本发明公开了一种有色金属冶炼用加料设备,属于金属冶炼设备技术领域,包括加料箱、加料破碎机构、加料筛选机构、加料机构、混合机构和出料机构,所述加料箱呈水平设置,所述加料箱内设有两个呈倾斜设置的倾斜板,所述加料筛选机构设置在加料箱内且与加料箱转动连接,所述加料破碎机构与加料箱滑动配合,所述加料破碎机构位于加料箱的上端且位于加料筛选机构的上方,所述加料机构位于加料箱的侧壁上且加料机构与加料箱相连通,所述混合机构水平转动连接在加料箱内,所述出料机构位于加料箱的底部,所述加料箱的侧壁上设有与其相连通的进料通道。本发明在对矿料进行破碎后有利于后续矿料进行反应,使得反应的更充分有利于有色金属的冶炼作业。
本发明公开了一种大高径比钛合金铸锭的锻造方法,采用先进的快锻机组及大高径比铸锭开坯模具,选用合适的变形速率和变形量,可完成高径比≥3的铸锭直接开坯锻造。此方法不仅可以避免某些含Fe、Cu、Mo等易偏析元素的钛合金在熔炼大直径铸锭时产生冶金缺陷,又可以解决大高径比铸锭在开坯过程中产生的双鼓、弯曲、折叠等问题,从而实现大吨位高性能钛合金棒材的批量生产。
本发明公开了一种钛酸铝纳米纤维增韧氧化铝复合材料及其制备方法,通过先制备水热反应制备钛酸铝纳米纤维前驱体,再将其混入热碱分散的氧化铝悬浮液中形成胶状复合悬浮体系,经过干燥、程序升温焙烧、研磨过程,即制得钛酸铝纳米纤维增韧的氧化铝基新型复合材料。本发明氧化铝基新型复合材料烧结温度低,断裂韧性高,抗弯强度大,抗磨损、耐腐蚀性能优异,可广泛应用于工程机械、采矿冶金、发电、飞机与汽车尾气排放、石油天然气的开采与储运、特种加工刀具、电子电气等对抗机械冲击、抗热冲击、耐高温、耐腐蚀、抗磨损、高硬度等方面有较高特殊要求的多种国民经济发展重要行业。
回转窑一次焙烧钒渣,然后水浸提钒方法,属含 钒冶金渣提钒方法技术领域。钒渣进窑的窑端温度 为230~300℃,钒渣出窑温度在550℃以上,窑 中最高温度为700~800℃。窑内升温时间及最 高温度保温时间都是1~3小时。水浸后的残渣,不 再经酸浸或碱浸,也不用二次焙烧或多次焙烧(混合 焙烧),残渣含钒量即小于0.8%,钒渣中钒的转化 率即达90~95%。
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