本发明提供了一种抗裂环保混凝土及其制备方法。其中,混凝土中使用再生混凝土,并对其进行改性再生,封闭其中上由于破碎或在服役时产生的微小裂缝,同时在表面形成保护层改性表面的微结构,减少吸水率;掺入矿粉,延长凝结时间,提高混凝土抗渗和抗腐蚀能力。减裂剂吸收砼内部由于水和反应产生的热量,软化变成粘性流体分散在混凝土中,填补其中的空隙,有效减少混凝土的开裂和坍塌。固化增强剂内部含有砂浆,由外层包被层包覆保护,包被膜的性质近似于减裂剂,当温度升高,外模软化,内部砂浆的粘合剂性质改变,填补空缺,使混凝土有一定的自我减裂治愈功能。
本发明涉及一种石墨烯及其制备方法与应用,石墨烯的制备方法包括如下步骤:将去杂后的石墨原矿打碎,然后进行初次研磨,得到粒径为微米级的石墨粉;将粒径为微米级的石墨粉进行精准研磨,得到粒径为纳米级的石墨粉;将粒径为纳米级的石墨粉加入至分散液中,然后超声;超声完毕后抽滤出固体,得到石墨烯。本发明通过将研磨至粒径为纳米级的石墨粉与分散液混合后边加温边超声,制备得到的石墨烯层数少且完好无缺,不会损坏石墨烯的边沿;制备方法简单,生产成本低,环保无废弃物排放。
本发明涉及一种粽子,一种粽子,按重量份数计,由以下原料制成:1200‑1800份糯米、40‑60份粽叶;所述糯米经浸泡液浸泡染色,所述浸泡液由以下原料制成:300‑400份南烛叶、1500‑2000份水;南烛叶打碎后与水混合,或者南烛叶和水混合后打碎。在未添加任何化学抗菌防腐剂的情况下,能够长时间保持原有风味不变质,能够满足商业化需求,食用更加安全;本发明能减少糯米制作成粽子后的营养成分的流失,同时加入了南烛叶中丰富的维生素和矿物质元素,使得粽子的营养成分有明显的提高。
本发明公开了一种耐热陶瓷及其制备工艺,其中,按质量份数计,该耐热陶瓷的配方包括:废旧锂电池粉碎料55‑120份、石英20‑50份、高岭土100‑140份。本发明中,通过采用废旧锂电池粉碎料代替现有技术中的锂辉石或者透锂长石,彻底解决了现有的耐热陶瓷严重依赖锂辉石和透锂长石的局面,大幅降低了制备成本,节约了锂矿资源,并且配份组成简单,制备出的耐热陶瓷耐热性能稳定。
本发明提供了一种裂缝贯通岩层的判别方法,包括以下步骤:步骤1:搜集矿井覆岩柱状和各岩层的物理力学参数,物理力学参数包括岩层厚度、开采高度、抗拉强度和抗压强度,步骤2:计算目标岩层的最大相对下沉,岩层的最大相对下沉等于开采高度减去冒落带碎胀高度和冒落带上岩层卸荷膨胀量,步骤3:判别裂缝是否贯通岩层,当竖向裂缝贯通准则值大于压拉比时,竖向裂缝将会贯通岩层;覆岩竖向贯通裂缝是沟通承压含水层和工作面的重要通道,当竖向贯通裂缝由工作面顶板扩展到含水层时,将会发生突水灾害,本发明为确定裂缝是否贯通岩层提供了指导,判别准确、方便,对于实现矿井的安全生产以及地面生态环境保护都具有十分重要的实际价值。
本实用新型公开了一种高纯石英砂重液精密分选装置,属于石英砂提纯技术领域,其包括箱体,所述箱体的左侧面卡接有驱动装置,所述驱动装置通过链条与两个从动轮传动连接,所述箱体内壁的左右两侧面均卡接有两个第二轴承,两个所述第二轴承内套接有同一个破碎辊。该高纯石英砂重液精密分选装置,通过设置电机、主动轮、从动轮、链条、齿轮、搅拌叶、破碎辊和收集壳,使得本装置可以实现对石英砂和脉石矿物在密度差小于0.5g/cm3情况下的精密分选,而且对于石英砂的粒度分布没有很高的要求,保证了石英砂的提纯质量,而且本装置结构简单,操作简易,成本较低,达到了破碎与混合一体化处理,从而提高了本装置的实用性。
本实用新型公开了一种湿法冶铜浸出液快速提取装置,包括竖直板,所述竖直板的一侧顶部焊接有顶板,且顶板的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的一侧内壁上开设有第一安装槽,且第一安装槽内安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴上安装有第一驱动电机,且第一驱动电机与滑动槽的内壁滑动连接,所述第一驱动电机的输出轴上焊接有转轴,且转轴的外侧焊接有多组第一切刀,所述竖直板的一侧固定安装有破碎箱,且破碎箱位于顶板的下方,所述破碎箱的两侧内壁上均开设有第二安装槽。本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过第一切刀和第二切刀,便于铜矿石的粉碎,并且通过过滤网和凸轮,有效的提高了提取效率。
本发明公开了利用污泥和废渣泥生产外墙腻子粉的方法,将除臭剂、造纸厂污泥或污水处理厂污泥、水晶石矿渣或煤渣、含硫酸钙废渣投入带夹套的热能螺旋烘干机内,通入热能在热能螺旋烘干机的夹套内部形成旋风,进行持续烘干,然后输送至球磨粉碎机内进行粉碎,热能螺旋烘干机的尾气利用两级旋风除尘塔除尘,并利用两级尾气吸收塔吸收有害气体;粉碎后的物料加入一定比例的氧化钙、二氧化钛、羟甲基淀粉、特制淀粉,将物料输送至自动搅拌机混合均匀,然后输送至自动计量灌包机进行灌包。本发明以造纸厂污泥或污水处理厂污泥、水晶石矿渣或煤渣、含硫酸钙废渣为原料生产外墙腻子粉,变废为宝,资源化再利用,解决处理污泥、废渣难的现状。
本发明公开了一种利用生产聚合氯化铝泥渣生产地砖胶黏剂的方法,将生产聚合氯化铝产生的含硅、钙、铝矿渣泥投入带夹套的热能螺旋烘干机内,通入热能在热能螺旋烘干机的夹套内部形成旋风,持续烘干,经过第一螺旋输送机输送至粗粉碎机破碎,然后输送至球磨粉碎机内进行二次粉碎,热能螺旋烘干机的尾气利用两级旋风除尘塔除尘,尾气经喷淋塔二次喷淋,吸附达标排放,粉碎后的物料进入自动计量配料仓,按比例自动计量加入铝酸钙、氢氧化钙、环氧粉末、羟甲基淀粉、木质素、胶粉,经过第一自动提升机将物料送至自动搅拌机混合均匀,包装。本发明以生产聚合氯化铝的铝矿渣泥为原料生产地砖胶黏剂,成本低、粘着力强。
本实用新型公开了一种砂岩型铀矿岩芯样品运输箱,涉及运输存储装置技术领域。本实用新型包括外箱体和铰接在外箱体上的外箱体门,所述外箱体内设有内箱体,所述内箱体上设有放置岩芯样品的抽屉箱;所述内箱体上顶部设有上硬质防辐射层,其下底部设有下硬质防辐射层。本实用新型,通过分别设置在内箱体上部和下部的上硬质防辐射层和下硬质防辐射层,以及环绕内箱体设置的布制防辐射层,使本实用新型具有防辐射效果,防止岩芯样品运输过程中损害运输人员和周边人员的身体健康;通过在抽屉箱内设有半圆柱体形存储空腔,配合减震层的结构设计,最大程度上保证铀矿岩芯的运输完整性,避免破碎等损耗。
本实用新型涉及放矿机技术领域,具体为简易方便的放矿机的下料装置,包括下料装置,下料装置是由平行板、倾斜板和运输板组成,下料装置的前后两侧均设置有防护侧板,平行板的下端竖直安装有支撑底座,平行板的上端中间设置有安装支架,有益效果为:本实用新型通过设置破碎挤压板,使得湿度较大的粘结成块的煤渣实现挤压破碎,防止煤块体积较大造成堵塞,同时利用拨料转辊的转动,实现对倾斜板上的煤渣进行拨料,防止煤渣聚集堵塞;通过在振动电机振动下料的基础上,在倾斜板上设置拨料转辊,从而大大增大了运输下料的效率,同时配合运输辊及时的将下料后的煤渣排出,进而达到快速、便捷下料的目的。
本实用新型公开了一种分层连续粉矿干燥炉,包括出料口、干燥炉、进料口和底座,所述底座的上部设置有干燥炉,所述干燥炉的顶部设置有进料口,所述干燥炉的内部自上而下依次设置有第二支撑板、第三支撑板和第一支撑板,所述第二支撑板和第一支撑板与干燥炉的侧壁连接处分别等距设置有第二筛分口和第一筛分口。本实用新型中,在圆柱状的干燥炉内设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,并通过电机与旋转破碎器连接,通过电机带动旋转破碎器上的破碎扇叶与阻挡杆或者四面体凸块进行挤压完成破碎,这样结构占用的空间小,电动结构上,降低了空间占有量的同时,降低了设备的生产和维护成本。
本发明涉及一种有色金属选矿剂储存器,尤其涉及一种保持干燥型有色金属选矿剂储存器。本发明提供一种能够固定容器,并且能够通过散潮吹风手段对有色金属选矿剂进行防潮的保持干燥型有色金属选矿剂储存器。一种保持干燥型有色金属选矿剂储存器,包括有储存箱、固定杆、转动板、磁铁、放置机构和夹紧机构,储存箱两端均设有固定杆,固定杆的数量为六根,储存箱上部转动式设有转动板,储存箱上部设有磁铁,磁铁与转动板配合,储存箱内底部设有放置机构,储存箱内中部设有夹紧机构。本发明通过设有放置机构和夹紧机构,起到稳固容器,防止容器磕碰破碎的作用;通过设有防潮机构和导风机构,防止储存箱潮湿,更好的保护有色金属选矿剂。
本实用新型公开了一种板式给矿机。该种板式给矿机包括机身与输送机构,所述输送机构设置于机身内,所述输送机构包括主动链轮、从动链轮以及绕设在主动链轮、从动链轮上的输送链,所述机身上部开设有进料口与排风口,所述进料口下方设置有导向板,所述导向板倾斜设置并延伸至输送链上方,所述导向板上设置有软垫,所述排风口内侧设置有排风机。本实用新型的板式给矿机在机身的进料口下方设置有倾斜的导向板,矿块从进料口进入机身内,通过导向板支撑滚落到输送机构上,大大减小了矿块对输送链产生的冲击力,防止矿块碎裂,本实用新型在机身顶部设置有排风口与排风机,通过排风机作用将机身内的粉尘从排风口排出,提高使用寿命。
本发明公开一种铀钼矿微生物溶浸及铀钼富集分离方法,它包括铀钼矿微生物溶浸方法和浸出液中的铀钼的富集分离方法:所述溶浸方法中溶浸铀钼矿的氧化剂采用生物高铁,即含生物高铁的嗜酸性氧化亚铁硫杆菌溶液。先将铀钼矿粉碎,-200目以上的占总量的50%以上,-30目占总量的不超过10%;再放入生物氧化剂溶液中溶浸,溶浸后固液分离,再采用201×7树脂对所述铀钼矿微生物溶浸液进行离子交换,再洗脱铁、洗脱铀、洗脱钼。本发明铀浸出率80%以上,钼浸出率达60-70%以上,钼的浸出率提高了20-30%;浸出液中铀钼铁,通过离子交换柱,用PH1.0溶液淋洗,铁的去除率95%以上,对铀钼吸附率无影响,树脂上吸附的铀钼,用不同解吸剂分步解吸的方法,铀钼回收率达80%以上。
本发明公开一种碳硅泥岩型铀矿石细菌浸铀方法,包括以下步骤:(1)将有机碳含量大于等于12.57%,硫含量大于等于1.18%,铁含量大于等于4.19%的碳硅泥岩型铀矿石破碎至粒度小于30mm;(2)从目标碳硅泥岩型铀矿区采集的酸性矿坑水及铀矿石中富集获得了活性混合菌群,该混合菌能在pH为1.7?2的环境中,二价铁氧化速率达0.22±0.02g/(L·h);(3)将破碎后的矿石装入试验柱,进行硫酸酸化浸铀;(4)将制备的细菌氧化剂喷淋至酸化预浸出后的矿石中进行细菌氧化浸铀;(5)将吸附尾液循环喷淋至细菌氧化浸出后的铀矿石中进行尾液氧化浸铀。具有能耗低、铀回收率高、环境友好等特点。
本实用新型公开了一种风选式滚筒制矿粉机,涉及到制矿粉机领域,包括底板,底板的顶侧固定安装有两个凸柱,两个所述凸柱的顶侧均固定安装有支撑环,两个所述支撑环内转动套接有同一个转动滚筒,所述底板的顶侧固定安装有电机。本实用新型结构合理,预粉碎后的矿石或矿渣在通过进料管进入滚筒,电机转动带动带动中心轴转动,中心轴转动通过安装杆带动粉碎锤进形高速转动与移动的矿石和矿渣进行撞击,刮动板将落于滚筒底部的矿石和矿渣扬起进行进一步粉碎,中心轴转动带动风扇进行高速转动形成强风,将已经粉碎成粉末的矿粉从出粉筒中排出,粉碎的强度和力度大,能够使矿石或矿渣粉碎成细小的粉末,产生的矿粉的细腻度高。
本实用新型公开了一种高性能圆锥式破碎机,包括安装框架,所述安装框架顶面设置有破碎机本体,所述破碎机本体内腔挖设有处理腔,所述处理腔内腔依次设置有预处理机构、动锥机构与粉碎机构,并从上到下依次设置,所述预处理机构与动锥机构输入端通过制动机构相连接,所述动锥机构输入端连接有驱动机构,所述预处理机构输出端与粉碎机构输入端通过带动机构相连接,所述破碎机本体后表面设置有吸尘机构,采用齿轮带动的方式,以及通过双重处理辊进行碾压的方式,有效的对矿石进行初次的碾碎,很好的起到预处理的效果,并与设置的动锥机构以及粉碎机构相协助配合,采用三重粉碎的步骤,使得粉碎的更加全面。
本实用新型公开了一种用于湿法浸出铜的破碎装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒上设有搅拌孔,所述搅拌筒的底部一侧铰接有封盖,所述搅拌筒的一侧焊接有横杆,所述横杆的底部焊接有竖杆,所述竖杆靠近搅拌筒的一侧焊接有连接杆,连接杆上转动安装有步进电机,步进电机的输出轴上焊接有丝杆,丝杆的外侧螺纹安装有套柱,封盖的底部焊接有立柱,套柱的顶部与立柱的底部相铰接,所述搅拌筒的另一侧焊接有固定块,固定块的一侧开设有加固槽,加固槽内滑动安装有滑柱。本实用新型结构简单,操作方便,便于对封盖进行转动,能够使封盖处于倾斜状态,破碎处理后的铜矿石能够从封盖上滑落,实现了铜矿石的快速下料。
本实用新型公开了一种活性炭生产用破碎机,包括基台,所述基台的上端固定连接有立柱,所述立柱的上端通过合页铰接有横梁,所述横梁的上端通过支架固定安装有液压缸,所述液压缸活塞杆的一端固定连接有破碎锤头,所述基台的上端开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有缸筒,所述缸筒的一侧开设有出料口,所述缸筒的内壁上固定焊接有环形限位块,所述环形限位块的上端设置有垫块,所述垫块位于破碎锤头的正下方。本实用新型通过安装有液压缸、破碎锤头和垫块,以及在垫块上开设有圆弧槽,圆弧槽的内部呈等间距开设有通孔,用破碎锤头锤击和挤压方式将活性炭矿石破碎,能有效的控制破碎后活性炭矿石的体积,也节约的能源。
本发明适用于矿山领域的矿石破碎和机制砂行业中各种制砂修形,具体涉及一种立轴式冲击破碎机。该破碎机包括主机架,该主机架依次设置有进料筒、分料架、破碎腔、转子、电机和出料箱,进料筒内部设有进料内筒,该进料筒与破碎腔之间设有破碎腔盖板;电机位于出料箱内部中央,该电机输出轴与转子同轴设置并连接;转子位于破碎腔内,其上装有耐磨套衬垫板;破碎腔与出料箱之间的机架上设有减震弹簧;进料筒侧壁上设有空气除尘装置。该破碎机采用单个电机驱动,节省能耗;电机与立轴为同轴设置,在工作时立轴受力均匀,延长了立轴及相关部件的使用寿命;此外进料筒侧壁上设有空气除尘装置,消除了粉尘污染,绿色环保。
本实用新型涉及报警装置技术领域,且公开了一种矿石破碎输送带除铁异常报警装置,包括外壳,外壳的两侧均开设有声孔,外壳的正面安装有显示屏,显示屏的正面卡接有防护罩,外壳的内部安装有微控制器、蓄电池和扬声器,外壳的背面固定连接有连接杆,连接杆的侧面套接有伸缩柱,通过设置的霍尔传感器、连接部、显示屏和扬声器,工作人员将装置进行安装,工作人员通过伸缩柱对连接部的伸入深度进行调整,调整到适宜的位置,工作人员再将磁块嵌入到固定框内,再对挡板进行推动,使得挡板在滑槽内进行移动,并与磁块进行接触,工作人员再对限位块进行按压,使得限位块固定在挡板的下方,对挡板进行固定。
本发明提供了一种环保型矿石破碎机,包括:除尘装置,所述除尘装置包括第一抽气管,第二抽气管,第一收集箱和第二收集箱;所述第一收集箱包括第一集尘箱和活动安插在第一集尘箱上的第一端盖,所述第一抽气管伸入所述第一集尘箱内;所述第二收集箱包括第二集尘箱和活动安插在第二集尘箱上的第二端盖,所述第二抽气管伸入所述第二集尘箱内。本发明通过设置第一收集箱和第二收集箱,两者配合可以不间断地对矿石产生的灰尘进行收集,实现了灰尘的连续收集,同时实现了矿石破碎连续作业,减少了破碎时长,提高了矿石破碎效率。
本发明涉及一种中温镁质强化瓷的制备方法及其制得的产品,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为:坯料:烧滑石30~45%、生滑石20~35%、长石5~15%、高岭土10~18%、膨润土3~5%、石英0~15%;釉料:长石20~40%、方解石5~15%、高岭土4~8%、石英0~15%、ZnO3~5%、BaCO30~5%、玻璃料20~35%;经过坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧获得制品,其中坯体素烧温度范围为:1240~1260℃,保温时间为30min,中温釉烧温度为1100℃、保温时间为30min,获得具有釉面质量好、光泽度高制品,因此具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种抗裂环保混凝土及其制备方法。其中,混凝土中使用再生混凝土,并对其进行改性再生,封闭其中上由于破碎或在服役时产生的微小裂缝,同时在表面形成保护层改性表面的微结构,减少吸水率;掺入矿粉,延长凝结时间,提高混凝土抗渗和抗腐蚀能力。减裂剂吸收砼内部由于水和反应产生的热量,软化变成粘性流体分散在混凝土中,填补其中的空隙,有效减少混凝土的开裂和坍塌。固化增强剂内部含有砂浆,由外层包被层包覆保护,包被膜的性质近似于减裂剂,当温度升高,外模软化,内部砂浆的粘合剂性质改变,填补空缺,使混凝土有一定的自我减裂治愈功能。
本发明公开了一种耐热陶瓷及其制备工艺,其中,按质量份数计,该耐热陶瓷的配方包括:废旧锂电池粉碎料55‑120份、石英20‑50份、高岭土100‑140份。本发明中,通过采用废旧锂电池粉碎料代替现有技术中的锂辉石或者透锂长石,彻底解决了现有的耐热陶瓷严重依赖锂辉石和透锂长石的局面,大幅降低了制备成本,节约了锂矿资源,并且配份组成简单,制备出的耐热陶瓷耐热性能稳定。
本发明公开了一种采用锂电池废料的亚金陶瓷,其特征在于,按质量份数计,该采用锂电池废料的亚金陶瓷的配方包括:去锂电池废料90‑140份、石英20‑50份、高岭土100‑140份;本发明通过采用去锂电池废料制备亚金陶瓷,代替了现有技术中添加一些贵金属制备亚金陶瓷,节约了金属资源,并其对废旧锂电池进行回收利用也节约了制备成本,而且通过将废旧锂电池中的锂元素提取出,节约了锂矿资源,再者,由于采用废旧锂电池提取物废料,虽然已经将废旧废旧锂电池中锂元素提取出,但是废渣中还存有一定的锂成份,所以本亚金陶瓷具有一定的耐热性能,比普通的日用陶瓷的耐熱性更高。
本发明公开了一种上熔块釉二次烧成的高温高白瓷及其制备方法,属于陶瓷制备及加工技术领域。本发明日用高温高白瓷的制备原料包括坯料和熔块釉;所述坯料配方按重量百分比组成如下:锂瓷土20%‑40%、锂长石30%‑40%、高岭土20%‑40%、石英5%‑10%;所述锂瓷土、锂长石均选自宜春414钽铌矿。本发明从坯料配方入手,选用锂瓷土、锂长石并合理控制用量,能够有效改善坯料上熔块釉二次釉烧后釉面出现惊裂的缺陷。本发明日用高温高白瓷制备工艺简单,制备成本低,且白度、透度媲美高档骨质瓷,具有很好的市场前景。
本发明公开了一种麦饭石雪花釉耐热瓷,包括雪花釉和底釉,所述雪花釉包括基料和添加剂,且基料的原料组成为:锂辉石37~40%、高岭土7~10%、碳酸钡4~6%、氯化锌2~3%、麦饭石料15~18%、透锂长石8~22%、石英13~15%,所述底釉的原料组成为:6.5锂矿15%、透锂长石40%、贵州土8%、星子土4%、牛骨粉6%、云母3%、碳酸钡6%、色基8%、萤石8%、石英2%。本发明通过锂辉石和高岭土加色基制成底釉,再喷涂雪花釉,烧成结合好,坯釉膨胀系数一致,釉不惊裂,无毛孔,装饰遮盖性好,大大提高了产品合格率,大大提高装饰效果和美观度。
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