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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池粉的回收方法，涉及废弃物处理技术领域，将废旧磷酸铁锂电池深度放电，通过物理破碎拆解分离出正负极混合粉料、电池外壳、铜箔、铝箔、隔膜等，将正负极混合粉料通过碱煮法，得到除铝后正负极粉料，除铝后正负极粉料加入无机酸，浸出锂、铁、磷酸根、铜元素，过滤得到滤液1和石墨，石墨纯化后回收；解决了现有方法不能全组分回收磷酸铁锂电池的问题；在合成的中间体B中，4个氧原子作为四方锥的底部，提供4个配位原子，中间体A中的P＝0膦酰氧基中的氧原子提供第5个配位原子，形成一种亲脂性的配位化合物，用以提高对锂离子的萃取能力，从而达到不引入其他杂质回收锂离子的目的。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种动力锂电池的隔膜材料，将聚丙烯有机底膜浸渍在分散体中，该分散体系中含有的炭化玉米芯材料以及纳米级二氧化钛，炭化玉米芯材料中具有发达的三维孔道结构，可均匀的分散至二氧化钛醇溶液中，具有很强的吸附性能，进一步浸渍处理聚丙烯有机底膜，加工得到动力锂电池的隔膜材料，本发明制备得到的隔膜材料孔隙率高，孔径小，表面具有很好的力学性能和耐温性能，热收缩性好，使用安全性高，配合动力锂电池使用，具有大容量、高寿命、稳定均一输出等性能，为动力设备提供了足够的能量供应。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置，涉及电力存储技术领域，该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置，包括电池箱和箱门，所述箱门的顶端通过销轴铰接在电池箱的正面顶部侧壁上，所述箱门的底端固定连接正极磁铁的上端面，所述正极磁铁的下端面与电池箱的底部齐平，所述正极磁铁的一侧贴合连接负极磁铁的一侧，所述负极磁铁位于电池箱底部的侧壁上。该汽车锂电池储能装置的智能抽拉式装置，中央处理器、监测模块和电磁控制模块相互配合，使得锂电池组出现故障时，箱门自动打开，将电池储能保护壳拉出电池箱，不用拆开汽车底盘也能检查故障，使得用户得到更好的使用体验。
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本实用新型公开了一种充电式锂电池组件，包括电池壳体、电池盖和锂电池，所述电池壳体的侧面分别设置有正极接线端和负极接线端，所述电池壳体的底部设置有连接件，所述电池壳体的顶部设置有配合所述电池盖扣紧的卡槽，所述电池壳体1的内部左右侧对称设置金属导电片，且位于正极接线端和负极接线端的一侧还设置有保护电路基板，所述锂电池包括外壳、电芯、正极端、负极端和安全阀，通过设置安全阀和排气孔的设置，可以保证电池内部压力稳定，保护电路基板可以是电池充电时和使用时的安全，使电池能够稳定工作，合理的设置电池正极片和负极片以及隔膜片能够使电池在较小的体积下提供更大的功率，而且采用多个锂电池来串联提高电池的功率。
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本发明涉及一种锂电池生产制造工艺，主要包括以下步骤：制作浆料、涂布、冲切极片、极片叠片、组装软包电池、注液和电池密封，使用到的锂电池涂布装置包括安装架、喷涂装置和传输装置，安装架内部上下两端面上通过焊接的方式对称设置有喷涂装置，两喷涂装置之间设置有传输装置，传输装置固定安装在安装架上，本发明可以解决现有锂电池在涂布作业中以下问题：a:现锂电池在进行涂布作业时，常需将完成单向涂布作业的铜箔翻转后作业，翻转过程中极易照成涂布层损坏的情况；b：现有的的涂布机器在进行涂布作业时，涂布多出来的浆料会直接滴落至机器平台上，当浆料冷却凝固时不易清理，浪费人力。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中废气的资源化利用方法，所述的方法包括：对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行焚烧处理；将焚烧处理后的废气通入吸收塔中，利用水进行吸收处理；向吸收有废气的水中加入助剂一，搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体过滤出来；接着在加入助剂二，继续搅拌混合后蒸发浓缩，将析出的固体再次分离出来；其中，助剂一为碱金属氢氧化物，助剂二为水溶性钙盐和/或水溶性镁盐；本发明提供的方法，实现了废气中氟元素和磷元素的资源化回收，避免了氟元素和磷元素在废气的处理过程中转变为难以处理的氟、磷混合渣；同时，本发明提供的方法还提高了废气的处理效率。
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本实用新型公开了一种锂电池太阳能充电装置，包括支柱和太阳能电池板，所述太阳能电池板由多块单晶硅串联而成，所述支柱的底部设有安装腔，该安装腔中安装有第一逆变器，所述支柱的顶端安装有支座，该支座和太阳能电池板底面中部的耳板通过转动销装配连接，所述支柱的左右两侧分别设有油缸和锂电池组壳体，所述油缸上安装有活塞杆，该活塞杆的一端与太阳能电池板的背部连接，所述锂电池组壳体内置有多个供锂电池充电的置放槽，所述锂电池组壳体内置的供锂电池充电的置放槽中的正、负电极，且置放槽通过第一逆变器电连接置放槽中设有正、负电极，所述太阳能电池板电连接支柱安装腔底部的第一逆变器。
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本发明公开了一种便携式光伏锂电池储能发电装置，涉及发电装置技术领域，该便携式光伏锂电池储能发电装置，包括防护箱、底座和控制箱，控制箱的底部与底座的顶部固定连接，控制箱滑动安装在防护箱的内部，防护箱的顶部中部右侧固定安装有伺服电机，防护箱的顶面两侧均开设有多个收纳槽。该便携式光伏锂电池储能发电装置，方便调节光伏板的展开和收纳，便于使用和后期收纳携带，提高了发电装置的灵活性和便捷性，同时转销的设计，可以调节光伏板的角度，使得太阳光利用率达到最大化，满足了使用需求，使得发电装置具有升降的功能，防护效果好，延长了使用寿命，且便于携带，其中播放器解决了发电装置功能单一的问题。
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本实用新型提供了一种应急用锂电池，包括锂电池主体、收纳提手组件和电线存储组件，锂电池主体的顶端外壁上设置有收纳提手组件；锂电池主体的顶端外壁上开设有提手槽，所述提手槽的内部设置有提手，提手两端的外壁上固定连接有转动轴，提手槽两端的内壁上对应转动轴开设有转动孔，转动轴插接于转动孔内部的一端套装有扭转弹簧，提手一侧的内壁上开设有配合槽，配合槽一侧的内壁上固定连接有复位弹簧；该实用新型收纳提手组件的设置，在应急使用过程中能通过提手方便的进行锂电池的转运移动，且锂电池安装使用过程中能进行提手的翻转收纳，其中电线存储组件的设置，锂电池能收纳导线，方便了锂电池应急使用。
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本发明涉及新材料加工技术领域，公开了一种改性聚乙烯锂电池隔膜的制备方法，将制备得到的聚乙烯改性剂材料与石蜡混合均匀，添加至混料机中，加入聚乙烯，共混均匀后挤出，制备锂电池隔膜；本发明显著提高了聚乙烯锂电池隔膜的各项性能，例如耐高温性，在高温下还能保证足够的机械强度，使其在工作中，即使电池内部环境升高至130℃以上，制备得到的改性聚乙烯锂电池隔膜也不会出现明显的收缩，能够保持较高的力学强度和透气性，保障电池的正常高效工作，满足实际需求，对于锂离子电池的容量、安全性能以及循环性能的提高具有重要影响。
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本发明涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池搅拌装置，具体涉及一种废旧锂电池搅拌装置，包括箱体，所述箱体上端设置有进料仓，下端设置有出料仓，所述箱体内部于进料仓下方设置有缓冲板，所述缓冲板下端设置有横向斜置的搅拌筒，所述搅拌桶内部同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴与箱体外部的第一驱动电机转动连接，所述搅拌轴沿周向设置有搅拌机构，本发明中，搅拌机构对于废旧锂电池进行充分地搅拌与粉碎，其中，通过各个结构之间的巧妙配合，使搅拌板与搅拌轴之间可以完成拆卸与重组，使得搅拌机构各个部件可以随时进行拆卸更换以及及时的保养，延长其使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种废锂离子电池电解液的回收处理方法，收集废锂离子电池电解液后采用TiO2离子筛‑多孔CaO复合材料进行搅拌吸附，然后过滤，将得到的滤渣利用盐酸溶液浸出得到含锂溶液，对锂离子进行回收；滤液进行减压蒸馏，对电解液中的有机溶剂回收。本发明的方法回收的有机溶剂纯度高，用于再制造锂离子电池时对电池的循环使用性能不产生不利影响，而且工艺简单，容易操作，产生的废料性质稳定，不易流失到环境中，对环境的威胁小。
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本发明公开了一种锂离子电池用PP/PE/PP三层共挤隔膜的加工工艺，涉及锂电池隔膜技术领域，包括如下工艺步骤：(1)原料筛选，(2)熔融挤出，(3)流延共挤，(4)热处理，(5)拉伸成孔；本发明通过原料的筛选使所制PP/PE/PP三层共挤隔膜的使用性能得到显著改善，在满足隔膜常规使用性能要求的同时有效提高锂离子电池的使用安全性；并通过热处理时所述热处理剂的配合使用能够强化热处理效果，取得有效改善所制隔膜使用性能的技术效果。
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本发明公开了一种用于锂电池软包装膜的改性CPP薄膜，通过三层共挤、流延辊冷却定型、自动测厚调节、电晕处理、切边收卷以及分切操作制得；本发明以三元共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、混合聚丙烯为基材，将交联单体和引发剂加入各层聚丙烯中，利用挤出机使聚丙烯与交联单体、引发剂发生微交联反应，以此方法制得的薄膜可有效提升耐腐蚀性，增强膜层之间的复合紧密度；通过添加酚醛环氧乙烯基酯树脂，使耐腐蚀性能达到耐锂电池电解液的程度，并且通过加入石墨烯，减缓了交联单体和酚醛环氧乙烯基酯树脂的加入而导致的复合体系强度的降低，有效实现了锂电池用CPP膜对耐穿刺、耐冲击的要求。
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本实用新型公开了锂电池装置太阳能板下展开收起结构，所述高强固定支座一端通过高强螺栓与屋面固定连接，另一端通过高强螺栓与太阳能板固定连接，所述锂电池装置通过钢销与展开收起装置固定连接，所述展开收起装置与屋面固定连接，所述气动伸缩杆一端设置在屋面上，另一端与锂电池装置固定连接，所述伺服电机设置在气动伸缩杆的左侧，所述无线控制器安装在气动伸缩杆的右侧。该锂电池装置太阳能板下展开收起结构，二氧化钒热致变薄膜能够自动太阳能板的温度；利用气动伸缩杆能够展开或者收起锂电池装置，而且锂电池装置设置在太阳能板的下端，可以节省空间；该锂电池装置太阳能板下展开收起结构具有设计合理美观，减少屋面热量、实施简单等优点。
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本发明公开了一种锂电池卷绕机的上料装置，包括中空操作箱，中空操作箱的下表面设有锁止万向轮，中空操作箱的内部设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵，中空操作箱的内部上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面穿过中空操作箱的下表面连接有定位板，定位板的下表面设有防滑纹，中空操作箱的内部下表面设有第一液压伸缩杆，本锂电池卷绕机的上料装置，结构简单，移动方便，操作时省时省力，可以快速对锂电池生产用料卷进行上料，锁止万向轮结合推杆的使用使得本发明可以很方便的进行位置移动，滚轴的设置有利于料卷的卸载，通过定位板可以对本发明的位置进行固定。
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本发明公开了废旧锂离子电池外壳再生装置，包括加工台，所述的加工台表面上设有若干个通孔，所述的加工台的下表面上设有储屑槽，储屑槽的底部设有支腿，所述的加工台的后部固定安装有支撑板，所述的支撑板上安装有切割装置，所述的切割装置两侧的的支撑板两端安装有挡板，所述的挡板从加工台的后部延伸至前部，所述的挡板与支撑板围成工作区，所述的切割装置位于工作区内，本发明克服了现有技术的不足，便于切割作业，且切割后的锂离子电池外壳可用于小规格的锂离子电池的包装。
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本发明公开了一种利用高熔指和低熔指聚丙烯制备锂电池隔膜的方法，涉及锂电池隔膜技术领域，本发明采用高熔指聚丙烯和低熔指聚丙烯制备隔膜表层，综合了高熔指聚丙烯和低熔指聚丙烯的优良特性，不仅能够保证隔膜的加工成型性能，还能改善隔膜的应用性能；本发明在隔膜表层中添加了补强剂，目的是提高隔膜的拉伸强度和穿刺强度，同时还能控制隔膜的孔隙率，适宜的孔隙率才能使锂电池发挥最佳的使用效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕装置，包括底板，所述底板的上表面设有两块固定板，两块固定板之间设有导杆，且两块固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块，且导杆贯穿滑块侧面的通孔，所述丝杠的端部连接有伺服电机一，所述滑块的上表面设有下压板，所述下压板的上表面设有固定柱，所述固定柱的侧面滑动连接有上压板，该锂电池电芯卷绕装置通过脚垫和支腿可以平稳的放置该锂电池电芯卷绕装置，通过三爪卡盘来对卷筒进行夹持，通过伺服电机一带动上压板和下压板进行横向移动，通过紧固螺母和弹簧来调节上压板和下压板之间的距离，使用便捷，适宜于推广使用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种用于锂电池组装的支架，包括由上至下依次平行设置的上盖板、下盖板以及底板；上盖板上均匀设有若干上卡槽，下盖板的顶部与上卡槽的对应处均设有下卡槽，且上卡槽与下卡槽之间卡接有锂电池；上盖板的两侧均固接有上固定板，上固定板的底部固接有连接杆；下盖板的两侧均固接有下固定板，下固定板的顶部开设有用于与连接杆进行连接的连接槽；下盖板的底部均匀开设有若干容纳槽，容纳槽内活动设有竖杆，竖杆的底端延伸穿过容纳槽并与底板的上表面固定连接；所述下盖板与底板之间固定连接有若干减震弹簧，且减震弹簧均活动套设在竖杆上；本实用新型能够提高锂电池的稳固性，且具有较好的减震效果。
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本发明公开了一种便于移动的锂离子电池原料混合装置，包括底板，所述底板下表面的一端连接有万向轮，所述底板下表面的另一端连接有滚轮，所述底板的上表面设有四个均匀分布的承重柱一，所述承重柱一的顶端设有固定架，所述固定架的两端分别设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴的端部设有伺服电机二，该便于移动的锂离子电池原料混合装置通过设置滚轮和连接架二便于带动该便于移动的锂离子电池原料混合装置进行移动，通过设置连接架一、万向轮和连接柱便于带动该便于移动的锂离子电池原料混合装置进行转向，通过设置脚刹便于将该便于移动的锂离子电池原料混合装置进行固定，便于工序的进行。
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本发明公开了一种锂电池正极自动化涂敷设备，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有固定座，所述固定座的一侧外壁设置有储料箱，且储料箱的底部外壁插接有下料管，所述储料箱的底部外壁设置有固定杆，且固定杆的一端外壁设置有壳体，所述下料管的一端插接有连接管。本发明中涂敷辊的顶部外壁焊接的有等距离分布的螺旋叶片，可以在涂敷辊对物料进行涂敷时将其从锂电池的一端推向锂电池的另一端，在螺旋叶片推动的过程中涂敷辊底部呈现水平状态可以使涂料均匀涂敷，避免了传统的涂敷辊在对物料进行涂敷时，由于锂电池表面涂料厚度不同，锂电池本体的表面出现空洞的情况发生。
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本实用新型提供了一种用于锂电池的极性分拣装置，包括箱体，所述箱体的前壁外表面安装有开关，所述箱体的底面四周安装有活动轮，所述箱体的上表面设置有导槽，所述导槽的底面固定有多组第一弹簧，多组所述第一弹簧的底端固定在所述箱体上表面的凹槽内。本实用新型中，设置的调节机构，可以利用锂电池滚过L型插板时重心位置的不同，将极性相反的锂电池分开排列，代替手工分拣，效率较高。
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本发明公开了一种锂电池充电方法，包括以下步骤：预热：将锂电池放置在加热箱中加热；电压电流检测：将电流表与电压表分别与锂电池正负极连接；预充：连接充电器，恒温充电；恒流充电：预充后，循环间歇降温，恒定电流充电；曲线充电：根据充电电流。本发明所述的一种锂电池充电方法，首先，能够更快的进入充电的最佳状态，加快离子的运动速度，避免在充电的过程中缓慢升温，影响充电速度，其次，能够动态跟踪电池可接受的充电电流，使充电电流自始自终在电池可接受的最大充电曲线，这样电池能在很少析气的状态下快速将电充满，还可以很大的程度上解决了电池极化现象，从而加快了充电速度，带来更好的使用前景。
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本发明提供一种钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统，包括：箱体；调节件，所述调节件固定安装于所述箱体的一侧，所述调节件上转动连接有转动定位管；转动横移组件，所述转动横移组件通过定位件固定安装与所述转动定位管上。本发明提供的钛酸锂电池生产加工专用表面加工处理系统具有通过设置转动横移组件，通过将电池外壳放置在放置管上，且通过磁片对其进行限位，在喷涂时，通过放置管带动电池外壳匀速横移的同时转动，且通过磁片对电池外壳进行定位，使横移转动更加的稳定，从而可以使喷涂液均匀的喷涂在电池外壳的表面，且配合刮环刮去较厚的部分，极大的提高喷涂的均匀度，提高喷涂的质量。
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本实用新型提供一种锂电池加工储存装置，所述锂电池加工储存装置包括外壳；壳盖，所述壳盖活动设置在所述外壳的一侧；两个滑轨，两个所述滑轨分别固定安装在所述外壳的顶部与底部的内壁上；PETP塑料箱，所述PETP塑料箱滑动安装在两个所述滑轨上；多个PETP隔板，多个所述PETP隔板均设置在所述PETP塑料箱内；多个PETP连接片，多个所述PETP连接片分别活动安装在所述多个PETP隔板的两侧；滑槽，所述滑槽开设在所述PETP塑料箱的底部内壁上。本实用新型提供的锂电池加工储存装置具有有操作方便，搬运时不易产生静电，可对锂电池进行夹持固定，还可避免搬运时锂电池相互碰撞发生危险的优点。
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本实用新型公开了一种带有安全防护组件的废旧锂电池回收设备，包括破碎室、研磨过滤室、液压缸、箱盖，通过液压缸的伸缩作用打开箱盖，进而向破碎室内投入废旧锂电池，废旧锂电池进入破碎室经过初步破碎，然后再进入研磨过滤室进一步破碎，破碎后的锂电池残渣通过电磁阀排出进入过滤板上，经过过滤板的过滤筛分，残渣、废液分开，进而通过阀门控制对废液、废气进行收集处理，残渣通过打开箱门进行收集，整个过程保证了操作人员工作环境的安全，通过液压缸的伸缩作用控制箱盖开合程度，能够在保证安全的情况下完成连续投料，提高了工作效率，避免废旧锂电池在破碎过程中存在碎屑飞溅伤人、污染环境等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机，包括底板、移动单元、吸料单元和制片单元，底板：所述底板的上表面中部设有工作槽，所述工作槽内设有工作台，所述工作槽内腔下表面设于收集孔，所述底板的右侧放置有收集槽；移动单元：所述移动单元包括第二旋转槽、第二旋转台、第二电机和“T”形升降台，所述第二电机设于底板的下表面左侧，所述第二旋转槽设于底板的上表面左侧，所述第二旋转台设于第二旋转槽内，所述第二旋转台的外侧面与第二旋转槽的内侧面转动连接，本锂电池制片机，使用吸盘来对锂电池板进行移动，避免了锂电池板上的铝箔卷绕，且对锂电池板裁断后的残渣进行了清理和收集。
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本发明属于属于高分子材料领域，尤其是一种耐热动力锂电池隔膜的制备方法及其制备方法，制备方法简单、原料来源广泛，本发明采用以聚烯烃为主要原料，采用聚1‑丁烯改善隔膜的耐热性能，经熔融挤出基膜、热处理、多层复合、拉伸成孔、分层、分切等工艺生产出锂电池隔膜，产品具有孔隙分布均匀，收缩比小，穿刺强度高等特点，可广泛应用于新能源汽车动力锂离子电池，储能锂离子电池及数码锂离子电池等。
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本发明公开了一种实现方形锂电池快速拆解的方法，在连续流水线的直线段进行方形锂电池极柱面的两个直角棱边磨削除材，在连续流水线的U型转弯处进行方形锂电池极柱面的另两个直角棱边磨削除材，方形锂电池极柱面外壳掉落，提取电芯。本发明的优点是快速、方便、生产效率高，直接消磨方形锂电池极柱面外壳取其电芯。
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