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本实用新型公开了一种顶部机械振打电除尘器,由电除尘器壳体及设于壳体内的阴极线,与阴极线相邻的收尘组成,在阴极线的顶部以上设置了机械回转式振打清灰装置。具有收尘效果好、电除尘器体积小、重量轻、寿命长、收尘效率高等优点。适用于电站、冶金、建材、造纸等行业的烟气收尘,特别适用于上述行业场地小的老厂改造的烟气收尘。
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本实用新型提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括磁转子、连接件、限位件、螺杆和导动轴，其中，连接件固定设置在磁转子内，连接件具有第一配合孔，连接件为注塑成型结构；限位件与连接件限位配合，限位件具有第二配合孔，第二配合孔与第一配合孔对应设置；螺杆穿过第一配合孔，且螺杆与第二配合孔的内壁固定连接；导动轴与限位件固定连接，导动轴沿磁转子的轴向在磁转子内延伸。采用该方案，连接件为注塑成型结构，并且连接件与限位件限位配合，与现有的粉末冶金结构的连接件相比，可以降低单个零件的制造成本，并且连接件与限位件无需焊接，可以降低装配成本。
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本实用新型涉及金属冶金设备，特别涉及一种节能锻造加热炉，解决了金属栅格板与滑槽间会发生严重的磨损，造成金属栅格板的变形的问题，其技术方案要点是，一种节能锻造加热炉，包括主加热室和副加热室，副加热室的内壁上设置有用于放置锻件的若干栅格板，副加热室的内壁上开设有滑槽，滑槽的上壁、下壁均设置有滑轮，栅格板通过滑轮安装在所述滑槽内，栅格板的两侧设置有支撑板，滑槽的侧壁上开设有用于容置所述支撑板的支撑槽。通过滑槽内滑轮的设置，从而将栅格板与滑槽的滑动摩擦变为与滑轮间的滚动摩擦，减少了栅格板的磨损。通过支撑板安装在支撑槽内，支撑槽通过支撑板对栅格板进行支撑，进一步提高了栅格板安装在滑槽内的稳定性。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，包括支撑板，支撑板的四个角均固定安装有支撑腿，支撑腿的顶端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端与承载板的底端固定连接，支撑板位于伸缩杆处的顶端固定安装有减震弹簧，伸缩杆位于减震弹簧的内部。该烟道灰处理用硫酸锌浸出槽，通过驱动电机带动传动轴转动，从而通过传动机构带动搅拌套筒转动，使得搅拌叶对槽内液体进行单向涡流搅拌，同时传动轴带动V型齿轮Ⅱ和螺旋叶转动，对槽内的液体进行横向推动，通过将槽内的液体进行单向涡流搅拌与横向推动搅拌同时进行，提高了槽内浸出液的搅拌效率，避免了槽内底边角死角无法搅拌的问题，进而提高了浸出效率。
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本实用新型公开一种过跨车，属于冶金行业卷材运输领域，包括车架、电机、减速器以及安装在车架顶部的斜支撑面和安装在车架底部的若干个车轮等，其中，所述电机和减速器通过电机安装板固定安装在车架的侧边，与减速器相连的两个车轮为主动轮，其余为被动轮，减速器与电机相连，主动轮通过链轮、链条与减速器相连，车架两侧的两个主动轮和被动轮均通过轴承相连，所述过跨车包括两个斜支撑面，对称安装在车架的上表面。上述过跨车可以根据铝卷的尺寸来制作车架和两个斜支撑面的倾斜角度，结构紧凑，占地面积较小，能更好的有效利用场地，且运行平稳；车架可由16号槽钢制作，制作成本很小，简单实用，基本无维修费用。
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本发明公开了一种球墨铸铁的生产方法及其制备的球墨铸铁，涉及冶金工业领域，本发明所公开的生产方法，分别在覆盖球化剂时、球化反应结束后第二次出铁水前、出完全部铁水并扒渣后以及浇注时四个时机加入孕育剂，使铁水在整个浇注过程中始终处于有效的孕育状态下，可以获得合格的球状石墨形态及数量，保证了所生产的球墨铸铁的质量。
本发明涉及一种高温隔热材料及制备方法，特别涉及以触变性胶体为模板剂，形成水相均匀三维网络纳米多孔结构，通过添加结合剂、骨料、粉料、遮光剂和外加剂，制备出一种具备有纳米多孔结构的高温隔热材料。本发明高温隔热材料制备方法具有操作简易、无需高压特种设备、生产成本低，没有易燃易爆或其他有害物质过程绿色环保、安全，有利于大批量的生产。本发明涉及的高温隔热材料具有轻质、高强、低导热系数的特点，可制备成高温隔热砖、隔热板、异形件和涂料，可应用于航天军工、冶金锻造、石油炼化、电力等领域的高温炉膛、管线、阀门等装备的隔热防护，提高使用安全性和节能降耗水平。
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一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺，属于防雷装置技术领域。现有铜包钢结构的接地棒防腐能力不高、铜层与钢芯表面结合力不高。锌基合金铜接地棒是在钢芯的表面铸覆有一层铜，铜层与钢表面原子互渗形成铜与钢合金层；铜层外表面铸覆一层锌，锌层与铜层之间原子互渗形成锌与铜合金层。锌基合金铜接地棒的制造方法包括铜包钢半成品制造和铸锌成品制造两个过程。本发明通过在预热金属工件表面进行间歇前进式连续铸覆铜和锌，实现间隙前进、分时进孔、逐段结晶，成形内孔中的铸覆金属液具有液态、半凝固态和凝固态，实现了两金属层之间原子互渗式冶金学强力结合，提高了接地棒的导电性、防腐性和使用寿命。
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本发明涉及一种小型钢件的表面覆铜方法，包括下述步骤：将小型钢件表面处理后，置于耐高温模具中装配定位，使得钢件待覆铜表面与耐高温模具的内壁之间存在间隙，并且该间隙的大小与所需覆合铜层的厚度相同；然后，在还原性保护气氛炉中加热，使铜熔体充满钢件与模具之间的间隙；最后，钢件在还原性保护气氛中冷却，即制得表面覆铜的钢件。本发明通过定制石墨成型模具来调整钢件与石墨成型模.内壁之间的间隙，达到控制铜层厚度；使钢铜二种金属在高温下的结合条件达到最佳状态，铜钢界面达到冶金结合，使铜钢覆合件具有高导电性和高致密性。
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本发明公开了一种煤基直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法，属于冶金化工技术领域，具体说涉及一种利用回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粒的方法。将红土镍原矿烘干以后，配入煤和添加剂一起混合干磨，再制球。经过预热后进入回转窑还原煅烧。出窑物料经过水淬后破碎磨细，再经跳汰分离即可得到镍铁粒产品，出跳汰机的尾矿部分通过磁选机分离出磁性物料返炉再利用。利用回转窑尾气的余热对原料进行预热烘干。本发明生产简单、操作方便、能耗低、环保、镍铁回收率高。
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一种用于回收粉尘的自激振荡砖混结构除尘器。有一个过滤粉尘的布袋,其底部有灰斗和出灰口,布袋装置在一砖混结构的壳体内,壳体的上部有粉尘入口与尘源相通,下部侧有风口与一个负压源相通。本实用新型与现有同类除尘器相比,主要改变了粉尘入口与风口的相互位置,以及壳体的结构,具有造价低,能耗省,保温性能好,能有效地防止机内产生结露等特点。可广泛应用于建材。陶瓷、化工、冶金等行业。
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本实用新型公开了一种提高电除尘器效率和降低袋除尘器阻力的装置。由前置烟道及与其相连的电除尘器(或布袋除尘器)和烟囱所组成,在前置烟道内设有导流摩擦生电系统、阴阳极供电系统、交变供电系统和粒子增粗系统四部分组。所述的阴阳极供电系统包括阳极、阴极和接地极所组成。本装置安装在除尘器的前置烟道内,烟气经过导流分布装置进入,阴阳极供电系统提供高压电能,粉尘粒子在装置内分别荷上正电荷或负电荷,流经粒子增粗系统时,在交变供电系统的作用下,荷正电荷的粒子吸附荷负电荷的粒子,变成更粗的粒子团,同样,荷负电荷的粒子吸附荷正电荷的微细粒子,聚合成更粗的粒子团。本实用新型适用于电力、冶金、建材、化工等领域的粉尘污染治理。
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本实用新型公开了一种厚壁的板状刚玉空心球，所述板状刚玉空心球的壁厚为3～28mm，板状刚玉空心球的外径为5～30mm。所述板状刚玉空心球的球壁中分散有若干球状空腔，所述球状空腔的直径为1～2mm。所述球状空腔的总体积与球壁的体积比为1～5：100。本实用新型厚壁的板状刚玉空心球，既保持了板状刚玉高耐火度、高强度、高抗侵蚀性能的优点，同时又具备一般空心球原料轻质、保温的优点，在冶金窑炉用刚玉质耐火材料中具有较广的应用前途。
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本实用新型公开了一种裙板输送机用水泥链,它由多个内链单元和外链单元间隔相连而成,每个链单元包括一链板和一附板,相邻的内、外链板和内、外附板通过销轴连接,销轴的外面设有套筒,套筒的外面设有滚子。其中,链孔板为采用热处理后的棒形挤孔,可提高链板及其整链的抗疲劳强度,提高链板孔与销轴、链板孔与套筒的联结牢固度,从而进一步增强链条抵抗散架失效的工作能力。销轴采用35铬钼为材料,能增强表面的耐磨性和心部的强韧性。本实用新型主要用于水泥工业生、熟料输送的提升机和类似工矿条件的象砂石、煤炭等散状物料的输送、提升设备,在水泥、冶金、矿山等行业有很广的应用前景。
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本实用新型公开了一种全方位水冷结构的辊道用驱动电机，包括电机座、前端盖和后端盖，所述电机座、前端盖和后端盖内部均设有冷却空腔，通过与单接头、六角纳子和连接管的配合，使前端盖冷却空腔与电机座冷却空腔以及后端盖冷却空腔相互贯通，形成一个密封的循环冷却水回路系统，可确保电机在长期高温条件下得到充分冷却。同时，在电机前端盖、后端盖上均设有黄油嘴，以方便不停机加注润滑脂保护轴承。本实用新型采用全方位水冷结构设计，设计合理，结构简单，使用可靠，冷却效果好，可有效保护电机，延长电机使用寿命。本实用新型适用于冶金行业辊道用齿轮减速器配套使用。
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本发明涉及钴湿法冶金技术领域，尤其涉及一种含钴催化剂废料的浸出方法。本发明一种含钴催化剂废料浸出方法，包括如下步骤：（1）将含钴催化剂废料采用颚式破碎机进行粉碎，粉碎时间10min，取球磨过完50目筛的含钴催化剂废料50g；（2）将其置于3L烧杯内，加入1000mL水进行浆化；（3）在60℃水浴锅中加热，采用磁力搅拌搅拌均匀，向浆料中加入质量浓度为1.84g/cm3的硫酸调节pH=0.5～1.5，反应30min后；（4）再向浆料中缓慢加入60～100mL氧化剂，该过程中需加入少量浓硫酸，使溶液的pH值稳定在0.5～1.5，待pH维持稳定后，进行反应60min；（5）进行固液分离后，得到浸出液和浸出渣；将得到的浸出渣用1～2mol/L的稀硫酸进行冲洗。
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本发明公开一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置，属于T型螺母制造领域，包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器等，所述成型装置是在常用紧固件加工设备基础上进行改进，无需重新购买新的设备就可以安全高效生产出T型螺母，成型模具的使用寿命更长；相比传统的粉末冶金和加热红冲，本发明所述的冷冲挤压成型工艺更加节能节料，而且加工的T型螺母，成品密度大，强度高，表面光洁。
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本发明属于冶金废水处理领域，涉及一种含钴镍萃余液的处理方法。本发明一种钴镍萃余液的处理方法，包括如下步骤：（1）气浮除油；（2）混凝沉降除油；（3）活性炭吸附除COD和P；（4）活性炭再生。通过以上步骤将钴镍萃余液中的COD降低至100mg/L以下，P含量降低至3mg/L以下，油分降低至20mg/L以下，使这三项达到废水排放标准。通过活性炭再生技术，使得活性炭能够再重复使用，降低对活性炭的使用量，减少活性碳吸附后固废的产生，有利于与环境的和谐发展。
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一种新型形板码垛机,属塑料、建材、冶金等行业形板成型辅助设备的制造技术领域,主要由机架(4)、置于机架(4)上部带前定位滚轮(2)的滚轮轴(14)、带直线往复驱动器(7)的后定位滚轮(6),升降机构和平移机构(11)等构成;升降机构由带升降驱动轴(10)的升降电机(8)、置于升降驱动轴(10)上带升降托架(15)的垂直升降机(13)等构成;平移机构由带平移驱动轴(17)的平移电机(18)、置于平移驱动轴(17)上的平移驱动链轮(16)、与平移驱动链轮(16)相连的双排滚子链(12)等构成。本实用新型设计合理,能实现形板自动码垛、自动升降、自动移出和自动复位的循环连续码垛工序,且结构简单,维修方便,制造成本低。
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一种通过自动、手动进行控制的泵体式雨淋报警阀，设计为Y形泵体结构，采用水压控制隔膜、锥型阀瓣升降启闭的原理，供水流量达8700L/min，属于消防、给排水领域；由阀体、阀盖、隔膜、压圈、锥型阀瓣、密封圈、压板、螺栓、阀座、沉头螺钉、O型密封圈组成；阀盖、隔膜与阀体由螺栓紧固，阀座用沉头螺钉紧固于阀体上，隔膜通过压圈固定于锥型阀瓣上侧，密封圈用压板固定于锥型阀瓣下侧；隔膜腔充水加压关闭密封，隔膜腔泄水开启供水；解决了常规雨淋报警阀隔膜易变形破裂、水流摩阻损失大、结构庞大的问题，满足了水平、竖直及斜向安装使用的要求，并具备重复开启、关闭的循环自动控制功能；本实用新型在电力、石油化工、酿酒企业、冶金行业中具有广泛的应用前景。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种钴中间品浸出后液高效除铁的一种方法，该方法用钴中间品加入硫酸和双氧水进行浸出，对于浸出后液采用连续除铁的方法，通过加入碳酸钠和氯酸钠生成羟基氧化铁进行除铁，减少渣量，同时产生的渣易于沉降，缩短了压滤时间，大大提高了除铁效率，通过该方法可以有效提高渣中铁含量，降低了渣的保存对于环境的影响。
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本发明公开的属于有色金属湿法冶金技术领域，具体为一种针对高磷碳酸钴原料有效预除磷的湿法处理工艺，该针对高磷碳酸钴原料有效预除磷的湿法处理工艺包括如下步骤：S1：浸出：在高磷碳酸钴原料中加入硫酸浸出，浸出终点PH为1.0，浸出时间1.5‑3h，浸出温度75‑85℃，液固比2.5‑5；S2：氧化：浸出结束后，用微过量的氯酸钠将磷和二价铁分别氧化成磷酸根和三价铁；S3：除磷：用碱缓慢调PH至3.5左右，除磷温度75‑85℃，充分搅拌反应1.5‑2h，通过磷酸铁沉淀除磷法，有效降低了浸出液磷含量，避免了磷对萃取效果的不良影响，大大提高了钴回收率，保证了废水含磷达标，解决了生产运行难度大等问题，实现了较高的经济效益和环境效益。
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