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本实用新型公开了一种自排渣防过载高稳流浓密机，包括压力柱、支撑台、直筒、锥筒、电机和超声仪，锥筒固设于直筒下端，直筒固定在支撑台上，支撑台下端的支架安装在压力柱内，电机和减速机设置在直筒顶端，减速机输出端的搅拌轴上固设有位于直筒内的搅拌桨，直筒的内部顶端和锥筒的内壁上端均安装有密度计，锥筒内壁上的振动柱通过换能器与压力柱连接，锥筒下端安装有控制阀。本实用新型结构简单，操作方便，能自动调节物料的排放，便于对物料进行控制，能防止装置超负荷工作，保证装置的正常安全运行，能使得物料的平稳流动，保证装置的处理效果。
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本实用新型公开了一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置，包括混合箱，混合箱的顶端对称固定穿插连接有两个进料管，两个进料管的顶端均固定穿插连接有物料桶，两个进料管的内腔设置有第一蝶板，两个进料管之间的中部设置有第一转杆，第一转杆的两端分别贯穿两个进料管的侧壁与两个第一蝶板固定穿插连接，第一转杆的中部固定套接有蜗杆，蜗杆的底端啮合连接有齿条板，齿条板的底端与混合箱的顶端贴合设置。本实用新型利用两个进料管上设置的第一蝶板。第一转杆、蜗杆和齿条板的设置，能够同时对两个进料管的溶液流通量进行同步控制，使得两种溶液能够同比进入混合箱进行混合，从而提高了铜萃取的效率。
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本实用新型公开一种新型冶金杂质处理装置，采用的技术方案是，包括壳体、控制面板、挡板、推板、U型块、电动伸缩杆、支撑柱、销、支撑台、电机、引导板、传送装置、旋转块、第二齿轮、滚柱、粉碎块、第一齿轮。本装置通过旋转的电机带动滚柱旋转，带动粉碎快旋转粉碎冶金杂质，使成为颗粒状，两滚柱之间的距离可以较好地保证粉碎颗粒的大小，电动伸缩杆通过伸缩可以控制推板的运动，就可以控制进口的大小，控制流量，而且该装置设置为向下放料，可以较好的防止块料的堵塞问题。
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本实用新型公开了一种防腐蚀性能强的搅拌桨，包括搅拌轴和若干个搅拌叶片，其特征在于，搅拌轴下部轴身上焊接有叶片轮毂，叶片轮毂的外圆周上均匀设有若干个叶片连接板，若干个搅拌叶片通过螺栓与叶片连接板连接，所述搅拌轴、叶片轮毂、叶片连接板和搅拌叶片相互之间的连接部位均缠绕有玻璃布层，缠绕的玻璃布层形成一个完整的密封结构。本实用新型避免焊接口与腐蚀性介质接触，操作简单，使用效果较好，防腐后的搅拌桨使用寿命可在不防腐的基础上延长5‑8倍。
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本实用新型提供一种密闭式氧化铌生产装置，其包括反应装置，所述反应装置包括反应罐体，反应罐体上设有进料口、出料口、进气管、搅拌装置，所述反应罐体为密闭式耐压装置，所述密闭式耐压装置包括耐压层、缓压层及外壁层，所述耐压层设于罐体内，耐压层与外壁层之间为缓压层。该装置突破了目前在敞开体系下通氨中和的做法，采用在密闭体系中一定的压力存在下通入氨气，既加快了反应速度，同时又能够实现对通入氨气量的控制，最大限度地节约了生产成本，能够实现氨气的零排放，解决了生产过程中对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种给煤防爆供风系统，包括罗茨风机、粉煤接收仓和烟化炉，罗茨风机的出风口设有主送风管道，主送风管道的出口分两路一路为一次送风管道,另一路为二次送风管道，一次送风管道和二次送风管道的出口分别与烟化炉的进料口连接；所述粉煤接收仓为漏斗结构，其底部设有的出料口，出料口经出料管道与一次送风管道连接，在所述主送风管道上设有一旁通管道，所述旁通管道上设有一放空阀，在一次送风管道上设有一气动切断阀，所述气动切断阀的控制信号和放空阀控制信号分别与罗茨风机的控制信号联动。本实用型能有效保护粉接收煤仓，防止爆炸事件发生。
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本实用新型涉及稀土溶解技术领域，提供一种用于稀土萃取用的溶解装置，包括设置在支座上的罐体，所述罐体顶部盖板上分别设有进液口及进料口，该盖板顶部中间处还设有电机，且电机上连接有延伸至罐体内部的驱动轴，所述驱动轴上设有多组上下交错设置的搅拌叶片，且同侧的搅拌叶片顶端之间连接有紧贴罐体内壁的刮板，其中刮板上与罐体内壁的相贴端上均匀设置有刷毛。本实用新型能将罐体侧壁上的粘接物刮落，使其与溶液充分混合，且结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于含锑砷金精矿湿法收锑的电积装置，其结构包括电动机、箱体、转速调节钮、显示器，电动机的下表面嵌入安装于箱体的上表面，箱体包括正极电板、搅拌杆，弹簧的下表面与挡块的上表面相焊接，本实用新型一种用于含锑砷金精矿湿法收锑的电积装置，结构上设有箱体，液体混入由充液管打入将挡块向上推动挤压弹簧后流入内侧，再通过操作器启动电动机，电动机控制主轴快速旋转带动中心齿轮，从而让连接齿轮转动带动搅拌杆的旋转，加快液体混合反应，通过转速调节钮转动减慢电动机的转速，再放入物料进行电积加工，搅拌杆微慢的旋转产生波动让物料通过正极电板与负极电板产生反应，避免了等待液体混合反应消耗长时间的情况。
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本实用新型揭示了一种稀土加工用搅拌联动萃取装置，包括：萃取装置本体、搅拌驱动轴、多个振荡搅拌机构、多组辅助搅拌机构；搅拌驱动轴设于萃取装置本体内；多个振荡搅拌机构均匀分布于搅拌驱动轴的外侧，振荡搅拌机构包括多个振荡搅拌支架，多个振荡搅拌支架内均设有一对振荡破碎球；多组辅助搅拌机构设于振荡搅拌支架的两侧，辅助搅拌机构包括多个辅助搅拌叶片。本实用新型的优点包括可对搅拌过程中产生的气泡进行振荡破碎，提高了对萃取液体进行混合的均匀性，提高了搅拌联动萃取装置的搅拌萃取效果，缩短了搅拌联动萃取装置的搅拌萃取周期，提高了搅拌联动萃取装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种具备搅拌功能的稀土溶解罐，包括溶解罐主体和电机，所述溶解罐主体的顶端固定安装有电机，且电机内输出轴驱动连接有挤压块，所述挤压块的表面连接有活动块，且活动块的顶端与溶解罐主体的内壁滑动连接，所述活动块的下端转动连接有第一连接轴。该具备搅拌功能的稀土溶解罐，通过水滴状挤压块的设置，使得挤压块旋转时通过活动块带动第一齿轮滑动，第一齿轮滑动时通过与第一凸块的啮合作用下，使得第一连接轴带动第一搅拌叶在滑动的同时进行旋转，从而有利于第一搅拌叶在左右移动过程中同时进行旋转，继而有利于对稀土溶解时进行混合搅拌工作，提高了混合时的效率，从而加快稀土溶解过程。
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本实用新型公开了无机盐沉淀物连续式洗涤机及流水式洗涤系统,无机盐沉淀物连续式洗涤机是由机筒、螺旋推进器、机座、进料管、沉淀物收集仓、洗涤水收集仓组成;机筒为瓶型,枢接在机座上,水平放置,螺旋推进器枢两端枢接于机筒内,螺旋推进器与机筒同时转动,旋转方向相同或不同,沉淀物得充分洗涤的同时,沉淀物与水分开;实现了连续动态洗涤,沉淀物充分与纯水接触、置换,节能降耗,缩短了时间;降低了劳动强度,无机盐沉淀物流水式洗涤系统包括若干个清洗组,清洗组是由带搅拌储罐、浆料泵和无机盐沉淀物连续式洗涤机组成,真正地实现了流水作业,并根据杂质含量以及产品纯度要求选择清洗组数,更经济实用。
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本实用新型属于稀土溶解技术领域，特别涉及一种气缸式稀土溶解槽。本实用新型要解决的技术问题是提供一种溶解效率高，搅拌充分，稀土原料能够完全溶解的气缸式溶解槽。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种气缸式溶解槽，包括有溶解槽、加液口、加料口、气缸伸缩组件、曝气口、气动锤、阀门、气泵和压缩空气储气罐。本实用新型解决了现有溶解槽溶解效率低，搅拌不充分，底部残留稀土原料，不能完全溶解，浪费稀土原料的缺点，本实用新型达到了混合充分，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解的效果。
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一种提高萃取槽中有机相与水相分相速度的系统，其特征在于：包括依次串联的多级萃取槽，所述萃取槽设有混合室和澄清室；在混合室中设有通过搅拌输入能量使有机相由上游向下游顺流流动而水相由下游向上游逆流流动的搅拌桨；在至少一级萃取槽的澄清室中设有至少一块斜板，该斜板上下留有流体通道。本实用新型的系统简单、易行、经济、实用，可避免有机相的大量损失，并改善萃取分离的质量。
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本实用新型涉及一种搅拌桨轴，尤其涉及一种稀土原料溶解罐搅拌桨轴。目前的搅拌桨轴是采用不锈钢制成的，在稀土原料的溶解过程中，存在易腐蚀和成本高的问题。本实用新型的技术方案是：一种稀土原料溶解罐搅拌桨轴，在搅拌桨轴的外部再套上玻璃钢管，搅拌桨轴与玻璃钢管为过盈配合。本实用新型的有益效果是：由于玻璃钢管的材料为玻璃钢，玻璃钢具有质轻而硬、机械强度高和耐腐蚀的特点，可以代替钢材制造机器零件，用于溶解罐搅拌桨轴时，明显地延长了其工作寿命，可以使用1个月的时间；还由于搅拌桨轴的长度小于玻璃钢管的长度，玻璃钢管被腐蚀后，只要替换玻璃钢管即可，因此降低了钢材的消耗、人员的工作量和企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种高钼高磷钨矿中Mo、P连续测定装置，包括测定装置固定架，所述测定装置固定架的上端固定安装有加热罐体所述定容罐体右侧的下端固定安装有抽水水泵，所述抽水水泵的上端固定安装有连接水管，所述连接水管的尾端固定安装有加热罐体控制阀，所述感应器保护圈内侧固定安装有酸碱感应器，所述连接导线的尾端电性连接有PH值检测仪，所述比色罐体的外侧表面开设有比色罐体观察窗，所述试剂出水阀的下端固定安装有钼溶液出水口。该高钼高磷钨矿中Mo、P连续测定装置，一次试样就可测定两个元素，只需P的分解试剂，完全省去了Mo的分解试剂，且一人就可完成，既节省了检测成本，又提高了工作效率。
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本实用新型提供一种便于安装的稀土萃取液恒定流量装置，包括外壳，固定耳板结构，可移动底座结构，智能显示装置，连接插头，输入调节螺旋管，输出调节螺旋管，加宽溢流面，隔板，导流管，刻度线，输入管道，溢出管道，液体校量出口和电磁阀门，所述的固定耳板结构固定在外壳的左右两侧。本实用新型底轮的设置，有利于方便移动该设备，且增加使用功能；耳板放置槽和固定耳板本体上分别设置有磁石，有利于在不使用时方便将固定耳板本体吸附在耳板放置槽内，提高固定效果，防止固定耳板本体晃动；固定耳板本体通过连接轴轴接在耳板放置槽内，有利于方便调节固定耳板本体在耳板放置槽内的位置，且在不使用固定耳板本体时，减少占用空间。
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本实用新型提供的一种稀土用溶液配置装置，包括配置装置本体、搅拌轴和转动电机，所述配置装置本体的上端开设有进料口和进水口，所述进水口的出水端设置有洒水喷头，所述配置装置本体的底端侧壁上开设有出料口，所述搅拌轴设置在配置装置本体内部的底部中心位置，所述搅拌轴上设置有两对短搅拌臂和两对长搅拌臂，所述短搅拌臂和长搅拌臂沿搅拌轴轴向交替排列，所述短搅拌臂和长搅拌臂的端部均设置有椭圆形的搅拌叶片，所述搅拌轴与转动电机相连，所述配置装置本体的内壁以及洒水喷头、搅拌轴和搅拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂层，本实用新型结构简单，自动化程度高，不仅省时省力、而且具有混合效率高、混合效果好的优势。
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本实用新型属于流量控制技术领域，尤其涉及一种稀土萃取液恒定流量装置。现有稀土萃取液流量控制装置存在结构复杂、生产成本高的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土萃取液恒定流量控制装置，包括有稳定室、校量室、隔板、输入管道、溢出管道、壁孔、液体校量出口、输入调节螺旋管、输出调节螺旋管、加宽溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，稳定室内设有输入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，输入管道上设有输入调节螺旋管，溢出管道上设有输出调节螺旋管，输出调节螺旋管上设有加宽溢流面，校量室内设有液体校量出口和刻度Ⅱ，稳定室和校量室之间设有隔板，隔板上设有壁孔。有益效果：达到了结构简单、生产成本低的效果。
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本实用新型公开了一种稀土溶解罐，包括主罐、辅罐及溶剂管网；主罐包括大罐体、旋转轴、搅拌浆；辅罐包括与大罐体上端侧壁连通的小罐体、研磨机构、驱动系统，研磨机构包括上磨盘、下磨盘、以及安装在上磨盘顶端的原料斗，上磨盘与下磨盘之间设有间隙，上磨盘包括转盘体，转盘体的底部中心设有盲孔作为安装孔，转盘体设置贯通的偏心孔作为进料孔；溶剂管网包括主管、支管I、支管II，支管I的出口与原料斗入口相通、支管II的出口与大罐体顶部相通。本实用新型结合研磨成浆与搅拌混合为溶解过程，将稀土与溶剂混合后碾碎形成浆体，实现均化、混合并初步溶解，再与搅拌器配合进行深度溶解，提高溶解速率，且使得均匀性、溶解度更高。
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本实用新型涉及稀土萃取用溶解装置，包括设置在支座上的罐体，所述罐体顶部盖板上分别设有进液口及进料口，该盖板顶部中间处还设有电机，且电机上连接有延伸至罐体内部的驱动轴，该驱动轴底端位于罐体底部的圆形凹槽内，所述驱动轴上设有多组上下交错设置的搅拌叶片，该驱动轴底端还设有紧贴罐体底部且截面呈直角三角形的刮片，所述刮片底端沿其宽度方向均匀设有半圆形分流槽，且位于驱动轴两侧对应的分流槽之间互相错开设置，所述罐体侧壁上竖向设置有观察窗，且罐体侧壁的上半部还设有多根检测支管，多根检测支管的出料端均与检测母管连通。本实用新型能将罐体底部的沉淀物刮起使其与液体充分溶解，并且结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种新型稀土溶解罐，包括溶解罐体及设置在溶解罐体顶部的进料口，溶解罐体的中部设置有搅拌轴，搅拌轴的表面固定有搅拌支架，搅拌轴的底部固定有翻转轴，翻转轴的外表面套装有翻转叶片，溶解罐体的两侧分别设置有溶解剂箱，溶解剂箱的顶部连接有高压水管，高压水管的另一端连接有高压喷头，高压喷头设置在溶解罐体的内表面，溶解罐体的底部连接有废液管，废液管的底部连接有卸料口；该种新型稀土溶解罐，在原有基础上，对溶解罐体的内部进行了改进，通过搅拌轴和翻转轴可是内部的稀土进行充分的搅拌，解决罐体底部稀土难搅拌的问题，提高搅拌的效率，通过高压喷头往内部添加溶解剂，加上充分的搅拌，使稀土溶解的更为充分。
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本实用新型公开了一种稀土萃取用溶解装置，包括罐体，所述罐体的底端固定安装有支撑柱，所述罐体的顶端固定安装有电机，且电机的右侧设置有进液口，所述电机的左侧设置有进料口，且电机同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的底端设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有过滤层，且过滤层的底端固定安装有出液管，所述出液管上设置有第二阀门，且出液管的右端固定连接储液槽，所述储液槽的内腔设置有吸液管，且吸液管的底端设置有吸液口，所述吸液管的上端固定连接高压水泵，且高压水泵通过喷液管固定连接罐体，所述喷液管上固定安装有第一阀门，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解。
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一种新型鼓风浸出装置，包括浸出槽、出风管及进风管，所述浸出槽的侧面开设有一个出风管安装口；所述出风管穿过所述出风管安装口通入所述浸出槽内；所述出风管的两端密封；所述出风管伸入浸出槽的一端沿垂向上下两端均开设有一个出风口；所述出风管未伸入浸出槽的一端与所述进风管连接；所述浸出槽的底部固定安装有一个压缩空气分散器；所述出风管伸入所述浸出槽的一端通入所述压缩空气分散器内；所述空气分散器为长方形的箱体类结构；所述空气分散器的上下两个端面上均固定安装有一个空气分散块；所述出风管位于所述两个空气分散块之间。本实用新型结构简单，安装方便，可对浸出槽内的出风起到良好的分散效果，保证出风均匀，提高浸出效率。
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本发明涉及一种稀土深加工用的进料装置，包括设置在罐体顶部盖板上的进料管，所述进料管内侧壁上设置有两组圆环，其中上下两组圆环上对应设置有通孔，所述进料管内设置有穿过上下对应两组通孔的螺杆I，其中位于每组圆环上方的螺杆I上均外套有弹簧，且每组弹簧顶部的螺杆I上均螺接有螺母，所述螺杆I底端延伸至罐体内，其中多组螺杆I底端设置有呈圆锥状的防护座，且多组螺杆I之间的防护座顶部扣有防护罩，所述进料管顶部还设置有导料管，其中导料管底端穿过圆环内径并延伸至防护罩顶部正上方处，所述导料管顶端还向外翻折有位于进料管顶部的折边，其中折边底部设置有与进料管外侧壁相贴的磁性连接块。本发明结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种稀土生产工艺中的酸溶装置，包括溶解槽、加液管、加料管、气缸伸缩组件、曝气管、气动锤、气泵和压缩空气储气罐；所述加液管安装在溶解槽的左上端，加料管安装在溶解槽的右上端；所述气动锤安装在溶解槽底部并与压缩空气储气罐连接；所述曝气管安装在溶解槽底部并与一气泵连接；所述气缸伸缩组件包括有伸缩杆、气缸和“X”形伸缩头，“X”形伸缩头安装在伸缩杆的端部并设置在溶解槽的底端，伸缩杆与固定在溶解槽外壁的气缸连接；在溶解槽的上端安装有双层搅拌器。本实用新型能够大幅度提缩短稀土粉料酸溶处理的有效时间，提高反应效率。
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本实用新型公开了一种提取冶金废水中重金属的装置，包括塔体，塔体的内部转动套接有主轴，主轴的外壁等距转动套接有多个隔板，隔板的外壁与塔体固定套接，隔板上表面的边侧开设有排料孔，主轴的外壁交叉等距固定连接有密封板，密封板的底部与隔板相贴合，塔体的内壁等距开设有多个环形凹槽，隔板设置有承载框架，承载框架的外壁与凹槽滑动套接，承载框架的内壁固定连接有过滤网，过滤网的内部固定连接有密封皮垫，密封皮垫的内壁与主轴相贴合。本实用新型利用塔体的设置方式，废水可以在塔体内部的隔板上进行一步金属离子提取，且不同隔板上的废水可以进行不同离子的同步提取，从而提高废水中金属离子提取效率。
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本实用新型公开了一种新型萃取余液油水分离装置，包括曝气池，所述曝气池右端依次设置有曝气风机，所述曝气池左侧下端固定连接有排液口，所述曝气池右侧上端固定连接有进液口，所述曝气池内底部上端从左往右依次设置有下导流板和曝气管，所述曝气管右端穿过曝气池与曝气风机相连，所述曝气管上端固定连接有等距分布的曝气器。该新型萃取余液油水分离装置，提高曝气池的溶氧量，有效去除萃取余液中的大部分油，减少占地面积，将浮起来的油脂刮入储油槽内，实现萃取油的回收，提高萃取油的利用率，彻底实现水油的分离，提高萃取余液的净化效果和质量度。
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本实用新型公开了一种稀土溶液沉淀分离装置，包括固定筒，所述固定筒的顶部固定有密封盖，且密封盖的底部连接有滤筒，所述滤筒的顶部内壁连通有进料管，所述固定筒外壁的顶部固定有注液管，所述固定筒的底部固定有辅助筒，且固定筒底部内壁和辅助筒顶部内壁之间连通有连接管，所述滤筒的底端固定有出料管。本实用新型将稀土固态原料放入到滤筒内，将溶剂注入到固定筒内，在溶解一段时间后通过连接管将熔液排入到辅助筒内，滤筒内未溶解的固体杂质从出料管排出，熔液在辅助筒内静置后，通过排液管将液体排出，再从排渣管将析出的固体成分排出，从而将不同的沉淀隔开分离，以提高分离的效果。
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本实用新型涉及电池回收设备技术领域，且公开了一种三元电池材料回收再利用设备，包括防废气污染装置和热处理装置，防废气污染装置位于热处理装置的上方，防废气污染装置设置有吸入装置、净化装置和散热装置，吸入装置包括吸风套、扇片安装板、吸风扇和导风管，吸风套的上表面固定连接扇片安装板，扇片安装板的内部设置有吸风扇，扇片安装板的上表面固定连接有连接管，导风管的下表面开设有第一通气孔，连接管的上表面固定连接在导风管下表面的第一通气孔处，导风管的右侧面中心处开设有第二通气孔，解决了由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利的问题。
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