云南昆明有色金属冶金技术理论与应用

硫代硫酸盐体系中载金炭上金的回收方法 779     

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本发明公开一种硫代硫酸盐体系中载金炭上金的回收方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。该方法首先用去离子水洗涤载金炭除去灰分，过滤，对载金炭加热活化；然后将加热后的载金炭置于硫代硫酸盐溶液中进行解吸；本发明所述方法具有成本低、解吸试剂安全无毒等优点；可以有效解吸载金炭上的金，且不破坏活性炭，通过再次改性活性炭可以达到活性炭循环利用的目的。

硫酸锌结晶中砷、镉的去除方法 879     

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本发明涉及一种硫酸锌结晶中砷、镉的去除方法，属于有色冶金工业技术领域。首先将硫酸锌结晶溶解于水中，调节pH，向溶液中加入锌粉置换镉，形成海绵镉；然后向除镉后的硫酸锌溶液中加入亚铁盐，并通入预热后的空气或氧气缓慢氧化二价铁，生成砷酸铁晶体。本方法旨在解决有色金属工业中间产物中有价金属的回收及砷的无害化处理，本发明中砷以臭葱石形式达到固化和稳定化处理、镉以海绵镉的形式回收。

由酸溶性钛渣制备金红石的方法 1008     

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本发明涉及一种人造金红石的制备方法，该方法包括酸溶性钛渣粉碎、改性处理、添加添加剂与酸性除杂等步骤。采用本发明方法所得到人造金红石完全符合氯化法生产钛白的要求，原料具有广泛的适应性。由于选用微波加热作为加热方式，本发明所需要的设备投资比现有技术少17％、能耗低25％、人造金红石纯度在91％以上，副产物较少，环境污染小，符合节能减排与清洁冶金的要求。

钛基涂层阳极及其制备方法 911     

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本发明涉及一种钛基涂层阳极及其制备方法，属于湿法冶金阳极制备技术领域。钛基涂层阳极是在阳极钛棒表面附着有厚度为1～7?m的涂层，涂层中锡元素和锑元素的摩尔比为9：0.5～2，包含1wt%～7wt%的聚苯胺热解碳氮材料。制备过程为钛基材涂层前的表面清洁处理；涂层原液的配制；涂层的刷涂及灼烧过程。这样制备的阳极材料在电积时有较高的析氯活性，槽电压相对碳素材料而言也较低，而且由于涂层的物理阻挡作用，阻碍了电极基体材料被氯离子腐蚀的程度，使得该种阳极材料的抗腐蚀性能也较高，使用寿命也较长，是采用湿法电积提取金属用阳极材料的较好选择。

用于铜火法精炼的深度脱氧工艺 849     

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本发明涉及一种用于铜火法精炼的深度脱氧工艺。反应器内铜火法精炼在氧化脱杂达到预定指标后，反应器内事实上存在着两种形态的氧：含饱和Cu2O的液体铜中的氧[O]和饱和Cu的液态氧化亚铜中的氧（O），此时，以压缩空气或氮气为载体，向反应器中喷入还原剂NFA，单耗2-11kg还原剂NFA/t铜，还原10-90Min，还原剂NFA与炉内熔体中的氧发生反应生成气体产物逸出炉子或生成渣相漂浮在Cu液表面排出炉子，即可实现深度脱氧。应用范围包括有色冶金领域的铜火精炼后期的还原过程或铜材生产的前期准备中的熔化脱杂过程。使用本工艺可以实现铜的残氧量小于30~1500ppm。

熔池熔炼侧吹射流泉涌式强化搅拌方法 591     

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本发明涉及一种熔池熔炼侧吹射流泉涌式强化搅拌方法，属于冶金技术领域。首先将喷嘴向炉膛底部倾斜呈5～40°（即倾斜角度为5～40°），通过缩小喷嘴1直径为1.0～3.0cm，喷嘴连接接通的风道中风压为0.2～0.4MPa，使富氧空气以射流的方式从侧面鼓入熔池内，从而产生像泉涌一样的熔池搅拌。本方法能够实现侧吹炉炉体大型化，增大有效熔炼面积，进而提高侧吹炉的熔炼强度，产生规模效应，降低侧吹炉的单位生产成本。

黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法 686     

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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法，所属湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）黄金冶炼废水中测定氰、铜、锌、铁等元素含量；（2）沉淀剂溶液的制备；（3）将含氰及重金属的黄金冶炼废水与亚铜溶液进行反应，产生沉淀，然后浓缩、过滤；（4）含CuCN固相的提纯；（5）含CuCN固相转化及氰化钠回收利用；（6）待CuCN完全转为Cu₂S沉淀物后，添加碱溶液，控制pH=11~12，再进行过滤、洗涤，获得Cu₂S固相和碱性氰化钠溶液，Cu₂S作为铜精矿产品，碱性氰化钠溶液回收利用。本发明工艺流程简单，能耗较低，无废渣产生，资源循环利用，操作容易控制，无二次污染，安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。

用于硫代硫酸盐提金的复合材料的制备方法 876     

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本发明公开一种用于硫代硫酸盐提金的复合材料的制备方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以氧化铝为原材料，通过反应制备出了一种高硬度复合氧化铝材料，该材料可作为吸附剂用于硫代硫酸盐提金方法中，对浸金贫液中的金，具有良好的吸附作用，可有效的富集溶液中的金；该材料的制备过程易于操作，所得材料的性能稳定，使用时工艺流程简单，在硫代硫酸盐提金方法中对金的回收效益明显，是一种绿色环保的吸附材料，在提金工艺中具有广阔的应用前景。

中低品位硫铁矿综合利用副产高铝渣和硅铁的方法 664     

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本发明是一种中低品位硫铁矿综合利用副产高铝渣和硅铁的方法。将硫铁矿全层开采出来,直接进行粉碎,加入沸腾炉进行沸腾焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;含二氧化硫的气体用于生产硫酸或生产硫磺;烧渣磁选铁精粉后进行成份调整或直接进行成份调整,以加入金属或非金属矿物进行调整,再根据调整成份后的烧渣中硅铁氧化物碳热还原成单质金属所需碳单质质量,加入该质量1.1～3倍的还原剂,经还原后产生冶金脱氧剂硅铁,还原渣放出经冷却后即为高铝渣,用于生产化学品氧化铝及提取金属镓或作为铝厂生产原料。本发明的方法硫利用率可提高40%～50%,而且没有硫精砂生产的废渣和废水,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。

新型高强耐磨耐蚀铝合金 925     

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本发明公开了新型高强耐磨耐蚀铝合金材料及其制备方法,属于金属材料领域。其合金成份(重量%)为Si1.0-50.0、Fe0.5-10.0、Cu0.1-5.0、Mg0.01-5.0、La0.01-3.0,Ce0.01-3.0,余量为Al。其制备方法为:先将Al、Si、Fe、Cu、Mg、La、Ce单质金属按合金化学成份设计要求配制好,在喷射成形设备上真空喷射沉积为AlSiFeCuMgLaCe合金圆形锭坯。将所得到的合金锭坯,进行挤压、锻造、车制等成形机械加工,零件具体形状有:活塞、连杆、缸套、气门、齿轮、叶轮等,可广泛应用于汽车、机械、冶金、电气等行业。明显提高了铝合金的综合性能。

纳米颗粒增强金属基非晶复合材料及其制备方法 682     

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本发明提出一种纳米颗粒增强金属基非晶复合材料及其制备方法，采用双脉冲电沉积1.5～6h，利用超声、机械搅拌及两种表面活性剂的共同分散作用，从电解液中在普通碳钢表面制备厚度为54～251μm的Ni-W-P/CeO2-SiO2非晶复合材料。本发明的电解液稳定性好，均镀能力强，电流效率高，沉积速率快。非晶复合材料中的CeO2和SiO2纳米颗粒增强相弥散分布，基质金属颗粒大小为1～2μm，组织结构致密，与基体结合牢固，沉积层厚且镀态显微硬度高，可以作为冶金、化工、烟草及机械等设备零部件的表面功能性镀层使用。

感应加热下中间包内夹杂物粒子去除效果预报方法 603     

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本发明涉及一种感应加热下中间包内夹杂物粒子去除效果预报方法，涉及一种电磁冶金及钢液净化的方法。本方法可以直观高效地预报中间包内夹杂物粒子的去除效果。本发明基于COMSOL软件提出一种感应加热下中间包内夹杂物粒子去除效果预报方法，计算得到中间包内流场与温度场的分布，再进一步对夹杂物粒子的去除进行模拟计算，得出不同入水口温度下的夹杂物粒子去除效果。本发明的方法与实际现场实验方法相比，具有科学可靠，操作简便，节约成本等优点，能够对实际的工厂生产提供理论支持。

从硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)的方法 736     

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本发明公开了一种从硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以天然埃洛石纳米管为材料，在一定条件下将改性剂上的目标基团键合于埃洛石纳米管表面，使埃洛石纳米管表面性质发生改变，得到改性埃洛石纳米管。将制备的改性埃洛石纳米管置于硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)；本发明所述回收方法具有操作简单、达到饱和吸附量时间短、操作简单、载金量高、经济成本低等优点。

防止镀锌钢板回收钢板生锈的方法 769     

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本发明涉及一种防止镀锌钢板回收钢板生锈的方法，属于冶金技术领域。本发明的防止镀锌钢板回收钢板生锈的方法包括：a.将镀锌钢板回收得到的钢板在碱浓度0.45～5wt％的条件浸泡5～60分钟，浸泡温度为15～30℃，优选浸泡10～30分钟；b.将a步骤得到的钢板在50～100℃烘干。本发明的方法能够做到在空气湿度3～80％放90天也不生锈。本发明的方法工艺简单，成本低，钢板后续可直接回炉铸造，回收利用简单。

基于多尺度小波变换的大功率微波加热系统微波源的故障检测方法 687     

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本发明公开了一种基于多尺度小波变换的大功率微波加热系统微波源的故障检测方法，属于故障检测及微波冶金技术领域。首先获取多尺度下微波源输入信号U(t)和输出信号I(t)的连续小波变换Wf_sU(t)和Wf_sI(t)，然后应用Wf_sI(t)的极值与输入信号U(t)造成的Wf_sI(t)的极值，最后计算极值产生的残差信号r(t)，根据残差r(t)在多尺度下的变化情况完成微波源的检测。本发明能够检测出微波源可能发生的阴极损坏、阳极损坏和能量输出器及天线的损坏3种类型的故障，既可以在线实时检测，又能够提高大功率微波加热系统微波源队列的经济性和可靠性。

低品位多金属复杂黄铜矿中铜锌提取及铅铁分离方法 673     

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本发明公开一种低品位多金属复杂黄铜矿中铜锌提取及铅铁分离方法，涉及冶金工程技术领域。本发明的低品位多金属复杂黄铜矿中铜锌提取及铅铁分离方法，通过在氧气气氛下水热体系中转化低品位多金属复杂黄铜矿中硫化物中硫为硫酸，低品位多金属复杂黄铜矿中硫化物中的铜、锌转变为硫酸锌、硫酸铜进入溶液，硫化物中的铅和铁转变为硫酸铅和赤铁矿进而入浸出渣，实现无酸条件下高效浸出铜和锌、分离铅和铁的目的。本发明的技术方案简单，试剂消耗少，能耗低，不产生温室气体，生产成本低，契合清洁高效、低碳环保的时代发展主题。

用于转炉炼钢的化渣剂及其使用方法 576     

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本发明属于冶金工程技术领域，具体涉及一种用于转炉炼钢的化渣剂及其使用方法。该化渣剂按重量百分比计包括75‑85％的铝灰和15‑25％的矿石；其中，所述的铝灰按重量百分比计包括80‑90％的Al2O3、5‑13％的SiO2、和5‑10％的MgO；所述的矿石为铁矿石(TFe＞53％)或石灰石(CaO＞48％)。在转炉炼钢中使用本发明的化渣剂，能够很好的改善转炉中结渣的问题，从而提高转炉的生产效率，提高转炉的使用寿命，试验表明，采用本发明中的技术方案进行生产，转炉的使用寿命可以提高10％‑20％。

超声强化臭氧氧化脱铜的方法 950     

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本发明涉及一种超声强化臭氧氧化脱铜的方法，属于冶金技术领域。本发明将铜阳极泥干燥、研磨得到铜阳极泥粉；将铜阳极泥粉加入硫酸溶液中，在超声、臭氧条件下进行超声臭氧氧化浸出铜，固液分离得到浸出液和除铜浸出渣。与传统脱铜工艺相比，本发明脱铜工艺采用超声强化臭氧处理铜阳极泥，超声选择性的对铜阳极泥中不同形式的铜进行脱除，以臭氧为氧化剂，可提高氧化效率，降低处理温度和脱除成本，生产的产品含铜率更低，实现常温高效脱铜。

粗锑脱钠硫及富集金的方法 1010     

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本发明公开了一种粗锑脱钠硫及富集金的方法，属于冶金技术领域；首先将粗锑置于真空炉前置熔化炉中，在惰性气氛下升温度至650~700℃后恒温30~180min，使粗锑中钠和硫的复杂结晶盐转变为钠和硫的简单结晶盐，同时粗锑中锑熔化而钠和硫的简单结晶盐不溶，扒渣后获得低钠硫粗锑；再将低钠粗锑置于真空炉内，通过真空泵控制炉内压强1~20Pa，升温至700~900℃后恒温15~60min，粗锑中锑挥发并在冷凝区冷凝，金在残留物中富集；本发明方法具有除钠硫效率高，所得金属锑品质好，金富集效果显著且直收率高，工艺流程简单，对环境无污染等优点。

真空分离金银铜合金的方法 789     

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本发明公开一种真空分离金银铜合金的方法，属有色金属火法冶金提纯领域。以含Pb、Bi、Zn等杂质的Au、Ag、Cu合金或者Au、Ag、Cu合金为原料，Pb、Bi、Zn等低沸点元素，通过控制温度与分区收集的方式实现分离。Au、Ag、Cu合金通过精确控温、多次蒸馏与分区收集的方式实现分离；或通过一次蒸馏、控温分区冷凝并分区收集的方式实现分离得到粗金、粗银、粗铜。本发明工艺流程短、无化学试剂消耗、无废水废气产生，绿色高效。

利用湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣制备铁红产品的方法 783     

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本发明涉及一种利用湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣制备铁红产品的方法，属于湿法冶金和材料技术领域。用去离子水洗涤湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣，用于脱除湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣中可溶解性的硫酸盐和其它盐类物质；将经洗涤后的湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣置于硫酸溶液中，进行酸性溶液高温水热除杂,用于除去黄钾铁矾、黄钠铁钒以及锌、铁等的碱式硫酸盐等杂质，同时将铁钒分解出的铁离子在高温高压环境下转化成为三氧化二铁；将经酸性溶液高温水热除杂后的湿法炼锌赤铁矿法沉铁渣进行中性溶液高温水热除杂，得到铁红产品。本发明可实现湿法炼锌工艺中铁的资源化和赤铁矿法沉铁渣的高值化利用。

处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法 582     

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本发明涉及一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备及其应用方法，属于真空冶金技术领域。该处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统。本装置以热镀锌渣或锌锡粉作为原料，经处理后，通过料液密封与真空蒸馏系统形成密闭空间，调节液位高度实现连续进料，得到金属锌的过程。本装置可实现真空连续进料，产品纯度高，处理过程绿色环保、无污染，同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。

协同处理含砷石膏渣和含砷污酸的方法 995     

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本发明涉及一种协同处理含砷石膏渣和含砷污酸的方法，属于湿法冶金技术和废弃物处理技术领域。本发明方法利用含砷污酸浸出含砷石膏渣中的砷，再采用石灰‑铁盐法处理浸出后的酸液，实现含砷石膏渣和含砷污酸中毒性高的砷转变为稳定的砷酸铁进行堆放处理，防止砷的危害，实现以废治废的目的，整个工艺流程经济环保。

高铁贫锡矿的双还原分离综合处理方法 994     

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本发明是一种高铁贫锡矿的分离利用方法，尤其是将难於开发利用的高铁贫锡矿还原分离制取还原铁粉及锡化工产品和精锡的化工冶金技术。本方法以草泥煤作还原剂，铝土矿和萤石作亚氧化物稳定剂，将含铁≥30wt%、含锡≤wt3%的高铁贫锡矿磨碎，按各反应物料的检测含量进行配料、混匀，加热进行第一次还原，得到Fe3O4、Fe0和SnO，进行一次磁选使铁、锡分离；分离出的磁性矿再以草泥煤作还原剂配料、混匀、加热，第二次定向还原为Fe0，经二级和三级磁选制得还原铁粉；磁选分离的富亚锡尾矿经硫酸或盐酸浸取、净化、浓缩、结晶，制得锡化工产品。本发明可利用难於开发利用的高价值高铁贫锡矿，操作简易，生产成本低。

锌冶炼渣复合团块的制备方法 567     

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本发明涉及一种锌冶炼渣复合团块的制备方法，属冶金化工技术领域。本方法的步骤为：①球磨：将铅银渣、铁矾渣和鼓风炉渣分别破碎球磨，得到粒度为过200目≥80%三种粉料；②配料：将上述铁矾渣粉料、铅银渣粉料和鼓风炉渣粉料按质量比1.5～3:0.8～2:1进行配料，配入物料总料质量0.5～8%的硅酸盐水泥，混合过程中补加水至混合料含水12～20%；③将所述的混合料采用液压成型机在成型压力为20～80Mpa条件下进行压团产出湿团块，在烘干窑内于30℃～180℃温度下烘干产出合格团块含水5～10%。本发明可使铁矾渣、铅银渣和鼓风炉渣快速成型，具有工艺简单，试剂消耗少，成本低，成型率高的特点。

多相混合浓度场分布均匀性评价方法、系统和终端 645     

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本申请公开了供一种多相混合浓度场分布均匀性评价方法、系统和终端，方法，包括如下步骤，S1、接收浓度场分布信息，获取像素矩阵；S2、利用局部偏差函数的数学类比，对所述像素矩阵进行处理，从像素矩阵中计算并给出实际浓度场中局部矩形区域的浓度局部差异函数；S3、基于得到的浓度局部差异函数而计算浓度场分布的单个不均匀系数，并获取单张图片中浓度场的整体不均匀系数，基于所述整体不均匀系数而判断浓度场的分布不均匀性。本发明提供的技术方法能够对湿法冶金过程多相混合浓度场分布均匀性进行评价，简便可靠，且也可以适用于温度场的均匀性评价。

用于贫化电炉的磁性铁还原方法 632     

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本发明公开一种用于贫化电炉的磁性铁还原方法。包括：在使用还原剂进行还原之前，探测贫化电炉炉内磁性铁分布位置，使用磁性铁分析仪对所述位置的磁性铁含量进行分析，在分析得出磁性铁含量高于8.5％的位置确定使用还原剂进行还原，磁性铁含量低于或等于8.5％的位置确定无需还原。本发明在使用还原剂还原之前，通过采用上述方式可以减少不必要的还原，为降低生产成本、节约资源、减少不可再生资源的消耗、构建绿色冶金提供技术支持。

多相混合流型协同调控方法 739     

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本发明公开一种多相混合流型协同调控方法，包括以下步骤：获得实时图样、计算时间序列、获取拟合曲线、标记拟合曲线距离和挑选拟合曲线段；本发明先通过对多相混合流体样本的实时图样进行采集，采用数字图像处理和统计学的方法计算混合图样中气液固各相的第0维贝蒂数，并分别获得气液固各相的第0维贝蒂数的时间序列，再运用logistic拟合得到各相第0维贝蒂数的时间序列的拟合曲线，最后挑选出挑选其中D_s,q,l值最小的一段拟合曲线并根据这一段拟合曲线对多相混合流体样本进行调控，D_s,q,l值越小，多相混合越好，流型越稳定，该方法相对于现有的流型调控方法更为直观，应用性更强，实用性较高，可以应用到化工和冶金等涉及多相混合的诸多领域，便于推广。

锡锑合金真空蒸馏分离锑的方法 1009     

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本发明涉及一种锡锑合金真空蒸馏分离锑的方法，属于有色金属真空冶金技术领域。首先将锡锑合金熔化得到锡锑合金液体；采用恒流进料方法将锡锑合金液体连续均匀的送入连续式真空炉进行真空蒸馏，得到残留物粗锡及进入冷凝器内的锡锑合金金属蒸气，根据锡锑合金金属蒸气中锡蒸气的浓度，通过控制冷凝器温度及冷凝段数得到中间产物锡锑合金及粗锑，通过连续式真空蒸馏及分段冷凝工艺达到锡锑分离的目的。本发明将锡锑合金原料直接采用连续式真空炉进行分离，原料含锑范围得到极大的扩展，在得到含锡<1wt.%高品位粗锑的同时，得到含锡达98wt.%以上的粗锡，实现锡锑合金高效分离。

从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法 951     

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本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法，其步骤包括(1)机械活化：(2)高温焙烧；(3)球磨水浸；(4)稀酸浸出；(5)铂族金属精炼：将步骤(4)所得的铂族金属富集物通过现有的提炼工艺处理，获得铂族金属产品。本发明采用机械活化、钠化焙烧、水浸、酸浸联合的方法处理失效汽车催化剂，通过机械活化提高物料的反应活性，钠化焙烧使催化剂载体组分发生物相转变，水浸、酸浸后，铂族金属富集在不溶渣中，实现载体与铂族金属的分离。本发明所需的设备为常规冶金设备，工艺流程简单，易于工业化实施，铂族金属总回收率大于98％。