机制砂生产用研磨装置

784 编辑：中冶有色技术网来源：崇仁县瑞恒建筑材料有限公司

2023-12-11 16:10:25

权利要求书： 1.一种机制砂生产用研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有研磨座(2)，所述研磨座(2)内侧设有研磨块(3)，所述研磨块(3)顶部固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)两侧固定连接有拨料板(6)，所述转动杆(4)顶端连接有驱动电机(7)，所述研磨座(2)内设有冷水腔(8)，所述冷水腔(8)分别连接进水口(9)与出水口(10)，所述研磨座(2)下方设有倾斜设置的筛网(11)，所述筛网(11)底部安装有振动电机(12)，所述筛网(11)下方设有排尘口(13)，所述筛网(11)一侧设有排料口(14)，所述排尘口(13)与排料口(14)均设于壳体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产用研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)靠近底部的位置固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂生产用研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接有防护箱(16)，所述驱动电机(7)设于防护箱(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂生产用研磨装置，其特征在于：所述防护箱(16)上设有散热通孔(17)，所述散热通孔(17)内设有防尘网(18)。

5.根据权利要求4所述的一种机制砂生产用研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)靠近顶部的位置设有进料口(19)，所述进料口(19)上设有活动盖板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂生产用研磨装置，其特征在于：所述进水口(9)设于冷水腔(8)靠近顶部的位置，所述出水口(10)设于冷水腔(8)靠近底部的位置，所述进水口(9)与冷水口均设于壳体(1)上。

说明书：一种机制砂生产用研磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种机制砂生产用研磨装置，属于机制砂生产技术领域。背景技术[0002] 机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，在机制砂生产中需要

用到研磨装置，而现有的研磨装置存在以下不足：1、在研磨时会产生大量的热量，容易对研

磨效果造成影响；2、研磨后机制砂中含有大量的粉尘，影响机制砂的质量。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机制砂生产用研磨装置，以解决上述背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种机制砂生产用研磨装置，包括壳体，所述壳体内设有研磨座，所述研磨座内侧设有研磨块，所述研磨块顶部固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转盘，所述转盘

两侧固定连接有拨料板，所述转动杆顶端连接有驱动电机，所述研磨座内设有冷水腔，所述

冷水腔分别连接进水口与出水口，所述研磨座下方设有倾斜设置的筛网，所述筛网底部安

装有振动电机，所述筛网下方设有排尘口，所述筛网一侧设有排料口，所述排尘口与排料口

均设于壳体上。

[0006] 进一步的，所述壳体靠近底部的位置固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布。[0007] 进一步的，所述壳体顶部固定连接有防护箱，所述驱动电机设于防护箱内。[0008] 进一步的，所述防护箱上设有散热通孔，所述散热通孔内设有防尘网。[0009] 进一步的，所述壳体靠近顶部的位置设有进料口，所述进料口上设有活动盖板。[0010] 进一步的，所述进水口设于冷水腔靠近顶部的位置，所述出水口设于冷水腔靠近底部的位置，所述进水口与冷水口均设于壳体上。

[0011] 本实用新型的有益效果是：1、通过设置拨料板，研磨时拨料板转动，可以将堆积在一处的待研磨物料分散，避免物料堆积影响研磨的效率；

[0012] 2、通过设置冷水腔、进水口、出水口，将冷水导入研磨座内，可以吸收研磨时产生的热量，避免大量的热量积聚影响研磨的效果；

[0013] 3、通过设置筛网与振动电机，对研磨后的物料进行筛分，去除其中的粉尘，提高产品的质量。

附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0015] 图1是本实用新型一种机制砂生产用研磨装置的外观图；[0016] 图2是本实用新型一种机制砂生产用研磨装置的整体结构示意图；[0017] 图3是本实用新型一种机制砂生产用研磨装置的研磨座的外观图；[0018] 图4是本实用新型一种机制砂生产用研磨装置的研磨块的外观图。[0019] 图中标号：1、壳体；2、研磨座；3、研磨块；4、转动杆；5、转盘；6、拨料板；7、驱动电机；8、冷水腔；9、进水口；10、出水口；11、筛网；12、振动电机；13、排尘口；14、排料口；15、支

撑腿；16、防护箱；17、散热通孔；18、防尘网；19、进料口；20、活动盖板。

具体实施方式[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0021] 如图1?图4所示，一种机制砂生产用研磨装置，包括壳体1，所述壳体1内设有研磨座2，所述研磨座2内侧设有研磨块3，所述研磨块3顶部固定连接有转动杆4，所述转动杆4上

固定连接有转盘5，所述转盘5两侧固定连接有拨料板6，所述转动杆4顶端连接有驱动电机

7，所述研磨座2内设有冷水腔8，所述冷水腔8分别连接进水口9与出水口10，所述研磨座2下

方设有倾斜设置的筛网11，所述筛网11底部安装有振动电机12，所述筛网11下方设有排尘

口13，所述筛网11一侧设有排料口14，所述排尘口13与排料口14均设于壳体1上。

[0022] 具体的，如图1所示，所述壳体1靠近底部的位置固定连接有支撑腿15，所述支撑腿15均匀分布，所述壳体1顶部固定连接有防护箱16，所述驱动电机7设于防护箱16内，所述防

护箱16上设有散热通孔17，所述散热通孔17内设有防尘网18，所述壳体1靠近顶部的位置设

有进料口19，所述进料口19上设有活动盖板20。

[0023] 具体的，如图2所示，所述进水口9设于冷水腔8靠近顶部的位置，所述出水口10设于冷水腔8靠近底部的位置，所述进水口9与冷水口均设于壳体1上。

[0024] 本实用新型工作原理：使用时，物料经进料口19注入壳体1内部，并处于研磨座2与研磨块3上部的位置，启动驱动电机7，进而转动杆4带动研磨块3转动，以对物料进行研磨，

研磨后的物料下落于筛网11上，在振动电机12的作用下，粉尘穿过筛网11，由排尘口13排

出，粒径合适的物料顺着筛网11移动后由排料口14排出，当注入的物料较多时，拨料板6可

以将堆积在一起的物料分散，以提高研磨的效率。

[0025] 以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领

域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用

新型的保护范围。