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本发明涉及危废处理技术领域，且公开了高含盐、高粘稠的化工废水新型配伍满足焚烧处理工艺，包括以下步骤：1)选取化工废水、2)配伍处理、3)提高熔点配伍1、4)提高熔点配伍2、5)提高熔点配伍3。该高含盐、高粘稠的化工废水新型配伍满足焚烧处理工艺，通过对高含盐、高粘稠化工废水进行配伍，其主要为降低含固量、提供熔点、调整合理的粘度、搭配合理的热值、满足在线监测的“N”“S”标准等，从而使废水合理相容成均相物料体系，而相对稳定的物料体系严禁杜绝物料发生化学反应，并且可对毒素、腐蚀性和气味性进行合理控制，从而使得高含盐、高粘稠化工废水在焚烧处理时高效稳定且安全可靠，达到了便于配伍来合理处理废水的效果。
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本发明公开了一种从氯甲烷废气中回收氯甲烷的方法，吸收液和废气在吸收塔中逆向接触，大部分废气被吸收液吸收并从吸收塔底采出，然后经精馏分离，分别在塔顶和塔底采出质量分数99.9%以上的氯甲烷和吸收液，其余废气从吸收塔顶采出，经过降温、闪蒸操作后再回收溶剂。草甘膦是一种常见的除草剂，其生产过程中会副产氯甲烷废气。本发明中，用来回收氯甲烷废气的吸收液为苯、乙醇、二氯乙烷的一种或两种以上任意比例的组合物。通过本发明的方法，从氯甲烷废气中回收到高纯氯甲烷，整个操作过程吸收液损耗量少、可以循环利用，所得高纯氯甲烷可以作为副产品出售，大大降低了废气处理量以及对环境的危害。
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本实用新型公开了一种实验室废液自动收集装置，属于废液收集装置技术领域。一种实验室废液自动收集装置，包括底座，所述底座固定安装有集液箱和集气箱，所述集液箱一侧外壁固定安装有过滤箱，所述集液箱内滑动连接有浮板，所述集液箱的底部固定连接有出液管，所述出液管上滑动连接有管盖，所述出液管的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离出液管的一端固定连接在管盖上，所述集气箱内固定安装有抽气机；本实用新型当废液过多时，可以自动排出，不需要人工进行观察废液的存储量，避免废液过多导致溢出，造成危害，还可以将废液产生的有害气体进行处理，避免废液的气体对工作人员造成身体危害，减少排放出的气体对环境造成污染。
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一种废甲醇的精馏吸附净化工艺，属于物料净化回收技术领域。其特征在于，低温甲醇洗的甲醇循环过程产生的高NH3废甲醇进入预热器（5）进行预热，高NH3废甲醇在精馏塔（6）进行精馏分离，从精馏塔（6）塔顶得到NH3、H2S和甲醇的混合物，精馏塔（6）塔底得到低NH3甲醇；混合物经过冷凝器（8）冷却后进入缓冲罐（7），气相进入吸附反应器（9）脱除其中的硫化氢，缓冲罐（7）出来的高氨甲醇和吸附反应器（9）出来的高氨甲醇混合后作为废甲醇从废甲醇排出管输出。本发明采用精馏与吸附的组合工艺将低温甲醇洗中产生的高NH3废甲醇进行净化脱除，同时消除了管道中结晶堵塞的危险。
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本实用新型涉及一种危废箱锁扣结构，包括：扣板，固定设置于上横梁的摆动端；导向座，纵向设置于主体一侧；纵杆，可滑动的插设于导向座中；纵杆的上端能伸出导向座并限制固定扣板。纵杆的下端装设有一体的横杆，主体的下侧设置有托杆，横杆落于托杆上。托杆的外端向上弯曲。上横梁可摆动的设置于主体的上端。主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门；上横梁设置于第一侧门和第二侧门的上端；第一侧门可单独开合，第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第二侧门转动设置有卡板，上横梁设置有卡槽，卡板可插入到卡槽中。其结构简单，操作方便，能够实现上横梁简便可靠快速的拆卸。
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本实用新型涉及吨桶清洗领域，公开了一种危险废物吨桶清洗装置，包括底座、固定架一和电机减速机一；所述固定架一转动设置在底座上，所述电机减速机一输出轴连接固定架一，带动固定架一旋转，还包括固定架二和电机减速机二；所述固定架二两侧铰接在固定架一上；所述电机减速机二固定设置在固定架一上，电机减速机二的输出轴通过传动带连接固定架二，带动固定架二旋转。所述固定架二旋转中心轴垂直于固定架一旋转中心轴。与现有技术相比，能够保证吨桶内的清洗液对吨桶进行全面的清洗，提高了清洗效果。
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本实用新型公开了一种化工危废回转窑窑尾护铁结构，包括设置于窑尾护铁上的至少一层结构件；所述结构件垂直固定于窑尾护铁表面；所述结构件侧面加固有与其配套的三角铁。本实用新型的化工危废回转窑窑尾护铁结构，提高了包裹窑尾护铁浇注料的使用寿命，克服了使用过程中窑尾护铁在高温化学下的侵蚀，延长了窑尾护铁的使用时间；使窑尾护铁浇注料使用寿命由4‑6个月提高到1年以上，与回转窑耐材整体大修同步，减少了一个运行周期内停窑的次数，给使用单位增加了可观的经济效益。
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本实用新型涉及危废专用集装箱一体化横梁，主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门；第一侧门和第二侧门上端设置有上横梁，上横梁一端与主体转动连接，上横梁另一端与主体可拆卸连接；第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第一侧门和第二侧门对开门设置。上横梁的摆动端与主体之间通过锁扣装置连接固定。第二侧门转动设置有卡板，上横梁设置有卡槽，卡板可插入到卡槽中。卡板的摆动端转动设置有螺栓，螺栓可与上横梁螺纹连接。第一侧门和第二侧门分别装设有两个平行设置的门锁。第一侧门、第二侧门和上横梁通过铰链与主体转动连接。其上横梁能够移动，避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍，节省了装卸步骤，提高了装卸效率。
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本发明属于废弃化学处理领域，具体涉及一种用于硬脂酸酰氯生产的危废活性炭的处理工艺及设备，通过对芬特过滤器所处理后的活性炭悬浊液进行压滤、烘干，可以回收废活性炭中95％以上的产品，很大程度提高了产品的收率和项目收益，避免了资源的浪费。
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本实用新型涉及一种危险废物处理装置，具体涉及一种利用热盘炉处置危险废物的装置，包括热盘炉和回转窑，热盘炉和回转窑相连，热盘炉顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口、第一喷枪与破碎机依次相连，破碎机顶部设置有第三进料口，第三进料口内部交错设置有向下倾斜的挡板，第三进料口与输送机相连，第二进料口、第二喷枪与混合罐依次相连，混合罐、引风机、活性炭吸附罐与喷淋塔依次相连，喷淋塔与混合罐相连。本实用新型提高了热能利用率，大大降低了对水泥窑的影响，减少了运行成本。
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本实用新型公开了一种危废处理污泥干化装置，包括箱体、PAM加药箱、废弃喷淋系统和污泥叠螺机，所述箱体上表面的一侧固定连接有进料管，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有送料浆。该危废处理污泥干化装置，通过箱体、第一电机、送料浆、隔板、和出料口的设置，使进料管送入的污泥通过送料浆的转动，均匀的通过出料口下落，避免污泥大量堆积造成烘干效果差的情况发生，通过支撑块、烘干板、弹簧、支撑板、喷头、加热器和导流板等结构的设置，加热器对鼓风机吹入的空气进行加热最后由喷头喷出，喷出的空气可以对烘干板上污泥内的水进行有效的烘干，降低了污泥含水率，节约了污泥处理成本，便于推广使用。
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本实用新型涉及危险废物吨袋拆包领域，具体公开了一种危险废物吨袋割包投料装置，包括支架一，还包括皮带输送机、支架二、吨袋抓取机构、切割机械手和液压油缸一；所述支架一配合设置在皮带输送机端部；所述支架二滑动设置在支架一上；所述液压油缸一固定设置在支架一上，活塞杆连接支架二；所述吨袋抓取机构设置在支架二上，用于抓取吨袋；所述切割机械手设置在支架上，配合支架二设置，用于切割吨袋抓取机构抓取的吨袋。与现有技术相比，实现了危险废物吨袋割包投料的自动化作业，避免了操作人员吸入、沾染危险废物，保证了安全作业。
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本发明涉及一种化工危废焚烧炉用刚玉莫来石复合砖及其制备方法，是由刚玉莫来石重质部分和轻质部分组成，其中，刚玉莫来石重质部分由以下重量份数的原料组成：板状刚玉40‐60份；刚玉砂5‐20份；红柱石+硅线石10‐20份；氧化铝微粉10‐15份；超微粉A3‐5份；粘土5‐10份；结合剂3‐4份；莫来石轻质部分由以下重量份数的原料组成：轻质莫来石40‐60份；莫来石20‐30份；蓝晶石5‐10份；氧化铝微粉5‐10份；粘土5‐10份；结合剂12‐14份。本发明同时具有抗侵蚀、高强度、热震稳定性好、隔热保温等特性，在化工危废焚烧炉使用，寿命由原来的3‑4个月提高到12个月以上。
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一种危险废物处理下料装置，属于危险废物处理技术领域。其特征在于：包括壳体（3）、料仓（23）和插板阀（4），所述壳体（3）的上部设有料仓（23），料仓（23）从上到下依次密封连接有多个插板阀（4），所述插板阀（4）向下倾斜设置，料仓（23）上部一侧设有灭火口（10），灭火口（10）下方的料仓（23）上设有进风口（11），每一插板阀（4）的一侧均设有限位装置。本实用新型的可有效地控制废弃物可控的投入焚烧装置，保证废弃物全自动、连续地进料，不与操作人员发生直接接触，装置能够正常、安全投产和长期运行的设备，适用性广。
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本实用新型属于化工用工装技术领域，具体涉及一种液态危险废物取样装置。本实用新型所述的一种液态危险废物取样装置，包括取样压杆A、取样压杆B、取样瓶和拉杆，取样压杆A的一端依次设有压环A和固定圈；取样压杆B的一端设有压环B；取样压杆A和取样压杆B通过导向圈组合；拉杆的一端设有密封塞。本实用新型设计科学合理，操作简单便捷安全，实现了准确采集所需液态危废高度层样品的效果。
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一种危废焚烧进料系统进料溜槽风冷装置，属于废料焚烧设备技术领域。其特征在于：包括罩设在进料溜槽（8）外的风冷套（6），风冷套（6）的两端均封闭设置，并在进料溜槽（8）和风冷套（6）之前形成风冷腔，风冷套（6）上设置有与风冷腔相连通的进风口（10）和出风口（2），风冷套（6）上设置有用于与窑头罩（4）相连的安装部。本危废焚烧进料系统进料溜槽风冷装置通过风冷套与进料溜槽之间的风冷腔对进料溜槽进行冷却，通过风冷的方式实现进料溜槽的冷却，从根本上上解决了水冷方式存在爆炸风险的问题，安全性能高。
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本实用新型公开了一种危废焚烧进料控制系统，属于危险废物处理设备技术领域，包括链板机，链板机的左侧设置有称重料斗，称重料斗的下端固定连接有缓冲料箱，缓冲料箱的上下两端分别安装有一级插板门和二级插板门，缓冲料箱的底部固定连接有溜槽，溜槽的下侧设置有推箱和液压缸，推箱与液压缸的伸长端固定连接，链板机的左侧设置有回转窑焚烧炉，回转窑焚烧炉与溜槽相连通，本实用新型通过一级插板门和二级插板门不同时开启，之间互锁，防止物料燃烧反火，保护进料设备安全，进料通过称重料斗称重能够有效控制进料量，满足各种焚烧工艺要求。
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本实用新型涉及水泥窑协同装置技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置半固态危险废物进料装置。所述的水泥窑协同处置半固态危险废物进料装置，包括分解炉、烟室、回转窑、窑门罩、三次风管，所述三次风管的中间部位连接半固态危废进料管，半固态危废进料管上端依次连接梳料筒和锥状缓存罐，所述梳料筒内部从上至下依次设有若干个梳料板；所述锥状缓存罐内部设有若干个振动送料板，振动送料板一端与锥状缓存罐内壁铰接，另一端下方通过弹簧固定在锥状缓存罐内壁上。本实用新型避免了现有单缸柱塞泵直接进料导致的进料不连续问题，同时将半固态危废物料充分分散成小块物料，确保半固态危废物料充分燃烧。
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本实用新型属于危废回收利用技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置危险废物铁桶的高效系统，包括贮存坑和破碎装置，所述贮存坑上设有盖板，废酸或废碱罐与贮存坑的顶部连接，贮存坑的顶部依次与燃烧炉、喷淋塔、激冷塔、UV光氧催化废气处理设备、活性炭吸附器、风机和高排管连接；所述破碎装置的顶部连接有氮气管线，破碎装置的内壁上设有排气管，排气管的出气口设于破碎装置的上部。本实用新型有效的利用了废铁桶作为水泥生产的铁质原料，能够更加有效的使得废铁桶的破碎粒度下降，有利于水泥煅烧，不会有铁片带到水泥工序，保证了水泥质量。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种新型危废处理用锅炉，包括壳体和锅炉主体，所述壳体顶部连通环形的第一刮板，所述锅炉主体可滑动的设置在所述第一刮板内，所述壳体两侧水平连通有连接管道，所述锅炉主体一侧固接有导向轨道，所述锅炉主体的另一侧竖直固接有齿条，所述壳体上表面一侧固接有导向槽，所述导向轨道可滑动的连接在所述导向槽内，该新型危废处理用锅炉通过第一刮板与清理结构的配合使用，可以对锅炉外壁上杂质进行清理，以防止杂质累积而导致的锅炉热传导效率降低。
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一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置技术领域。其特征在于：进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。本实用新型在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。
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本实用新型涉及一种水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，属于危险废物处置技术领域。所述的水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，包括下料板，下料板下方固定有弹簧支架，下料板底部固定安装有振动电机，下料板上可拆卸安装有三角锥架，三角锥架包括三把平刀，三把平刀一端固定在一起构成三角锥架的锥部，平刀刀锋向外，对应下料板上方设有集气罩，集气罩通过引风管与除尘器相连，除尘器通过管道与引风机相连。本实用新型结构简单、设计合理，避免操作人员直接接触危险废物，并对投料产生的粉尘和危险废物产生的废气进行处理，保护操作人员健康，减少环境污染。
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本实用新型涉及危险废物运输车辆清洗技术领域，具体公开了一种危险废物运输车辆清洗装置，包括地基，所述地基上设置污水池，所述污水池内配合放置有停车板；所述停车板两侧边沿处分别设置有清洗架；所述清洗架内侧设置有多个喷淋头；所述污水池两侧边沿处分别设置有气帘架；所述气帘架配合清洗架设置，用于在清洗架外侧形成气帘。与现有技术相比，通过气帘架的设置，能够减少含危险废物的液体的飞溅和外泄，避免污染环境，增加安全性。排污管的设置，能够方便收集沾染危险废物的冲洗废水，然后输送至危险废物处置设施，统一进行处置，不外排。
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本实用新型涉及固体危险废物除铁技术领域，具体公开了一种固体危险废物除铁装置，包括皮带传送机、均料罩和皮带式磁选机；所述皮带式磁选机固定设置在皮带传送机尾端的机架一上；所述皮带式磁选机的皮带传送方向垂直于皮带传送机的传送方向；所述均料罩固定设置在皮带传送机前端的机架一上。与现有技术相比，通过均料罩的设置，能够对小块物料或粉料在皮带一上进行均匀分布，增加与皮带式磁选机的接触面积，增加皮带式磁选机的除铁效率。
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本实用新型涉及危险废物泵送缓冲技术领域，具体公开了一种危险废物泵送缓冲装置，包括罐体、罐盖、电机一、搅拌轴、出料软管和直线往复机构；所述罐盖配合设置在罐体开口端；所述电机一设置在罐盖上；所述电机一的输出端连接搅拌轴；所述搅拌轴设置在罐体内；所述罐盖上设置出料口；所述出料软管套设在出料口内；所述直线往复机构设置在罐盖上，且连接出料软管，用于带动出料软管在罐体内上下移动。与现有技术相比，直线往复机构的设置，能够带动出料软管上下移动，在出料软管的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。
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本实用新型提供一种危废破碎带推料料仓，应用于危废物处理领域，为解决医用废物或其他重量较轻的危废物，有时无法顺利落入破碎机的破碎装置中，或者在进料通道中堵塞，造成破碎机工作效率较低的问题而设计。本实用新型采取的方案为：一种危废破碎带推料料仓，包括外壳，外壳倾斜安装在破碎机上方，料仓的一侧，外壳内安装推料液压缸和推料板，外壳内侧设置导轨，推料板安装在上，推料液压缸和推料板的运动方向，以及导轨的方向与外壳倾斜方向一致。推料板既可以将危废物压入破碎机，又可以在危废物落入破碎机时起到保护刀具的作用。
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本发明属于危废处理技术领域，具体涉及一种零排放危废处理工艺，包括以下步骤：(1)一次燃烧：将危废投入一次高温室内，在助燃剂的作用下进行一次燃烧，产生的高温烟气经热交换器提取热能，将热能回收利用于生产；(2)二次燃烧：提取热能冷却后的烟气投入二次高温室内，在助燃剂的作用下进行二次燃烧，产生的高温烟气经热交换器提取热能；(3)提取热能冷却后的烟气进入步骤(1)中的一次高温室内循环使用。本发明通过利用空气的冷热膨胀率原理，实现无尾气排放，真正做到零排放，无污染，同时能够在处理过程中将无机物料和有机溶剂进行回收利用，将产生的热能有效回收利用，避免了大量资源的浪费。
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本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及化工半固态危废分割处理装置，包括装置主体，装置主体的表面两侧均安装有气缸，气缸的输出端均连接有位于装置主体内侧的活塞杆，活塞杆的一端均安装有刮板，刮板的表面均开设有凹槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置气缸、活塞杆、刮板和凹槽，在对化工半固态危废物进行分割处理后，工作人员便可通过控制器启动气缸，使得气缸推动活塞杆伸长，活塞杆带动刮板向分割刀片的方向移动，当刮板与分割刀片相接触并且分割刀片位于凹槽内后便可关闭气缸，使得刮板停止移动，随后使得分割刀片在进行转动过程中能够通过刮板对分割刀片的表面进行清理，以避免分割刀片的表面残留有危废物而影响使用性能。
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本实用新型公开了一种危险废物处理用焚烧装置，属于焚烧装置技术领域，一种危险废物处理用焚烧装置，包括焚烧炉和箱体，所述焚烧炉的右侧与箱体固定连接，所述箱体的顶部开设有入料口，所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎轮，所述箱体的左侧固定连接有驱动装置，两个所述粉碎轮的左侧均贯穿并延伸至箱体的左侧，两个所述粉碎轮的左端均与驱动装置传动连接，所述箱体的内壁固定连接有导流罩，所述箱体的内壁固定连接有过滤板一。该实用新型，可以有效的对危险废物进行压缩，从而提高焚烧炉焚烧危险废物的利用率，并且可以对危险废物进行固液分离，使得进入到焚烧炉内的危险废物保持干燥，从而提高焚烧炉的焚烧效率。
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本实用新型涉及半固态危险废物处理技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统。所述的水泥窑协同处置半固态危险废物系统包括：第一料斗与密封仓连接，密封仓与破碎机连接，破碎机与滑架混合仓连接，破碎机与料坑连接；滑架混合仓与料坑，料坑与破碎机连接；第二料斗与双管螺旋装置连接，双管螺旋装置与单管螺旋装置连接，单管螺旋装置与转运车连接。本实用新型提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统，设立独立破碎系统，区分度高，区分操作简单，灵活度高。
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