于连接层上，且所述动力层设有进气孔与排气孔；本发明可实现连续生产，处理量可控，降低成本；通过喷吹机构，使二次铝灰持续加入燃烧炉内进行燃烧反应，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种物联网智能饮水系统，包括壳体，壳体的内部设置有滤芯和水泵，滤芯的出水口与水泵的进水口通过水管连接，壳体的一侧内壁通过螺栓连接有反渗透装置，水泵的出水口与反渗透装置的进水口通过水管连接，壳体的一侧内壁通过螺栓连接有水盒，水盒的出水口处通过螺纹连接有第二电磁阀，水盒的进水口与反渗透装置的纯水出口通过水管连接，反渗透装置的废水出口处通过螺纹连接有废水管。本实用新型通过设置的水质检测传感器、控制模块和无线收发模块，使得水质检测不达标时，通过无线收发模块接收远程控制的控制指令，并通过控制模块控制第二电磁阀进行关闭，防止人们饮用不达标水，进而使得健康受到危害。
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本实用新型公开了一种玻璃双边磨边机的冷却装置，属于玻璃加工技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述底座的上端靠近支撑柱的位置设置有喷淋装置；所述底座的上端设置有喷淋装置；本实用新型通过设置了喷淋装置，该装置可以对玻璃磨边过程中产生的高温进行喷淋降温，同时可以避免玻璃碎渣飞溅导致的危险，另外，通过设置了废水槽，可以将废水进行集中排放，避免污染环境，本实用新型通过设置了冷却装置，该装置可以通过风机将外界的风吹入设备内部，从而降低设备内部的温度，既提升了设备的使用寿命同时也可以使玻璃磨边的磨边效果提升。
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本实用新型提供了一种适用于汽车支架冲切的供料装置，包括机箱、控制装置、坯料储集箱、传输装置、坯夹组件、废品箱；所述控制装置安装在所述机箱顶部；所述坯料储集箱内置于所述机箱右侧末端；所述传输装置内置于所述机箱正中央；所述坯夹组件安装在所述传输装置正上方；所述废品箱放置在所述机箱左侧底部。本实用新型提供的一种适用于汽车支架冲切的供料装置，通过将人力上料冲切转换成机械自动供料，从而减少人力资源成本的浪费、提高汽车支架的加工效率，同时防范到冲切机对人体所产生的危害。
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本实用新型公开了一种用于铬渣解毒的环保装置，旨在使含铬危险固体废弃物的处理更为环保，其技术方案：包括用于使外设含铬物质与外设解毒剂混合形成混合物料的混料模块、用于向混合物料提供反应空间的反应模块，所述反应模块包括反应装置、用于加热反应装置的加热装置，所述反应装置的输入端与所述混料模块连接，所述反应装置的输出端与一成品仓连接；所述反应装置上还设有一输气管道，所述输气管道与一气体收集模块连接，属于固体废弃物处理技术领域。
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本实用新型涉及工业危废处理技术领域，具体是一种用于火法处理二次铝灰的冷却沉降塔，包括沉降塔主体与冷却系统，其特征在于，所述冷却系统设于沉降塔主体内部，用于对高温气体进行冷却；所述沉降塔主体设有进气口与排气口，所述进气口与排气口相对设置于沉降塔主体的两侧；所述冷却系统包括进水循环管道组及排水循环管道组；所述进水循环管道组与排水循环管道组之间通过管道连通，且进水循环管道组与排水循环管道组相对设置，进水循环管道组位于排水管道组的下方；本实用新型在对物料进行降温时，冷却水不与物料产生接触，因此无废水产生，不会对环境造成二次污染，且高效降温。
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本实用新型公开了一种角钢激光切孔设备，通过设置的切割装置、定位装置、控制器；通过采用定位装置将要切割的角钢定位，当角钢到达位置感应器下方时，控制器控制升降装置和激光头到达设定位置，通过对称设置的两个激光头，对角钢的两个面进行同时切割，切割完成后再用吹气头对切割的位置进行吹气，这样一是可以减低切割后角钢的温度，二是将切割掉的废料吹到避空孔里，在落到回收槽里，这样可以自动完成角钢斜面上的安装孔的自动切割，可以实现无人化激光切割和废料回收，同时也避免了噪音的污染及冲压机对工人的潜在危险。
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一种净水器的保护装置，包括依次设置的进水TDS检测端、滤芯、增压泵和RO膜；所述的RO膜与废水出口之间设置有废水比电磁阀；增压泵连接有控制电路板；控制电路板连接有电源，其特征在于：控制电路板还连接有开关；开关分别与增压泵和电源连接。本实用新型中的保护装置，将开关分别与电源和增压泵连接，同时，电源和增压泵与继电器或MOS管或可控胶连接。当继电器或MOS管或可控胶失效的情况下，控制电路板内的发生故障短路或开路时，可通过高压开关控制电源和增压泵的开闭，不会出现增压泵一直工作，导致后级水路压力爆裂的危险情况发生。
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本发明属于玻璃幕墙清洗技术领域，尤其是一种基于建筑工程用便于清洗的玻璃幕墙，针对清洗速度慢、清洗效果差、耗费人力和未将废水回收利用的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的底部一侧外壁上焊接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个，所述底座的顶部一侧外壁上通过螺栓连接有储水槽，且储水槽的顶部外壁上开有出水口，所述出水口的内壁上焊接有排水软管，且排水软管的底部外壁上通过螺栓连接有抽水泵。本发明无需手动清洗，避免了人工擦玻璃幕墙的危险，加快清洗的速度，将废水收集并过滤，再次利用，节约资源，使墙面清洗的更加干净，提高装置的利用率，还能防风防水，固定和保护玻璃幕墙。
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本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种干法烟气脱硫除尘脱汞一体化装备，包括底板、脱硫塔、除尘箱、立板、反冲气包、除尘布袋、安装座和UV紫外线灯，所述脱硫塔固定连接在底板的顶部，所述除尘箱固定连接在脱硫塔的顶部，所述立板固定连接在除尘箱内部的左侧，所述反冲气包固定连接在立板的右侧。该发明中除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含汞粉尘及烟气中颗粒物进行过滤，UV紫外线灯发出的UV光线能分解臭味废气中细菌的分子健，破坏细菌的脱氧核糖核酸，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌有目的，防止排放废气中的臭味对环境造成污染，避免对人们的健康造成危害。
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本发明属于工业固废资源化处理技术领域，公开了一种含重金属污泥的资源化处理方法。将含重金属污泥经干燥脱水，研磨粉碎处理，然后与浸取剂进行混合浸取，加入有机溶剂搅拌混合均匀，然后加入络合剂搅拌反应，调节pH至8～9，加热反应后静置分层，分液分离，得到含有络合剂包覆的重金属粒子的上层有机相和去除重金属的下层含水污泥相；将上层有机相进行离心分离，分别得到含络合剂的有机溶剂和重金属粒子。本发明方法工艺简单、成本较低。在对重金属污泥进行处理的同时，能减少污泥中重金属对环境的危害，且得到的微小重金属颗粒具有高的再利用价值。不仅减小了废物处理的难度，且能增加额外的经济效益。
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本实用新型属于用拉拔方式对金属杆表面进行光洁处理的金属加工装置技术领域。解决现有技术人工操作体力消耗大,易产生危险,对金属杆进行机加工会导致部分成为废料的问题。所述的金属杆拉光机包括机身(2),设置在机身(2)上可来回运动的夹持牵引车(3),机身(2)前端设有钢模组件(5),在金属杆拉伸的方向上设有杆架(1),杆架(1)上部设有V形槽(4),杆架(1)与钢模组件(5)之间设有分杆槽架(6),分杆槽架(6)和钢模组件(5)之间设有夹持输送器(7)。在现有技术的基础上增加了分杆槽架和夹持输送器,使得夹持牵引车可以每次夹持住一根金属杆向机身方向抽出拉动至钢模组件中,提高了生产效率,减少了工伤危险。
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本实用新型公开了一种冷藏设备板材冲压用装置，包括上模、导柱、下模、模腔以及冲头，所述上模位于下模上侧且通过导柱与下模相连接，所述模腔位于下模上侧，所述冲头固定在上模下端且冲头位于模腔正上侧。本实用新型通过冲头上设置的切刀，便于在对板件进行冲压时，对废料进行裁切，通过防护板的作用，避免碎屑蹦出，且通过底座便于对碎屑进行收集，方便人员收集处理，降低危险，通过电机、丝杆、螺母座以及连接块的配合，便于对底座进行移动，进而便于对模腔进行移动，方便人员进行操作，避免手部伸入设备内，发生危险，通过滑槽、导向杆以及导向套，便于对底座进行导向，使其平稳移动，使用方便。该设备实现冷藏设备板材成型件边料的裁切，实现产品快速成型，成品率高、密封性好、使用寿命长。
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本实用新型涉及机械五金技术领域，特别是一种新型车铣复合工作台，包括工作台，所述工作台下方的一角固定连接有底座，所述工作台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有把手，所述滑块的内部开设有固定孔，所述支撑板的一侧固定连接有支撑架。本实用新型的优点在于：通过支撑板、滑块、挡板、把手、固定孔、支撑架、导向杆、移动板、固定柱和第一弹簧之间的配合设置，能够挡住飞溅的废屑，避免给工人造成危险，通过挡板的内部滑动连接有缓冲杆，以及限位片、缓冲板、第二弹簧和减震垫之间的配合设置，能够对飞溅的废屑进行缓冲，避免废屑到处弹射。
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