用于有色金属矿山的井下智能分选装置

1137 编辑：中冶有色技术网来源：崇仁县聚源矿业有限公司

2024-01-25 11:52:17

权利要求书： 1.一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，其特征在于：包括分选机主体(1)、击打块(7)和研磨辊(12)，所述分选机主体(1)一侧设有破碎桶(2)，所述破碎桶(2)顶部固定连接有进料口(3)，所述破碎桶(2)内部贯穿有转动辊(5)，所述转动辊(5)上固定连接有若干衔接块(6)，所述衔接块(6)上设有所述击打块(7)，所述转动辊(5)远离所述分选机主体(1)的一侧设有衔接板(17)，所述衔接板(17)下方固定连接有下料箱(10)，且所述下料箱(10)远离所述衔接板(17)的一侧固定连接在所述分选机主体(1)上，所述下料箱(10)内部设有所述研磨辊(12)，所述研磨辊(12)外部固定连接有研磨齿(14)，所述下料箱(10)底部设有分选口(16)，所述分选口(16)与所述分选机主体(1)相对应的一侧连通所述分选机主体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，其特征在于：所述转动辊(5)远离所述分选机主体(1)的一端活动连接有第一旋转电机(4)，所述转动辊(5)另一端贯穿所述衔接板(17)和所述破碎桶(2)，并活动连接在所述分选机主体(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，其特征在于：所述转动辊(5)上固定连接有若干所述衔接块(6)，所述衔接块(6)为三角状，且所述击打块(7)在所述衔接块(6)的三角上各设有一个。

4.根据权利要求1所述的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，其特征在于：所述击打块(7)的两侧设有若干撞击块(8)，所述撞击块(8)为圆锥状，且固定连接在所述击打块(7)外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，其特征在于：所述破碎桶(2)的一侧设有出料口(9)，所述出料口(9)并不与所述下料箱(10)垂直设置，且所述下料箱(10)底部为空槽状并固定连接有下料网(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，其特征在于：所述研磨辊(12)内部贯穿设有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的一端活动连接有第二旋转电机(11)，所述第二旋转电机(11)固定连接在所述下料箱(10)外部。

7.根据权利要求1所述的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，其特征在于：所述研磨辊(12)设有两个，且两个所述研磨辊(12)上的所述研磨齿(14)为互相啮合状。

说明书：一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿石分选技术领域，尤其是一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置。背景技术[0002] 有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金。[0003] 在有色金属开采后，需要对其进行分选，便于将金属矿石与废料等区别开来；[0004] 1、但是在对矿石进行分选前需要将矿石破碎至适当大小，这个过程需要人工搬运矿石，将其送至破碎装置破碎完成再运输至其他研磨装置处研磨，这个过程十分耗费人力，且操作繁琐复杂，费时费力。[0005] 2、在矿石进行分选前需要将矿石粉碎并研磨至适当大小，这个过程需要人工四处搬运操作，不仅耗费时间长，且不连贯的操作过程会大大降低工作效率。实用新型内容

[0006] 针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置。[0007] 具体技术方案如下：[0008] 设计一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，包括分选机主体、击打块和研磨辊，所述分选机主体一侧设有破碎桶，所述破碎桶顶部固定连接有进料口，所述破碎桶内部贯穿有转动辊，所述转动辊上固定连接有若干衔接块，所述衔接块上设有所述击打块，所述转动辊远离所述分选机主体的一侧设有衔接板，所述衔接板下方固定连接有下料箱，且所述下料箱远离所述衔接板的一侧固定连接在所述分选机主体上，所述下料箱内部设有所述研磨辊，所述研磨辊外部固定连接有研磨齿，所述下料箱底部设有分选口，所述分选口与所述分选机主体相对应的一侧连通所述分选机主体内部。[0009] 优选的，所述转动辊远离所述分选机主体的一端活动连接有第一旋转电机，所述转动辊另一端贯穿所述衔接板和所述破碎桶，并活动连接在所述分选机主体的一侧。[0010] 优选的，所述转动辊上固定连接有若干所述衔接块，所述衔接块为三角状，且所述击打块在所述衔接块的三角上各设有一个。[0011] 优选的，所述击打块的两侧设有若干撞击块，所述撞击块为圆锥状，且固定连接在所述击打块外部。[0012] 优选的，所述破碎桶的一侧设有出料口，所述出料口并不与所述下料箱垂直设置，且所述下料箱底部为空槽状并固定连接有下料网。[0013] 优选的，所述研磨辊内部贯穿设有旋转轴，所述旋转轴的一端活动连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机固定连接在所述下料箱外部。[0014] 优选的，所述研磨辊设有两个，且两个所述研磨辊上的所述研磨齿为互相啮合状。[0015] 上述技术方案具有如下优点或有益效果：[0016] 1、将矿石自进料口处放入破碎桶内，同时开启第一旋转电机，带动转动辊进行转动，进而时衔接块三角的击打块与撞击块相配合，不停地搅拌击打破碎桶内部的矿石，破碎为适当大小的矿石会自出料口处落至下料箱内，设置撞击块便于对矿石进行快速粉碎，圆锥状的撞击块可以更加快速的将矿石击碎，便于对矿石进行初步粉碎，省时省力，减少了人力输出。[0017] 2、开启第二旋转电机，带动旋转轴转动，使两个研磨辊上的研磨齿不断进行啮合，进而将落在研磨齿上的矿石研磨成适当大小，研磨完成的矿石会自下料网处落入分选口处，再由分选机主体对矿石进行分选，通过击打块与研磨齿的配合可以将矿石快速处理为分选所需要的大小，连贯的操作过程大大减少了分选前期处理矿石的时间，提高了工作效率。附图说明[0018] 参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。[0019] 图1为本实用新型提出的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型提出的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置侧剖面的结构示意图；[0021] 图3为本实用新型提出的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置内部组件的结构示意图；[0022] 图4为本实用新型提出的一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置击打块的结构示意图。[0023] 上述附图标记表示：分选机主体1、破碎桶2、进料口3、第一旋转电机4、转动辊5、衔接块6、击打块7、撞击块8、出料口9、下料箱10、第二旋转电机11、研磨辊12、旋转轴13、研磨齿14、下料网15、分选口16、衔接板17。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0026] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。[0027] 参照图1?4，一种用于有色金属矿山的井下智能分选装置，包括分选机主体1、击打块7和研磨辊12，分选机主体1一侧设有破碎桶2，破碎桶2顶部固定连接有进料口3，破碎桶2内部贯穿有转动辊5，转动辊5上固定连接有若干衔接块6，衔接块6上设有击打块7，转动辊5远离分选机主体1的一侧设有衔接板17，衔接板17下方固定连接有下料箱10，且下料箱10远离衔接板17的一侧固定连接在分选机主体1上，下料箱10内部设有研磨辊12，研磨辊12外部固定连接有研磨齿14，下料箱10底部设有分选口16，分选口16与分选机主体1相对应的一侧连通分选机主体1内部，将矿石自进料口3处放入破碎桶2内，同时开启第一旋转电机4，带动转动辊5进行转动，进而时衔接块6三角的击打块7与撞击块8相配合，不停地搅拌击打破碎桶2内部的矿石，破碎为适当大小的矿石会自出料口9处落至下料箱10内，设置撞击块8便于对矿石进行快速粉碎，圆锥状的撞击块8可以更加快速的将矿石击碎，便于对矿石进行初步粉碎，省时省力，减少了人力输出。[0028] 进一步的，转动辊5远离分选机主体1的一端活动连接有第一旋转电机4，转动辊5另一端贯穿衔接板17和破碎桶2，并活动连接在分选机主体1的一侧，第一旋转电机4可以使转动辊5进行转动。[0029] 进一步的，转动辊5上固定连接有若干衔接块6，衔接块6为三角状，且击打块7在衔接块6的三角上各设有一个，设有若干个衔接块6可以使破碎桶2内的矿石被粉碎的更加均匀，同时便于将未被粉碎至适当大小的矿石从出料口9处向上捞起并重新进行粉碎。[0030] 进一步的，击打块7的两侧设有若干撞击块8，撞击块8为圆锥状，且固定连接在击打块7外部，设置撞击块8便于对矿石进行快速粉碎，圆锥状的撞击块8可以更加快速的将矿石击碎。[0031] 进一步的，破碎桶2的一侧设有出料口9，出料口9并不与下料箱10垂直设置，且下料箱10底部为空槽状并固定连接有下料网15，设置不与下料箱10垂直的出料口9便于筛选为被粉碎为适当大小的矿石，使其可以被击打块7重新带入粉碎。[0032] 进一步的，研磨辊12内部贯穿设有旋转轴13，旋转轴13的一端活动连接有第二旋转电机11，第二旋转电机11固定连接在下料箱10外部，第二旋转电机11可以使旋转轴13带动研磨辊12进行转动。[0033] 进一步的，研磨辊12设有两个，且两个研磨辊12上的研磨齿14为互相啮合状，两个研磨齿14相互啮合可以对落入下料箱10内的矿石进行研磨粉碎，使其达到分选机主体1进行分选需要的大小。[0034] 工作原理：在使用此装置时，将矿石自进料口3处放入破碎桶2内，同时通过外部控制终端开启第一旋转电机4，带动转动辊5进行转动，进而使转动辊5带动衔接块6转动，在衔接块6转动时，衔接块6三角的击打块7与撞击块8相配合，不停地搅拌击打破碎桶2内部的矿石，破碎为适当大小的矿石会自出料口9处落至下料箱10内，同时通过外部控制终端开启第二旋转电机11，带动旋转轴13转动，进而带动研磨辊12转动，使两个研磨辊12上的研磨齿14不断进行啮合，进而将落在研磨齿14上的矿石研磨成适当大小，研磨完成的矿石会自下料网15处落入分选口16处，再由分选机主体1对矿石进行分选。[0035] 以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。