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本发明公开一种基于机器视觉的风机叶片缺陷自诊断定位方法，具体面向风力发电机表面裂纹、麻面、点蚀、折断等缺陷的快速诊断、分类及定位。该方法通过CMOS摄像机、光源、控制盒及自动传输平台构成的机器视觉系统获取风机叶片各种缺陷样本数据集；采用中值滤波去除图像中的大部分噪声同时较为完整地保留了边缘细节信息；使用阈值分割和Blob分割法相结合，最大限度地减少图像处理复杂度，提高效率，快速剔除背景并标记缺陷位置；收集缺陷特征样本，依据样本特性创建基于颗粒特征向量的分类器，并对样本集合利用支持向量机进行决策分类，得到准确度较高的分类器。将各缺陷叶片图像作为输入，得以实现快速准确地叶片缺陷定位及分类。
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本实用新型涉及分选设备技术领域，具体为一种减震器阀片智能分选机，包括机体、震动电机、伺服电机和伸缩气缸，所述固定板的表面固定连接有支撑杆，所述架板的表面固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有偏心轮，所述震动板的内侧活动连接有分选板，所述震动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面通过转轴连接有封门，所述封门的表面活动连接有卡板，所述震动板的表面开设有卡槽。本实用新型方便对过滤板进行更换，便于对过滤板的尺寸进行调节，进而可对不同尺寸大小的减震器阀片进行分选，且在设备中设置有分拨片，便于使不同尺寸之间的减震器阀片进行运输，不会造成阀片的运输分选的错乱。
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本实用新型涉及一种节能高效整型制砂机，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有制砂机本体，所述制砂机本体顶部安装有进料口，所述进料口底部通过铰链安装有防护板，所述制砂机本体内设置有破碎结构，所述破碎结构顶部安装有驱动轴，所述破碎结构下方设置有导向槽，所述导向槽下方设置有筛分机构，且所述筛分机构两侧与制砂机本体之间通过连接弹簧连接，所述筛分机构两端均设置有振动电机，所述支撑架底部设置有防护箱，所述防护箱内安装有输送带，所述防护箱左端安装有过滤箱，且所述过滤箱通过管道与制砂机本体一侧连接，结构简单，设计合理，能够对方便进行制砂操作，同时能够对砂石进行筛分，保证制砂质量。
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本实用新型涉及输送带技术领域，具体是一种具有纵、横向导轨的可调式输送带，包括输送带和安装在所述输送带两侧的侧板，所述输送带的下方设置有底板，所述侧板之间安装有导料条，所述导料条位于所述输送带的出料端，所述导料条底部与所述底板之间转动连接有升降杆，所述底板顶部远离所述升降杆的一侧与所述侧板之间安装有横向滑动组件，所述底板的底部两侧均安装有纵向滑动组件，其中一个所述纵向滑动组件的一侧与所述底板之间安装有电动推杆，本实用新型通过升降杆能够将输送带的出料端向上顶起，实现对输送带输送角度的灵活调节工作目的，另外通过电动推杆推动底板沿着纵向滑动组件进行推移，实现对输送位置的调节工作目的。
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本实用新型涉及矿石分选技术领域，尤其是一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，包括分选机主体、击打块和研磨辊，所述分选机主体一侧设有破碎桶，所述破碎桶顶部固定连接有进料口，所述破碎桶内部贯穿有转动辊，将矿石自进料口处放入破碎桶内，同时开启第一旋转电机，带动转动辊进行转动，进而时衔接块三角的击打块与撞击块相配合，不停地搅拌击打破碎桶内部的矿石，破碎为适当大小的矿石会自出料口处落至下料箱内，设置撞击块便于对矿石进行快速粉碎，圆锥状的撞击块可以更加快速的将矿石击碎，便于对矿石进行初步粉碎，省时省力，减少了人力输出。
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本实用新型公开了一种机制砂生产用研磨装置，包括壳体，所述壳体内设有研磨座，所述研磨座内侧设有研磨块，所述研磨块顶部固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转盘，所述转盘两侧固定连接有拨料板，所述转动杆顶端连接有驱动电机，所述研磨座内设有冷水腔，所述冷水腔分别连接进水口与出水口，所述研磨座下方设有倾斜设置的筛网，所述筛网底部安装有振动电机，所述筛网下方设有排尘口，所述筛网一侧设有排料口，所述排尘口与排料口均设于壳体上，所述壳体靠近顶部的位置设有进料口，该机制砂生产用研磨装置设置了拨料板，避免物料堆积在一处影响研磨效率，并且设置了冷水腔，可以吸收研磨时产生的热量，避免影响研磨的效果。
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本实用新型涉及选矿筛选技术领域，尤其是一种用于选矿筛选干燥装置，包括支撑架、筛选组件和干燥箱，所述支撑架上固定设置有下料斗，所述下料斗的下方开设有下料口，所述支撑架的内部设置有所述筛选组件，所述筛选组件的下方设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有所述干燥箱，所述干燥箱的侧面开设有进料口，所述干燥箱的内部设置有一组加热板，所述加热板内设置有电热丝，当双轴电机转动时，实现了上筛板与下筛板的同时振动，由于上筛板的筛孔大于下筛板的筛孔，所以大颗粒的矿石会停留在上筛板上，小颗粒的矿石留在下筛板上，而灰尘则会从下筛板掉入收集箱中，从而实现了对矿石的多层次筛选，提高了筛选的效率。
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本实用新型涉及一种机制砂生产用脱水筛，包括蓄水座，所述蓄水座上方设有脱水框架，所述脱水框架左侧底部固定连接有导料框架，所述脱水框架内壁之间固定连接有安装板，所述安装板顶部对称安装有振动电机，所述安装板右侧设有进料箱，所述脱水框架与蓄水座左右两侧分别固定连接有支撑板，可以在聚氨酯筛网对机制砂脱水一段时间后，将聚氨酯筛网进行拆除，可以快速的进行冲洗、更换，第一筛网可以对机制砂中的大颗粒石块进行过滤，能够将机制砂分别通过下料斗注入脱水框架内腔中，从而能够避免机制砂堆积在脱水框架内腔底侧的某个位置，避免污水中的机制砂颗粒过小同污水一同回收，防止机制砂脱水操作发生浪费的情况。
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.本实用新型涉及传送带技术领域，具体而言，涉及一种震动传送带。背景技术.世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分；.现有的震动传送带只是通过震动把一些结块的混凝土进行震开，这样效果并不明显，还是有一些结
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本发明提供了一种抗裂环保混凝土及其制备方法。其中，混凝土中使用再生混凝土，并对其进行改性再生，封闭其中上由于破碎或在服役时产生的微小裂缝，同时在表面形成保护层改性表面的微结构，减少吸水率；掺入矿粉，延长凝结时间，提高混凝土抗渗和抗腐蚀能力。减裂剂吸收砼内部由于水和反应产生的热量，软化变成粘性流体分散在混凝土中，填补其中的空隙，有效减少混凝土的开裂和坍塌。固化增强剂内部含有砂浆，由外层包被层包覆保护，包被膜的性质近似于减裂剂，当温度升高，外模软化，内部砂浆的粘合剂性质改变，填补空缺，使混凝土有一定的自我减裂治愈功能。
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本发明涉及一种石墨烯及其制备方法与应用，石墨烯的制备方法包括如下步骤：将去杂后的石墨原矿打碎，然后进行初次研磨，得到粒径为微米级的石墨粉；将粒径为微米级的石墨粉进行精准研磨，得到粒径为纳米级的石墨粉；将粒径为纳米级的石墨粉加入至分散液中，然后超声；超声完毕后抽滤出固体，得到石墨烯。本发明通过将研磨至粒径为纳米级的石墨粉与分散液混合后边加温边超声，制备得到的石墨烯层数少且完好无缺，不会损坏石墨烯的边沿；制备方法简单，生产成本低，环保无废弃物排放。
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本发明涉及一种粽子，一种粽子，按重量份数计，由以下原料制成：1200‑1800份糯米、40‑60份粽叶；所述糯米经浸泡液浸泡染色，所述浸泡液由以下原料制成：300‑400份南烛叶、1500‑2000份水；南烛叶打碎后与水混合，或者南烛叶和水混合后打碎。在未添加任何化学抗菌防腐剂的情况下，能够长时间保持原有风味不变质，能够满足商业化需求，食用更加安全；本发明能减少糯米制作成粽子后的营养成分的流失，同时加入了南烛叶中丰富的维生素和矿物质元素，使得粽子的营养成分有明显的提高。
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本发明公开了一种耐热陶瓷及其制备工艺，其中，按质量份数计，该耐热陶瓷的配方包括：废旧锂电池粉碎料55‑120份、石英20‑50份、高岭土100‑140份。本发明中，通过采用废旧锂电池粉碎料代替现有技术中的锂辉石或者透锂长石，彻底解决了现有的耐热陶瓷严重依赖锂辉石和透锂长石的局面，大幅降低了制备成本，节约了锂矿资源，并且配份组成简单，制备出的耐热陶瓷耐热性能稳定。
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本发明提供了一种裂缝贯通岩层的判别方法，包括以下步骤：步骤1：搜集矿井覆岩柱状和各岩层的物理力学参数，物理力学参数包括岩层厚度、开采高度、抗拉强度和抗压强度，步骤2：计算目标岩层的最大相对下沉，岩层的最大相对下沉等于开采高度减去冒落带碎胀高度和冒落带上岩层卸荷膨胀量，步骤3：判别裂缝是否贯通岩层，当竖向裂缝贯通准则值大于压拉比时，竖向裂缝将会贯通岩层；覆岩竖向贯通裂缝是沟通承压含水层和工作面的重要通道，当竖向贯通裂缝由工作面顶板扩展到含水层时，将会发生突水灾害，本发明为确定裂缝是否贯通岩层提供了指导，判别准确、方便，对于实现矿井的安全生产以及地面生态环境保护都具有十分重要的实际价值。
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本实用新型公开了一种高纯石英砂重液精密分选装置，属于石英砂提纯技术领域，其包括箱体，所述箱体的左侧面卡接有驱动装置，所述驱动装置通过链条与两个从动轮传动连接，所述箱体内壁的左右两侧面均卡接有两个第二轴承，两个所述第二轴承内套接有同一个破碎辊。该高纯石英砂重液精密分选装置，通过设置电机、主动轮、从动轮、链条、齿轮、搅拌叶、破碎辊和收集壳，使得本装置可以实现对石英砂和脉石矿物在密度差小于0.5g/cm3情况下的精密分选，而且对于石英砂的粒度分布没有很高的要求，保证了石英砂的提纯质量，而且本装置结构简单，操作简易，成本较低，达到了破碎与混合一体化处理，从而提高了本装置的实用性。
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本实用新型公开了一种湿法冶铜浸出液快速提取装置，包括竖直板，所述竖直板的一侧顶部焊接有顶板，且顶板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁上开设有第一安装槽，且第一安装槽内安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴上安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与滑动槽的内壁滑动连接，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴的外侧焊接有多组第一切刀，所述竖直板的一侧固定安装有破碎箱，且破碎箱位于顶板的下方，所述破碎箱的两侧内壁上均开设有第二安装槽。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过第一切刀和第二切刀，便于铜矿石的粉碎，并且通过过滤网和凸轮，有效的提高了提取效率。
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本发明公开了利用污泥和废渣泥生产外墙腻子粉的方法，将除臭剂、造纸厂污泥或污水处理厂污泥、水晶石矿渣或煤渣、含硫酸钙废渣投入带夹套的热能螺旋烘干机内，通入热能在热能螺旋烘干机的夹套内部形成旋风，进行持续烘干，然后输送至球磨粉碎机内进行粉碎，热能螺旋烘干机的尾气利用两级旋风除尘塔除尘，并利用两级尾气吸收塔吸收有害气体；粉碎后的物料加入一定比例的氧化钙、二氧化钛、羟甲基淀粉、特制淀粉，将物料输送至自动搅拌机混合均匀，然后输送至自动计量灌包机进行灌包。本发明以造纸厂污泥或污水处理厂污泥、水晶石矿渣或煤渣、含硫酸钙废渣为原料生产外墙腻子粉，变废为宝，资源化再利用，解决处理污泥、废渣难的现状。
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本发明公开了一种利用生产聚合氯化铝泥渣生产地砖胶黏剂的方法，将生产聚合氯化铝产生的含硅、钙、铝矿渣泥投入带夹套的热能螺旋烘干机内，通入热能在热能螺旋烘干机的夹套内部形成旋风，持续烘干，经过第一螺旋输送机输送至粗粉碎机破碎，然后输送至球磨粉碎机内进行二次粉碎，热能螺旋烘干机的尾气利用两级旋风除尘塔除尘，尾气经喷淋塔二次喷淋，吸附达标排放，粉碎后的物料进入自动计量配料仓，按比例自动计量加入铝酸钙、氢氧化钙、环氧粉末、羟甲基淀粉、木质素、胶粉，经过第一自动提升机将物料送至自动搅拌机混合均匀，包装。本发明以生产聚合氯化铝的铝矿渣泥为原料生产地砖胶黏剂，成本低、粘着力强。
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本实用新型公开了一种砂岩型铀矿岩芯样品运输箱，涉及运输存储装置技术领域。本实用新型包括外箱体和铰接在外箱体上的外箱体门，所述外箱体内设有内箱体，所述内箱体上设有放置岩芯样品的抽屉箱；所述内箱体上顶部设有上硬质防辐射层，其下底部设有下硬质防辐射层。本实用新型，通过分别设置在内箱体上部和下部的上硬质防辐射层和下硬质防辐射层，以及环绕内箱体设置的布制防辐射层，使本实用新型具有防辐射效果，防止岩芯样品运输过程中损害运输人员和周边人员的身体健康；通过在抽屉箱内设有半圆柱体形存储空腔，配合减震层的结构设计，最大程度上保证铀矿岩芯的运输完整性，避免破碎等损耗。
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本实用新型涉及放矿机技术领域，具体为简易方便的放矿机的下料装置，包括下料装置，下料装置是由平行板、倾斜板和运输板组成，下料装置的前后两侧均设置有防护侧板，平行板的下端竖直安装有支撑底座，平行板的上端中间设置有安装支架，有益效果为：本实用新型通过设置破碎挤压板，使得湿度较大的粘结成块的煤渣实现挤压破碎，防止煤块体积较大造成堵塞，同时利用拨料转辊的转动，实现对倾斜板上的煤渣进行拨料，防止煤渣聚集堵塞；通过在振动电机振动下料的基础上，在倾斜板上设置拨料转辊，从而大大增大了运输下料的效率，同时配合运输辊及时的将下料后的煤渣排出，进而达到快速、便捷下料的目的。
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本实用新型公开了一种分层连续粉矿干燥炉，包括出料口、干燥炉、进料口和底座，所述底座的上部设置有干燥炉，所述干燥炉的顶部设置有进料口，所述干燥炉的内部自上而下依次设置有第二支撑板、第三支撑板和第一支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板与干燥炉的侧壁连接处分别等距设置有第二筛分口和第一筛分口。本实用新型中，在圆柱状的干燥炉内设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，并通过电机与旋转破碎器连接，通过电机带动旋转破碎器上的破碎扇叶与阻挡杆或者四面体凸块进行挤压完成破碎，这样结构占用的空间小，电动结构上，降低了空间占有量的同时，降低了设备的生产和维护成本。
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本发明涉及一种有色金属选矿剂储存器，尤其涉及一种保持干燥型有色金属选矿剂储存器。本发明提供一种能够固定容器，并且能够通过散潮吹风手段对有色金属选矿剂进行防潮的保持干燥型有色金属选矿剂储存器。一种保持干燥型有色金属选矿剂储存器，包括有储存箱、固定杆、转动板、磁铁、放置机构和夹紧机构，储存箱两端均设有固定杆，固定杆的数量为六根，储存箱上部转动式设有转动板，储存箱上部设有磁铁，磁铁与转动板配合，储存箱内底部设有放置机构，储存箱内中部设有夹紧机构。本发明通过设有放置机构和夹紧机构，起到稳固容器，防止容器磕碰破碎的作用；通过设有防潮机构和导风机构，防止储存箱潮湿，更好的保护有色金属选矿剂。
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本实用新型公开了一种板式给矿机。该种板式给矿机包括机身与输送机构，所述输送机构设置于机身内，所述输送机构包括主动链轮、从动链轮以及绕设在主动链轮、从动链轮上的输送链，所述机身上部开设有进料口与排风口，所述进料口下方设置有导向板，所述导向板倾斜设置并延伸至输送链上方，所述导向板上设置有软垫，所述排风口内侧设置有排风机。本实用新型的板式给矿机在机身的进料口下方设置有倾斜的导向板，矿块从进料口进入机身内，通过导向板支撑滚落到输送机构上，大大减小了矿块对输送链产生的冲击力，防止矿块碎裂，本实用新型在机身顶部设置有排风口与排风机，通过排风机作用将机身内的粉尘从排风口排出，提高使用寿命。
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本发明公开一种铀钼矿微生物溶浸及铀钼富集分离方法，它包括铀钼矿微生物溶浸方法和浸出液中的铀钼的富集分离方法：所述溶浸方法中溶浸铀钼矿的氧化剂采用生物高铁，即含生物高铁的嗜酸性氧化亚铁硫杆菌溶液。先将铀钼矿粉碎，-200目以上的占总量的50%以上，-30目占总量的不超过10%；再放入生物氧化剂溶液中溶浸，溶浸后固液分离，再采用201×7树脂对所述铀钼矿微生物溶浸液进行离子交换，再洗脱铁、洗脱铀、洗脱钼。本发明铀浸出率80%以上，钼浸出率达60-70%以上，钼的浸出率提高了20-30%；浸出液中铀钼铁，通过离子交换柱，用PH1.0溶液淋洗，铁的去除率95%以上，对铀钼吸附率无影响，树脂上吸附的铀钼，用不同解吸剂分步解吸的方法，铀钼回收率达80%以上。
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本发明公开一种碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法，包括以下步骤：（1）将有机碳含量大于等于12.57%，硫含量大于等于1.18%，铁含量大于等于4.19%的碳硅泥岩型铀矿石破碎至粒度小于30mm；（2）从目标碳硅泥岩型铀矿区采集的酸性矿坑水及铀矿石中富集获得了活性混合菌群，该混合菌能在pH为1.7?2的环境中，二价铁氧化速率达0.22±0.02g/(L·h)；（3）将破碎后的矿石装入试验柱，进行硫酸酸化浸铀；（4）将制备的细菌氧化剂喷淋至酸化预浸出后的矿石中进行细菌氧化浸铀；（5）将吸附尾液循环喷淋至细菌氧化浸出后的铀矿石中进行尾液氧化浸铀。具有能耗低、铀回收率高、环境友好等特点。
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本实用新型公开了一种风选式滚筒制矿粉机，涉及到制矿粉机领域，包括底板，底板的顶侧固定安装有两个凸柱，两个所述凸柱的顶侧均固定安装有支撑环，两个所述支撑环内转动套接有同一个转动滚筒，所述底板的顶侧固定安装有电机。本实用新型结构合理,预粉碎后的矿石或矿渣在通过进料管进入滚筒，电机转动带动带动中心轴转动，中心轴转动通过安装杆带动粉碎锤进形高速转动与移动的矿石和矿渣进行撞击，刮动板将落于滚筒底部的矿石和矿渣扬起进行进一步粉碎，中心轴转动带动风扇进行高速转动形成强风，将已经粉碎成粉末的矿粉从出粉筒中排出，粉碎的强度和力度大，能够使矿石或矿渣粉碎成细小的粉末，产生的矿粉的细腻度高。
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本实用新型公开了一种高性能圆锥式破碎机，包括安装框架，所述安装框架顶面设置有破碎机本体，所述破碎机本体内腔挖设有处理腔，所述处理腔内腔依次设置有预处理机构、动锥机构与粉碎机构，并从上到下依次设置，所述预处理机构与动锥机构输入端通过制动机构相连接，所述动锥机构输入端连接有驱动机构，所述预处理机构输出端与粉碎机构输入端通过带动机构相连接，所述破碎机本体后表面设置有吸尘机构，采用齿轮带动的方式，以及通过双重处理辊进行碾压的方式，有效的对矿石进行初次的碾碎，很好的起到预处理的效果，并与设置的动锥机构以及粉碎机构相协助配合，采用三重粉碎的步骤，使得粉碎的更加全面。
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本实用新型公开了一种用于湿法浸出铜的破碎装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒上设有搅拌孔，所述搅拌筒的底部一侧铰接有封盖，所述搅拌筒的一侧焊接有横杆，所述横杆的底部焊接有竖杆，所述竖杆靠近搅拌筒的一侧焊接有连接杆，连接杆上转动安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有套柱，封盖的底部焊接有立柱，套柱的顶部与立柱的底部相铰接，所述搅拌筒的另一侧焊接有固定块，固定块的一侧开设有加固槽，加固槽内滑动安装有滑柱。本实用新型结构简单，操作方便，便于对封盖进行转动，能够使封盖处于倾斜状态，破碎处理后的铜矿石能够从封盖上滑落，实现了铜矿石的快速下料。
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本实用新型公开了一种活性炭生产用破碎机，包括基台，所述基台的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端通过合页铰接有横梁，所述横梁的上端通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有破碎锤头，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缸筒，所述缸筒的一侧开设有出料口，所述缸筒的内壁上固定焊接有环形限位块，所述环形限位块的上端设置有垫块，所述垫块位于破碎锤头的正下方。本实用新型通过安装有液压缸、破碎锤头和垫块，以及在垫块上开设有圆弧槽，圆弧槽的内部呈等间距开设有通孔，用破碎锤头锤击和挤压方式将活性炭矿石破碎，能有效的控制破碎后活性炭矿石的体积，也节约的能源。
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本发明适用于矿山领域的矿石破碎和机制砂行业中各种制砂修形，具体涉及一种立轴式冲击破碎机。该破碎机包括主机架,该主机架依次设置有进料筒、分料架、破碎腔、转子、电机和出料箱,进料筒内部设有进料内筒，该进料筒与破碎腔之间设有破碎腔盖板；电机位于出料箱内部中央，该电机输出轴与转子同轴设置并连接；转子位于破碎腔内，其上装有耐磨套衬垫板；破碎腔与出料箱之间的机架上设有减震弹簧；进料筒侧壁上设有空气除尘装置。该破碎机采用单个电机驱动，节省能耗；电机与立轴为同轴设置，在工作时立轴受力均匀，延长了立轴及相关部件的使用寿命；此外进料筒侧壁上设有空气除尘装置，消除了粉尘污染，绿色环保。
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