本发明涉及一种热轧带钢免酸洗直接热镀锌的方法,属于冶金技术领域,主要针对现有镀锌技术中,热镀锌效果差,氧化铁皮还原效率低的问题,提供了一种提高热轧带钢氧化铁皮还原比例的方法,通过热轧过程中调整热轧带钢的氧化铁皮厚度和结构:热轧带钢卷取后在矫直机中进行矫直,带材表面承受弯曲应力后经过反复弯曲和拉伸,利用铁基体及氧化铁皮覆盖层材料性能的巨大差异,铁基体受力后产生一定的塑性变形,表面氧化铁皮层则由于塑性较差且破坏强度低,不能适应铁基体的变形而引起内应力大于其破坏强度,最终产生不同形式的铁皮裂纹或者剥离;再在氢气气氛中加热还原,还原效率提高,然后进行热镀锌,得到较优的无酸洗还原热镀锌效果。
本发明属于冶金化工技术领域,具体涉及一种焦炭热性能测定装置与方法。该装置包括配气仪、电炉、反应器、电子称重装置以及尾气分析装置,电子称重装置通过挂环连接反应器并对反应器进行称重,配气仪通过进气管连接反应器,用于向反应器提供焦炭反应性气体,反应器通过出气管连接尾气分析装置,用于向尾气分析装置提供反应尾气,焦炭反应性气体控制仪连接有氮气供气装置、二氧化碳供气装置、一氧化碳供气装置和氢气供气装置。通过该装置除了能以国标GB/T4000?2008实验标准以恒温测定焦炭反应性外,还可以在焦炭升温过程中测定其反应性能,既可以测定焦炭与纯CO2的反应性,又可以是焦炭在高炉煤气气氛即CO、CO2、H2O、H2和N2按一定比例组合的气氛下的反应性。
本发明公开了一种含油污水除油器,它包括壳体,所述壳体的前端设有进水管,后端设有出水管,其特征在于:在壳体内沿水流方向依次设有溶气释放系统和并排的斜板或斜管组件,所述斜板或斜管组件的上部设有刮油机,所述斜板或斜管组件的底部设有泥斗,所述泥斗内装有冲水管,所述泥斗的下端设有排泥装置。本发明集气浮和隔油功能于一体,利用溶气释放系统提高了油粒的上浮速度,同时利用斜板聚集理论,提高了油粒的聚集能力,提高了出水的均匀度,从而提高了含油污水的处理效率;本发明具有处理效果好、占地面积小、能耗低、投资低、运行费用低、管理方便、安全可靠,能广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
一种采用Ni3Al和Ni为粘结剂的Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法,属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ti(C,N)基金属陶瓷,由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成,所述原料中各化学成分的重量百分比为:TiC34.2~43%、TiN8~15%、Mo10~15%、WC5~10%、石墨0.8~1.0%、Ni20~24%、含B的Ni3Al6~10%。本发明的制备方法,包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以Ni粉与含B的Ni3Al粉作为粘结剂,所制备的Ti(C,N)基金属陶瓷,具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能,硬度89.0~91.9HRA,室温抗弯强度≥1600MPa,断裂韧性≥14MPa·m1/2,适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。
本发明涉及硫酸、化工、冶金和环保等行业烟气净化除去酸雾的电除雾器的改进,是一种八角形电除雾器,由下至上依次对接装有进气室、中气室、阳极管组件、上气室和绝缘子室,阳极管组件具有筒体,筒体内装有呈十字交错布置的隔板,隔板将筒体分割成四块相同大小的区域,每块区域内均装有若干阳极管,其特征是:所述筒体的截面呈八角形,筒体内的阳极管截面呈正六边形,阳极管呈蜂窝状排列在一起;本发明解决了传统的电除雾器阳极管截面为圆形、阳极管在筒体内不好排布、容易出现死区和筒体四角的阳极管无法固定等问题,可广泛用作各行业烟气净化的电除雾器。?
本发明涉及一种冶金行业烧结、球团工序排放烟气中二氧化硫、氮氧化物、重金属、二噁英等多污染物协同治理系统及工艺。该系统包括增压风机1、烟气换热器2、燃烧器3、脱硝反应器7、脱硫塔8,烟气换热器2为回转式或管式换热器,除尘后的烧结球团烟气引入增压风机1,增压风机1通过烟道连接烟气换热器2的a入口,烟气换热器2的b出口连接燃烧器3,燃烧器3出口通过烟道连接脱硝反应器7,在燃烧器3和脱硝反应器7的连接烟道上设置脱硝还原剂喷射装置4;脱硝反应器7出口连接烟气换热器2的c进口,烟气换热器2的d出口连接脱硫塔8。本发明具有运行稳定可靠,投资省,运行费用低、副产物可综合利用等优点,是适合我国国情的烧结球团烟气脱硫脱硝协同治理技术。
本发明公开了一种复合型防锈膜,其包括依次粘合的气相缓蚀剂、热合层、PE膜、防水隔离层、保护外膜,所述气相缓蚀剂由树脂、超细碳黑、气相缓蚀剂、铝酸酯偶联剂、抗氧剂组成,当防锈膜破损时,水或蒸汽会在中间层尤其是防水隔离层遇到阻碍,且由于其防水的性能而起到有效隔离的作用,其上部设置的柔性带能有效的保护被包装物,使得其防锈的性能得到实际的提高,同时,其气相缓蚀剂的组分可以作为静电良导体的气相防锈产品来应用于电子行业,因此该复合型防锈膜可广泛的应用于冶金、机械、电器、汽车、船舶、航空领域,能够在金属制品或产品在运输过程中得到有效的防锈保护。
本发明是用于换热器中的一种内置强化扰流片式换热管,它具有管体,管体内中心处沿轴线全长布置有扰流片,其特征是:所述扰流片具有长条平板基片,基片上冲制有多个上、下交错翻折的扰流花瓣,扰流花瓣的外端呈圆弧面或圆弧倒角面,其圆弧段面与管体紧密贴合,且在扰流花瓣上开有液流孔;本发明具有强化管内换热面积和对流体扰流、防止扰流片振动的作用;可提高换热管的换热系数,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的液体换热器、气体换热器。?
本发明是应用于冶金工业中的一种合金铸铁的高效节能熔炼方法,是将配料在冲天炉或高炉上进行熔化后,将铁水放入一炉体或铁水包中进行吹炼而完成;应用本发明可在配料中少加或不加废钢,它既可发挥冲天炉、高炉熔化快、费用低的特点,再通过“自热冶炼”的吹炼法熔炼,使得本发明成本大大降低,高效节能,本发明特别适用于利用各种价廉的高碳铁合金来生产各种合金铸铁。
本发明公开了一种干式风冷高合金复合磨削切割刀具,包括有刀体和刀头,刀体呈圆盘状,刀头位于呈圆盘状的刀体周围,所述刀体采用金属基材制成,所述刀头由WCo合金和人造金刚石采用粉末冶金的方法制作而成,所述刀头位于刀体周围呈间断性分布,且位于刀头的两侧均开设有排屑槽,本发明优点是:结构简单,采用特定的材料制作刀体和刀头,并且采用独立设计的刀头排屑槽结构和应力消除槽结构,再采用干式风冷的方式进行冷却刀具,大大延长了刀具的使用寿命,该刀具特别适用于对黑色金属及铸造合金材料进行磨削切割。
本发明公开了一种金精矿的高效回收利用方法,涉及金属冶金领域。本发明针对含硫砷浸金精矿,采用现有的成熟技术,二段焙烧脱硫脱砷后,引进生产还原铁粉工艺,对经焙烧脱硫脱砷后的热烧渣进行还原反应,使烧渣中的主要成份三氧化二铁、四氧化三铁还原生成海绵态铁粉,使原本包裹矿物晶格中的微细粒金银在还原铁的海绵状态下充分裸露。再将制得的海绵状还原铁粉进行常规的金银提取,使金精矿得到特高的浸取率。提取金银后的海绵铁经磨矿、磁选、烘干等进一步提纯加工,就是紧俏优质的工业原料还原铁粉,价值不菲。本专利可高效综合利用有价金属,使之的价值达到最大化。充分地利用国家宝贵的矿产资源,可为社会创造具大财富。
本发明涉及一种用于窄间隙气体保护焊陶瓷喷嘴的延寿装置及延寿方法,属于焊接技术领域。包括一个弹力上托组件,所述弹力上托组件一端设置有用于使弹力上托组件另一端产生水平或向上压力的弹簧组件;另一端设有与陶瓷喷嘴边缘接触并能给陶瓷喷嘴一个向上压力的限位组件。因此,本发明具有如下优点:既可实现喷嘴与坡口侧壁和高温熔池间具有良好高温绝缘能力,且同时又对高温焊接区具有良好冶金保护功能、气体耗量低、通过延寿方法和技术的采用使窄间隙MAG/MIG焊陶瓷喷嘴的使用寿命成百倍地大幅度延长至较理想的范围。
本发明实施例提供了一种将废活性炭粉用于烧结的方法、烧结混合料和烧结矿,所述废活性炭粉由活性炭净化烧结烟气时产生,所述方法包括,将所述废活性炭粉与焦粉按照质量比12~37.8:62.2~88混合,获得烧结燃料;所述废活性炭粉的粒度≤3mm,其中粒度<0.5mm的质量分数为70~80%;所述焦粉的粒度≤8mm,其中粒度<0.5mm的质量分数为10~15%;将所述烧结燃料、待烧结铁矿粉和溶剂混合,获得烧结混合料;所述烧结燃料和所述待烧结铁矿粉的质量比为3~6:75~90;将所述烧结混合料制粒后,用于烧结。采用本发明的方法,烧成率可达88.87%,烧结矿成品率可达76.44%,制备出的烧结矿冶金性能良好,其转鼓强度>81%,排放烟气SO2浓度不超过38mg/m3,NOx浓度不超过94mg/m3;同时实现了废活性炭粉的二次利用。
本发明公开了一种铝‑铜‑铝双面三层一次爆炸复合装置及其工艺方法,包括基座,所述基座中部竖直固定放置有基层板,所述基层板两侧分别竖直放置有第一复板与第二复板,且所述第一复板与所述第二复板底面均放置在基座上,所述第一复板背对所述基层板的侧面安装有第一药盒,且所述第一药盒内装填有配方炸药,所述第二复板背对所述基层板的侧面安装有第二药盒,且所述第二药盒内装填有配方炸药。本发明在炸药的作用下,使两侧铝板与铜板实现金属间冶金结合,能瞬时将金属组合迅速、简单的实现大面积强固的焊接在一起,利用本方法爆炸焊接的复合板材可以实现100%的焊接复合率,同时复合均匀,无分层现象。
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种环境友好型贵金属吸附树脂材料的应用。本发明涉及的贵金属吸附树脂材料对贵金属具有吸附容量大、吸附效率高等高吸附活性,且对贵金属的吸附选择性高,不易受其他金属影响,还可通过调节溶液pH,灵活调节高吸附活性所指向的金属对象,且不影响其高吸附活性,适用于吸附贵金属,尤其适合吸附富集环境中低浓度贵金属元素;可用于制备净化、和/或回收、和/或分离、和/或检测用材料,应用于环境、化工及湿法冶金等领域。本发明吸附树脂材料可高效回收水溶液中贵金属,后处理简单;且来源于天然材料,制备方法简便,成本低又绿色环保,适合规模化生产和推广。
本发明涉及冶金设备技术领域,具体是一种可快速更换耳轴套的钢包,包括钢包体,钢包体的外壁上端对称焊接有两根耳轴,每根耳轴上套装有一个套筒,耳轴在与套筒外端面平齐处设有一圈卡槽,卡槽内装有一块可以分为两半的哈弗挡板,哈弗挡板的宽度与卡槽的宽度匹配,哈弗挡板上均匀地设有若干个螺纹孔,耳轴外端紧贴哈弗挡板处装有一块法兰盘,法兰盘通过螺栓与所述哈弗挡板连接;本发明延长了钢包耳轴的使用寿命,耳轴套更换速度快,提高了生产效率。
本发明公开了一种厚度为4~8mm的高强吊臂钢,其化学成分按重量百分比为:C0.07~0.11%,Si≤0.05%,Mn1.91~2.30%,P≤0.020%,S≤0.006%,Ti0.14~0.20%,B0.001~0.004%,Ti+B≤0.20%,余量为平衡铁及不可避免的杂质。本发明首次提出采用高Ti成分设计并结合氧化物冶金技术和分步轧制工艺,所得钢材的屈服强度≥830MPa,抗拉强度≥880MPa,延伸率A50≥20%,AKV(‑20℃)≥150J,可实现低内应力、强韧性、成型性、焊接性的综合性匹配,为低成本、高性能吊臂钢的制备提供一条全新思路。
本发明涉及一种高效节气型超窄间隙MAG/MIG自动焊二次气体保护装置,属于焊接技术领域,包括喷嘴本体、设置在喷嘴本体顶端的进气管座、与进气管座连通的减压腔、通过匀流筛与压腔连通的导流腔、设置在导流腔旁的导流板、以及设置在喷嘴本体内的循环水流道,喷嘴本体上设有进水管座和回水管座;本发明具有以下优点:1、比已有技术的二次保护装置节约用气50%到75%;2、对高温焊接区的冶金保护效果极佳;3、可广泛用于窄间隙MAG/MIG焊接,以及传统大坡口的MAG/MIG自动焊;4、生产成本进一步地下降;5、可用于焊枪的双侧均加二次保护的各种接头型式的自动焊接,还可用于仅需单侧加二次气体保护的T接自动焊接场合。
本发明公开了一种还原球团中金属铁含量的测定方法,属于冶金材料分析技术领域。该测定方法包括如下步骤:1)取还原球团试样,通过样品筛,分为筛上样品和筛下样品;2)测定筛上样品中金属铁的平均质量分数w1;3)测定筛下样品中金属铁的平均质量分数w2;4)计算还原球团样品中金属铁的平均质量分数w。本发明通过将送检样品分为筛上样品和筛下样品,并分别测定两部分金属铁的含量,最后采用加权平均值,计算还原球团试样中金属铁的含量与真实值接近,弥补了具有较大颗粒的还原球团中金属铁含量不易准确测定的缺陷,对后续工艺研究的可行性和效果起了指导作用。
本发明公开了石墨烯薄膜金属焊接点的制备方法。将石墨烯薄膜裁切成所需规格形状,在石墨烯薄膜上切出设计需求的渗透通孔;将焊料金属放入基板中部的熔槽中,并鼓吹保护气氛;加热基板使熔槽内的焊料金属熔化,将石墨烯薄膜的通孔区域置于熔槽上;使用超声振杆将石墨烯薄膜的通孔区域下压至熔化焊料金属完全浸没石墨烯薄膜的通孔,保温并开启超声振动,升起超声振杆,取出石墨烯薄膜,完成金属焊接点的制备。通过在石墨烯薄膜上预制通孔,借助超声波使焊料金属快速填充通孔并渗入通孔边缘的石墨烯薄膜层间与石墨烯薄膜形成良好冶金结合,实现了在石墨烯薄膜的任意位置制备结合性能优良的金属焊接点。
本发明公开了一种用于改善高磁感取向硅钢边部晶粒状态的加工方法,属于冶金中钢铁的后处理技术领域。它包括高温退火工艺,高温退火工艺由前至后包括升温阶段I、保温阶段I、升温阶段II、升温阶段III、升温阶段IV及保温阶段II;且升温阶段III采用控制升温速度S并升温至二次再结晶开始温度;在升温阶段III通入N2与H2的混合气体,气体流量Q与升温速度S满足如下数学关系式:0.8S≤Q≤S;速度S满足如下数学关系式:46.14+0.0924Alr‑15.14P13max≤S≤46.14+0.0924Alr‑15.14P13min。该方法对于钢带宽度方向晶粒的状态和磁性的均匀性有很好的改善作用。
本发明涉及一种宽断面引锭杆及其导向装置,属于冶金机械技术领域。本发明托辊处设置第一双直径侧导辊,下方托辊处设置第二双直径侧导辊,第一双直径侧导辊和第二双直径侧导辊为双直径导轮,第一双直径侧导辊和第二双直径侧导辊包括小导轮、大导轮,大导轮设置在小导轮上部,大导轮的直径大于小导轮的直径。本发明通过两组双直径侧导轮,使宽断面引锭杆在运行过程中始终有两点能准确导向。
本发明公开了低烟无卤电缆系统,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:乙丙橡胶45‑55份、高聚苯乙烯10‑20份、聚氨酯5‑10份、三乙烯二胺1‑3份、硼酸锌1‑5份、三氧化二铁4‑8份、硅酸铝2‑4份、硬脂酸1‑3份、磷石膏2‑4份、饱和聚酯5‑7份、有机硅1‑5份、玻璃纤维1‑3份、陶瓷2‑4份、甲基硅油1‑3份、锡1‑3份。该电缆导电性能好,耐酸耐油,低烟无卤环保、用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,防水,耐酸碱,耐腐蚀,允许电纟览长期处在有水环境中。
本发明涉及钢铁冶金行业钢坯连铸技术领域,特别是一种具有跟随功能的中间罐防下挠装置。本发明的偶数流高低腿式中间罐车的正中间设置有单根托梁B,托梁B下部焊接在偶数流高低腿式中间罐车的低腿连接梁上,薄形液压千斤顶通过螺栓螺母紧固件B固定在托梁A上,薄形液压千斤顶与偶数流小方坯中间罐底部之间放置隔热垫B。本发明的装置可防止中间罐产生较大的下挠变形,延长中间罐的连续浇铸时间,提高中间罐使用寿命,对于节约生产成本、提高产能起到了重要作用。
本发明涉及湿法冶金领域,具体涉及风化壳淋积型稀土矿强化浸出的复合浸取剂及其制备方法和提取稀土的方法,该复合浸取剂包括:质量百分数为1~4%的无机浸取剂和质量百分数为0.1~1.2%的二甲基二烯丙基氯化铵、2‑氯乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺二甲基二烯丙基氯化铵共聚物和丙烯酰胺三甲基单烯丙基氯化铵中的一种或多种组合。提取稀土的方法包括:利用上述浸取剂对稀土矿中的稀土进行浸取。通过无机浸取剂和有机稳定剂的配合对风化壳淋积型稀土矿进行原地浸取,强化浸取剂的渗透和稀土的浸出过程,减小浸取剂的消耗,抑制黏土矿物膨胀,改善无机浸取剂引起的风化壳淋积型稀土矿体稳定性差和容易发生山体滑坡的问题,也缩短了开采周期。
本发明公开了一种机械力分解钙基原料制备可溶性钠盐的方法,采用机械力研磨手段,将钙基原料、碱源和碱基钙固定剂混合,然后放入磨机中进行研磨,控制球料比为25~50,研磨速度为400~800rpm,研磨时间为60~240min,得粉末产品;然后将所得粉状产品置于水中搅拌充分溶解,回收上清液,经蒸发、结晶、干燥得钠盐固体。本发明所述方法有用元素回收率高,工艺简单,反应条件温和,绿色环保,可应用于化工及湿法冶金领域,适合推广应用。
一种辊涂机调节装置,涉及冶金行业辊涂设备技术领域,用于调节辊涂设备工作辊与支撑辊之间的间隙及平行。手轮经涡轮蜗杆减速器一与联轴器一的一端相连,联轴器一的另一端通过连接轴与离合器左端连接,离合器右端经轴与联轴器二的一端相连,联轴器二的另一端装在涡轮蜗杆减速器二上,在与离合器左端相接的连接轴和与离合器右端相接的轴上开有孔,通过销间隙配合。在离合器脱开分别对传动侧、操作侧进行调节时,离合器的重量由连接轴和轴同时承受,避免连接轴和轴发生变形。本发明机构简单,操作方便,使用范围广,可更好控制涂层的厚度和均匀性,有效延长连接轴和轴的使用寿命。
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