本实用新型涉及报警装置技术领域,且公开了一种矿石破碎输送带除铁异常报警装置,包括外壳,外壳的两侧均开设有声孔,外壳的正面安装有显示屏,显示屏的正面卡接有防护罩,外壳的内部安装有微控制器、蓄电池和扬声器,外壳的背面固定连接有连接杆,连接杆的侧面套接有伸缩柱,通过设置的霍尔传感器、连接部、显示屏和扬声器,工作人员将装置进行安装,工作人员通过伸缩柱对连接部的伸入深度进行调整,调整到适宜的位置,工作人员再将磁块嵌入到固定框内,再对挡板进行推动,使得挡板在滑槽内进行移动,并与磁块进行接触,工作人员再对限位块进行按压,使得限位块固定在挡板的下方,对挡板进行固定。
本发明提供了一种环保型矿石破碎机,包括:除尘装置,所述除尘装置包括第一抽气管,第二抽气管,第一收集箱和第二收集箱;所述第一收集箱包括第一集尘箱和活动安插在第一集尘箱上的第一端盖,所述第一抽气管伸入所述第一集尘箱内;所述第二收集箱包括第二集尘箱和活动安插在第二集尘箱上的第二端盖,所述第二抽气管伸入所述第二集尘箱内。本发明通过设置第一收集箱和第二收集箱,两者配合可以不间断地对矿石产生的灰尘进行收集,实现了灰尘的连续收集,同时实现了矿石破碎连续作业,减少了破碎时长,提高了矿石破碎效率。
本发明涉及一种中温镁质强化瓷的制备方法及其制得的产品,其坯料和釉料配方的重量百分比组成为:坯料:烧滑石30~45%、生滑石20~35%、长石5~15%、高岭土10~18%、膨润土3~5%、石英0~15%;釉料:长石20~40%、方解石5~15%、高岭土4~8%、石英0~15%、ZnO3~5%、BaCO30~5%、玻璃料20~35%;经过坯料和釉料制备、成型、干燥、坯体素烧、施釉、干燥、中温釉烧获得制品,其中坯体素烧温度范围为:1240~1260℃,保温时间为30min,中温釉烧温度为1100℃、保温时间为30min,获得具有釉面质量好、光泽度高制品,因此具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种抗裂环保混凝土及其制备方法。其中,混凝土中使用再生混凝土,并对其进行改性再生,封闭其中上由于破碎或在服役时产生的微小裂缝,同时在表面形成保护层改性表面的微结构,减少吸水率;掺入矿粉,延长凝结时间,提高混凝土抗渗和抗腐蚀能力。减裂剂吸收砼内部由于水和反应产生的热量,软化变成粘性流体分散在混凝土中,填补其中的空隙,有效减少混凝土的开裂和坍塌。固化增强剂内部含有砂浆,由外层包被层包覆保护,包被膜的性质近似于减裂剂,当温度升高,外模软化,内部砂浆的粘合剂性质改变,填补空缺,使混凝土有一定的自我减裂治愈功能。
本发明公开了一种耐热陶瓷及其制备工艺,其中,按质量份数计,该耐热陶瓷的配方包括:废旧锂电池粉碎料55‑120份、石英20‑50份、高岭土100‑140份。本发明中,通过采用废旧锂电池粉碎料代替现有技术中的锂辉石或者透锂长石,彻底解决了现有的耐热陶瓷严重依赖锂辉石和透锂长石的局面,大幅降低了制备成本,节约了锂矿资源,并且配份组成简单,制备出的耐热陶瓷耐热性能稳定。
本发明公开了一种采用锂电池废料的亚金陶瓷,其特征在于,按质量份数计,该采用锂电池废料的亚金陶瓷的配方包括:去锂电池废料90‑140份、石英20‑50份、高岭土100‑140份;本发明通过采用去锂电池废料制备亚金陶瓷,代替了现有技术中添加一些贵金属制备亚金陶瓷,节约了金属资源,并其对废旧锂电池进行回收利用也节约了制备成本,而且通过将废旧锂电池中的锂元素提取出,节约了锂矿资源,再者,由于采用废旧锂电池提取物废料,虽然已经将废旧废旧锂电池中锂元素提取出,但是废渣中还存有一定的锂成份,所以本亚金陶瓷具有一定的耐热性能,比普通的日用陶瓷的耐熱性更高。
本发明公开了一种上熔块釉二次烧成的高温高白瓷及其制备方法,属于陶瓷制备及加工技术领域。本发明日用高温高白瓷的制备原料包括坯料和熔块釉;所述坯料配方按重量百分比组成如下:锂瓷土20%‑40%、锂长石30%‑40%、高岭土20%‑40%、石英5%‑10%;所述锂瓷土、锂长石均选自宜春414钽铌矿。本发明从坯料配方入手,选用锂瓷土、锂长石并合理控制用量,能够有效改善坯料上熔块釉二次釉烧后釉面出现惊裂的缺陷。本发明日用高温高白瓷制备工艺简单,制备成本低,且白度、透度媲美高档骨质瓷,具有很好的市场前景。
本发明公开了一种麦饭石雪花釉耐热瓷,包括雪花釉和底釉,所述雪花釉包括基料和添加剂,且基料的原料组成为:锂辉石37~40%、高岭土7~10%、碳酸钡4~6%、氯化锌2~3%、麦饭石料15~18%、透锂长石8~22%、石英13~15%,所述底釉的原料组成为:6.5锂矿15%、透锂长石40%、贵州土8%、星子土4%、牛骨粉6%、云母3%、碳酸钡6%、色基8%、萤石8%、石英2%。本发明通过锂辉石和高岭土加色基制成底釉,再喷涂雪花釉,烧成结合好,坯釉膨胀系数一致,釉不惊裂,无毛孔,装饰遮盖性好,大大提高了产品合格率,大大提高装饰效果和美观度。
本发明公开了一种提升猪群免疫力及净化体内毒素的饲用组合物及其制备方法,所述组合物按重量分数包括以下物质:单宁酸10‑15份、血根碱5‑8份、水葫芦根15‑20份、黄芪15‑25份、土白术10‑15份、怀山药7‑10份、淫羊藿5‑9份、广藿香1‑11份、板蓝根1‑9份、密二花2‑8份、黄芩11‑15份、改性硅酸盐矿物15‑25份、酵母核苷酸1‑6份、柴胡15‑25份、麻黄1‑9份、杏仁5‑15份,本发明通过改性硅酸盐矿物与核苷酸酵母配合,确保对霉菌的吸附,然后通过多种物质配合,达到满足生猪生长的营养需要,同时减少生猪换其他常见病,同时提升猪肉的口感。
本发明耐热瓷生产技术领域,具体涉及一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷及其生产工艺。本发明提供一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷,按重量份计,其原料组分包括:锂辉石生料30‑45份、高岭土30‑40份、菱镁矿10‑15份、铝土矿5‑10份、粘土5‑10份。本发明通过用锂辉石生料直接烧制耐热瓷,减少了将锂辉石生料煅烧成熟料的工序,节约了能源,降低了生产成本,加入菱镁矿、铝土矿增强了锂辉石生料直接生产耐热瓷烧制过程中理化性质的稳定性,同时菱镁矿和铝土矿均为耐火原料,进一步提高了耐热瓷的耐热性能,根据本发明工艺得到的泥料无毛孔,易成型,显著提高了其成品率。
本发明公开了一种含铜镍熔炼渣高压氧浸湿法处理生产阴极铜的工艺,其特征在于由下以的工艺步骤完成:(1)破碎与球磨;(2)高压富氧浸出;(3)铜电积;(4)脱铜除砷锑铋分离镍与酸:本发明用湿法冶炼代替鼓风炉与精炼炉的重复生产,选择性浸出后的浸出液可以直接进行电积生产阴极铜电积后的电解液及脱酸液循环使用,可实现连续自动化控制、劳动条件好、污染小、有利于环境治理,回收率高。加压富氧浸出技术处理铜精炼渣工艺流程短、对原料的适应性强、有价金属浸出率高、溶液的除杂质负荷小、材料消耗少,生产过程中不产生废气、废渣和废液,是无污染的清洁工艺。对设备的抗腐蚀性能要求较低,铜、镍的回收率达到98.5%,铜的加工费降至6000元/吨铜以下。
本发明公开了一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法,其特征在于,由以下工艺步骤完成:(1)破碎与球磨;(2)加压通氧浸出;(3)铜电积;(4)蒸发结晶硫酸镍。本发明通过加压通氧浸出技术,可以将烟化炉冰铜内的铜镍有效浸出至溶液中,通过铜电积产出阴极铜,电积脱铜除去砷锑等杂质后蒸发结晶产出硫酸镍产品,浸出渣经过磁选可作为钢铁厂炼铁的原料。本技术流程短,有价金属回收率高,可以实现连续化自动化生产,是一种无污染的清洁生产工艺。
本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种高性能富硒低膨胀陶瓷坯料及陶瓷制作方法;胚料的组分为透锂长石30~40wt%、富硒矿10~25%、苏州土10~20wt%、贵州土10~20wt%、堇青石6~12wt%、煅烧滑石2~5wt%、黑泥5~12wt%,氧化锆1~3wt%,氧化镧0~1wt%,坯料各原料组成经球磨混合后,进行压滤脱水、真空练泥、成型、干燥,即得到坯体泥料,经滚压或注浆成型、干燥、修坯补水,采用氧化焰慢烧工艺进行,即获得高性能富硒陶瓷产品;本发明抗热震性能好、能够适用于明火烧或与电器配套的高性能富硒陶瓷产品,通过配方体系的设计,并形成低膨胀陶瓷材料,从而很好地满足富硒陶瓷产品如作为炊具的使用要求,有利于促进富硒陶瓷产业的技术进步和应用发展。
本发明公开了利用污泥和废渣泥生产外墙腻子粉的方法,将除臭剂、造纸厂污泥或污水处理厂污泥、水晶石矿渣或煤渣、含硫酸钙废渣投入带夹套的热能螺旋烘干机内,通入热能在热能螺旋烘干机的夹套内部形成旋风,进行持续烘干,然后输送至球磨粉碎机内进行粉碎,热能螺旋烘干机的尾气利用两级旋风除尘塔除尘,并利用两级尾气吸收塔吸收有害气体;粉碎后的物料加入一定比例的氧化钙、二氧化钛、羟甲基淀粉、特制淀粉,将物料输送至自动搅拌机混合均匀,然后输送至自动计量灌包机进行灌包。本发明以造纸厂污泥或污水处理厂污泥、水晶石矿渣或煤渣、含硫酸钙废渣为原料生产外墙腻子粉,变废为宝,资源化再利用,解决处理污泥、废渣难的现状。
本发明公开了一种利用生产聚合氯化铝泥渣生产地砖胶黏剂的方法,将生产聚合氯化铝产生的含硅、钙、铝矿渣泥投入带夹套的热能螺旋烘干机内,通入热能在热能螺旋烘干机的夹套内部形成旋风,持续烘干,经过第一螺旋输送机输送至粗粉碎机破碎,然后输送至球磨粉碎机内进行二次粉碎,热能螺旋烘干机的尾气利用两级旋风除尘塔除尘,尾气经喷淋塔二次喷淋,吸附达标排放,粉碎后的物料进入自动计量配料仓,按比例自动计量加入铝酸钙、氢氧化钙、环氧粉末、羟甲基淀粉、木质素、胶粉,经过第一自动提升机将物料送至自动搅拌机混合均匀,包装。本发明以生产聚合氯化铝的铝矿渣泥为原料生产地砖胶黏剂,成本低、粘着力强。
本发明涉及涉及一种回收铋中矿中铜、锌的湿法处理方法,将铋中矿湿磨至‑160目占98%的粉料,粉料与稀释后的锌电解废液浆化、预浸,过滤,得到终酸为20~30g/L的滤液和滤渣。滤渣高温焙烧脱硫成氧化物,铋氧化物与铋精矿混合熔炼形成粗铋;滤液调pH至1.5~2.0后用20%+80%N902煤油经经3级逆流萃取,2级洗涤,2级反萃后得到硫酸铜溶液,硫酸铜溶液进入铜电积系统在阴极析出成99.9%阴极铜;萃铜余液中和除铁,锌粉除铜、镉等杂质元素后,用40%+60%P204煤油萃取净化后液,经4级逆流萃取、3级洗涤、3级反萃后得到硫酸锌溶液。硫酸锌溶液用除油器吸收溶液中油分,送锌电积系统电积锌。材料消耗少,自动化程度高,生产过程不产生废水、废弃和废渣,是无污染的清洁工艺。
本实用新型公开了一种用于含酸含氯离子矿料的湿格溢流型球磨机,它包括机座,筒体,设置在筒体内的磨球,进料管,出料管,承载筒体及轴承座和驱动装置,所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上,顶部分别置于筒体两端,所述出料管穿过第一轴承座与筒体的一端连接,所述进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接,所述筒体由外至内包括外壳、内衬于外壳内的丁基橡胶层和覆盖丁基橡胶层的橡胶板层。本实用新型将筒体采用三层内部结构,使筒体不易被腐蚀,提高了设备的安全性、减少了停机维护成本,另外,通过设置两处人孔,且两处人孔的开口上下设置,大大方便了检修操作和清理筒体矿料。
本发明公开了一种水葫芦干粉吸附剂及吸附铀与后处理工艺,吸附剂为过200目标准筛的水葫芦干粉,用水葫芦干粉作为吸附剂吸附铀,减轻了水葫芦对生态环境造成的负担,吸附收集的铀可以回收利用,吸附剂的后处理过程中还能生成沼气,整个工艺流程绿色环保、节约资源,对尾矿液和水葫芦最大程度上进行了资源化处理,变废为宝,经济效益显著。
本发明涉及一种中温镁质强化瓷低温粘接浆料,采用矿物原料,其配方的重量百分比组成为:坯体泥40~60%、长石20~30%、白云石10~15%、石英0~5%、高岭土8~12%、滑石0~3%,按粘结浆配方比例称量后搅拌使之均匀混合后过80目筛后,可直接用于镁质强化瓷坯体与其部件的粘结使用,其烧成温度与镁质强化瓷坯体相同,烧成后坯体与部件粘结紧密、无色差,因此具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种多孔易分散的多功能复合橡胶助剂,在常温下将炭黑、高炉矿渣和分离产物加入混合机,分多次加入硅烷偶联剂,直至混合得到混合颗粒粗品,将混合颗粒粗品加入回转真空干燥机中干燥,控制干燥条件,得到反应复合物粗品,将冷却后的反应复合物加入振动筛进行振动分离,分离得到的细颗粒产物为目标产物,分离得到的大颗粒产物,通过球磨机研磨后作为原料加入混合机重复利用;本发明制备的橡胶助剂通与普通炭黑相比,降低了炭黑表面的极性,提高了橡胶混炼中炭黑的分散性,同时采用高炉矿渣替代部分炭黑,提高炭黑性能的同时,降低制造成本。
本实用新型涉及除尘收集装置技术领域,且公开了一种矿山除尘收集装置,包括机体,所述机体的内腔从上至下依次设有集尘腔、喷洒腔和循环水腔。该矿山除尘收集装置,通过导入管将粉尘传输到集尘腔中,同时气缸使撞击块给第一过滤网施加上下运动的动力,使粉尘可以快速落入到喷洒腔中,较大的固体颗粒被筛选出,在水泵的作用下将循环水腔中的水从喷头中喷洒出,形成的水雾和粉尘接触,并带入到喷洒腔的底部,且经过第二过滤网将水中的杂质过滤掉后进入循环水腔中,电机使偏心轮在旋转支撑块顶部的凹槽内旋转,实现第二过滤网上下运动,防止第二过滤网堵塞,通过把手可将第一过滤网和第二过滤网取出,收集过滤出的杂质。
本实用新型公开了一种分层连续粉矿干燥炉,包括出料口、干燥炉、进料口和底座,所述底座的上部设置有干燥炉,所述干燥炉的顶部设置有进料口,所述干燥炉的内部自上而下依次设置有第二支撑板、第三支撑板和第一支撑板,所述第二支撑板和第一支撑板与干燥炉的侧壁连接处分别等距设置有第二筛分口和第一筛分口。本实用新型中,在圆柱状的干燥炉内设置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,并通过电机与旋转破碎器连接,通过电机带动旋转破碎器上的破碎扇叶与阻挡杆或者四面体凸块进行挤压完成破碎,这样结构占用的空间小,电动结构上,降低了空间占有量的同时,降低了设备的生产和维护成本。
本发明公开了一种新型半自磨一段闭路磨矿生产工艺,包括以下工艺步骤:(1)半自磨+球磨闭路磨矿流程;(2)半自磨机单独运作形成半自磨一段闭路磨矿流程:s1、半自磨机的改装:往半自磨机中添加钢球,允许最大钢球填充率达到15%;s2、板式给矿机挤满后,给矿到半自磨机;s3、矿物经过半自磨机,半自磨钢球与矿石混合研磨;s4、研磨完全后,步骤s3得到的物料通过半自磨球排进行排料;s5、步骤s4排出的矿物通过渣浆泵输送至水力旋流器;s6、水力旋流器分级筛选后,合格粒级作为溢流进入下一浮选流程,粗粒级沉砂重新返回至半自磨继续研磨形成闭路循环。本发明既能进行半自磨+球磨闭路磨矿流程,又能把半自磨机改造为球磨机使用的一段闭路磨矿流程,操作灵活性强,同时还能节约设备和生产成本。
本实用新型公开了一种用于铜精炼渣含合金矿料的湿格溢流型球磨机,它包括,机座,筒体,设置在筒体内的磨球,进料管,出料管,轴承座和驱动装置,轴承座包括第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上,第一轴承座和第二轴承座的顶部分别置于筒体两端,出料管的一端穿过第一轴承座与筒体的一端连接,出料管的另一端设有圆筒滚筛,进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接。本实用新型在出料管增加了圆筒滚筛,使磨不细的块状合金与磨细的矿料分离开来,让块状合金直接从滚筛一端直接排除,提高了球磨机的效率以及减少了磨球的消耗,降低了生产成本。
本实用新型涉及预处理装置技术领域,且公开了效率提升的矿用预处理装置,解决了现有的预处理装置不能对矿石进行全面破碎的问题,其包括破碎机本体,所述破碎机本体的一侧活动安装有活动门,活动门的一侧和破碎机本体一侧的一端之间安装有门栓,破碎机本体的顶部固定安装有入料管,入料管的顶部固定安装有入料斗,破碎机本体的底部固定安装有出料口,破碎机本体底部的两端均固定安装有支撑腿,两个支撑腿的上部之间安装有筛选机构,两个支撑腿的底部之间固定安装有底座;使本装置能够对破碎机本体内部的矿石进行破碎处理,同时能够对经过破碎的矿石进行筛选分类,并且能够将不合格的矿石进行再次破碎,从而使矿石的破碎更加的全面。
本实用新型公开了一种采矿输送机的导料槽。该种采矿输送机的导料槽包括固定架、导料槽体、筛料网、排风扇、排尘管、喷雾装置,所述导料槽体倾斜地固定连接于固定架上,所述导料槽体内设置有导料通道,所述筛料网设置于导料槽体内并将导料通道分隔成相平行的上通道与下通道,所述导料槽体中部设置有排尘口,所述排风扇固定连接于排尘口上,所述排尘管固定连接于排风扇外侧,所述喷雾装置与排尘管连接。本实用新型的采矿输送机的导料槽通过筛料网将倾斜的导料槽体分隔成上通道与下通道,矿石在上通道中向下滑落的同时,筛料网对矿石进行过滤筛选,筛选出的矿石细料在下通道中向下滑落,完成矿石的筛选。
本发明涉及矿石运输技术领域,具体涉及到自动化矿石输送装置,包括上料斗、第一输送装置、大小矿石分离装置、第二输送装置、大矿石筛分装置、小矿石筛分装置和机架,所述大小矿石分离装置用于将大矿石从第一输送装置上分离出来并移至第二输送装置;所述大矿石筛分装置用于筛去大矿石中的废石;所述小矿石筛分装置用于根据小矿石的含矿度对小矿石进行筛分。本发明通过上料斗使矿石落入到第一输送装置上,在第一输送装置输送矿石时,通过大小矿石分离装置分离出大矿石,使大矿石落入到第二输送装置上,以分别输送大矿石和小矿石,通过大矿石筛分装置筛选掉大矿石中废矿石,通过小矿石筛分装置筛选掉小矿石中的废矿石。
本实用新型公开了一种用于含铜炉渣分选的筛筒,包括转轴、筛筒框和筛网,筛筒框呈从左到右,由大到小的锥形结构,所述筛筒框的外部可拆卸的安装有筛网,转轴贯穿筛筒框的内部,转轴的身部分段设有若干支撑骨架单元,转轴的一端为动力输入端、另一端为动力输出端,动力输出端上设有皮带盘。本实用新型铜炉渣从右侧进入筛筒内部,由于筛筒呈锥形结构,当筛筒转动时,铜炉渣在筛筒的作用下会逐渐向左侧移动,且炉渣在运动的过程中会不断翻动从而利于炉渣灰的掉落,促进与水接触,使炉渣中的灰分充分溶解在水中,筛网采用锁扣的方式连接固定,易于安装及更换,通过改变筛网孔的目数可最大限度地回收细粒铜矿物,提高渣选技术经济指标。
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