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本实用新型提供了一种可视压差自动清洗过滤芯体的可视压差反冲洗过滤器,在不停车状态下,它利用自身过滤后的液体进行反冲洗,使过滤芯体乃至整个设备处于良好的工作状态。其结构包括筒体(1)和与之连接的污水进入管(2)、废料排放口(3)、滤液排出管(4)、压力表(5、11)以及控制阀(6)、滤筒(7)、反冲洗入口(8)、放空口(9)、还包括反冲洗装置(10)。该装置设有一条反冲洗管道。反冲洗管道一端连通滤液排出管(4),另一端设有反冲洗装置(10),反冲洗装置(10)位于滤筒(7)腔体内。滤筒(7)口部与密封圈连接。是当前石油、化工、冶金、电力和轻工等领域较理想的污水处理设备。
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本装置涉及一种冶金炉废内衬和不同结构建筑物的拆除机械,其结构是铁轨上面设有移动装置,移动装置动力可以是风动马达或电动机,移动装置上面设有转动台、液压工作站、挺杆(或称悬臂)、冲击器和控制台,液压工作站为液压式刨炉机冲击器工作、挺杆移动提供动力,移动装置沿铁轨前后移动,转动台使冲击器、挺杆、液压站和控制台在水平方向旋转90～360度转动,可在垂直方向旋转0～45度,目的使刨炉机能冲击到废炉内衬底面和侧面上的每一点,优点:结构简单,生产安装容易,最大特点是冲击能量大,刨炉时间短,劳动生产率高,可采用多种动力的特点,会提高单槽铝产量,可降低停槽电耗从而大大提高铝厂的经济效益。
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本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种炼铁原料人造富矿技术环形竖炉,焙烧炉为环形竖炉,在焙烧炉外侧上部有环形燃烧室,燃烧室内设置喷火口,下部是冷却风包;在焙烧炉内侧的导风墙是用耐火砖砌筑的环形中空部分,上下与焙烧炉相通,在导风墙砌体内侧的下部设置冷却球团废气排出风箱;在环形竖炉中心设置主风管,炉体的上部是密封的;在焙烧炉的顶部有一倾斜的圆扇形烘干床,在烘干床的上部设置一环形受料密封漏斗,在炉外顶部是旋转布料器,在炉的下部设置排料控制阀门。本实用新型克服了现有技术的不足,具有设计合理,结构简单紧凑、受力均匀、不易损坏、高度降低、投资省的特点,提高了导风墙的使用寿命及炉龄。
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本实用新型属黑色冶金领域,即在铁水包内对铁水做炉外脱硫处理领域,尤其涉及一种倒V字颗粒镁铁水脱硫喷枪,包括枪本体;所述枪本体包括配有耐火衬(2)的骨架(1)、置于枪本体内的通道(3)、料流分配器(4)及弯管(5);所述料流分配器(4)的入料端口与通道(3)的出料端口配接;所述料流分配器(4)的出料端口与弯管(5)入料端口配接;所述弯管(5)的端部配有喷嘴(6);所述喷嘴(6)的外部配有耐火套管(7);所述料流分配器(4)的出料端口与弯管(5)入料端口可拆卸配接;所述弯管(5)的端部与喷嘴(6)可拆卸配接。本实用新型供料强度高,处理周期短,能有效保证镁料气动输送的可靠性,保证工艺要求。
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本实用新型公开了一种复吹转炉炉底喷枪防堵罩,包括倒置的桶体,在桶壁上开有若干通气孔,在桶壁的中部设有用于固定在底吹护砖上的固定件。使用时,将本实用新型罩在底吹护砖上,并通过固定件固定在其上,使得桶体对底吹喷枪形成防护。这样,在将焦炭铺满炉底时,本实用新型就能阻挡焦炭对底吹喷枪的堵塞,并通过其上的通气孔顺畅地为炉底通气,提高了底吹效果,保证了复吹转炉的冶金效果,使得开炉底吹成功率达到100%。同时,也延长了底吹喷枪的使用寿命,降低了运行成本。
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烧结机混合料无卡阻微调闸门装置,涉及冶金机械设备技术领域。它包括闸门组件、拉线、滑轮组、螺旋传动装置四部分。闸门组件一端与主闸门连接,另一端与拉线4连接。第一滑轮5、第二滑轮6及螺母3固定在烧结机骨架上。拉线4一端固定在闸门组件配重悬挂轴13上,另一端通过第一滑轮5、第二滑轮6与螺杆2连接。通过手轮1的转动,螺杆2带动拉线4,由拉线带动闸门开闭,实现闸门横向微调。当混合料中有杂块时,杂块靠挤压力将闸门推开,杂块随混合料排出后,闸门靠配重复位,实现自动排块的目的。其优点是:设备占用空间小,结构简单,操作方便,动作灵活,调整精确,经济实用;杂块自动排出,无需人工操作。?
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一种高频三轴椭圆振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有高频振动细筛是直线和圆运动轨迹的问题而设计的。振动筛的筛体由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧与机架上的承载梁连接。在筛箱的入料端安装布料器;在筛体排料端装有固定在机架上的排料导板和排料漏斗。振动器由三根并列的振动轴组成,每根振动轴的两端均设置有偏心重量相等的偏心块;三根振动轴通过参数相同,速比为1的互相啮合的传动齿轮连接,通过电动机驱动工作。位于中间振动轴的偏心块与两侧轴上对称偏心块的相对位置可以调整。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及矿物深加工中,对流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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本实用新型属于分选设备,特别涉及一种气流式分选机,包括上、中、下机体(9、12、14)、电机(1)、轴承座支架(5)、联轴器(6)、安装基础(11),在上机体(9)的顶端设一个冷却水进水管(7)和出水管(8)、冷却水管路在轴承座中循环,在中机体(12)壁外面上设一个上观察窗(19),上观察窗(19)上设有把手(20),在中机体(12)内用联轴器(6)连接的叶轮轴(22)上装有叶轮(13),上机体(19)壁上设有成品出料口(21),下机体(14)内设进料管路(16),进料管路(16)下端连接进料口,气流式分选机应用螺旋气流,分选效果好,可广泛应用在冶金、矿山、建材、化工等行业。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种用于转炉的自动投补机。该投补机包括架体，设置在架体一端的挡火板，设置在架体另一端上方的进料口，设置在架体上的下传送带，以及与下传送带配合以夹送补炉料的上传送带；下传送带的两端均长于上传送带。本实用新型可以提高工作效率，降低劳动强度，减少生产成本；节省人工，节省时间。
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一种洗车机给水管道防冻装置，设有供水池、蒸汽加热组件、给水管道组件和余水吹扫组件；蒸汽加热组件包括蒸汽喷出管道，蒸汽喷出管道设置在供水池的内部，蒸汽喷出管道设有若干蒸汽喷孔；给水管道组件包括通水管道，通水管道连通供水池，通水管道分布有喷水嘴；余水吹扫组件包括压缩空气支管，压缩空气支管连通通水管道，压缩空气支管设有控制压缩空气通断的闸阀。本实用新型能有效保障供水池的水温，供水不结冰；有效保障洗车机喷嘴喷出的水温，避免在汽车表面迅速结冰；能够在洗车机停止喷水时，避免管道内残水结冰，确保洗车机的正常使用，从而达到厂区降尘效果，满足对冶金行业的环保要求。
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本实用新型涉及一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，属于冶金行业大型台车式炉窑技术领域。技术方案是：顶板（2）固定在支撑柱（3）上，支撑柱（3）设置在底脚（14）上；顶板（2）的下面设有多个由驱动电机（5）驱动的伸缩筒（4）和伸缩柱（8），所述驱动电机（5）固定在顶板（2）的上面，伸缩柱（8）连接在炉门（7）上；所述炉门（7）的两侧分别固定有吊环（9），每个吊环（9）上分别连接一根由旋转电机（11）驱动的链条（13），所述链条（13）的另一端设有配重（12）。本实用新型的有益效果是：可实现炉门平稳升降，从而减少了炉门移动时所产生的倾斜情况，而且也方便了炉门的安装和拆卸。
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本实用新型的一种一次燃烧辅助加热电弧炉炼钢设备，属于冶金技术领域，设备包括相连接的电弧炉和废钢预热竖炉，电弧炉上方设有排烟管，排烟管与废钢预热竖炉连接，废钢预热竖炉竖直段通道为N段式预热通道，由下向上依次包括一层废钢预热段，二层废钢预热段，…，N层废钢预热段，N＝2‑4；一层～N‑1层废钢预热段侧壁底部均设环形烟道，烟道一端通过支气管与竖炉连接，另一端与排烟管连接。该新型设备采用废钢下料和烟气进入竖炉分道通行，烟气单独通过烟道进入竖炉，采用环形烟道多支管进入炉内，以解决传统烟气进入通道和废钢下料通道共用造成第一层机械手承受温度高，材料难选择，采用水冷造成安全隐患，且熔化废钢易造成机械手粘接的技术问题。
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本实用新型公开了钢铁冶金领域的实现钢卷对中的瑶台装置，包括瑶台本体和抽屉式钢卷对中块，瑶台本体的底端安装有瑶台载体，瑶台载体和瑶台本体呈垂直对接状态，瑶台载体的上端安装有对中板，对中板的内部设置有第一三角接合槽，对中板与抽屉式钢卷对中块为卡接关系，抽屉式钢卷对中块底端的外壁上安装有第一三角接合块，第一三角接合块与第一三角接合槽为卡接关系，抽屉式钢卷对中块底端外壁上远离第一三角接合块的一端安装有第二三角接合块，该钢卷对中的瑶台装置，在瑶台本体上加工安装抽屉式钢卷对中装置,使得钢卷紧密的贴在瑶台支撑臂上,避免因钢卷距支撑臂位置大,在摇篮翻卷时,钢卷在瑶台上错动,产生钢卷端面机内外径擦划伤。
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本实用新型属于冶金固废余热利用领域，特别涉及一种烟气余热利用系统。该余热利用系统包括蓄热式热风炉、原料加热器、射流管、烟囱、换向阀、空气预热器；蓄热式热风炉通过换向阀的一端出口与原料加热器连接，原料加热器与射流管、烟囱依次连通；换向阀的另一端出口与空气预热器连接；空气预热器的烟气出口与射流管连通；原料加热器的内循环和外循环进口和出口分别连接换向阀和射流管。本实用新型解决了现有技术中存在的排烟温度高、需要外加热源或者是热量优化不完善的技术问题。提高了热风炉的热效率，节省燃料，对热量进行了优化与完善。
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本实用新型公开了一种用于工业烟气脱硫脱硝末端深度净化的常烟温深度脱氨脱硝系统，除尘装置进气口通过烟道a与一次烟气净化装置的出气口连接，除尘装置出气口通过烟道b与常烟温脱硝反应器进气口连接，常烟温脱硝反应器出气口通过烟道c连接至引风机进气口，引风机出气口与烟道d进气口连接，烟气由所述烟道d出气口排出；所述常烟温脱硝催化剂模块安装于常烟温脱硝反应器内部，其结构为纳米分子筛催化剂涂敷在蜂窝陶瓷或波纹板上。本实用新型的催化剂活性组分和结构形式首次应用在工业烟气脱硝领域，可对经过一次脱硫或一次脱硫脱硝的冶金、发电、锅炉烟气中残留的NOX和逃逸NH3进行深度脱除，且不需要对烟气进行升温，满足排放要求，节约能源。
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本实用新型属于冶金翻包技术领域，尤其是涉及一种热装中间包座砖水口定位装置，其特征在于包括设置在中间包水口处的底盘，设置在此底盘中心的导向杆，导向杆穿过水口由中间包内底部延伸到中间包上口外部，沿导向杆还套接有一个定位胎具，设置在座砖底部的座砖托架，定位胎具中心与导向杆中心重合。本实用新型结构简单，操作方便，能够在中间包热修过程中快速的将座砖在中间包内安装定位，无需工人进入中间包内进行定位操作，从而节省了中间包整备时间，为中间包重复使用创造条件。
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本实用新型属于矿山冶金设备的技术领域，特别是涉及一种破碎机下料腔室的防护装置。包括基础腔室和基础护板，基础腔室的为圆形内腔，在基础护板表面上设有耐磨防护层，此耐磨防护层由若干个耐磨型钢和若干个双耳挂件所组成，若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与基础护板的表面固定连接，若干个耐磨型钢对应若干个双耳挂件依次排列并靠接在基础护板的表面上，若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。本实用新型采用工字型钢轨，安装后形成带有间隙的内圆表面，能有效保护破碎机基体护板、增加耐磨性、减短更换作业时间和增加使用周期；完全解决了破碎机系统耐磨装置的使用周期短、检修时间长、严重影响生产顺行等问题。
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一种可深度冷弯镁合金管材的挤压装置，属于冶金技术领域；该装置包括中空的挤压杆、分流挤压上模、分流挤压下模、挤压筒、挤压垫片和涡轮增压冷却系统；上模上设有分流孔、直口分流桥、模芯；分流挤压下模上设有焊合室、模孔型腔、直口工作带、喇叭口工作带；本实用新型采用正向分流挤压方法，通过挤压模的改进设计以及挤压工艺的合理控制，挤压出表面质量优良和焊合良好的不同截面的管材，所制备的镁合金管材可以实现深度冷弯不开裂，并且冷弯达到90°甚至更高角度时亦能保持管型良好。
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一种烧结机台车板簧密封装置，所述的游板槽与游板之间设置单片圆弧板簧和弹簧，在板簧下面通过压板、铆钉与游板连接，在板簧上面通过弹簧、螺栓与游板槽连接，游板槽与游板之间通过定位销连接，封板焊接在游板上；一种烧结机台车板簧密封装置通过螺栓、螺母、垫圈与台车本体连接。该实用新型与风箱固定滑道紧密接触，解决台车与风箱之间漏风问题，实现游板槽与游板之间无漏风作业，两端部采用迷宫密封，防止灰尘进入密封腔内，结构简单，成本低，便于制造、安装，密封效果更好，提升烧结机整机使用性能等优点，将广泛地应用于冶金行业烧结设备制造技术领域中。
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本实用新型涉及冶金余热综合利用技术领域的一种空气、烟气与煤气同步换向装置，包括动力轴、煤气换向转子、煤气箱体、轴承Ⅰ、空烟气换向转子、空烟气箱体、轴承Ⅱ、空气软连接管。动力通过动力轴带动刚性连接在一起的煤气换向转子、空烟气换向转子在0°-90°位置周期切换，实现气体流向不同的通道，达到空气、烟气与煤气的同步换向的目的。其有益效果是：结构紧凑、管路布置简洁、设备设计易于实现、电气控制简单，可实现空气、烟气与煤气的同步换向，减少控制阀门数量，减少故障点，降低事故停机率，减少设备的检、维修工作量。
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本实用新型涉及冶金用烧结机设备的滚筒混合机的技术领域，特别涉及一种用于滚筒混合机上的多功能支撑装置。包括两个回转滚圈，此回转滚圈为圆台形外表面且此回转滚圈的外表面中部设有凸台圈，两个回转滚圈分别与两套托辊总成相连接，两套托辊总成分别设在滚筒混合机的纵向两侧，托辊总成由钢构基座和两个托辊组件组成，托辊组件由螺栓组件，两个轴支座，两托辊固定轴，两个轴承，托辊本体，轴承透盖Ⅰ、Ⅱ和一组轴套组成，托辊本体的外表面中部设有凹槽圈，此凹槽圈与凸台圈相对应且滚动连接，回转滚圈外表面与托辊本体外表面滚动链接。本实用新型已经使本装置从原理上摆脱了挡辊存在的必要性，该装置具有旧装置托辊、挡辊的双重功能，使结构得以简化。
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钢液真空循环脱气精炼装置，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型可以有效增加钢液循环流量上限值、有效增加夹杂物的上浮速度及有效消除钢包内死区。本实用新型包括钢包、真空室、上升管及下降管，所述真空室的底部分别与上升管和下降管的一端相连通，上升管和下降管的另一端均位于钢包内；在所述上升管的管壁上设置有若干侧喷氩嘴，侧喷氩嘴在上升管的管壁圆周方向上均匀分布；在与上升管下端相对的钢包底部设置有第一底喷氩嘴，在与下降管下端相对的钢包底部设置有第三喷氩嘴，在第一底喷氩嘴与第三喷氩嘴之间的钢包底部设置有第二喷氩嘴。
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钢液真空循环脱气单嘴精炼装置，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型可使钢液流动更加稳定、有效提高钢液的循环流量及有效提高钢液精炼效率。本实用新型包括钢包、真空室及浸渍管，所述真空室的底部与浸渍管的一端相连通，浸渍管的另一端位于钢包内；在浸渍管的管壁上设置有若干侧喷氩嘴，侧喷氩嘴在浸渍管的管壁圆周方向上均匀分布；在与浸渍管下端管口相对的钢包底部设置有若干底喷氩嘴，底喷氩嘴呈圆形排列且在圆周方向上均匀分布；在钢包底部中心处设置有中心喷氩嘴。
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一种用于高温烟气输送系统的管道，本实用新型涉及一种管道，本实用新型为了解决现有技术中高温烟气管道使用的合金管道成本较高，高温下运行时合金磨损严重，使用寿命较短，内衬耐火浇注料的固定钉膨胀系大于耐火浇注料，运行时会造成耐火浇注料的脱落，脱落后修复困难，影响含有大量粉尘的高温烟气输送的问题，它包括耐磨内管、保温管、外保护管和拉筋，耐磨内管包括耐磨内管内衬、耐磨内管浇铸管、耐磨内管加强筒、梯形固定板和连接弯板，耐磨内管浇铸管套装在耐磨内管内衬上，耐磨内管加强筒套装在耐磨内管浇铸管上，梯形固定板安装在耐磨内管内衬上，保温管套装在耐磨内管加强筒上，外保护管套装在保温管上，本实用新型用于在冶金、电力和水泥生产领域。
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本实用新型是对冶金行业皮带输送机上的清扫器结构设计的改进,涉及一种输送带合金清扫器。其特征在于:是由支柱、瓦座、轴体、弹性胶块、支承架和刮头刀夹组成,支柱焊接在皮带运输机箱板的外侧,支柱上设有瓦座,支承架与刮头刀夹连接,在支承架的下面设置弹性胶块,刮头刀夹上的刮刃采用复合层包覆式结构,刮头刀夹上的刮刃用硬质合金与A3钢复合在一起制成。刮头刀夹上的刮刃还可以采用高速钢制成。本实用新型输送带合金清扫器,满足目前运输介质环境的变化的需求,大大改善了工作环境、节约降耗,解决抗冲击、高耐磨性、方便安装,刮头工作刃不崩不裂,安全环保,经试验证明平均寿命提高2.5～5倍,具有明显的经济效益。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域的热风炉预热炉冷空气入口挡墙结构,其特征在于,在预热炉的冷空气入口处设有导流板,挡墙的外部设有加固板。本实用新型的优点是:在冷空气入口处设导流板,挡墙上装加固板,可避免冷空气直接吹到挡墙上,降低挡墙的危险因素。
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