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本发明提供了一种碳化硅复合材料，属于复合材料领域。该碳化硅复合材料包括以下制备原料：β‑SiC微粉50～80vol.％和TiCx微粉20～50vol.％；其中，0.4≤x≤0.9。本发明的非化学计量比化合物TiCx中有较多的空位缺陷，是一种不稳定的化合物，能量高，表面活性高，能够活化烧结，降低碳化硅材料的烧结温度；另一方面，TiCx弥散到β‑SiC中，能够实现弥散增韧。实施例结果表明，本发明的碳化硅复合材料的烧结温度为1600～1800℃，断裂韧性为4.96～7.34MPa/m1/2，说明本发明的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度和较高的韧性。
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一种低摩擦亚克力基复合材料，其原料组分为：亚克力粉体40‑50份、甲基丙烯酸甲酯30‑50份、活化剂0.6‑1.0份、抑制剂0.001‑0.003份、引发剂0.25‑1.5份、聚四氟乙烯粉体5‑20份；上述复合材料的制备方法主要是将亚克力粉体、引发剂和聚四氟乙烯粉体加入混料机中混合2‑5h，得到复合材料粉体混合物；将甲基丙烯酸甲酯、活化剂和抑制剂混合均匀后得到混合溶剂；将复合材料粉体混合物加入到混合溶剂中搅拌混合均匀后，倒入模具，在真空<10Pa，常温20‑30℃下固化60‑150min，脱模，即成。本发明常温制备、工艺简单、操作方便、能耗低，制备的低摩擦亚克力基复合材料具有摩擦系数低、磨损率低等特点，适用于轴套、齿轮等领域。
本发明的超高介电常数的钛酸钡复合材料及其柔性电容器制备方法，属于介电材料制备技术领域，制备的钛酸钡复合材料可同时应用于大容量固态电容和柔性电容。当钛酸钡复合材料作为大容量固态电容时，该材料相对介电常数可以>106，通过原位生长法将KDP、BaTiO3和PVDF复合，使BaTiO3、PVDF和KDP之间形成面接触，产生大量界面，产生界面电荷，以提高材料介电常数，有效填补BaTiO3/PVDF柔性体系下超高介电常数研究空白。将钛酸钡复合材料作为填充物与大量PVDF结合，可制成性能优异的柔性电容。且复合材料加入量低至0.1‑10％，增大材料柔性，节省经济成本。同时，KDP是环境友好型铁电材料，其中的钾、磷元素能够有效地缓解电容器报废对土壤环境污染问题。
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本发明公开了一种磺化氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料制备方法及应用，其中，制备方法包括：将甲酰胺和氯磺酸按体积比为20～30:6～9混合，获得磺化试剂；将氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料加入到所述磺化试剂中，在65～75℃的温度下反应3～5h；待氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料均匀的分散在磺化试剂中后，将上述反应液经洗涤抽滤处理，直至滤饼为中性；对滤饼进行透析处理24h后，再经冷冻干燥，即可获得磺化氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料。本发明通过甲酰胺和氯磺酸制得的磺化试剂对氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料进行磺化处理，使经磺化处理后氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料具有良好的水分散性。
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本发明公开一种铜/铜合金轴承复合材料的制备方法,其特征是:以高强度铜铬(CU-CR)合金为材料,采用脱铬技术去除铜铬合金表面的铬元素,制备表面为多孔纯铜、基体为铜铬合金的铜/铜合金轴承复合材料。所制备铜/铜合金轴承复合材料表面为纯铜,质地软、硬度低,很容易和轴颈跑合,具有良好的抗胶合性,同时,表面多孔结构可贮存润滑油,能够进一步提高润滑特性,因而具有良好的摩擦润滑和耐磨性能。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种碳纳米管‑纳米聚晶金刚石复合材料及其制备方法，其原料包括碳纳米葱(OLC)和碳纳米管(CNT)，其中所述CNT的质量百分比为10～30wt.％，余量为OLC。制备时，将OLC和CNT两种原料按照不同质量比进行混料；将混料后的CNT和OLC混合物装填入硬质合金模具中预压，预压压力为400～600MPa。然后，把预压后的样品装入模具中进行高温高压烧结。烧结压力为7～25GPa，烧结温度为1800～2200℃，保温时间为5～60min，随后降温卸压，制得碳纳米管‑纳米聚晶金刚石复合材料。本发明采用CNT平衡烧结体内部压力损耗，降低了烧结条件，解决了采用OLC为原料制备聚晶金刚石烧结体的烧结条件高的问题，获得了高硬度的碳纳米管‑纳米聚晶金刚石复合材料。
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一种利用树脂/席夫碱复合材料去除水中重金属的方法，其主要是：将有机纳米席夫碱负载于强酸性阳离子交换树脂上，制得树脂/席夫碱复合材料。将该复合材料装填于固定床吸附系统中，受重离子污染的水体以顺流的方式通过吸附柱去除净化。吸附后的复合材料用HCl溶液脱附，脱附后的纳米复合吸附材料采用清水或稀盐酸冲洗至中性即可循环使用。当受重离子污染水中含有大量的Ca2+、Mg2+、Na+等常规阳离子竞争时，经本发明吸附材料处理后，出水中重离子仍能降低到GB5749-2006生活饮用水控制标准以下，且效果显著。
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本发明公开一种二氧化钛-聚偏氟乙烯-膨胀石墨阻燃保温复合材料的制备方法。所述方法以二甲基亚砜、钛酸四丁酯、聚偏氟乙烯和膨胀石墨等为主要试剂，首先对聚偏氟乙烯和膨胀石墨分别进行化学碱化和化学氧化处理，然后在二甲基亚砜溶剂中配制钛酸四丁酯-3-氨丙基三甲氧基硅烷-异丙苯基苯基磷酸酯-聚偏氟乙烯-膨胀石墨混合溶液，随后对混合溶液进行凝胶化和陈化处理，最后将凝胶化和陈化处理后的复合材料分别于100~105℃、190~200℃温度下进行烘干热处理，制备二氧化钛-聚偏氟乙烯-膨胀石墨阻燃保温复合材料。本发明制备的复合材料具有机械强度高，可加工性能好，阻燃保温性能优良等优点。
本发明公开了一种高效催化甲烷的碳纳米管－氧化锰复合材料及其制备方法，属于新能源领域，专注于解决低浓度甲烷气体利用问题，开发了催化氧化催化剂体系。首先，采用浸渍法制备碳纳米管－氧化锰复合材料；然后，再将该种复合材料进行甲烷燃烧催化降解测定实验。与当前所有材料相比，本发明高效催化甲烷的碳纳米管－氧化锰复合材料粒径小，分散度高，能够大大降低甲烷完全燃烧的温度，降低了甲烷以传统方式燃烧时的环境污染程度，提高了利用效率。本发明的制备方法，步骤简单，易操作，制备条件温和、易控制，效率高。
本发明公开了一种整体玻纤增强复合材料门皮的表面贴实木皮的混合材料门。所述整体玻纤增强复合材料门皮是门边板（1）与门芯板（2）一次模压成形的整体式门皮，也可以是用机械或化学方法将门边板（1）皮与门芯板（2）皮连接而成的整体式门皮。所述门内边条（3）和门外边条（4）两侧外表面粘贴整体玻纤增强复合材料门皮，之后按照生产玻纤增强材料门工艺将其冷压或热压生产出门边板与门芯板为一体的整体式门板。在所述整体式门板的单侧或双侧粘贴实木皮（10）。本发明可减免重复工艺，具有玻纤增强复合材料门和实木门的所有优点，使用寿命长，保温效果好，外观和实木门相同并富于立体感。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料结构密度均匀性的表征方法及系统，属于复合材料缺陷检测领域，经过工业CT无损检测技术对陶瓷基复合材料进行缺陷扫描，得到陶瓷基复合材料的二维切片图像；通过自适应小波阈值算法和基于多尺度顶帽的特征提取算法对二维图像进行滤波和图像增强操作，最后利用分形理论计算图像缺陷区域的分形维数，进而能够用具体数字准确表征陶瓷基复合材料结构的密度均匀性。
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本发明提供一种TiCx增强Ti3SiC2复合材料及其制备方法，所述复合材料是由TiCx增强相和Ti3SiC2基体所组成：所述TiCx的质量百分含量为5‑45wt.％，其余为Ti3SiC2粉末，其中0.4≤x≤0.9或x＝1.1。其制备方法包括：S1：制备TiCx粉末，其中0.4≤x≤0.9或x＝1.1。S2：TiCx增强Ti3SiC2混合粉末的制备。S3：TiCx增强Ti3SiC2混合粉末的预处理。S4：热压真空‑保护气氛烧结。烧结结束制得TiCx增强Ti3SiC2复合材料。复合材料不仅改善了Ti3SiC2基体的硬度、韧性较低的问题，而且还降低了摩擦系数、磨损率，并提高了摩擦稳定性。其复合材料具有良好的综合性能。
本发明涉及一种高熵陶瓷‑过渡金属结合的碳化钨基硬质复合材料及其制备方法，属于新材料及硬质复合材料制备技术领域。本发明通过以高熵陶瓷‑过渡金属作结合剂，以碳化钨作硬质相，烧结制成高熵陶瓷‑过渡金属结合的碳化钨硬质复合材料。通过本发明的制备方法，可以将钴(Co)引入到高熵陶瓷(HECs)的晶体结构中，而碳化钨(WC)与HECs具有良好的相容性，因此，本发明以HECs为中间介质，与Co和WC都具有良好的界面扩散，使HECs与Co成为WC基硬质复合材料良好的结合剂，本发明的烧结温度低，得到的烧结体组织均匀细腻，断口有韧窝，显示出高韧性和高硬度。
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一种二氧化锰/碳纳米管复合材料，它是一种二氧化锰呈纳米薄片状，相互交叉连接成网状包裹在碳纳米管表面的复合材料。该复合材料的制备方法主要是将乙炔黑：高锰酸钾：商用多壁碳纳米管=1：17.5：4～66的重量比混合，再按每100ml去离子水中加入上述混合物0.428g～1.606g制成混合液，将该混合液在50°C～70°C下恒温加热4h～12h，反应后将悬浊液离心分离，并将沉淀物用离子水洗涤后在50～100Pa真空下50°C～70°C烘干。本发明用到的碳纳米管及乙炔黑无需任何前处理，工艺简单，反应过程易于操控，能够提高CNT表面MnO2负载量和复合材料的超级电容性能。
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本发明提供了一种硫化钴基复合材料及其制备方法和应用，所述硫化钴基复合材料为CoS2@NC；所述硫化钴基复合材料的制备方法包括如下步骤：(1)使用沉淀法合成ZIF‑67前驱体；(2)将上述ZIF‑67前驱体转移至管式炉中，在惰性气体环境中进行煅烧，得到氮掺杂碳包覆的钴基纳米材料Co@NC；(3)将上述氮掺杂碳包覆的钴基纳米材料Co@NC作为Co源，取硫粉作为硫源，将二者充分混合后，在惰性气体保护下进行二次煅烧，得到所述硫化钴基复合材料。本发明制备得到的硫化钴基复合材料电化学性能良好、比表面积高、结晶性良好；应用于锂空气电池之中拥有较高的比容量以及循环性能，且制备方法简单，适合大规模生产。
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本发明了公开了一种种可自我修复的复合材料车轮，在采用复合材料制造车轮的过程中，添加晶管，晶管作为封闭的微型容器，内置具有粘接作用的胶体物质。此种晶管在复合材料车轮中占有一定的比例。在正常情况下，晶管始终为完整状态且内部的胶体物质保持液态状态并具有活性。本发明的有益效果是：解决了复合材料车轮一旦发生裂纹即迅速扩展而不能被及时检查发现的问题，提高了复合材料车轮的使用安全性。
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一种氮掺杂三维石墨烯负载纳米银的复合材料，其是一种氮的掺杂量为2.3～8.8％的石墨烯片层在温度和压力的作用下发生自组装、形成多孔的三维网状结构、其颗粒尺寸为80～120nm的银颗粒均匀地分散在三维石墨烯表面且负载量为12～51％的复合材料。该复合材料的制备方法主要是以石墨纸为阳极，碳棒为阴极，浓硫酸为电解液，进行氧化剥离，制备出薄层氧化石墨烯材料；将乙二胺和硝酸银依次加入到氧化石墨烯悬浮液中，通过一步水热反应，经干燥后得到。本发明操作简单、成本低，在电催化过程中，该复合材料拥有的多孔结构，极大地增加了三相反应界面，从而提高了氧气的传质速度；同时该复合材料具有较高的电导率。
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一种含α‑Fe2O3的复合材料及其制备和应用方法，属于光催化剂技术领域，其中，所述含α‑Fe2O3的复合材料由NiO、CuO、α‑Fe2O3组成，该复合材料颗粒尺寸为10～80nm。采用化学中和沉淀—煅烧法制备含α‑Fe2O3的复合材料，工艺简单，环境友好。经对该含α‑Fe2O3的复合材料进行有机染料的降解应用，结果表面，本发明方法制备的含α‑Fe2O3的复合材料对甲基橙有机染料的降解率为≥90％，对亚甲基蓝有机染料的降解率为≥90％。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种聚酯玻璃钢复合材料及其制备方法；本发明以不饱和树脂、玻璃纤维、碳纤维、碳酸钙、防老剂、硅树脂甲基支链硅油、增稠剂、过氧化二碳酸二异丙酯和钛酸酯偶联剂作为制备本发明的聚酯玻璃钢复合材料的原材料，使得聚酯玻璃钢复合材料具有耐热性能高、阻燃性能好、软化温度高等优点，同时聚酯玻璃钢复合材料硬度高和抗冲击能力强；本发明的制备方法中通过对玻璃纤维和碳纤维对改性，使得玻璃钢复合材料的耐热性能和阻燃性能得到显著提高，同时制备方法简单，适合大面积推广。
本发明提供了一种二硫化钼/氟化石墨烯‑聚四氟乙烯复合材料，组成上包括聚乙烯吡咯烷酮、接枝4‑氨基苯乙烯的聚四氟乙烯和负载有二硫化钼的氟化石墨烯。所述复合材料具有优异的抗腐蚀、抗磨损、抗氧化和防水性能以及良好的机械性能；本发明还提供了所述二硫化钼/氟化石墨烯‑聚四氟乙烯复合材料的制备方法，所述制备方法简便、实施过程易于控制，复合材料制备成本低廉，可适用于大批量生产。
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一种添加金属硫化物的镁基储氢合金复合材料，其是由镁基储氢合金与是其质量10~30%的金属硫化物组成，其中，所述的镁基储氢合金为Mg、REMg3或RE2Mg17(RE=La，Ce，Pr，Nd)，金属硫化物为MoS2、CoS2、CoS中的一种。上述添加金属硫化物的镁基储氢合金复合材料的制备方法主要是：（1）将镁基储氢合金在氢化反应器中充分吸氢，（2）在氢气气氛保护下进行球磨。本发明制备的复合材料吸/放氢速率比未添加金属硫化物的镁基储氢合金提高1.5倍以上，同时其初始脱氢温度比镁基合金降低15~100K。这种复合材料制备工艺简单，性能稳定，可用于电动汽车及燃料电池等领域中氢的存储和供应。
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一种金属空心球/聚合物复合材料一体型构件，它是一种里层为堆积的金属空心球和空隙内充满聚合物的复合材料、外层为圆形、方形、管形、板形或其它形状的金属空心构件组成的一体型构件，其制备方法是将金属空心球堆积在预设的金属空心构件中，再将聚合物注入到金属空心球的空隙中形成一种复合材料一体型构件。本发明制备方法简单，构件质量轻、冲击吸能特性好，可以根据实际需要设计成不同的构型，也可根据需要选择不同材质的金属空心球和聚合物得到不同力学性能的复合材料构件。在汽车制造、交通运输、工民建筑等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种立方氮化硼聚晶（PcBN）复合材料的制备方法，以非化学计量比的氮化钛（TiNX，0.3≤X≤0.6）作为立方氮化硼聚晶复合材料中结合剂的基本组份，与氮化铝（AlN）、碳化钛（TiC）中的一种或二种组成结合剂的组份，与立方氮化硼单晶（cBN）通过高温高压烧结制备出立方氮化硼聚晶（PcN）复合材料，其中采用压力4-6.5GPa，并加热至1400-1650℃，在此压力、温度下保持1-25分钟。其优点是：通过采用立方氮化硼单晶与非化学计量比氮化钛（TiNX，0.3≤X≤0.6）为主的结合剂制备立方氮化硼聚晶复合材料，聚晶中不存在单质元素或合金相，避免了软点的存在，获得的立方氮化硼聚晶复合材料（PcBN）硬度达到38-55GPa，断裂韧性达3.31-4.12MPa·m1/2。
本发明公开了一种球状核核壳结构的S@PDA@MXene复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由内到外依次为纳米硫球、聚多巴胺涂层和MXene包覆层，所述S@PDA@MXene复合材料以纳米硫球为核，所述聚多巴胺涂层包覆在纳米硫球表面，所述MXene包覆层包覆在聚多巴胺涂层表面。纳米硫球可以实现高的载硫量；聚多巴胺包覆在纳米硫球上可以保证复合材料S@PDA表面具有羟基官能团且粒径进一步增大以及对多硫化物的第一层物理阻隔和化学吸附双重作用；将MXene(Ti3C2)包覆在聚多巴胺涂层表面，可以保证复合材料的高导电性能和起到第二层吸附多硫化物作用。
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一种二硫化钼?石墨?镍磷析氢复合材料的制备方法，其主要是首先采用化学复合镀工艺制备了石墨?镍磷粉末，然后对其进行氧化处理，使其载有含氧官能基团，之后以氧化处理后的石墨?镍磷粉末为载体，在其表面生长二硫化钼纳米微晶，制备了二硫化钼?石墨?镍磷复合材料。在该复合材料制备中，镍磷合金发生从微晶和非晶向磷化镍的晶型转变，二硫化钼也发生了从堆积层状结构向单层结构的剥离转变。本发明方法简便、成本低廉，制备的二硫化钼?石墨?镍磷复合除了具有优良的润滑、耐磨、耐腐蚀性能、使用稳定性好外，还具有优异的电催化析氢性能。
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一种石墨烯/二氧化锰纳米复合材料,使用自制的薄层石墨烯材料为还原剂,采回流冷凝方法在低温下将高锰酸钾还原获得的复合材料;其制备方法主要是以石墨纸为阳极,碳棒为阴极,浓硫酸(浓度98%)为电解液,进行氧化剥离,制备出石墨烯氧化物粉体;再将其制备成石墨烯材料,将高锰酸钾加入到石墨烯悬浮液中,经过加热、分离、洗涤、在真空下烘干。本发明工艺简单,成本低,采用本发明获得的复合材料呈多孔网络状,且晶粒尺寸较小,分布较均匀,中二氧化锰的含量为16～82%。同时表面的多孔网状结构使得质子的扩散系数更大,更容易进入活性物质内部,从而使该复合材料具有良好的电化学性能,导电性能优良,可适合作为超级电容器的电极材料使用。
本发明提供了一种氧化铝陶瓷基复合材料涂层激光熔覆制造过程中应力场的预测方法，属于激光熔覆技术领域。本发明针对氧化铝陶瓷基复合材料涂层激光熔覆制造过程，首先建立复合材料模型，在进行应力场预测的数值模拟过程之前使用代表体积元模型方法计算得到氧化铝陶瓷基复合材料涂层的热学物理参数。其次，在进行温度场分析时，因为造成基板和复合材料涂层产生应力的最根本的原因就是热量输入造成的温度变化，本发明建立了与实际情况更贴近的双热源耦合热源模型，使温度场计算过程中的热源输入更加准确。最后，本发明通过热力耦合方法实现氧化铝陶瓷基复合材料涂层激光熔覆制造过程中的应力场的分布和演变，实现应力场的预测。
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一种整体自润滑耐磨复合材料,其组分为C0.35-3.2%,Si0.8-1.6%,Mn0.8-1.4%,S1.0-5.0%,Cr0.5-3.5%,Mo0.2-0.9%,W0.2-0.8%,稀土元素0.1-0.2%,Al 0.6-0.9%,V0.1-0.2%,Ti≤0.2%,P≤0.05%,其余为Fe;有时为了调整材料的铸造性能或机械性能,可加入适量的Cu元素和/或Ni元素;该复合材料具有优良的自润滑性能及良好的机械性能,适于制造要求高的自润滑及高耐磨工况条件下工作的零部件,而且该复合材料生产工艺简单,加工出的零部件一般不用热处理,无须特殊设备,制造成本低。
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本发明提供一种铌掺杂二维层状碳化钛复合材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池材料技术领域。本发明提供的铌掺杂二维层状碳化钛复合材料包括二维层状碳化钛和负载在所述二维层状碳化钛上的铌；所述铌与碳化钛中钛的摩尔比为1：(2～9)。本发明的铌掺杂二维层状碳化钛复合材料为铌掺杂的312相Ti3C2 MXene材料，有着明显改善原MXene的二维结构强度，在0.1A/g的电流密度进行循环比容量测试，比容量大致保持在200mAh/g。在500次的循环后性能依旧很稳定，性能衰减不到5％。本发明提供的铌掺杂二维层状碳化钛复合材料的制备方法能够成功制备出铌掺杂二维层状碳化钛复合材料，且制备流程简单、易操作。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种碳化钨复合材料，碳化钨复合材料为四元复合烧结材料，为等摩尔或非等摩尔复合材料，包括WC、NbC、VC和TiCx，其中，0.4≤x≤0.9，四种碳化物均为100nm。球磨后的碳化物粉末混合均匀后装填入石墨磨具中，进行放电等离子烧结，烧结压力30‑50MPa，烧结温度1400‑1800℃，保温10‑30min，制得碳化钨复合材料。本发明制备的碳化钨复合材料具有在较低的烧结温度下，得到致密性较好的烧结体，且烧结体具有较高的硬度与韧性，从而解决了过渡族碳化物较难烧结的问题。
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