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本实用新型公开了一种球磨机的取料机构，属于工业生产技术领域，包括定位底板、支撑轴承圈、球磨机本体、从动齿轮、进料管道、减速机和主动齿轮，定位底板上方固定安装有支撑轴承圈，支撑轴承圈内部转动设置有球磨机本体，球磨机本体一侧固定安装有从动齿轮，球磨机本体一端配套设置有进料管道，定位底板上方一侧固定安装有减速机。本实用新型在使用过程中利用上述结构可以对球磨机本体内部破碎的物质进行筛分，将满足筛孔的物质筛分出来后，不满足筛孔的物质继续破碎，进而使装置在使用过程中的质量增加，且在使用过程中利用前端三角形刮板可以对筛分板上方堵塞的物质进行去除，进而增加装置在使用过程中的质量和效果。
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本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域的球磨机进料口降尘溜槽。包括截面呈方形的受料腔(1)，受料腔(1)下端连通截面呈方形的过渡腔(2)一端，过渡腔(2)另一端连接方圆接管(3)的方形端口(7)，方圆接管(3)的圆形端口(8)连接进料圆管(4)，进料圆管(4)外圈套装挡板(5)，挡板(5)上沿进料圆管(4)外圈一周设置毛刷圈(6)，毛刷圈(6)设置为由凸出于挡板(5)的毛刷组成。本实用新型所述的球磨机进料口降尘溜槽，结构简单，方便可靠实现降尘溜槽和球磨机进料口的连通和相接处的封闭，有效避免球磨机进料口位置的粉尘外溢，避免环境污染。
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本实用新型公开了一种碟式分离机流体分离装置，包括分离装置主体，所述分离装置主体内安装有碟式分离机转鼓，且分离装置主体上还设有与碟式分离机转鼓插设连通的进料管，所述碟式分离机转鼓内设有流体分离腔，且碟式分离机转鼓上设有碟片固定轴，并且碟片固定轴上均匀安装有碟片，所述碟片为锥形结构，且碟片侧面均匀开设有第一流通孔，所述碟片侧面均匀设有支架块。该碟式分离机流体分离装置的碟片之间通过支架块进行连接加固处理，有效避免碟片出现歪斜而影响分离效果，同时避免影响碟片的使用寿命。
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本实用新型公开了一种碟式分离机循环清洗机构，包括碟式分离机，所述碟式分离机上开设有开口，开口内部插设有清洗器，且清洗器底部设置有第二喷头和第一喷头，所述清洗器上端设置有第一进水管和第一输送管，且第一进水管和第一输送管分别与第二喷头和第一喷头连接，所述调配室一侧与第一输送管相连接。该碟式分离机循环清洗机构通过设置调配室和过滤室，调配室通过第一输送管与第二喷头连接，过滤室通过第一循环管与第一喷头连接，调配室可以调配清洗剂后输入到碟式分离机内部使用，而碟式分离机内部清洗后的水可以通过第一循环管循环至过滤室内部过滤，再通过第二循环管的输出使用，通过清水和清洗剂的双重冲洗提高清洗效率。
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本实用新型公开了一种自动减震流体碟式分离机，包括立轴本体，所述立轴本体的外部套设有轴套，所述轴套内壁的上下两端均通过轴承与立轴本体外壁的连接，所述轴套的两侧均固定有延伸边，所述延伸边的底部设有支撑座，且所述延伸边的底部固定有压杆，所述支撑座的顶部设有与压杆结构相吻合的缓冲腔，所述缓冲腔的两侧内壁均设有凹槽，所述缓冲腔两侧的凹槽内均固定有滑杆，且所述压杆的两侧外壁均固定有滑套，所述滑套滑动套设在滑杆的外部，并且所述滑杆的外部套设有压缩弹簧。该自动减震流体碟式分离机能够对立轴在轴承套内运动时起到有效的缓冲减震的功能，降低立轴出现机械损伤的情况，以保证碟式分离机正常运转。
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一种管状带式输送机用拉紧装置，属于管状带式输送机技术领域，该拉紧装置，包括设置在顶部基础和底部基础之间的导向组件，导向组件的两侧分别滑动连接有换向滚筒Ⅰ，两个换向滚筒Ⅰ的正下方连接有配重组件；顶部基础上安装有三个换向滚筒Ⅱ，输送机的胶带在三个换向滚筒Ⅰ和两个换向滚筒Ⅱ之间缠绕形成滑轮组，本实用新型的有益效果是，本实用新型整体结构简单，改造成本低，可在现场高度受限的情况下保证拉紧行程，可满足安装的要求。
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本实用新型公开了一种高效的皮带输送机，包括第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架相邻一侧的外壁上均通过转轴转动连接有横板，且横板相邻一侧的外壁两侧均通过轴承转动连接有输送辊，两个输送辊的外壁上套接有输送带，第二支撑架一侧的外壁上开设有滑槽，且横板靠近第二支撑架的一侧外壁上通过螺栓安装有滑动在滑槽内部的滑块，滑槽底部的内壁上通过螺栓安装有与滑块相连接的电推杆。本实用新型能够使右侧的输送辊位置上下调整，进而能够对输送带出料处的高度进行调节，能够使同一台输送机将物料输送至不同的高度，实用性更强，能够使支撑杆带动毛刷转动，使毛刷对输送带进行清扫处理，能够避免物料一直粘接在输送带上。
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本实用新型涉及卧式离心机技术领域，且公开了一种新型卧式离心机，包括底板，所述底板的顶面分别固定连接有一号立板和二号立板，所述二号立板的内部活动套接有进料管，所述进料管的左端固定连通有本体，所述本体的左端固定连通有出料盘。该新型卧式离心机，通过在一号立板的右侧面连接固定杆，并使得固定杆的右侧面连接套接在出料盘外侧的外挡壳，通过在外挡壳的底面连接环杆，并在出料盘的底面连接连接杆，使得连接杆的底部利用弹簧套接活动套，通过在活动套的底面连接清理杆，使得出料盘旋转出料的同时，使得清理杆沿着外挡壳的内表面清理掉附着的固体杂质，提高清理效果，避免人工清理耗时耗力。
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本实用新型公开了一种棒磨机衬板，包括多个衬板本体，多个衬板本体之间通过衔接机构相连接，所述衔接机构与衬板本体之间通过定位机构相连接，所述衬板本体前表面挖设有放置凹槽，所述放置凹槽内设置有整平板，且所述整平板与放置凹槽之间通过止锁机构相连接，所述衔接机构包括通槽、衔接槽、连接板与衔接块，所述通槽对称挖设于衬板本体两侧，所述通槽一侧连通有衔接槽，所述连接板位于相邻的两个通槽内，所述连接板两侧对称设置有衔接块，采用先卡合后通过螺栓的连接以及定位的方式，使得两个衬板本体很好的进行连接，避免两个衬板本体不具备连接的结构，导致两个衬板本体之间含有间隙的问题，大大提高了实用性。
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锂云母与工业废渣的焙烧方法，它涉及锂云母焙烧技术领域。它采用以下焙烧方案：将锂云母与工业废渣按重量比1：1～5进行配料，配好的料加适量的水在球磨机中磨细均匀，球磨浆经浓缩后的浓矿浆经压滤机压滤，压滤渣送回转窑内进行高温焙烧，焙烧温度700～1200℃；在高温下，锂云母和工业废渣高温焙烧，锂云母熔融体中的Li+和工业废渣中的SO42-反应即生成Li2SO4，冷却后经破碎机破碎，加入洗水，水磨磨细至工艺要求粒度；本发明以工业废渣作为主要辅料，实现了渣的综合利用，且充分利用热能，提高了生产效率，达到了降低能耗和保证焙烧料质量的目的。
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本发明涉及一种道路用透水型生态混凝土及其制作方法，按重量份数计，原料包括骨料1500～1700份、掺合料30～60份，水泥340～400份、橡胶碎片0～50份、水100～120份、增强剂13～17份，所述骨料天然天然集料和轻骨料，所述天然集料为石子，并按照颗粒大小包括小石300～340份、中石1200～1350份，轻骨料为陶粒0～100份；具体步骤包括准备原材料、干料混合、加水一次搅拌、加增强剂搅拌、加水二次搅拌；本发明具有如下优点：本发明采用少量小石与大量中石配合保证混凝土的强度与透水性，加入橡胶碎片，从而增强其抗折强度；橡胶碎片采用废物回收的轮胎碎片，掺合料采用硅灰、粉煤灰或矿渣微细粉，使废料二次利用，节能环保；陶粒透水性好方便调节混凝土的透水性。
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本发明公开了一种基于氯化焙烧法从铯榴石中提取铯的方法，将矿石用制样机磨细得到铯榴石矿粉，将氯化钙加热溶化为水溶液；将经过磨细后的铯榴石矿粉与将经过溶化后的氯化钙溶液混合均匀；将混合均匀后的物料加入瓷坩埚中，放入马弗炉内焙烧；焙烧料磨碎后用水搅拌并加热浸出，过滤得到浸出液，浸出液输送给萃取工序提取高品位的铯产品。本发明用加热溶化氯化钙溶液处理铯榴石矿粉，经过焙烧后的焙烧料浸出效果良好，铯金属回收率达到95％以上，无需采用酸性体系焙烧和浸出，对设备腐蚀性小，浸出液为氯化铯体系，可以直接用于萃取分离。
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一种金属矿提取用研磨加工设备，包括设备主体、投料口、破碎辊、落料口、投料口开设与设备主体顶部，破碎辊则安装于设备主体内部，落料口则开设于设备主体的内部底端处，并且其落料口的一端还与设备主体的外侧面相通，通过电机、转杆、齿轮、链条、研磨辊和气缸的设置，能够推动研磨座向上进行运动，这样就便于提升对金属矿的研磨效果，同时利用其第二开槽、导板和弹簧的设置，能够对金属矿物料进行引导，这样可以防止物料掉落至第二开槽等情况。
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本实用新型公开了一种针状硅灰石粉碎机，包括壳体，壳体上设有容纳槽，容纳槽的一侧内部安装有静压板，静压板的一侧安装有动压板支架，动压板支架靠近静压板的一侧安装有动压板，动压板支架远离容纳槽底部内壁的一端安装有从动套筒，壳体的上方安装有转轴，转轴的外侧套接有偏心轴，且偏心轴与从动套筒套接，转轴的一端安装有从动轮，静压板的下方设有落料通道，落料通道内部设有隔板。本实用新型根据硅灰石矿石的特性，利用磁性吸引原理，将粉碎后的硅灰石矿石中透辉石、石榴子石等属于弱磁性矿物分离开来，同时实现了硅灰石矿石的初次粉碎提纯，提供颗粒较小纯度较高的硅灰石原料，方便后续对硅灰石的加工生产。
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本实用新型的圆锥破碎机破碎系统，属于破碎系统领域，包括机架、可拆卸安装在机架顶部的给料仓、位于给料仓下方且固定于机架上的破碎机构、以及位于机架底部且固定于机架上的第一动力驱动机构；给料仓内侧壁固定有多个交错倾斜设置的缓冲板。本实用新型的给料仓通过可拆卸方式安装在机架顶部，可根据不同的矿石特点和大小更换不同的给料仓，给料仓具有可更换和灵活性的特点，起保护破碎机的作用；缓冲板能够使进入给料仓内的物料具有缓冲下落的作用，而不是直接垂直全部迅速自由落体下落，使物料与物料仓之间的猛烈撞击转化为物料与物料之间的缓解性碰撞，减小对给料仓的直接撞击，有效消除撞击所造成的料仓磨损状况，以及起到保护破碎机的作用。
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提供了一种能够击碎硬物的矿山挖掘机铲，包括：主体和铲齿，主体通过底端固定连接连接块与挖掘机设备连接，主体底端一侧连接有铲齿对地面硬物进行凿击；撞击块，撞击块套接嵌合设置于在铲齿中部。一种能够击碎硬物的矿山挖掘机铲该装置设置有撞击块，通过撞击块能够在铲齿的齿头挖掘时抵住硬物的时候，通过施压会让其撞击块加速向一侧进行收缩与齿头分离开来，然后在撞击块移动一定距离后会通过复位加速移动让其撞击块一侧撞击到齿头的一侧，通过撞击块对齿头的撞击产生的冲击力和震动来对齿头抵住的硬物进行破坏和击碎。
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本实用新型的矿山破碎机耐磨辊子，属于破碎机领域，包括辊轴、以及套设在辊轴圆周外侧的辊筒；辊筒通过卡扣与辊轴连接；辊筒的外侧设置有衬套；衬套的外侧固定有间隔设置的齿尖；衬套通过螺栓与辊筒连接。本实用新型通过卡扣将辊轴与辊筒固定安装起来，能够加强辊轴与辊筒之间的连接的固定性，使辊轴与辊筒之间更加稳定，从而能够使破碎机在工作的过程中，避免出现因为辊轴与辊筒之间的连接问题而出现松动的现象，很大程度上能够增强破碎机辊轴与辊筒的耐磨性；衬套和齿尖的材质均采用耐磨材质，能够大大矿山破碎的工作效率，延长使用寿命，大大提高生产能力。
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本实用新型的一种矿山破碎机自动控制装置，属于破碎设备领域，包括给矿机；还包括位于给矿机的出料口端的圆锥破碎机、固定插入圆锥破碎机料仓中且与料仓壁之间构成电容器的电容式物位传感器、用于对粉尘进行喷水降尘的自动喷水装置、位于圆锥破碎机料仓内的粉尘传感器以及PLC控制器；给矿机、电容式物位传感器、自动喷水装置以及粉尘传感器与PLC控制器电连接。保证了圆锥破碎机的系统稳定同时不会造成堵料现象；能够实现连续准确的生产控制；另外PLC控制器控制自动喷水装置对圆锥破碎机内喷洒降尘，从而降低了圆锥破碎机附近的灰尘浓度，增加降尘效果，改善周边恶劣的工作环境。
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本实用新型提供一种用于稀土矿石加工用破碎装置，涉及稀土矿石加工领域。该用于稀土矿石加工用破碎装置，包括用于稀土矿石加工用破碎装置，包括箱体，所述箱体的中部包括有排料管、第一固定板和第二固定板，所述排料管位于箱体的中部插接，所述第一固定板的一侧与排料管的左侧卡接。该用于稀土矿石加工用破碎装置，通过设置的第一固定板，以及第一齿轮、第二齿轮、破碎辊、滑槽、转槽、转轮、顶撞辊和电机的配合设置，使用户在使用时，可以将稀土矿石放置在围栏中，从而使稀土矿石可以通过入料口进入排料管中，从而使用户开启电机后，电机能够转动转轮，从而使转轮能够带动齿条转动，从而使齿条能够带动第一齿轮转动。
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本实用新型提供了一种铁精矿粉的粉碎研磨机，包括主体和入料口，入料口固定开设在主体的顶端，主体的内部固定设置有第一辅助层和第二辅助层，第一辅助层和第二辅助层相对设置，主体的内部固定连接有粉碎结构，粉碎结构整体包括有粉碎盘、粉碎齿板和加固板，加固板和粉碎齿板配套设置。通过液压调节机构达到控制粉碎板在主体内部间距的效果，而通过表面设置突出的抗压层的粉碎板，矿石在粉碎盘的初步粉碎下进行导向输送的时候，粉碎板配合粉碎盘达到对矿石进行完全粉碎的效果，且三组粉碎板和粉碎盘间距均不同，可对不同尺寸和类型的矿石进行粉碎处理。
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本发明公开了一种从铯榴石中提取高纯度碳酸铯的方法，该方法包括一、铯榴石盐酸浸出；二、沉淀法除杂质；三、专用萃取剂萃取分离铯；四、用二氧化碳进行反萃取；五、反萃液浓缩时充二氧化碳深度碳化；六、粗产品的重结晶提纯。本发明用盐酸法浸出铯榴石矿中的铯，然后用萃取法分离得到高纯度单一铯产品，铯的浸出效果好收率高，萃取分离效果好；本发明通过使用二氧化碳反萃，以及在浓缩时充二氧化碳深度碳化，最终得到的碳酸铯纯度达到99.99％以上，碳酸铯容易转化为氯化盐、氟化盐、硫酸盐、硝酸盐和甲酸盐等其它产品；本发明工艺过程简单、固体废弃物少、不引入有害金属元素，因此更安全更环保。
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本发明公开了一种从锂辉石提取锂制备锂盐的方法，包括以下流程：a、转型焙烧；b、冷却球磨；c、酸化焙烧；d、化浆中和；e、分离洗涤及净化；f、调配转型；g、过滤洗涤；h、深度除杂；i、中和；j、浓缩结晶；k、冷却析钠；l、浓缩结晶；m、分离与干燥。本发明从锂辉石提取锂制备锂盐的方法工艺流程短、能耗低、操作步骤简单、生产成本低、资源利用率高。
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本发明公开的了一种从锂辉石提锂制备单水氢氧化锂的方法，包括转型焙烧、冷却球磨、酸化焙烧、浆化中和、分离洗涤及净化、调配转型、冷冻析钠、深度除杂、蒸发结晶、离心分离及淋洗、干燥的步骤。由于本发明采用了DTB结晶器、FC结晶器或OSLO结晶器，实现了连续冷却结晶和蒸发结晶，设备产能提高了50％以上，提高了设备利用率，所以工艺简单实用，设备产能大，生产成本低，资源利用率高，能耗低，三废少。
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本发明涉及半导体及太阳能领域的一种粘石英的硅料的回收方法,特别应用于在处理埚底料中石英与硅料的分离。一种粘石英埚底料的回收方法,将粘石英埚底料通过加热和冷却两个步骤,将石英与硅料分离。本发明利用了石英和硅的热膨胀系数的差异,由于硅的热膨胀系数系数大于石英,所以在加热和冷却过程中,使得石英与硅料的接触面产生强大的热应力,在热应力作用下,石英与硅料的接触面开裂,石英脱离硅料的表面,得到硅原料。根据加热温度和冷却效果的不同,少量未能自动分离或手动剥离的粘石英埚底料,可通过进一步的振动磨、球磨、超声波振动等作用实现粘石英埚底料中硅料与石英的分离。
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本申请提供了一种发泡陶瓷制品制备方法，所述发泡陶瓷制品的制备方法包括：提供发泡剂、发泡陶瓷材料、分散剂、水，球磨制备预混料；提供助融剂，将所述预混料、所述发泡陶瓷材料、所述助融剂混合球磨；对混合球磨后的混合材料喷雾干燥、造粒、布料，以形成发泡陶瓷坯体；对所述发泡陶瓷坯体进行烧结，形成发泡陶瓷制品。由于加入了所述分散剂，所述发泡剂分散的更加均匀，从而减少了所述发泡剂的用量。在保证了所述发泡陶瓷制品轻质的同时，形成了多小孔厚孔壁的结构，提高了所述发泡陶瓷制品的强度。本申请还提供了一种发泡陶瓷制品，所述发泡陶瓷制品均匀分布有多个小孔，且所述多个小孔之间的最短距离之差的绝对值不超过距离阈值。
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锂云母与工业废渣的焙烧方法，它涉及锂云母焙烧技术领域。它采用以下焙烧方案：将锂云母与工业废渣按重量比1：1～5进行配料，配好的料加适量的水在球磨机中磨细均匀，球磨浆经浓缩后的浓矿浆经压滤机压滤，压滤渣送回转窑内进行高温焙烧，焙烧温度700～1200℃；在高温下，锂云母和工业废渣高温焙烧，锂云母熔融体中的Li+和工业废渣中的SO42-反应即生成Li2SO4，冷却后经破碎机破碎，加入洗水，水磨磨细至工艺要求粒度；本发明以工业废渣作为主要辅料，实现了渣的综合利用，且充分利用热能，提高了生产效率，达到了降低能耗和保证焙烧料质量的目的。
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本发明公开了一种由锂辉石矿渣代替高岭土制备陶瓷的方法，制备陶瓷的配方包含陶瓷胚料和陶瓷釉料；所述的陶瓷胚料包含如下质量百分比原料：锂辉石矿渣50‑75wt%、石英砂10‑20wt%、钾长石1‑10wt%、钠长石1‑10wt%；陶瓷釉料包含如下质量百分比原料：锂辉石矿渣40‑60wt%、石英砂15‑40wt%、长石15‑20wt%、瓷石1‑10wt%；将原料按相应比例添加后混合均匀，陶瓷胚料1100‑1250℃，烧制时间在12h以上，陶瓷釉料1200‑1300℃，烧制时间为15‑48h。本发明将锂辉石矿渣代替高岭土等矿石制备陶瓷材料，锂辉石的利用率高。
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本发明公开一种利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、球磨粉碎：将块状锂盐矿粉碎成颗粒锂盐矿；B、制备粗制锂盐矿：将颗粒锂盐矿与水制成料浆，离心分离得粗制锂盐矿；C、制备粗制氯化锂溶液：粗制锂盐矿中加盐酸调pH至1‑3，用液碱调pH至9‑13去除杂质，压滤得一次精制氯化锂溶液；D、一次精制氯化锂溶液中通二氧化碳至pH为7粗除钙，压滤得二次精制氯化锂溶液；E、二次精制氯化锂溶液中加液碱调pH至9‑12后加络合剂，用碳酸钠进行沉淀，离心分离得粗制碳酸锂；F、将粗制碳酸锂洗涤、烘干，得电池级碳酸锂。本发明的利用盐湖锂矿制备电池级碳酸锂的方法工艺简单、成本低、产量高、生产效率高，而且可以有效降低能耗。
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