江西抚州有色金属冶金技术理论与应用

大孔正二丁酰亚胺吸附树脂及其制备方法 1036     

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本发明公开了一种大孔正二丁酰亚胺吸附树脂及其制备方法，采用苯乙烯为聚合单体，二乙烯苯为交联剂，加入致孔剂，悬浮聚合合成苯乙烯?二乙烯苯微球，再提取其中的致孔剂；用氯甲醚进行苯乙烯?二乙烯苯微球的氯甲基化，以增加其活性，制的氯甲基苯乙烯?二乙烯苯微球；氯甲基苯乙烯?二乙烯苯微球和正二丁酰亚胺反应，合成正二丁酰亚胺树脂的大孔树脂。本发明有利于吸附物质的扩散，吸附和脱附可以较快的进行，通过致孔剂的种类和数量可控制孔的大小，正二丁酰亚胺结构中具有双羰基的对称机构，且其分子中含有N、O元素，这俩种元素都可以和金属离子进行配位，所以以正二丁酰亚胺为官能团的树脂对金属离子有很好的选择性吸附。

碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法 992     

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本发明公开一种碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法，包括以下步骤：（1）将有机碳含量大于等于12.57%，硫含量大于等于1.18%，铁含量大于等于4.19%的碳硅泥岩型铀矿石破碎至粒度小于30mm；（2）从目标碳硅泥岩型铀矿区采集的酸性矿坑水及铀矿石中富集获得了活性混合菌群，该混合菌能在pH为1.7?2的环境中，二价铁氧化速率达0.22±0.02g/(L·h)；（3）将破碎后的矿石装入试验柱，进行硫酸酸化浸铀；（4）将制备的细菌氧化剂喷淋至酸化预浸出后的矿石中进行细菌氧化浸铀；（5）将吸附尾液循环喷淋至细菌氧化浸出后的铀矿石中进行尾液氧化浸铀。具有能耗低、铀回收率高、环境友好等特点。

采用湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须的方法 731     

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本发明公开了一种采用湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须的方法，其特征在于，将采用湿法炼钨的废渣中的氧化钙转化为氯化钙后最终与硫酸反应生成石膏晶须，采用盐酸为工作介质循环使用，利用粉状氢氧化钙除磷，除铁，除锰，在结晶的过程中添加了亲水性较强的果胶，改善石膏晶须的亲水性和韧性。本发明采用了湿法炼钨的废渣做原料生产石膏晶须。将炼钨的废渣这一很难处理并污染环境固体废物变废为宝，即保证了环境，又能通过调整浸出液的pH值，分别分离煅烧可以得到磷酸、铁粉、锰粉，最后得到产品石膏晶须，是将化工生产和湿法治金的有机结合的新的工艺路线，本发明产品石膏晶须可以代替阔叶木浆应用在造纸行业上面。

铜电解液开路铁离子的方法 800     

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本发明涉及一种铜电解液开路铁离子的方法，包括电解液过滤工序、电解液萃取工序，电解液除油工序和萃取剂反萃工序；电解液萃取工序采用P204萃取液与260#煤油按2:3的体积比混合的有机溶剂作为萃取剂，萃取工艺采用3级逆流萃取方式萃取铜电解液中的铁。整个压滤、萃取、反萃、除油的过程都可以在常温下操作，无需加热，也不用对电解液进行中和处理，操作方便。

从钨冶炼除钼渣中回收钼和铜的方法 1194     

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本发明涉及一种从钨冶炼除钼渣中回收钼和铜的方法，包括以下步骤：球磨、浸出钼、沉淀钼、浸出铜以及铜电积的工序，除钼渣经过碱性浸出钼，钼进入至浸钼液，铜在浸钼渣中，实现了钼和铜的分离，浸钼液加入氯化钙或氢氧化钙沉淀钼得到钼酸钙产品，浸钼渣经过加压氧化浸出铜，得到含铜溶液，含铜溶液经过电积，得到阴极铜产品。本方法具有技术成熟，环境友好，金属回收率高等优点。

碱性铀矿石池式盐酸去碱新工艺 1161     

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本发明公开一种碱性铀矿石去碱方法，其特征在于：采用盐酸去碱，盐酸去碱实质上以去除碳酸钙为主，盐酸去除碳酸钙进程的衡量指标为硫酸钙不发生沉淀的浸出液钙含量的边界值。盐酸去碱的工艺条件：起始阶段采用10g/L的盐酸溶浸液和浸出液换液pH控制值为4的工作条件。该去钙工艺条件工作效率较高、较省酸。平均液计钙清除率36.6%，碳酸钙去除率可达65-90%，浸出液中钙含量低于50-550mg/L，平均耗酸率13.39%，平均去钙周期51d，而且消除了硫酸钙沉淀的威胁。

从砂岩型铀矿地浸采铀工艺吸附尾液中回收伴生铼资源的方法 1147     

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本发明公开了一种从砂岩型铀矿地浸采铀工艺贫树脂中回收伴生铼资源的方法，将砂岩型铀矿加入到含氧化剂的硫酸溶液中，在一定温度下，震荡浸泡一定时间后，用阴离子交换树脂对浸出液中的铀铼吸附，待树脂饱和后采用硝酸铵溶液解吸树脂中铀，贫树脂转型后重新返回吸附工艺，解吸的铀浓缩液采用氢氧化钠沉淀、将树脂中的铼解吸下来，获得浓缩的铼酸铵溶液，经重结晶后获得铼酸铵产品。本发明工艺流程简单，易于大规模生产；产品纯度高，浸出液中铼总回收率高达80%以上，所用试剂环境友好，具有明显的社会效益和经济效益。

高钯高锡高铜再生锡阳极泥的处理方法 1328     

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本发明涉及一种高钯高锡高铜再生锡阳极泥的处理方法，包括如下步骤：（1）预浸出；（2）加压氧化浸出；（3）沉银；（4）分金；（5）分银；（6）锡铅锑火法冶炼。本发明将高钯高锡高铜锡阳极泥中的铜镍有效的选择性浸出至脱铜液中，可以得到阴极铜和硫酸镍产品，通过沉银操作有效减少了银在加压氧化浸出工序中的损失，通过“分金‑分银”工序可以实现金、银和铂、钯的分离，通过锡铅锑火法冶炼，可以分别得到锡和铅锑合金产品。本技术容易实现自动化控制，可以实现铜镍、锡铅锑和贵金属的有效分离回收，整个过程可以实现冶炼体系的闭路循环，无三废排放，具有环境效果良好、经济性好等特点。

铜精炼渣脱除硫酸铜溶液中氯的方法 1103     

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本发明公开一种铜精炼渣脱除硫酸铜溶液中氯的方法，其步骤是：将铜精炼渣破碎、球磨至一定粒度，加入至含氯硫酸铜溶液中，铜精炼渣中亚铜与氯离子形成难溶于酸的氯化亚铜，经板框压滤机过滤后，得到低氯硫酸铜溶液。本方法可以广泛用于脱除硫酸铜溶液中各种浓度的氯离子，步骤简单，操作简便，除氯剂来源广泛，生产成本低，整个生产不产生二次污染，除氯渣可返回火法熔炼提铜。

高盐废水的零排放处理方法 1109     

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本发明提供了一种高盐废水的零排放处理方法，包括废水预处理；冷凝结晶处理，三效蒸发处理工序，制备出符合国家标准的碱，本发明将高盐废水通过蒸发进行水、盐分离，水可达到企业回用和排放要求；盐用于生产碳酸氢钠使其资源化再生利用，可促进我国冶金企业朝着节能、环保的方向健康发展，也可用于相关行业高盐废水的治理。

高效池式微生物浸铀方法 996     

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本发明属于湿法微生物冶金技术领域，涉及一种高效池式微生物浸铀方法，适用于碳酸钙含量小于2%的硬岩型铀矿的酸法冶铀工程。高效池式微生物浸铀方法采用池式浸铀方式并将酸化、植菌和浸铀3个工序阶段合并同时进行的措施，达到在防止硫酸钙和三价铁沉淀的前提下进行了强化浸铀，明显提高了浸出液铀含量和铀的浸出率，并将浸铀周期缩短到1个半月以内。

微生物的固化和连续培养方法 748     

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一种微生物的固化和连续培养方法，属于生物湿法冶金领域。微生物的固化方法通过使用下进上出的循环回流方式进行固化操作，并且在该过程中采用较高的初始接种率，并随着接种次数的增加而逐渐降低接种率，从而使得微生物快速地附着在载体上，在短时间内完成固化。随后试验证实，在不充气的条件下，采用上进下出方式可以实现微生物的连续快速培养，大大节约充气成本。本申请中提出的方法可以快速进行微生物的固化和连续培养，从而有助于将其应用于生物湿法冶金。

利用湿法冶金工业废水制碱的方法 1178     

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本发明提供了一种利用湿法冶金工业废水制碱的方法，包括废水预处理；三效蒸发处理；溶解精制工序以及多次离心提炼等工序，制备出符合国家标准的碱，本发明将湿法冶金的高盐废水通过蒸发进行水、盐分离，水可达到企业回用和排放要求；盐用于生产碳酸氢钠和纯碱并且使其资源化再生利用。可促进我国湿法冶金企业朝着节能、环保的方向健康发展，也可用于相关行业高盐废水的治理。

反拱型底部前床 1709     

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本实用新型涉及一种反拱型底部前床，包括前床外壳，铺设在前床外壳内侧的石棉板以及铺设在石棉板内侧的前床耐火材料层，所述前床耐火材料层的顶部设有内接圆呈60°角的扇形反拱。扇形反拱两侧用石墨砖压住，充分将向上的力分解到两侧的石墨砖和外壳上，反拱砌筑方式能够有效阻止石墨砖浮起现象，大大增加前床的使用寿命，能更加彻底的放出前床内的锡，防止锡在前床滞留，便于清理前床；优化冶金工艺，减少人员操作强度，提升冶金生产效率。

便于清灰的烟道水套 719     

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本实用新型涉及一种便于清灰的烟道水套，包括水箱，水箱安装在电炉烟气过道上，水箱的内部中空，水箱上安装进水管和出水管，水箱的中部设有清灰口，清灰口与电炉烟气过道连通，清灰口处密封安装塞子，塞子上安装挂耳。本实用新型在电炉烟气过道的内壁上采用水冷过道水箱，由于物料和渣型等问题，可以定期通过行车将水箱上的塞子提起，通过清灰口观察电炉烟气过道内的阻塞情况，及时清理电炉烟气过道内的熔渣，保证炉内良好负压，无需清理熔渣时，塞子密封堵塞在水箱的清灰口内，采用本实用新型结构，可以保证电炉烟气过道内的熔渣定期清理，无须停炉，无须拆除水箱，操作方便。

水冷喷淋冶金电炉 880     

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本实用新型涉及一种水冷喷淋冶金电炉，包括炉体，炉体的周面上固定安装水冷喷淋机构，水冷喷淋机构包括固定安装在炉体上的环形喷淋主水管，位于炉体外侧的多个上喷淋头和下喷淋头，环形喷淋主水管通过喷淋支管连接上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头的端口朝向炉体的表面，多个上喷淋头和下喷淋头在炉体的外侧周向排布。环形喷淋主水管内的冷却水通过各个喷淋支管导入上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头将冷却水喷洒在炉体的周面上，对炉体起到了很好的冷却作用，通过调节阀可以对各个喷淋支管的水量进行调节，通过球阀可以调节环形喷淋主水管的进水量，操作方便。

阳极炉立式余热锅炉设备 1208     

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本实用新型涉及一种阳极炉立式余热锅炉设备，包括膜式壁空腔和立式余热锅炉，膜式壁空腔和立式余热锅炉的顶部相互连通，膜式壁空腔和立式余热锅炉纵向安置，膜式壁空腔上连接烟气进口，立式余热锅炉内设有列管束，列管束的多个列管的端部相互连通，列管束的顶部连接汽液分离器，立式余热锅炉上设有与列管束连通的热水进口，汽液分离器上安装蒸汽出口。本实用新型解决了烟尘颗粒堵塞气路问题，而且热交换效率高，利用烟气余热产出的不同规格要求的饱和蒸汽，其温度和压力稳定。

八爪分煤器 891     

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本实用新型涉及一种八爪分煤器，包括分煤器主体，设置在分煤器主体顶部的入煤口法兰以及设置分煤器主体底部的分煤法兰，入煤口法兰的中部带有与分煤器主体连通的入煤口，所述分煤法兰的端面上固定多个与分煤器主体内腔连通的分煤管，分煤管在分煤法兰的底部倾斜安装，分煤管的自由端通过软管连接烟化炉的风嘴。能够有效提高分煤的燃烧效率，解决分煤在炉膛内分布不均的现象，同时均匀炉膛熔池温度，达到更高效的热量利用率。

脚踏式出料焙烧炉 1052     

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本实用新型涉及一种脚踏式出料焙烧炉，包括炉体、电机、连动齿轮、万向节、搅拌杆、第1连杆、踏板、焙烧板、第2连杆、点火口、进风口、出料口、进料口、第1支撑杆、第2支撑杆、第3支撑杆、第3连杆；其中第2连杆一端与踏板固定连接，第2连杆与第3支撑杆一端转动连接，第3支撑杆另一端与炉体固定连接，第1连杆一端与第2连杆转动连接，第1连杆另一端与搅拌杆连接；采用本装置能够提高物料与氧接触面积，使焙烧完全，同时采用脚踏式出料装置，使出料更方便快捷，降低人工耗费，提高焙烧效率，结构简单，成本低。

电机式出料焙烧炉 855     

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本实用新型涉及一种电机式出料焙烧炉包括炉体、搅拌电机、传动齿轮、万向节、搅拌杆、驱动电机、第一凸轮、焙烧板、第1滚轮、点火口、进风口、出料口、第1顶杆、支撑杆、第2凸轮、进料口、第2顶杆、第2滚轮；焙烧板另一端与第2顶杆一端固定连接，第2顶杆另一端与第2滚轮固定连接，第2滚轮与第2凸轮高副连接，驱动电机驱动第2凸轮转动，驱动电机驱动第1凸轮转动，第1凸轮与第1滚轮高副连接，第1滚轮与第1顶杆一端固定连接，第1顶杆另一端与搅拌杆连接；采用本装置可实现出料自动化，提高焙烧效率，且成本低。

高效节能焙烧炉 1093     

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本实用新型涉及一种高效节能焙烧炉，包括炉体、防爆口、进料口、进料挡板、传送手柄、传送板、出料口、预热器、进风口、点火口；其中进料口下端有进料挡板，进料挡板通过螺栓固定与炉体内侧，预热器一端通过导管与炉体上端连接，预热器另一端通过导管与炉体下端连接，预热器上端还设有进风口；采用本装置可充分利用炉内空气的热能，降低能源浪费，节约焙烧成本。

便于观察水套回水状态的水箱 1185     

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本实用新型涉及一种便于观察水套回水状态的水箱，包括回水箱，回水箱的顶部设有盖板，盖板上设有多个回水管连接口，回水管连接口与回水箱的内腔连通，回水箱的底部连接总回水管，盖板能避免炉子顶部掉下的熔体杂质掉进水箱内积渣，阻塞总回水管；当发生炉子漏渣现象时，盖板能有效隔绝热渣与水的接触，避免爆炸的可能性，大大提高了冶金工艺的安全系数；回水箱上设有透明观察窗口，回水管连接口上密封连接回水管，回水管的端口位于透明观察窗口的观察区域，通过透明观察窗口能够有效地观察各个回水管的水流状态，流速、流量、水质等。

新型银锭成型装置 1156     

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本发明涉及一种新型银锭成型装置，包括银粉称重机构，设置在银粉称重机构下方的银锭浇铸机，银锭浇铸机下方设有中间包，中间包下方设有浇铸模具。该装置解决了银锭浇铸成型时有缩坑和补头产生的曲线印记问题，解决了银锭成型缩孔技术难点，使得银锭外观质量大幅提高，降低了银锭浇铸的作业难度和劳动量，避免作业人员近距离接触高温物料。生产成本低，市场销售价格高，提升了市场的占有率。

用铜镍电镀合金废料制备碱式碳酸镍的方法 943     

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本发明涉及一种用铜镍电镀合金废料制备碱式碳酸镍的方法，包括如下步骤：(1)混合铜镍电镀合金废料、酸和氧化剂，进行酸浸处理，过滤，得铜镍浸出液；(2)采用铜萃取剂对所述铜镍浸出液进行萃取，取萃余液；(3)调节所述萃余液的pH至4～5.5，搅拌2～5h后再加入还原剂，继续反应2～5h，过滤，得含镍滤液；(4)采用煤油萃取体系对所述含镍滤液进行逐级萃取，得含镍萃余液；(5)混合所述含镍萃余液、碳酸盐溶液和碱水，反应，取沉淀，洗涤，干燥。该方法能够从铜镍电镀合金废料中回收镍，实现铜镍电镀合金废料的回收再利用的同时，可以制备得到高附加值的碱式碳酸镍。

处理含低品位贵金属物料回收贵金属方法 1143     

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本发明涉及一种处理含低品位贵金属物料回收贵金属方法，包括如下步骤：（1）、采用低品位弃渣（a）配一定比例的碳酸钠，二氧化硅试剂，经过加热至1200℃熔化，得到一种碱性贫化弃渣(b)与贵金属合金(c)。低品位弃渣（a）来源于铜阳极泥经过湿法工序得到的粗银粉，粗银粉经熔化后产出的炉渣。所述炉渣主要的成分为二氧化硅，硅酸钠，铅、锑、锡元素的氧化物和贵金属。碱性贫化弃渣(b)通过碳酸钠与二氧化硅形成二元渣硅酸钠，铅、锑、锡元素与碳酸钠形成比重小的铅酸钠，锡酸钠和锑酸钠溶解在硅酸钠溶液中，贵金属合金比重大与杂质分离。可以缩短贵金属生产周期，减少贵金属积压，提高贵金属直收率和回收率。