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一种用于锂离子电池正极材料生产的泰勒流反应釜，包括外筒和位于外筒内部与其同轴设置的内筒，外筒上方设有顶盖，顶盖上方设有电机，电机连接有转轴，转轴的下方伸入到内筒内部，内筒内侧通过至少两根连接杆连接至转轴；所述外筒的底部设有分气盒，分气盒上方连接有多个喷嘴，每个喷嘴的上方均设有静态混合器，静态混合器的上端位于内筒内侧；分气盒的下方还连接有进气管道；静态混合器还设有液相进料管；所述外筒下方还设有出料口。本实用新型中将内筒设置成敞开的结构，通过分气盒、喷嘴及静态混合器的设置，气流经喷嘴高速喷出，在静态混合器中与液相进行混合后成为旋流流体进入内筒，构建出泰勒涡柱，使得反应的颗粒大小及形状更为均匀。
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一种便于密封的柱形锂电池包括一端开口筒体及履盖在所述筒体开口的盖筒；所述的筒体开口边缘从上至下设有至少二个相互平行的突起固定环；盖筒内壁设有加强环，在所述加强环与所述盖筒边缘的之间设有表面设有注胶孔；盖筒盖在所述筒体上时，所述盖筒内壁的加强环与所述筒体开口边缘最近的突起固定环相接触，所述注胶孔对应二个相互平行的突起固定环之间筒体表面。本实用新型的技术方案具有避免电池封口造成槽口漏液的优点。
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一种圆柱聚合物锂离子电池测电压内阻夹具，包括下安装座、上安装座，下安装座顶面中部设有电池托架，电池托架顶面开有容纳圆柱形电池沿左右方向横置的容纳槽，下安装座顶面于电池托架左右两端分别固定有下电极，上安装座底面与下电极对应位置固定有上电极；还包括控制上安装座升降从而使上电极抵触或远离下电极的升降机构。待测电池稳定横置于电池托架上，控制上安装座下降，上电极和下电极将电池的两个电极夹在中间，保持测试过程中电池稳定不动，从而保证读数的准确，并且该夹具结构简单、操作方便，极大的提高了电压内阻检测的效率。
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本实用新型提供了用于锂电池极片分条的刀具组件，包括底座，所述底座两端分别竖直设置支撑架，两个所述支撑架之间并列设置上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上均同轴的设置多组刀具，所述刀具包括两个环形的刀座和可拆卸式固接于两个所述刀座之间的刀片，上转轴和下转轴的一对刀片沿着刀片的布置方向相对交错设置且刀片相向的一面互相搭接以使极片从成对的刀片之间穿梭而过时被刀片剪切，相邻的两组刀具之间还设置有隔套，所述隔套呈环形可开合的卡箍状与上转轴和下转轴卡接。本实用新型通过设置环形可开合的卡箍状隔套与上转轴和下转轴卡接，并设置可拆卸固接的刀座给刀片的安装进行定位，为安装拆卸提供了便利，提高了工作效率和分条质量。
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本实用新型提供了一种锂电池钢壳焊接装置，用于与转盘结构配合以将电芯和钢壳焊接在一起，包括支撑座、支撑机构、定位机构和焊接机构，支撑机构、定位机构和焊接机构均呈活动的设置于支撑座上；转盘结构带动工件转动至靠近支撑机构，支撑机构滑动以从工件底部对工件进行支撑，定位机构用于与支撑机构配合以定位工件，焊接机构穿过定位机构以焊接工件；其中，支撑机构包括动力组件和顶升组件，顶升组件呈活动的与动力组件组件接触，动力组件动作以带动顶升组件升降活动；顶升组件包括第一支撑件、第二支撑件以及设置于第一支撑件和所述第二支撑件之间的缓冲件，缓冲件呈弹性的连接于第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件用于支撑工件。
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锂电池生产用的卷片卸料装置，包括电机、收卷轴以及极片，所述电机驱动收卷轴收卷极片，收卷轴两侧设有滑动的滑动架，收卷轴与滑动架之间设有连接轴，收卷轴端部抵靠在连接轴内，连接轴与滑动架通过轴承座连接，收卷轴一侧液压拖车，液压拖车上设有支撑架，支撑架抵靠在收卷轴上，拖动液压拖车以使收卷的极片进行转运。在液压拖车上装载支撑架，驱动液压拖车使得支撑架上的顶叉抵靠在收卷轴上，启动顶推装置驱动滑动架移动，使得轴承座脱离收卷轴，致使收卷轴架空在支撑架上，人工拖动液压拖车进行移动转运存放，无需拆卸轴承座，即可完成收卷的极片的卸料，操作简单方便，大大提高了效率，节省人力和时间，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种锂电池自动清洗装置，包括清洗槽，清洗槽中部竖直设置隔板，清洗槽顶部安装水平板，水平板两端分别竖直设置第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过两端的导杆相连；两个清洗组件，其并列可滑动的设置在导杆上，清洗组件包括滑动设置在导杆上的滑块，滑块底部固定安装支架，支架底部连接有清洗刷，平板中部沿长度方向开设条形槽以使支架可滑动的穿梭，两个滑块通过两端的固定杆相连；驱动组件，其设置在第一支撑板与第二支撑板相背的一侧，驱动组件包括固定安装在水平板上的气缸，气缸的活塞杆指向第一支撑板并从第一支撑板伸出连接靠近第一支撑板的滑块。本实用新型降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用干燥装置，包括底座,所述底座的底部设有万向滑轮，所述底座的顶部与支架固定连接，所述支架的顶部与箱体固定，所述箱体的内部固定有喷气管道，所述喷气管道的上部设有气体喷头；所述箱体的内部设有辊轮，所述辊轮的两端通过转轴与箱体的内壁转动连接，所述辊轮的上部设有隔膜。本实用新型通过设置喷气管道，并且喷气管道的上部设有若干个气体喷头，在使用时，可以将隔膜上部的二氯甲烷吹干，因此操作方便，并且在底座的上部设置万向滑轮，在使用方便移动。
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本实用新型公开一种可溯源的封头，包括基座和主体封装块，所述基座上设置有螺纹孔，主体封装块竖直设置在基座中间，所述主体封装块顶部两端设置有限位挡块，主体封装块顶部设置主体封装面，限位挡块比主体封装面高9‑13μm，限位挡块和主体封装面之间设有溢胶槽，所述溢胶槽宽度为2‑4mm，所述主体封装面上设有溯源标记块。由本实用新型制作的电池，所述电池封印区域有字符标记，在产品出现异常情况后，能很快找到对应的机台和操作者，方便进行原因分析，且该字符标记不破坏封印的结构，对封印效果没有任何不良影响。本实用新型还公开一种使用封头可溯源锂电池铝塑复合膜封装工具，其上封头和下封头使用上述封头。
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基于磷酸铁锂蓄电池的变电站直流火灾逃生方法，当消防控制器发出火灾发生或者消防启动时，逃生检测及指引器上的生命检测仪迅速通过多轴旋转定位对直流负荷室和蓄电池室内进行扫描检测，检查室内是否有人，若检测到有人，激光指引发生器发出激光光柱照向人体，激光光柱从人体位置以最短的距离向两条激光灯带之内的逃生通道处进行移动，对人进行逃生指引，防止室内人员因为烟雾发生迷向时逃生方向错误。利用消防控制器和人员逃生指引控制器的通讯联动，使得蓄电池室发生火情启动消防时，能够迅速地对人员进行检测定位并进行逃生指引，使得充分逃生时间充分缩短，且能够提供很好的消防效果。
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本发明公开了一种锡基钴酸锂前驱体的制备方法及其应用，通过加入钴盐溶液、沉淀剂以及络合剂进行反应，得到沉淀物，沉淀剂为碳酸盐和锡酸盐的混合溶液，煅烧沉淀物，将煅烧料与二氧六环混合球磨，对球磨产物进行加热加压处理，即得。本发明通过碳酸盐与锡酸盐共混，与钴盐生成碳酸钴和锡酸钴的共沉淀物，煅烧后形成四氧化三钴与二氧化锡的混合物，利用二氧六环进行溶剂热压，使颗粒之间相互产生了联结，形成了晶界通道，在掺杂锡的同时，提升了材料的导电性。
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一种锂电池组交直流充电及主动均衡电路，包括级联的电池单元、均衡电路、控制电路；所述级联的电池单元分为A、B、C三个桥臂，每个桥臂上有2（m+1）节电池，每个桥臂中间连有两个电感元件，A、B、C三个桥臂任意一个桥臂两个电感元件的连接节点，分别连接交流电源三相；所述均衡电路包括全桥模块，全桥模块与电池相连；所述级联的电池单元左边连有大电容C和直流电源Udc；所述控制电路连接级联的电池单元。采用本发明，电池可任意选择交流电网或者直流电网进行连接，连接于交流电网时可通过全桥控制电路进行整流后给电池充电。在充电过程、静置过程、使用过程中均可对电池组进行电量均衡。有效延长了电池组的使用寿命并且保障了使用的安全性。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用原料混炼设备。本实用新型通过设置第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶，第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌桨叶对罐体内部的物料进行搅拌，而第二电机带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌桨叶旋转，对物料进行搅拌，因此，通过设置两个搅拌的装置，可以对罐体内部的物料进行充分混合，避免物料沉淀在罐体的底部，造成混合不均匀，通过设置振动电机，在放料时，可以将其开启，通过振动将罐体底部残留的物料振落，同时，振动电机还能够将吸附在罐体内壁上部的物料振落，避免物料长久残留在其上部，影响产品的质量。
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本实用新型涉及电子商业技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制作用清洗装置，包括清洗筒、筒盖和转动辊，所述清洗筒的顶部设有筒盖，所述筒盖左侧设有进水口，右侧设有开关，所述筒盖顶部中端与机架固定连接，所述机架顶部通过螺栓与电机A固定连接，所述机架底部与转轴固定连接，所述转轴设置在清洗筒内部，所述转轴与套筒固定连接，所述套筒侧部与转轴叶片焊接，本实用新型中通过设置的喷水小孔和转动叶片，可以使清洗更加完全，且提高了清洗效率，在出水口内侧设置的过滤网A和过滤网B，可以除去水中的杂质，然后循环使用，节约水资源，设置观察窗，可以使操作人员及时了解筒内清洗情况，防止较长时间的冲洗对隔膜造成伤害。
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本发明提供一种无粘接剂NiO/C-Ni锂离子电池负极材料及其制备方法，NiO/C均匀生长在泡沫镍表面，具体制备工艺是取去离子水和双氧水混合均匀，充分搅拌得到均匀溶液；将均匀溶液转移到水热反应釜内胆中，取若干片泡沫镍放入其中，于90~150℃下水热反应12~24小时，自然冷却后取出泡沫镍，并用去离子水冲洗干净。再将泡沫镍放入柠檬酸葡萄糖或者蔗糖溶液中，静置5~10h后取出置于70℃烘箱中烘干，最后在N2气氛中于300~400℃烧结5h，自然冷却得到NiO/C-Ni复合结构。电极制备方法简单，成本低，可控性强，所制备NiO/C-Ni中NiO/C均匀生长在泡沫镍表面，与泡沫镍接触良好，所制备NiO/C-Ni电极充、放电容量较高，循环性能优异。
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本发明属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种复合型锂离子电池隔膜及其制备方法，电池隔膜包括多孔聚合物膜和复合于多孔聚合物膜双侧的高韧性层，高韧性层的外部涂布有阻燃层，阻燃层的外部涂布有纳米纤维素作为粘合剂的无机颗粒形成的陶瓷层；制备电池隔膜的方法，包括以下步骤：包括将多孔聚合物膜的双侧复合高韧性层，然后再将高韧性层的外部涂布阻燃层；将无机颗粒悬浮液与纳米纤维素悬浮液混合，搅拌均匀，制成涂覆浆料；将涂覆浆料涂布在所述阻燃层的表面，然后在80℃～100℃的条件下烘干，获得复合型电池隔膜。本发明提高了陶瓷层与阻燃层界面结合力，进而提高了复合电池隔膜剥离强度，很好的解决了陶瓷层脱落、掉粉的问题。
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一种圆柱聚合物锂离子电池整形检测设备，包括底座和固定在底座上的支架，底座顶面固定有下整形压头，下整形压头顶面开有下凹槽，支架上固定有整形气缸，整形气缸底端固定有上整形压头，上整形压头底面开有上凹槽；下整形压头一侧固定有固定检测电极，下整形压头的另一侧底座上固定有检测气缸，检测气缸的伸缩杆端部固定有活动检测电极，两电极的中心连线与下凹槽的中轴线共线，并且两电极连接有电压内阻检测仪。两电极相对对电池进行限位，使电池在对圆度整形的过程中不会影响端面的平整，同时对挤压前后的电池进行检测，使整形和检测一次性完成，从而将在挤压整形过程中产生的不合格品及时剔除，显著的提高了整形工序的质量和效率。
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本实用新型涉及一种锂电正极材料的高纯锰源除杂系统，包括第一溶解罐，所述第一溶解罐通过管道与第一结晶釜和第一过滤机依次连通，所述第一过滤机滤渣出料口与第二溶解罐入料口连通，所述第二溶解罐通过管道与第二结晶釜、第二过滤机依次连通，所述第二过滤机滤渣出料口与第三溶解罐连通，所述第三溶解罐通过管道与第三结晶釜、第三过滤机依次连通，所述第三过滤机滤渣出料口与物料接收槽连通，所述第一结晶釜、第二结晶釜和第三结晶釜底部分别通过管道与第一分离液罐、第二分离液罐和第三分离液罐连通。本实用新型通过多次高温结晶纯化处理，可以有效分离除去工业氯化锰溶液中的主要杂质金属离子及氯离子。
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一种锂电池装配一体机上消除静电装置包括设在电池输送道上的支架，在所述电池输送道上方的支架上设有金属导电片，所述的金属导电片通过导电线接地。本实用新型的优点是，可以在电池输送过程中对其中的静电进行消除，从而提升产品质量、降低不良率。
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一种用于锂电池的正极集流体材料，包括基材层、铝镀层和外镀层，所述基材层的正反两面镀有铝镀层，铝镀层的外侧面涂有外镀层；本材料具有全新的结构，既可以增加正极集流体的比表面积，也可增加材料与电解液接触的活性位点，进而有效提升了正极集流体材料的压实密度和电极的体积能量密度。
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一种锂离子电池卷芯推送入壳夹具装置包括卷芯定位机构和钢壳定位机构，所述卷芯定位机构设有可容置卷芯的第一凹槽，所述钢壳定位机构设有可容置钢壳的第二凹槽，所述第一凹槽中心线与第二凹槽中心线相互对准贯通；在所述的第二凹槽上设有钢壳固定框；在所述第一凹槽上设有沿其滑动的推动块，在所述的推动块上设有卷芯；安装在所述推动块上的卷芯中心线与安装在钢壳固定框的钢壳中心线处于同一平行线上，所述推动块与卷芯接触位置为锥形体。本实用新型的优点是，采用上述结构，可有效预防推送卷芯过程中，夹具顶弯极耳，提高极耳位置一致性，防止极耳顶弯影响焊接，从而导致电池产生高内阻。
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本实用新型公开一种适用于不同桶径的锂电池配料用真空过滤装置，包括料桶和桶盖，所述桶盖设置在料桶上，所述桶盖包括下料口、中间板和上料口，所述中间板呈环形，环形中间固定设置有可拆卸的筛网，所述下料口、中间板和上料口之间通过螺栓连接形成连接部，所述连接部上贯穿设置有气嘴，所述下料口和中间板之间垫有下料口硅胶垫，所述上料口和中间板之间垫有上料口硅胶垫，所述中间板边缘呈倒凸形式，与边缘呈倒凸形式的扩充圈可拆卸配合。本实用新型结构简单，解决了现有技术中筛网只能配合固定的料筒使用的问题，降低了生产成本，提高了工作效率。
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本实用新型涉及机械输送技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制作用原料输送设备，包括支架A、支架B、输送架和输送带，所述支架A中端内侧通过支撑杆与支架B以榫接的方式连接，所述支撑杆前侧左端设置有电机，所述电机表面设置有皮带轮B，所述支架A和支架B的顶部均与输送架固定连接，所述输送架两侧均通过螺栓与涂有防腐漆的钢板制成的挡板固定连接，所述输送架内侧设置有输送带，所述输送带顶部从上到下依次设有橡胶制成的防滑层和氟塑料制成的防腐层。本实用新型中通过设置挡板，可以防止物料在输送过程中泄露，通过设置裙边，防止物料从输送带缝隙进去，导致输送带卡死，通过设置毛刷杆，可以有效地清扫输送带表面粘附的物料。
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本发明公开了一种高功率锂锰扣式电池及其制备方法，属于扣式电池技术领域。包括正极盖(1)、负极盖(2)和设于正极盖(1)与负极盖(2)之间形成的密封腔体内的正极片(6)、隔膜(7)、负极片(8)与电解液(4)；负极片(8)的反面部分或者全部敷设有集流网(9)，正极片(6)、隔膜(7)与反面敷设有集流网(9)的负极片(8)依次叠放构成长条形电池芯后折叠构成与密封腔体配合的矩形电池芯(3)；矩形电池芯(3)靠近正极盖(1)的一侧为正极片(6)，其另一侧为敷设有集流网(9)的负极片(8)；正极片(6)为湿法生产的锰电极且折叠处设有折痕(10)，正极盖(1)内侧设有与矩形电池芯(3)配合的集流片(5)。
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本发明提供一种静电纺丝制备Ga2O3/C纳米线作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是：取一定量的Ga(NO3)3·xH2O、N,N‑二甲基甲酰胺和乙酰丙酮加入到烧杯中，再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌5h形成透明溶液，然后转移至静电纺丝注射器中纺丝5h，结束后取下纺布在100℃烘箱中干燥12h，将烘干后的纺布置于N2环境中，以5℃/min的升温速度，在500‑900℃下煅烧3h，得到Ga2O3/C纳米线。
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本发明公开一种考虑用户可用充电时间的动力锂电池高效充电方法，根据充电用户的实际需求进行智能充电，充分利用用户可用充电时间与实际充电时间的时间差，可以在线调整充电电流大小。本发明以不同SOC下电池的最大充电电流为边界条件，以整个充电过程中的充电时间和电池自身能量损耗为对象构建目标函数，从而得到使整个充电过程中基于充电时间与电池自身损耗的最优充电电流。在保障符合充电用户的需求提前下智能选择符合要求的更小的电流进行充电，减少了充电过程中的电能浪费，提高了充电能量效率，延长了动力电池寿命，促进了电动汽车行业的发展。
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本实用新型公开一种锂电池样品制作放卷装置,包括平台和支架,所述平台的一端两侧对称固定有支架，支架顶端设置半圆形凹槽，凹槽内放置轴，轴上活动设置若干组轴承，所述轴承和限位环连接，所述限位环侧面攻丝并设置有锁紧螺母。本实用新型代替了人工放卷，结构简单，降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本发明提供一种静电纺丝制备Li3VO4/C纤维作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是：取一定量的LiNO3、草酸、偏钒酸铵和N,N‑二甲基甲酰胺加入到烧杯中，再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌12h形成蓝色透明溶液，然后转移至静电纺丝注射器中纺丝3h，结束后取下纺布在60℃烘箱中干燥12h，将烘干后的纺布置于N2环境中，以3℃/min的升温速度，在200‑300℃下预烧2‑3h，再以3℃/min的升温速度，在500‑800℃下煅烧5h得到Li3VO4/C纤维。
本发明涉及一种磁控溅射法制备GaN/导电基体复合材料的方法，该复合材料为GaN，具体制备方法为：将纯度为99.99％GaN靶材和金属衬底分别安置于溅射腔中，靶材与衬底距离D＝7cm；对腔体进行抽真空，V≥1×10-7Torr；对衬底进行加热，并将其温度保持在25～700℃；利用磁控溅射对靶材进行轰击，在金属衬底上沉积生长GaN。所制备GaN直接生长在导电基体上，与基体结合紧密；所制备样品中GaN为均匀的纳米颗粒，平均尺寸在40nm；所制备GaN可作为锂离子电池负极材料，具有较高充、放电容量和较低的充、放电平台。
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