本实用新型公开了一种冶金化验室样品传输调整装置,包括:装置支架,设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置,所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带,所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时,入口端的检测元件对样品进行检测,在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整,即将到达收料装置时,设置在收料装置附近的检测元件检测到样品,从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置,将样品在传输过程中就进行了调整,调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验,提高了化验效率。
本实用新型涉及一种冶金金属渣回收装置,包括固定机箱,所述固定机箱的顶部内侧固定连接有回收料斗,所述固定机箱的底部内侧开设有蓄水仓,所述固定机箱的左端面固定连接有冲洗水泵,所述冲洗水泵的输入端通过水管贯穿固定机箱的一侧连通有过滤罩;回收金属渣时,渣料经回收料斗投入,同步的,使用冲洗水泵从蓄水仓内抽水后对渣料冲洗并降温,降低工作人员对其回收的难度,提高回收的工作效率,并且渣料进入过滤机箱时,会经固定隔板进行阻隔分料,可有效降低过滤机箱工作时的压力,并且过滤机箱工作时,配合固定隔板使用,能有效的实现上下翻料,同步对渣料进行过滤区分,利于工作人员对大小不同的渣料进行回收,细小渣料落至接料网板上收集。
本实用新型公开了一种冶金用成型剂撒料装置,主要包括外框、搅拌管、转板、电机、配气壳和撒料管,外框左侧上部贯穿安装有进料口,所述外框底端转动安装有底板,所述外框顶端中部固定安装有固定套,固定套外侧下部固定安装有内轮,所述固定套中部贯穿转动安装有转套,转套下部外壁固定安装有转板,转板边缘处贯穿转动安装有搅拌管,搅拌管外壁设置有交错设置的支杆,所述搅拌管顶端固定安装有从动轮。本实用新型在结构上设计合理,本撒料装置在进行加料时,混合彻底,后期的加工时,混合彻底的物料保证冶金流程的效果和成品质量;搅拌的阻力小,设备的驱动部件做功平顺,使用寿命有保证。
本实用新型属于高纯金属制备设备技术领域,特别涉及一种制备高纯钴的隔膜电解槽。该电解槽内设计有可供便捷拆卸隔膜板的凹槽,隔膜板完全嵌入凹槽中,凹槽和隔膜板将电解槽分隔成数量与极间距相等且间隔排列的多个阴极区与阳极区;电解液经净化,进入阴极区,再通过隔膜板的上部溢流孔流入阳极区,阳极区的电解液循环到槽外进行净化处理。电解槽内的阴极区和阳极区的电解液被完全隔开,防止了电解液的交叉污染,有效阻止了可溶阳极杂质阳离子污染阴极产品。上述装置结构简单,可操作性强,防止了传统隔膜袋阴极区电解液被阳极区电解液污染现象,提高了电流效率,并且提升了产品的纯度,可制备出纯度>99.999%的高纯钴。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置的分筛机构,包括第三驱动电机(51)、转辊(52)、环绕设置在所述转辊(52)侧壁上的环形磁铁(53)、刮板(54)和滑梯(55),所述第三驱动电机(51)的驱动轴(50)与所述转辊(52)的一端固定连接,所述刮板(54)的一端与所述环形磁铁(53)接触,所述刮板(54)用于刮掉吸附在所述环形磁铁(53)上的废旧锂电池的磁性材料,所述滑梯(55)的上端位于所述刮板(54)与所述环形磁铁(53)连接位置的正下方,所述滑梯(55)的下端位于所述磁性材料回收箱(62)的正上方。本实用新型分筛机构可以将废旧电池中的磁性材料与非磁性材料进行有效分离,并且还可以在振动机构帮助下加速磁性材料的下滑。
本实用新型提供一种高砷高硫难处理金矿回收装置,该高砷高硫难处理金矿回收装置,包括底座,所述底座的顶部分别固定连接有吸热桶和固定箱,所述吸热桶的顶部通过合页转动连接有桶盖,所述吸热桶的一侧设置有抽热组件,所述桶盖的底部固定连接有水泵,所述水泵的出水口连通有补充管。本实用新型提供的高砷高硫难处理金矿回收装置解决了对高砷高硫金矿冶炼的过程中,需要多道复杂工序,会产生大量的热量,热量散发到空气中,会导致工人的工作环境受到一定的影响,导致工作效率下降,同时排放至空气中会造成一定的热污染,同时热量的散发,也会造成一定的能源浪费,不能很好的满足使用者需求的问题。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料回收利用的装置,包括剪切机,所述剪切机通过倾角皮带机连接隧道炉,隧道炉通过履带传送机与三元旋振筛的入口相连,所述三元旋振筛通过粉末输送泵与分料机相连,所述分料机通过推板窑、粉末输送泵连接配料机,所述配料机通过粉末输送泵、配高速搅拌磨、真空干燥机与分料机的入口相连,所述分料机与煅烧炉相连。本实用新型装置具有处理流程短,生产成本低,无“三废”产生等优点。
本实用新型公开了一种电子废料熔炼渣水淬的设施,二次池的一侧设置有一次池,且一次池与二次池之间设置有挡墙,冲渣池的外侧通过冲渣溜槽连接渣溜槽,冲渣溜槽与所述渣溜槽连接处的上方安装有水喷嘴,二次池的另一侧安装有渣浆泵,渣浆泵通过水管与水喷嘴连接。本实用新型工艺简单、设备量小、布置紧凑,能实现水淬处理过程的废水循环利用,可大大减少熔炼渣水淬的用水量。熔炼渣在冲渣池中快速冷却,在实现渣水分离的过程中熔炼渣靠自身的物理热量将多余的水分进一步蒸发。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于冶金炼制用的粉碎装置,包括放置板,所述放置板的表面设置有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一转动轴,所述第一转动轴的一端设置有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第一齿轮。当粉碎后,使粉碎的原料落在过滤板的表面,然后使振动电机工作,从而带动过滤板进行震动,从而对原料进行过滤,将原料中的大颗粒给过滤出去,避免大颗粒原料掺杂在其中,导致后期加工的质量受到影响,同时大颗粒原料通过过滤板掉落到回收箱的内部进行回收,方便后期再次进行粉碎,从而增加原料粉碎的效果,减少不必要的麻烦。
本实用新型公开了一种冶金电弧反应炉的电气化自动控制系统,包括PC机、数据采集卡、热电偶、隔离电路、脉冲驱动电路和晶闸管移相调压电路;数据采集卡插装在PC机的PCI卡槽中;热电偶为6个,两两一组设置在冶金电弧反应炉炉膛中的不同位置;6个热电偶的信号输出端分别接数据采集卡的6个模拟信号输入通道;数据采集卡的模拟信号输出通道接脉冲驱动电路的输入端;脉冲驱动电路输出的触发脉冲经隔离电路连接晶闸管移相调压电路的晶闸管触发端;晶闸管移相调压电路的输入侧和输出侧分别接交流电源和冶金电弧反应炉。该冶金电弧反应炉的电气化自动控制系统具有人机界面友好、易于实施、调节精度高、响应速度快的优点。
本实用新型涉及一种生产红土镍矿粒料的联动装置,该装置采用湿度传感解决了红土镍矿在晾晒过程中水分不一的问题,再通过两级分拣器的分拣保证了物料加工时的质量标准;采用这些技术手段的目的是确保物料粒度成型标准化,在造就良好环保环境的前提下为业内同行提供了有章可循的依据。
本实用新型公开了一种降温可控的冶金锅炉,包括锅炉体,所述锅炉体的内侧设置有耐火材料层,在锅炉体的左侧固定安装有温控装置,且温控装置内通有导线,所述锅炉体的上方设置有通水道,且通水道的前端设有进水孔,在通水道的末端安装有出水孔,所述通水道上安装有电磁阀,且电磁阀通过导线与温控装置连接在一起,所述温控装置内安装有控制芯片和温度传感器,且温度传感器的输入端与控制芯片的输出端连接在一起。该降温可控的冶金锅炉,通过设置耐火材料层,并采用独特的结构,降低了锅炉体内侧的结灰,延长了冶金锅炉的使用寿命,设置温控装置,配合通水道的设置,能够对锅炉体进行充分和精准的冷却。
本实用新型属于流量控制技术领域,尤其涉及一种稀土萃取液恒定流量装置。现有稀土萃取液流量控制装置存在结构复杂、生产成本高的问题,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土萃取液恒定流量控制装置,包括有稳定室、校量室、隔板、输入管道、溢出管道、壁孔、液体校量出口、输入调节螺旋管、输出调节螺旋管、加宽溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ,稳定室内设有输入管道、溢出管道和刻度Ⅰ,输入管道上设有输入调节螺旋管,溢出管道上设有输出调节螺旋管,输出调节螺旋管上设有加宽溢流面,校量室内设有液体校量出口和刻度Ⅱ,稳定室和校量室之间设有隔板,隔板上设有壁孔。有益效果:达到了结构简单、生产成本低的效果。
本实用新型公开了一种冶金用防护装置,涉及冶金防护技术领域,包括水泵,所述水泵的出水端固定连接有进水管,所述进水管的一侧固定连接有防护箱,所述进水管远离水泵的一端固定连接有环管,所述环管的外表面套接有加热管,所述环管远离进水管的一端固定连接有出水管,所述防护箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有风机。该冶金用防护装置,通过水泵、进水管、防护箱、环管、加热管和出水管的配合设置,能够使冶金机器散发的热量能够再次利用,解决了现有的防护装置不够节能环保的情况;通过防护箱、隔板、风机、风扇、吸附网和风道的配合设置,能够在对冶金机器进行散热的同时,对空气中的金属粉尘进行处理,解决了现有的金属粉尘在空气中有害健康的情况。
本实用新型公开了一种防爆型烟气处理系统,包括旋窝制冷气入口、引射气入口和正压气入口,所述旋窝制冷器入口通过进样口通过电伴热进入电动球阀,所述进样口通过反吹阀与电动球阀连接,所述雾过滤器通过放散流量计与射流泵连接,且经过射流泵放空至安全区域,所述旋窝制冷气入口通过旋窝制冷除湿器与精细过滤器连接,所述精细过滤器分别与样气调节阀和三通切换阀连接,所述三通切换阀分别排放出零气和量程气,所述旋窝制冷除湿器与蠕动排液泵同线连接。本实用新型拥有先进性、适用性、安全性、可靠性等方面均达到了国外同类装置先进水平,具有适用性强,稳定可靠性高,维护简单等优点。
本实用新型公开了一种高真空熔炼设备,包括设备底座,所述设备底座的底部靠近四周边角位置均连接有万向脚轮,且设备底座的下表面靠近边缘位置连接有支撑调节装置,所述设备底座的上表面靠近一侧位置固定安装有真空泵室,且设备底座的上表面靠近另一侧位置固定安装有高真空控制柜,所述真空泵室的顶部支撑有高真空腔室,所述高真空控制柜的上表面固定安装有熔炼控制柜,所述熔炼控制柜的前表面设有控制面板,所述高真空腔室的顶部开设有排气口,且高真空腔室的顶部连接有压力传感器。本实用新型所述的一种高真空熔炼设备,能够方便对高真空熔炼设备进行固定和移动,且能够对高真空腔室的活动门进行锁紧。
本实用新型公开了一种用于废矿料回收的节能式烘干炉,包括炉体,所述炉体的上端固定安装有固定板,所述固定板的内侧固定安装有支架,所述支架的下端通过电动推杆固定连接有密封板,所述密封板的外侧固定安装有耐高温橡胶,所述密封板的上端面固定安装有进料口。该用于废矿料回收的节能式烘干炉,能够根据废矿料的总量对加热室的空间大小进行调节,使加热室正好能够装下废矿料,避免加热室空间的浪费,同时较小的空间,加热更加快速,同时加热层内部的加热器能都独立控制,避免开启不必要的加热器,节约资源,通过设置的锯齿状拨料器,对废矿料进行拨动和疏散,防止废矿料堆积结块,加快废矿料的受热速度,且受热均匀。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池安全型回收设备,包括清洗罐、破碎罐,破碎罐的顶部通过支撑架固定有一旋转电机,旋转电机的输出轴通过第一联轴器连接有延伸至破碎罐内的竖直旋转杆,竖直旋转杆的外壁固定有螺旋状破碎刀,破碎罐的底端设置有出料口,清洗罐内位于出料口的正下方设置有一放置板,放置板上放置有一清洗篮,破碎罐的内壁位于清洗篮的左右两侧分别固定有一储水箱,储水箱的外壁朝向清洗篮的一面固定有多个喷头,储水箱连接有供水管;清洗罐的底部固定有一可将清洗篮推升至清洗罐外侧的推动装置。其有益效果是:带有清洗功能、使用方便。
本实用新型提供了一种废旧锂离子电池热解系统。该系统包括降温装置、切割装置、热解装置、气体供应装置、物理吸附装置、碱吸收装置;降温装置用于对废旧锂离子电池进行降温;切割装置与降温装置相连,用于对降温后的废旧锂离子电池进行切割以分离电池电芯;热解装置与切割装置相连,用于对电池电芯进行热解反应,热解装置具有固态剩余物排出口和热解气排气口;气体供应装置分别与切割装置和热解装置相连,用于向二者内部供应氮气或惰性气体;物理吸附装置与热解气排气口相连,物理吸附装置还具有二次排气口;碱吸收装置与二次排气口相连,用于对二次排气口排出的气体进行碱吸收。通过该系统能更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
本实用新型提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统,其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出,包括:废弃锂离子电池储存装置,无水无氧双轴破碎机,立式热解炉,中和塔,有价元素提炼系统和水泥窑系统;通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素;再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣,实现清洁生产和环境保护。本实用新型设备结构简单,能实现整个系统内资源和能源的最大化利用,且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。
本实用新型公开了一种用于冶金设备的减震装置,包括底座,所述底座顶部两侧固定连接有支撑竖板,所述支撑竖板顶部两侧均固定连接有第一弹性钢板,所述第一弹性钢板上方设置有第二弹性钢板,所述第二弹性钢板上方设置有第三弹性钢板,所述第一弹性钢板、第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第一卡箍,所述第二弹性钢板与第三弹性钢板两侧外部共同紧密套装有第二卡箍,且所述第一卡箍位于第二卡箍之间,该装置结构简单,安装方便,减震效果好,结构稳定,能够多级减震,分担震动的力,能够减缓不同程度的震动力,减少受弹簧弹性系数的影响,能够避免弹簧受力挤压发生径向错位,具有广泛的应用前景。
本实用新型提供一种冶金设备降温装置,涉及冶金领域。该冶金设备降温装置,包括转换箱、降温箱和鼓风机,所述转换箱的内部固定连接有挡水板,转换箱一侧面的下部固定连接有水泵,水泵的输入端与转换箱的一侧面固定连通,水泵的输出端固定连通有第一进水管。该冶金设备降温装置,通过设置水泵、第一进水管、螺旋输水管、制冷器、分流管、第二进水管、喷淋管和喷淋口,达到了对冶金设备本体喷冷水降温的效果,有效的加强了对冶金设备本体的降温速度,通过设置锥形集风器、进风管、鼓风机、排风管、矩形散风器、出风口、出水管和过滤网,达到了对冶金设备本体二次降温和水循环利用的效果,有效的增强了冶金设备本体的降温速度。
本实用新型专利公开了一种高碳铬铁炉渣回收系统,包括底座,所述底座的上侧设有两个支撑板,这两个所述支撑板上侧之间通过六角螺栓设置有倒V滑料台,所述倒V滑料台的两侧设有对称分布的两个粉碎板,所述粉碎板通过转轴与支撑板转动连接,两个所述支撑板靠近粉碎板的一侧均连接有固定板,所述支撑板之间靠近粉碎板的一侧设有粉碎滚轮,所述粉碎滚轮的中间位置均设有转动轴,转动轴的两端分别穿过支撑板并连接有飞轮,通过粉碎板和粉碎滚轮可以快速的将炉渣粉碎,并通过磁性滚轮和第一刮料板配合将金属碎屑回收,滑料盒可以将残渣收集在废渣箱内,导杆和弹簧配合可以防止在对炉渣粉碎的过程中发生卡顿情况,使用方便。
本实用新型公开了一种冶金专用碳粉融合设备,包括融合桶、进料装置、搅拌装置和支撑装置,所述融合桶的顶端安装有进料装置,所述融合桶的顶端正中安装有旋转电机,所述旋转电机通过联轴器连接有搅拌装置,所述融合桶的底端一侧安装有带有控制阀的出料管,所述融合桶的底端固定焊接有支撑装置,所述进料装置包括进料管、圆管和半球盖,所述进料管和圆管均焊接在融合桶顶端开设的凹槽内,所述旋转电机设置在圆管内部,且圆管的顶端固定焊接有用于保护的半球盖,所述融合桶的顶端挖设有三组环形阵列排列的进料槽,且三组进料槽设置在进料管和圆管之间。该冶金专用碳粉融合设备,不仅搅拌效果好,融合均匀,而且清洗方便。
本实用新型公开一种弧形深齿型铸铜水套,包括弧形壁体,所述弧形壁体内预埋有第一冷却循环管道,所述第一冷却循环管道所围成空间的弧形壁体内预埋有第二冷却循环管道,所述第一冷却循环管道分别开设有第一进水管头和第一出水管头,所述第二冷却循环管道分别开设有第二进水管头和第二出水管头,所述第一冷却循环管道呈大U型盘旋,所述第二冷却循环管道呈小U型盘旋,所述弧形壁体上开设有两排沉孔螺丝孔,所述弧形壁体中部开设有测温热电偶安装孔,所述弧形壁体端面开设有吊装螺栓孔。本实用新型所述的一种弧形深齿型铸铜水套,减少设备运行落料或气流阻力;提高这些特殊部位使用寿命。
本实用新型公开了一种热轧机辊润滑装置,包括中空管,所述中空管的右端螺纹连接有支撑管,所述中空管表面的右侧固定连接有限位盘,所述支撑管的右侧连通有缩颈管,所述缩颈管的表面开设有等间距设置的通孔A,所述支撑管的表面套接有转动套,所述转动套的表面固定连接有等间距设置的连杆。本实用新型通过在对齐通孔A和通孔B时,先拧松螺纹套,再转动转动套,使得通孔A与通孔B对齐后,再拧紧螺纹套进行固定即可,此种方式只能够实现单一的原位转动,而不会出现滑移,从而使得通孔A与通孔B才能够精确对齐,最后能够顺利工作,该热轧机辊润滑装置,具备能够对齐通孔A和通孔B的优点。
本实用新型公开了一种冶金工艺过程中的切断装置,包括底座,底座的顶部通过支撑架固定连接有加工台,底座的顶部固定连接有定距切断装置,且加工台的顶部固定连接有夹具,加工台的后侧通过支撑架固定连接有第一气压缸,且第一气压缸输出轴的前端固定连接有推板,底座的顶部且位于加工台的前侧放置有敞口接料箱,本实用新型涉及冶金加工技术领域。该冶金工艺过程中的切断装置,通过齿板起到阻挡的作用,利用切割盘的升降,带动齿板的升降,由于齿板与切割盘的距离是一定的,起到定距离切割的作用,并且不妨碍后期下料工作的进行,方便了切断工作的连续进行,无需人工测量或是提前测量好再进行切断,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种鼓风炉烟气处理装置,脱硫塔的输入端与鼓风炉输出端固定连通,脱硫塔的输出端固定连通有余热回收装置,余热回收装置的输出端固定连通有烟气固气分离装置,烟气固气分离装置侧壁上端固定装配有抽风机,抽风机输入端与烟气固气分离装置侧壁上端固定连通,且抽风机输出端固定连通有防堵塞除尘装置;采用烟气固气分离装置对脱硫后的烟气进行喷淋除尘,对烟气中的尘土进行喷淋降尘,通过螺旋传送机传输降尘后的泥污,通过抽风机不间断的将烟气中的气体抽出,通过防堵塞除尘装置对处理后的烟气进行进一步精细过滤除尘,并通过防堵塞除尘装置自身的震动清洁结构对过滤网进行清洁,简化处理过程。
本实用新型涉及矿石冶金技术领域,且公开了一种矿石冶金用碾碎筛分装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有料斗,所述箱体的内壁开设有滑槽,所述箱体的内部活动连接有隔板,所述隔板的正面开设有粗筛分孔,所述隔板的外壁固定连接有滑轮。该矿石冶金用碾碎筛分装置便于进行多次筛分,使得筛分更加精细,且便于对矿石进行破碎,使得更加便于筛分的进行,增加了装置的筛分效率,使得装置便于清洁,使得便于对内部为进行碾碎的矿石进行处理,使得便于装置的下次使用,增加了装置的实用性,使得装置便于移动,减少人为进行搬运的难度,且便于对装置进行挪动,增加了装置的使用范围,使得便于各个地区的使用,增加了装置的利用率。
本实用新型公开了一种方便清理和收集炉渣的冶金设备,属于冶金设备技术领域,其包括设备主体,所述设备主体的下表面固定连接有炉膛,所述炉膛的左右两侧面均设置有蒸汽箱,所述炉膛的背面设置有通气管道,所述通气管道的左右两端分别卡接在两个蒸汽箱内,且蒸汽箱与通气管道相连通。该方便清理和收集炉渣的冶金设备,通过导热板的作用,能够将炉膛的余热传递给蒸汽箱内的水,对其进行加热,使其产生水蒸汽,并且通过打开两个第一阀门,使得水蒸汽能够顺着通气管道推动活塞推杆,进而能够带动推板向前自动推动,从而能够在需要清理炉渣时,将炉渣自动推出,便于使用者清理以及收集,有效提高了清理的效率。
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