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本发明提供一种电弧炉顶底吹炼系统。所述电弧炉顶底吹炼系统包括电炉顶吹氧枪系统及底吹搅拌系统，所述电炉顶吹氧枪系统设置在电弧炉的上方并从上方以超音速向电弧炉内钢水的表面喷射氧气流，所述底吹搅拌系统设置在电弧炉的下方并从底部对电弧炉内的钢水进行搅拌和通气。本发明还提供一种采用电弧炉顶底吹炼系统的冶炼工艺。本发明的电弧炉顶底吹炼系统及工艺中，顶吹氧枪吹氧、脱碳、升温，底吹搅拌系统加速熔池传热、传质，改善了冶金反应条件，提高氧气利用率、提高金属收得率、改善钢水质量等功效。
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本发明涉及工业物料烘干系统，是一种防爆安全节能减排流化控氧烘干系统，它包括有依次连接的鼓风机、流化热风炉、烘干机、收尘器、引风机、排烟管，其特征是：在排烟管上叉接一返风管，返风管的另一端连接鼓风机的进风口，并且在返风管靠近鼓风机段叉接有空气配风管；本发明解决了现有烘干系统由于产生高温烟气含氧量过高，容易导致系统燃烧或爆炸危险的问题，并具有节能减排效果，广泛用于化工、建材、冶金工业中的物料烘干。
本发明提供一种抗拉强度500MPa级低成本高延性冷弯成型用钢及其制造方法，所述钢是由下述重量百分比的成分组成：C：0.085～0.18，Si≤0.20，Mn：0.50～0.90，P≤0.025，S≤0.020，Al：0.010～0.050，Ti：0.020～0.060，余量为Fe及不可避免的杂质。所述制造方法体现了低成本思想，采用经济型强化元素C、Ti保证钢材的冷弯成型性能；转炉冶炼后，通过吹氩进行炉外精炼，提高了发明钢的冶金质量，也没有过多地增加成本；还通过控制浇铸时钢水过热度、粗轧出口温度、精轧终轧温度、卷取温度等工艺参数，使发明钢具有良好的冷弯成型性能，冷弯产品不开裂，薄规格长条状冷弯产品不发生扭曲变形，冷弯产品尺寸精度高。
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本发明属于冶金化工技术领域，具体涉及一种烧结矿基因库的建立方法及其应用。烧结矿基因库的建立方法包括以下步骤：1)获取具有不同成分信息的烧结矿样品；2)分别获取各烧结矿样品的烧结矿样品基因信息，所述烧结矿样品基因信息包括：该烧结矿样品的微观信息；该烧结矿样品的介观信息；该烧结矿样品的宏观信息；3)建立包括各烧结矿样品的成分信息和各烧结矿样品对应的烧结矿样品基因信息的对应关系的数据库，得到烧结矿基因库。该方法可以建立烧结矿成分—结构—性能之间的内在联系，以便于更好地预测与分析烧结矿的性能，可弥补材料基因数据库的空缺。
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本发明涉及钢铁冶金自动化检测及图像处理技术领域，公开了一种钢包渣面图像校正方法，包括如下步骤：获得钢包渣面图像、提取罐口外轮廓、重绘取得所述罐口外轮廓特征，进而计算取得未裁切钢包渣面重绘椭圆平面、未裁切罐口区域平面、裁切后罐口区域平面和裁切后钢包渣面重绘椭圆平面的四个顶点像素坐标，两两计算透视映射矩阵，进行透视变换，得到校正后的钢包渣面图像及罐口图像。本发明钢包渣面图像校正方法，实现对渣面图像自动校正，减小罐壁对渣面图像采集影响，提高渣面检测精度，并可以完成对罐口图像自动识别与裁剪。
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本发明公开了一种高效长寿单流道二次燃烧氧枪，包括枪体和枪头；枪体包括外管、中间管和中心管，枪头包括枪头端部和分水盘；枪头端部上沿圆周方向分别均匀布置有一圈喷吹主孔和一圈喷吹副孔；所有喷吹主孔的出口外边沿的最低点均位于主孔圆锥面的底边沿上、最高点均位于主孔圆锥面的顶边沿上，所有喷吹副孔的出口外边沿的最低点均位于副孔圆锥面的底边沿上、最高点均位于副孔圆锥面的顶边沿上。通过喷吹主孔分布的优化，降低主副射流干涉效应，促进炉内二次燃烧，改善转炉吹炼冶金效果，通过枪头冷却强化，抑制氧枪枪头烧蚀，延长氧枪服役寿命，达到提高转炉废钢比、缩短转炉冶炼周期、改善钢水质量等综合效果。
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本发明属于冶金技术行业高炉风口技术领域，具体涉及一种高炉风口带壳板风口开孔坡口切割辅助装置及方法。一种高炉风口带壳板风口开孔坡口切割辅助装置，包括支架，所述支架上设有水平布置的圆筒。所述圆筒上还设有磁力切割机。采用该坡口切割辅助装置可提高切割效率确保切割质量。
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本发明涉及冶金检测技术领域，具体是一种LF精炼炉钢水成分的连续检测分析系统，包括LF精炼炉钢包、光谱仪和计算机分析系统，所述光谱仪和所述计算机分析系统数据连接；所述LF精炼炉钢包通过一拖二光纤连接激光器和光谱仪，所述激光器和所述光谱仪与计算机控制系统连接，所述计算机控制系统和计算机分析系统连接。本发明可以提高精炼效率和钢水成分控制精度，降低人工劳动强度，提高安全性，缩短冶炼时间和提高控制水平；此外，采用连续在线的成分检测，可以提高精炼自动化的控制水平。
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本发明属于润滑材料制备技术领域，具体涉及一种抗磨剂的制备方法。本发明以多壁碳纳米管为原料制备得到抗磨悬浮液，将微生物油脂、棕榈酸乙酯、氨基锂等混合加热得到酯化产物，最后对抗氧化润滑脂粗品蒸馏处理得到抗氧化润滑脂，以菜籽油酸、壬二酸、新戊二醇为原料酯化得到混合酯，掺入抗磨悬浮液，制备得到抗磨剂，本发明抗磨剂中抗磨悬浮液中铝参与局部冶金反应，起到表面改性作用，从而起到减摩抗磨作用，并且能够形成氧化铝钝化膜，提高了极压润滑和抗氧化性能，本发明通过抗氧化润滑脂的高极性提高木质磺酸钙形成方解石晶型的转化率，提升润滑剂的耐高温和自修复性能，因此本发明制备的抗磨剂具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种铁铝铜合金微孔过滤材料的制备方法，步骤包括：(1)选取平均粒径均为1～100微米的铁粉、铝粉和铜粉按质量百分比混和，其中Cu为4～20%，余量的80～69%为Fe、20～31%为Al；(2)采用模压、或冷等静压成型制得生坯，控制压力100～300MPa，保压时间10min以内；（3）采用粉末冶金烧结工艺，烧结气氛为氢气或惰性气氛或真空烧结，首先在120～150OC，保温30～60分钟，再以1～10OC/min速度升至580～620OC，并在该温度下保温60～120分钟，随后以1～10OC/min速度升至1000～1200O，C，保温30～120分钟；冷却阶段，高于500OC时控制降温速率为5～20OC/min。该方法不需添加造孔剂，无污染，产品强度高，抗高温氧化性和抗硫性能优异，过滤材料孔结构可控且过滤性能好，运行阻力低，易反冲再生。
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本发明提供了一种加热炉脉冲控制系统及控制方法，属于冶金技术领域，所述系统上部段采用平焰烧嘴供热，下部段采用低NOx烧嘴，在所述下部段的南北两端分别设置三个烧嘴；加热炉脉冲控制系统将双交叉限幅与脉冲控制技术，下部段的六个烧嘴以交叉的两个烧嘴为一组，依次工作。该方案使用脉冲燃烧技术,由于各烧嘴均工作于高负荷状态，喷出火焰长，热辐射能力强，使钢坯受热均匀，并能防止烧嘴回火；而且，通过脉冲烧嘴的周期性开关，使炉内气氛充分搅拌，高辐射的同时也增强了气体热对流能力，进一步提高加热板坯的均匀性。
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本发明涉及钢铁冶金，提供一种转炉炉旁横移架，包括上导轨机构，上导轨机构包括可焊接至结构梁上的垫板以及通过至少一组压轨器组可拆卸安装于垫板上的上导轨，每一压轨器组均包括分别位于上导轨两侧以压紧上导轨的基座的两个压轨器，压轨器的顶部低于上导轨的顶部，各压轨器组与垫板之间可拆卸连接；还提供一种转炉副枪横移装置，包括上述横移架。本发明的横移架中，上导轨机构安设于钢厂内的结构梁上，其中垫板与结构梁焊接，而上导轨则通过压轨器压紧固定于垫板上，且由于压轨器与垫板之间为可拆卸连接，从而表明上导轨与垫板之间为可拆卸连接，对此当需要维护时，上导轨的拆卸调整比较方便。
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本发明涉及冶金设备的安装工程技术，是一种炼钢转炉的倒装式安装方法，其特征是：包括以下安装步骤：第一步：建筑转炉安装跨，在转炉安装跨内底部安装轨道；第二步：在轨道上安装钢包车；第三步：在钢包车上搭建特制的内外台架；第四步：采用行车将转炉的炉壳倒置吊装至内外台架的四根内立柱上，将转炉的托圈倒置吊装至内外台架的六根外立柱上；第五步：缓慢移动钢包车至转炉安装跨内安装位置；第六步：将炉壳上的连接装置与托圈焊装一体，安装托圈左右转轴、支承座及传动装置；第七步：拆卸内外台架，移走钢包车，将转炉炉壳、托圈转至正位进行炉口设备的安装。本发明无需大型起重机即可进行转炉安装，可在厂房内封闭式施工，施工周期短，施工成本低，且在质量及安全上有可靠的保证。
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本发明涉及有色金属冶金化学技术领域，是一种铜钼分离废水循环利用的工艺方法和装置，它是将铜钼分离过程中的溢流水、过滤水分别通过溢流水管、过滤水管集中收集在回水槽中，通过添加活性炭吸附回水槽中的浮选药剂，除去不利于铜钼分离的残留药剂，使回水成为富含硫化钠的、有利于抑铜浮钼的回水，再通过回水槽旁的水泵压入回水管中返回到分离浮选作业中循环利用；本发明能明显减少硫化钠的用量，同时能有效缓解矿山污水的治理压力，节能、减排，对环境的污染小，具有很好的经济和社会效益。
本发明涉及冶金行业冷轧薄钢带深加工技术领域,一种远红外电热管加热及低温催化焚烧废气的涂漆钢带烘烤方法及其催化焚烧炉,本发明方法是将涂漆钢带送入钢带烘烤炉中进行烘烤,并将烘烤炉中的废气导入催化焚烧炉焚烧,使废气中的有毒可燃成份分解氧化处理后的废气一部份引入烘烤炉中再利用,剩余部份经换热器、排风机、烟囱向外排放。其特征是:a.在钢带烘烤炉中布置3-4段远红外电热管加热段,采用远红外电热管主加热;b.将钢带烘烤炉中的废气抽出送入低温催化焚烧炉中焚烧,在催化焚烧炉中布置有机废气净化催化剂,并辅以远红外电热管加热废气,使废气温度达到与催化剂发生催化反应的起燃温度;本发明解决了现有钢带涂漆烘干工艺方法能耗大,设备投资大,部分设备使用寿命短的问题,主要应用于钢带彩色涂层的固化定型。
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本发明涉及一种用偏钒酸铵制备高纯五氧化二钒的方法，属于湿法冶金范畴。首先将粗偏钒酸铵在水中加热溶解，溶解后用碱调节pH值至8-10，再加除杂剂除杂，过滤后得偏钒酸钠溶液，在偏钒酸钠溶液中加入氨水或铵盐沉淀得偏钒酸铵沉淀，偏钒酸铵沉淀经脱水后用稀铵盐溶液水洗，水洗后再经脱水、焙烧得高纯五氧化二钒。采用本发明方法：1、生产出的五氧化二钒纯度高、杂质少，完全符合一些高端产品的生产要求；2、工艺流程短、设备简单、成本低、效益高，适合规模化的工业生产。
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含氟双子型阴离子表面活性剂及其制备方法与用途。它是将全氟烷基磺酰氟与0.5摩尔倍量的烷基二胺酰胺化,得到中间体,精制后与2摩尔倍量的卤代烷基磺酸钠反应,得含氟双子型阴离子表面活性剂;或将全氟烷基磺酰氟与等摩尔量烷基二胺酰胺化,而后再与烷基磺酰氟(氯)或烷基酰氟(氯)酰胺化反应,得到中间体,精制后与2摩尔倍量的卤代烷基磺酸钠反应,得含氟双子型阴离子表面活性剂。这类表面活性剂可作为乳化剂,金属表面处理剂,流平剂,电镀铬雾抑制剂,冶金泡沫浮选剂。本制备方法简单,对生产设备要求低,工艺简洁,产物环境友好,产率高,含氟单体转化率达到100%;某些化合物对水的最低表面张力在18mN/m以下,可应用于各类水质。
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本发明公开了一种立式真空精炼炉炉底检修工作层砖的加工砌筑方法，属于冶金炉技术领域。本发明的方法是将工作层砖(5)砌筑至距锁口砖倒数第3或第4层工作层砖时暂停，准确测量，法兰(2)平面水平标高以下10-15mm标高处距锁口砖(3)上端的高度尺寸(1)；倒数第3或第4层工作层砖定为切割的工作层砖(4)，将切割的工作层砖(4)在切砖机上切割掉上述高度尺寸(1)；再直接砌筑切割的工作层砖(4)、及倒数第2层、倒数第1层工作层砖(5)和锁口砖(3)，至此炉底工作层砖检修完成。本发明的工作量相对较小；同时每次中修时不需重复加工锁口砖，有效地简化了施工程序，极大的减小了工人的劳动量，提高了工作效率。
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本发明提出了一种连铸连轧一体化控制方法,其包括以下步骤:确定轧制计划;根据所述轧制计划确定炼钢计划;执行所述炼钢计划和轧制计划。本发明技术方案尤其适用于以面向订单的生产组织方式进行生产的企业的对炼钢和轧钢生产计划的统一编制与控制。与现有技术相比,本发明方法具有计划一体化、易实现、效率高、动态调整的优点,实现了冶金连铸连轧生产计划的统一性与协调性,完全满足工艺约束条件要求,提高了生产计划执行率和订单挂单率,从而提高了成材率,降低生产成本。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种冶炼过程中的钢水纯净度的检测方法。包括下述步骤：(1)钢水取样，并制备金相试样；(2)在所述金相试样表面粘贴铝导电胶，并设置扫描电镜的检测参数，使观察到的所述夹杂物的灰度低于基体；(3)依据所述成分信息对所述夹杂物进行分类，编制自动扫描电镜能够识别并调用的夹杂物的成分分类文件；(4)设置扫描区域、分辨率、夹杂物灰度阈值、基体灰度阈值和扫描颗粒尺寸；(5)扫描电镜调用所述夹杂物分类文件，能谱仪采集数据，扫描电镜扫描；(6)获取检测结果。本发明的检测方法的检测结果准确、效率高，从检测结果能够直观清楚地看到冶炼过程中的钢水中不同种类夹杂物的数量及尺寸分布。
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本发明的实施例提供了一种铁水罐在线称重计量测温取样设备、系统及方法，涉及冶金生产领域。旨在缩短铁钢界面之间的工序时间，且增加有效冶炼时间。铁水罐在线称重计量测温取样设备包括工作平台、在线称重装置、测温取样装置以及状态监测处理装置；在线称重装置用于对铁水罐的整体进行称重；测温取样装置用于对铁水罐内的铁水进行测温以及取样；状态监测处理装置用于对铁水罐的状态进行监测并进行处理。铁水罐在线称重计量测温取样系统包括上述设备。铁水罐在线称重计量测温取样方法采用上述设备实施。在转炉精炼设备之前进行称重测温取样，能缩短铁钢界面工序时间，提高铁水罐周转率，增加有效冶炼时间。
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本发明涉及一种高炉富氢冶炼系统及方法，包括发电系统，通过再生能源进行发电；电解水系统，由发电系统供电，进行电解水，产生氢气及氧气；喷吹系统，与电解水系统的氢气输出口连接，并将氢气与富氢气体喷吹进入高炉本体内；热风系统，与电解水系统的氧气输出口连接，并将氧气与热风一起送入高炉本体内。通过使用可再生能源来进行发电，使用电能进行电解水，将产生的氢气与氧气别通过喷吹系统和热风系统处理后，以不同方式进入高炉本体使用。一方面，使用氢气可以减少冶金过程中的碳排放量，实现减排效果；另一方面，使用可再生资源进行发电，可以节约成本，且解决了可再生资源由于波动性和不连续性造成的能源浪费问题。
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本发明属于金属材料冶金及铸造技术领域，具体公开了一种外加纳米颗粒增强铸造铝锂合金的制备方法，包括：将纳米陶瓷颗粒和纯锂粉混合均匀，将混合粉料压制成预制块，将预制块进行真空感应熔炼，完全熔化后搅拌，利用甩带法得到纳米颗粒/Li基复合材料薄带；利用真空熔炼制备铸造铝锂合金熔体，在熔体表层加入覆盖剂；对熔体进行超声振动，在超声振动期间向熔体中加入复合材料薄带，使薄带完全熔化并均匀分散，得到铝锂合金浆料；将铝锂合金浆料迅速浇入模具，经流变挤压铸造或压铸成形，制得纳米颗粒增强铸造铝锂合金。本发明方法可以在顺利加入纳米颗粒并保证其分散性的同时，显著改善铸造铝锂合金熔体质量，工艺简单、可操作性强、效率高。
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本发明提供了一种铁基非晶软磁合金及其制备方法。该制备方法以高磷铁矿为原料，氢气为主还原气体，利用闪速还原反应装置，将反应产生的还原矿粉液滴降落到与所述闪速还原反应装置下部连通的熔分装置中，收集得到钢液；然后，将所述钢液制备成非晶带材、棒材或者粉体中的一种；最后，将所述非晶带材、棒材或者粉体进行等温热处理，制备得到铁基非晶软磁合金。本发明制备的铁基非晶软磁合金具有高的饱和磁感应强度，可用作磁蕊材料广泛应用各类电子器件中。该制备方法采用闪速还原工艺的全氢冶炼，得到含磷的铁水不用进行脱磷处理，直接将磷作为钢液组成成分，简化了操作工序，具备工艺简单、生产成本和生产能耗低的优点，可用于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种易拉拔高强度高电导率电缆钢盘条及其制备方法与应用，属于冶金炼钢技术领域。本发明通过对炼钢铸坯的化学成分以及相关轧制工艺进行调整改进，实现对盘条金相组织及各夹杂物的控制，使制备的电缆钢盘条可同时满足盘条的易拉拔性、力学性能和导电率，该电缆钢盘条在长距离电缆线和军用复线芯线等领域具备较好应用前景。
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本发明涉及一种刀头可更换的岩板锯片及其制造工艺，该锯片包括锯片基体和可更换刀头，所述锯片基体为圆形片体，且锯片基体的中部开设有固定孔，锯片基体的外侧开设有若干固定槽，每个固定槽内均设置有可更换刀头。本发明的岩板锯片在外侧的可更换刀头磨损后，可将磨损的可更换刀头拆卸下来并进行更换，能够保持锯片的切削性能并降低锯片的成本；本发明通过粉末冶金热压法制得可更换刀头，成本低，且锯片耐用，通过螺丝将可更换刀头固定于锯片基体上，方便实用。
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本发明属于复合焊接技术领域，并公开了一种用于黑卷无头轧制中的清洗焊接一体化装置。该装置包括复合焊接模块和和激光清洗模块，复合焊接模块通过激光和电弧形成复合热源共同作用在待焊接黑卷带钢表面触发熔池，同时激光还吸引电弧以此抑制电弧的弧根漂移；激光清洗模块用于对待焊接黑卷带钢拼接处焊接前后上下表面的局部清洗；复合焊接模块和激光清洗模块均设置在同一支架上，形成清洗‑焊接‑清洗的一体化结构，以此实现在线清洗和焊接的同时进行。本发明还公开了该装置的焊接方法。通过本发明，有效抑制焊接中的气孔、夹杂、未熔合等冶金缺陷，保证复合焊接过程中拼缝质量和焊后平整，提高无头轧制效率和稳定性，减小断带风险。
本发明提供了基于ZSM‑5分子筛改性微晶材料脱硫剂的改性方法，包括以下步骤：S1、将未改性的ZSM‑5分子筛进行焙烧；S2、对焙烧后的分子筛进行酸洗；S3、对步骤S2酸洗后的产物进行分离，固体用稀酸洗涤后分离，干燥，焙烧；S4、对步骤S3所得产物加入碱液并搅拌；S5、对步骤S4所得产物进行分离，固体用稀酸洗涤后焙烧，干燥；S6、对步骤S5所得产物进行金属盐溶液改性处理，得到改性ZSM‑5分子筛。改性ZSM‑5分子筛应用于冶金或石化行业高炉煤气精脱硫的反应，具有较大孔径，同时兼具催化水解羰基硫和吸附硫化氢的能力。
本发明公开了一种用于旋转摩擦冲压的铆钉结构及其铆接钢铝叠层板的方法，该铆钉结构包括旋转冲压钉、搅拌头和模具，所述旋转冲压钉包括实心的铆钉本体以及铆钉帽，所述铆钉本体的下端沿周向设有螺纹，所述铆钉帽的上端沿周向均匀设有多个楔形缺口，所述楔形缺口沿铆钉帽的边缘向内开设，所述铆钉帽的中心设有用于定位的圆柱形凹槽；所述搅拌头的底部设置有与所述多个楔形缺口相配置的多个楔形凸台以及与所述圆柱形凹槽相配置的圆柱形凸台；所述模具采用左右合模的方式，其包括两个半模，两个半模的贴合面上开设有上小下大的半圆台形凹槽。本发明集冲压‑机械自锁‑冶金‑铆接连接方式为一体，可以实现铝合金和钢材之间直接、快速、高强度连接。
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2025年06月06日 ~ 08日 
