本实用新型的名称为一种铝壳锂离子电池极耳焊接工艺结构。属于锂离子电池焊接技术领域。它主要是解决现有极耳与引片焊接后须折叠才能放入壳体内的问题。它的主要特征是:包括电芯的正、负极耳,正极柱和负极柱,负极柱包括负极柱Al部分和负极柱Cu部分;所述正极柱和负极柱的下方分别增加了正、负极引片;所述正、负极引片分别插装在电芯的正、负极耳中,并通过点焊焊接连接。本实用新型实现了焊接结构的改变,提高了焊接良率,主要用于铝壳锂离子电池极耳和极柱之间的焊接。
本实用新型的名称为一种用于锂电干粉投料口的除铁装置。属于锂电池制造技术领域。它主要是解决目前单层除铁装置存在除铁效果差和清理难度大的问题。它的主要特征是:该除铁装置包含左侧固定板、耐磨硅胶软管、除铁磁棒和右侧固定板;所述耐磨硅胶软管设置在左侧固定板与右侧固定板之间;所述除铁磁棒插装在耐磨硅胶软管中。本实用新型具有除铁效果更加明显和清理耐磨硅胶软管上的铁粉非常简单的特点,主要用于清除通过投料设备的锂电池原材料中的磁性金属杂质。
一种锂离子电池双面连续涂布设备,用于锂离子电池制备。主要包括自动放卷系统、牵引机构、涂布机头、立式垂直烘箱、自动收卷系统、主机控制系统;将铜箔或者铝箔牵过自动放卷系统、牵引机构、涂布机头、立式垂直烘箱、牵引机构、自动收卷系统,再将搅拌均匀的正极浆料或负极浆料放在料槽内,根据工艺要求设置涂布走速、极片面密度和厚度、烘箱温度等参数,采用同时双面连续涂布方式制备极片。本实用新型采用立式垂直烘箱涂布机进行双面极片同时涂布,生产工艺简化,涂布效率高,降低了能耗及成本,极片厚度及面密度均匀,锂离子电池一致性和安全性得到了保障,技术方案简单,容易操作,保证了涂布生产稳定、高效、连续,涂布精度高。
本实用新型的名称为一种锂离子动力电池盖板。属于锂离子动力电池技术领域。它主要是解决现有电池盖板与正负极柱之间密封性不够好的问题。它的主要特征是:包括盖板基材、U型卡簧、绝缘套和绝缘支架等;转接极柱柱体与转接极柱通孔为方形;绝缘套设置在转接极柱与转接极柱通孔之间;密封垫圈包括设置在转接极柱通孔正、反两端面上的密封垫圈;U型卡簧卡装于转接极柱柱体上的凹槽内;绝缘支架为由两侧壁、两端壁构成的凹槽形绝缘支架,绝缘支架两侧壁上设有与转接极柱固定架上卡槽配合的卡扣,绝缘支架一端壁设置锁扣结构,形成自锁。本实用新型具有受力均匀、结构稳定、大大提高动力电池安全性和实用性的特点,主要用于锂离子动力电池盖板。
本实用新型公开了一种锂离子电芯四通道配对测试仪,包括测试盒,所述测试盒的内腔上下壁之间均匀固定设置有三个隔板,所述测试盒与三个隔板之间共同形成有四个测试腔,本实用新型涉及测试仪技术领域。该锂离子电芯四通道配对测试仪,通过限位柱、弹簧、滑块以及第二导体片之间的相互配合,当第二导体片被频繁使用产生磨损后,可拧下内螺纹帽,将第二导体片快速取下更换,当第一导体片出现磨损时,只需将限位条组件从限位孔的内部拔出,接着将损坏的第一导体片从测试腔的内部滑出,更换新的即可,结构简单实用性强,无需将整个测试仪进行更换,维修成本较低,弹簧的设置方便锂离子电芯的取放,测试效率高,结构性强。
本实用新型涉及锂电池试验设备领域,公开了一种聚合物锂电池海水浸泡试验机,包括箱体,所述箱体的内壁底部设置有侧板,侧板的顶部放置有安装板,且安装板上均匀设置有多个方形孔,且安装板的中央设置有中央孔,安装板的顶部放置有盒体,盒体的底部设置有多个方形块,方形块插接在方形孔内,且方形块与方形孔为配合构件。本实用新型中通过打开抽屉将进行实验的锂电池放进抽屉内,再将抽屉插入到盒体内,盒体的底部设置方形块,方形块可插到方形孔内,使盒体放置稳定,还能对多个盒体进行有序的排放,可对海水的成分进行调节,将添加料从中央孔的上方倒入,会落至箱体的底部,启动电机带动搅拌叶转动,使得添加的料快速溶解。
本发明的名称为一种软包锂离子启停电池系统。属于锂离子启停电源技术领域。它主要是解决现有系统存在体积和重量都比较大、安装工艺复杂和散热性能差的问题。它的主要特征是:包括电气模块和电池模块;其中,所述电池模块包括载体、软包电芯、散热铝片、铝型材外壳和底板,散热铝片设置于软包电芯之间及外部,载体上设有插孔铜排;所述电气模块由塑料顶盖、电子零件、插针铜排和防水橡胶垫构成,塑料顶盖上设有正、负极输出端子和通讯接插件;所述插针铜排与插孔铜排为配合的对插连接。本发明具有体积小、可靠性和抗振性高、过流能力强、装配方便、集成精度及效率均比较高的特点,主要用于软包锂离子启停电池系统。
本实用新型公开了一种安全性高的锂离子电池分解装置,涉及锂离子电池分解装置技术领域,为解决现有废旧锂离子电池分解装置工艺十分复杂,且不够安全的问题。所述罐体的两侧外壁上均设置有夹套,所述夹套的内部安装有电热管,所述罐体的后端面上设置有连接口,所述罐体的上方安装有封盖,所述封盖的上方安装有电机架,所述电机架的一侧设置进料口,所述电机架的另一侧设置有温度计,所述温度计的一侧设置有真空压力表,所述真空压力表与封盖的连接处安装有防爆阀,所述电机架的上方安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出端贯穿并延伸至封盖的内部,所述第一伺服电机的输出端上设置有联轴器。
本发明公开了一种聚合物锂电池正负极粉体上料装置及其方法,包括稳固支撑框架,所述稳固支撑框架外部边侧的下端位置横向固定安装有延伸支架,所述稳固支撑框架的内部上端固定安装有承载过料框,所述粉磨转轴的外部固定安装有粉磨刀片,所述主动齿轮的外部边侧活动安装有传动辅助齿轮,所述粉碎驱动电机的输出轴和传动辅助齿轮的连接轴穿过初级粉碎箱固定连接有初级粉碎磨辊,所述二级定位装配孔的外部活动安装有二级定位装配螺栓。该聚合物锂电池正负极粉体上料装置及其方法,通过将整体设计为粉碎上料一体式结构,以带有粉碎机构的稳固支架作为承载支撑件,最大程度的保证了整体的支撑稳定性,可减少正常加工作业中用于转运所占用的工作时间。
本实用新型公开了一种动力锂电池安全防爆阀,包括阀体、密封圈、阀芯、螺帽、弹簧,所述阀体安装在电池壳体外侧,所述阀芯下端有一凹槽,所述密封圈压入阀芯下端的凹槽内,所述弹簧安装于阀芯上部,阀芯通过所述螺帽装在阀体上,所述阀体上设有侧压孔,所述密封圈为具有一定厚度的圆形密封圈。本实用新型为一种安全性高、寿命长,生产性能优良的动力锂电池安全防爆阀。
一种方形铝壳锂离子动力电池盖板,涉及锂离子电池领域。铝质正极上端子与聚丙烯正极端子定位支架注塑成一体,正极端子定位支架下的两个圆柱型卡柱卡进盖板组件两个圆孔一中并铆接为一体;铝质负极上端子下的两个陶瓷定位柱穿入负聚丙烯负极端子定位支架定位孔中,负极上端子、定位柱、负极端子定位支架注塑成型为一体,负极柱定位在盖板组件圆孔三内并铆接为一体;盖板组件采用一体式防爆片结构;负极柱为铜铝复合式极柱;盖板组件负极柱侧的圆孔四内装有翻转片。本实用新型装配简单,一体式防爆片结构爆破压力更为稳定,软连接设计使电池断路时关断效果更好,正、负极柱的密封结构使电池密封效果更为优良。
本实用新型公开一种锂电池电压检测装置,其采用气缸和滑轨的配合,解决了现有技术中需要人工驱动电池放置槽而操作繁琐的问题,同时,通过设置两端分别活动设置有翻转轮和压紧轮的压紧杆,使当气缸推动放置有锂电池的电池放置槽向电压检测仪做靠近运动时,所述锂电池推动翻转轮向上翻转,带动压紧杆的另一端向下翻转,并在锂电池靠近电压检测仪的检测探针时,所述压紧杆翻转至压紧轮外缘抵紧于锂电池上表面,从而对进行电压检测的锂电池进行全方位限位,避免锂电池在推力的作用下弹出电池放置槽,保证了检测效率,且避免造成锂电池损坏。
本实用新型涉及一种锂电池柔性线路板结构,其包括电路板本体,所述电路板本体的外缘处设置有至少一个延伸部,所述延伸部用以安装元器件,所述延伸部与所述电路板本体所处平面错开设置、并能够安装于锂电池模组的安装面上,以供所述电路板本体与所述安装面之间形成一缓冲间隙;解决安装于锂电池上的电路板结构在受到撞击、冲击以及震动后,存在拉断、脱落的风险,电路板结构的稳定性差,以致于使用寿命较短的问题。
本发明公开了一种锂离子电池的电芯绝缘测试装置及其测试方法,包括底座和设置在底座上方的工作台,工作台的顶部固定有支架,支架上固定安装有测试设备,工作台通过升降机构设置在底座的上方,工作台的顶部设置有夹持机构,夹持机构包括固定在工作台顶部的空心圈,空心圈的内部转动有齿轮环,本发明涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池的电芯绝缘测试装置及其测试方法,通过夹持机构的设置,便于对电芯进行快速定位夹持,通过其中的精细挤压机构的设置,便于根据电芯形状自由对电芯进行夹持,夹持稳定性高,通过升降机构的设置,便于对工作台高度进行自由调节,方便不同使用者的使用,有效减小使用局限性。
本发明的名称为一种锂离子软包电池的极片裁切制造工艺。属于锂离子软包电池制造技术领域。它主要是解决现有锂离子软包电池极片切边尖点和毛刺问题。它的主要特征是:包括模切机、正极圆角模具、负极斜角模具、正极极耳模具和负极极耳模具;正极极片经前正极极耳模具工位裁切形成正极极耳后,又经后正极圆角模具工位裁切在四个直角处形成圆角;正极极片两侧的圆角为非对称结构;负极极片经前负极极耳模具工位裁切形成正极极耳后,又经后负极圆角模具工位裁切在四个直角处形成角度为钝角的斜角;负极极片两侧的斜角为非对称结构。本发明提高了电池的质量和稳定性,同时,降低了极片裁切模具冲切难度,大幅提高了极片裁切模具的使用寿命。
一种用于串联锂电池组能量均衡的电路及其控制方法,涉及锂电池能量均衡技术领域。包括充电电源、串联电池组、均衡电路和负载,均衡电路由均衡子模块交错并联构成,其均衡子模块中包含电感、二极管和两个开关管,其中一个开关管用于升压电路中,另一个开关管是跨接开关,能够用于单体电池与电池组中其余电池的能量均衡,并能够辅助电池均衡中的模块均衡过程。本发明结构较为简单,均衡方式灵活,均衡速度快,电路易于扩展,能够广泛应用于锂电池组能量均衡问题,缓解电池组的能量不一致性,从而延长新能源汽车续航里程,亦可应用于大规模储能设备中,延长电池组的循环寿命。
本实用新型的名称是一种方形锂离子电池散热装置,涉及一种直流电源,具体地是涉及一种方形锂离子电池的通风散热装置。它主要是解决锂离子电池在大电流充放电时电池表面升温高,特别是在电池组、电池包、电池群集中使用时,通风条件差,电池易发热升温,鼓胀变形,直接构成安全隐患,导致电池爆燃的问题。本实用新型的散热装置是在电池上设有贯穿电池内部的通道式通风孔。本实用新型由于在方形锂离子电池两侧面内部设通道式通风散热装置,因此在电池充放电时降低了电池发热升温的温度,避免了电池鼓胀变形,因此还避免了由于电池发热鼓胀变形构成的隐患,保证了电池组使用时的安全运行。
一种软包锂电池快速定位夹具,包括气缸,气缸的推杆上端与顶升板固定连接,顶升板上方设有夹具固定板,夹具固定板上设有多个呈直线排列的定位夹紧装置;所述定位夹紧装置包括固定装于夹具固定板上的第一夹紧板,第一夹紧板所在平面垂直于夹具固定板所在平面,第一夹紧板底边与夹具固定板接触处的中心开有用于转动板穿过的通孔,转动板为L型板,转动板一端通过第一转轴与顶升板固定连接、另一端装有第二夹紧板,第二夹紧板所在平面平行于第一夹紧板所在平面;所述转动板与夹具固定板连接处装有扭簧。本实用新型可以兼容不同尺寸的软包锂电池;定位准确,气泡袋可偏移的范围很小;一次可以转移多个软包锂电池;结构简单,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种用于锂电池流水线生产用装盒机构,包括机体、调节机构和夹持机构,所述机体的顶部固定安装有第一传送带和第二传送带,所述机体的顶部且位于第一传送带和第二传送带的外侧固定安装有挡板,所述机体的顶部且位于挡板的外侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上部固定安装有调节机构,所述调节机构的正面安装有夹持机构;所述调节机构包括第一电机和滑杆,所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的正表面固定安装有导轨,所述导轨的正面滑动连接有第一滑块,所述滑杆的外部滑动连接有第二滑块。该用于锂电池流水线生产用装盒机构,自动化程度高和提高了工作效率。
本实用新型属于储存箱技术领域,尤其为一种用于锂电池回收的分类储存箱,包括底座,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有固定块,所述固定块的顶部延伸至凹槽外并固定安装有箱体,所述箱体的顶部为开口,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的靠近箱体的一侧开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有安装块,所述螺纹杆贯穿安装块,所述安装块靠近箱体的一侧延伸至安装槽外并转动安装有铰接杆,所述铰接杆的底端与箱体转动连接。本实用新型操作简单,实用性强,可以自动将箱体内的锂电池倒出,工作人员不需要接触锂电池,保护工作人员的人身安全,同时,便于移动。
本实用新型涉及一种锂离子电池回收用除杂装置,上述锂离子电池回收用除杂装置,内部微型电机带动偏心轴结构转动对网格边框造成上下震动的力,避免废旧电池物料卡在网格的内部,将废旧电池物料从进料口送入第一层振动设备,三组振动设备的网格内孔直径由上到下依次减小,即三组网格拦下的废旧电池物料的体积由上到下依次减小,最底层振动设备筛选出的小型废料由出料口落入到承料组件中,外活动加固环的设置为网格边框小幅位移提供场所,将上落料板和下落料板分离,方便清理内部网格上的小面积物料卡顿,大面积物料卡顿时可将网格边框沿着边框架从侧面抽出进行清理,结构简单,分层次的对废旧电池物料进行筛选,减轻工作人员的工作量,提高实用性。
一种锂离子电池负极配料工艺,包括在搅拌缸中按配方比加入增稠剂、导电剂和1/2的负极活性物质,搅拌30±15分钟;加入剩余1/2的负极活性物进行低速搅拌10±5分钟,搅拌完毕后刮料,再次高速搅拌30±15分钟至浆料均匀;添加所述的溶剂,低速搅拌10±5分钟,刮料,再次高速搅拌30±15分钟,保存;然后升温至80±5℃,高速搅拌45±5分钟;降温;再加入配方比重量粘结剂,高速搅拌60±15分钟,降温,使浆料冷却至25~45℃,保存。本发明解决了目前锂离子电池配料工艺时间长、设备利用率低及生产量低的问题,把锂离子电池配料工艺时间控制在五小时左右,既提高了设备利用率,又降低了成本,并且不影响电池性能。
本发明的名称为一种12V启停电源用负极材料及锂离子电池和其制备方法。属于汽车启停电池系统技术领域。它主要是解决锂离子电池不能在低温下满足冷启动功率及高温下寿命衰减快的问题。它的主要特征是:负极材料包括负极活性物质90%~97%、导电剂1%~3.5%、粘结剂2%~3%和增稠剂0.5%~3%;采用上述负极材料制成的12V启停电源用锂离子电池;其中,将负极材料中的各原料充分混合制得负极浆料,将负极浆料均匀地涂覆在负极集流体上,通过冷压制作成负极片。本发明具有降低负极阻抗、减小接触阻抗和进一步提高锂离子扩散的特点,主要用于12V启停锂离子电池。
一种三维锂离子电池的制备方法,用于锂离子电池制造。将混合均匀的正极导电胶液、负极导电胶液分别涂布于三维箔材的一侧,烘干即得到正极导电胶膜和负极导电胶膜,再将正极浆料、负极浆料分别涂布于正极导电胶膜、负极导电胶膜上,制备成三维锂离子电池。本发明的导电胶膜粘结性和导电性良好,可以有效防止在使用三维箔材涂布过程中漏料、掉料等问题,降低电池制造成本,同时可有效提高三维锂离子电池的充放电效率、能量密度、循环性能和倍率性能。
本实用新型属于锂电池回收技术领域,尤其为一种锂电池回收装置,包括箱体,所述箱体的一侧设置有安装门,所述箱体的顶部内壁上焊接有固定座,所述固定座远离所述安装门的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有螺杆,所述螺杆上转动安装有安装板,所述安装板的顶端焊接在所述箱体的顶部内壁上,所述螺杆上螺纹安装有螺纹套筒,所述箱体远离所述安装门的一侧开设有通孔,所述螺纹套筒与所述通孔相适配,所述箱体远离所述安装门的一侧焊接有滑板。本实用新型结构简单,操作方便,使锂电池的回收装置具有防盗功能,阻止了不法分子盗取废旧的锂电池,使之流入到市场,坑害消费者。
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域,公开了一种用于软包锂离子电池的封装定位装置,包括底座、安装在所述底座上的下定位板、上定位板、翻转机构,上定位板上安装有多个真空吸盘一,下定位板上安装有多个真空吸盘二。本实用新型具有以下优点和效果:通过上定位板上的真空吸盘一、下定位板的真空吸盘二对软包锂离子电池的铝塑膜壳体吸附,翻转机构驱动上定位板翻转,上定位板与下定位板合拢,将铝塑膜壳体夹持和固定,且将电芯夹持进行定位,操作方便,快速和准确对铝塑膜壳体定位,提高封装工序中软包锂离子电池封装良率和性能,解决了现有电芯封装时铝塑膜壳体定位精度不高、封装偏斜的问题。整个装置结构简单,成本低廉。
本实用新型提供一种软包锂离子电池芯包的极耳裁切定位装置,属于裁切定位技术领域,该软包锂离子电池芯包的极耳裁切定位装置包括底板,底板的顶部固定有L形围板,L形围板的后内壁设置有挤压组件,L形围板的左内壁后侧设置有极耳限位组件,底板的上方设置有螺旋夹持组件,挤压组件和螺旋夹持组件之间设置有多个叠放的软包锂离子电池芯包本体,本裁切定位装置结可针对不同尺寸大小的软包锂离子电池芯包的极耳进行裁切,并且在进行定位时可将多个包锂离子电池芯包进行叠放,同时对多个包锂离子电池芯包上的两个极耳进行同步裁切,提高效率的同时大大降低了装置的裁切成本,具有较强的实用性。
本实用新型公开了一种锂矿石机械化焙烧窑,包括窑体、总控制室、炉门、操作台、布料和矿球松动系统、焙烧系统、冷却和出料系统,总控制室设置在窑体前部,用于安装控制箱;布料和矿球松动系统包括用于将矿球送入窑腔内的布料机、布料轨道、在焙烧过程中起松动作用的矿球松动机、推拉车以及牵引机,焙烧系统包括烟气出口、引风机、烟气通道、窑腔、炉条、加热装置和卸料装置;加热装置设置在窑腔内、炉条下方;卸料装置对称设置在窑体两侧并通过炉条与窑腔连通。本实用新型公开的设备提高了锂矿石的焙烧离子交换率,可用于焙烧锂辉石矿粉矿球,锂云母矿粉矿球,也可以用于焙烧锂辉石矿粉和锂云母矿粉的混合矿粉矿球。
一种高倍率锂离子电池的制备方法,用于锂离子电池的制造。将制备好的正极制片、负极制片与聚烯烃隔膜卷绕成电芯,将电芯用外壳预封装,经真空干燥后注入电解液,静置后化成、封装、分容,即得到锂离子电池。本发明通过在正极片单、双面表面涂覆导电碳层,来提高电子电导性和离子通过率,减小电池层间极化,进而减小电池内阻,提高电池的高倍率性能。在极片边缘切口端面涂覆一层防毛刺层,以防止极片边缘毛刺可能造成的短路或微短路,降低自放电率,提高电池的安全性能。使用具有较低孔隙率的隔膜,在保证高倍率性能的前提下,降低了电池的自放电率和成本。
本发明提供一种新型锂电池pack组的散热结构。所述新型锂电池pack组的散热结构包括:方型收纳壳;长方型保护盖板,所述长方型保护盖板设置在方型收纳壳上;横向分隔固定板一,所述横向分隔固定板一设置在方型收纳壳内,所述横向分隔固定板一的两侧内壁分别与方型收纳壳的两侧内壁固定连接;垂直型分隔固定板二,所述垂直型分隔固定板二固定安装在横向分隔固定板一的顶部;散热机组一,所述散热机组一放置在横向分隔固定板一上。本发明提供的新型锂电池pack组的散热结构具有操作方便,能够简单快捷对散热机组一、圆柱型锂电池和散热机组二进行更换,节约资源,操作起来简单便捷的优点。
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