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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种具有分散、均质功能的锂电池制浆设备，包括机架，机架上安装电磁流量计、板式散热器、高速分散主机及驱动电机以及温度传感器，锂电池制浆设备进料口处与进料螺杆泵连接，管道上安装第一手动球阀，其出料口与电磁流量计连接，电磁流量计与板式散热器连接，板式散热器与高速分散主机连接，高速分散主机出料口通过软管连接中转罐，管道上安装第二手动球阀，板式散热器前、后及高速分散主机出料口端管道上安装温度传感器，本实用新型采用定转子工作原理及分级定向刀组，配合双端面机械密封，能够有效的降低锂电池浆料的颗粒度大小，缩短了制浆时间，能够实现在线式不间断生产，提高生产效率，降低成本。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高安全性锂电池组，包括壳体、若干单体电池及泄压装置，所述壳体内部设置有若干冷却隔板，相邻两所述单体电池通过所述冷却隔板隔开，所述冷却隔板与所述单体电池接触的表面上设置有石墨烯层，所述壳体的顶部开口且密封连接有上盖，若干所述单体电池的正输出电极和负输出电极贯穿所述上盖且外露于所述上盖的顶面，相邻两所述单体电池的正输出电极之间连接有熔断片，所述泄压装置设置于所述上盖的顶部左右两侧。相比于现有技术，本实用新型从根本上避免锂电池组出现热失控，保证锂电池组的安全性能，避免给用户带来经济损失。
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本实用新型公开一种锂电池干燥自锁夹具，包括基座、驱动板、牵引件、弹性件、调节块及多个加热板，所述驱动板及多个所述加热板依次排列且滑动地设置于所述基座上，所述驱动板及多个所述加热板与所述牵引件连接，所述调节块沿所述加热板的排列方向呈位置可调节地设置于所述基座；所述弹性件的一端连接于所述基座上，另一端连接于所述驱动板，并提供一驱动所述驱动板与所述调节块抵触的弹性力，以使所述驱动板以一定的压力将所述加热板挤压在一起。本实用新型锂电池干燥自锁夹具能根据需要对施加于锂电池的压力调节，适用于干燥不同厚度的锂电池，结构简单，成本低。
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本实用新型公开了一种电芯化成分容柜与智能锂电池之间的数据通讯转接装置。本实用新型包括：电芯化成分容柜端口，设有正极输入端子及负极输入端子；智能锂电池端口，设有正极输出端子、负极输出端子、通讯数据信号输出端子以及时钟信号输出端子；该正极输入端子与正极输出端子电性导通，该负极输入端子与负极输出端子电性导通，该正极输入端子还连接第一电阻后与通讯数据信号输出端子电性导通，该正极输入端子还连接第二电阻后与时钟信号输出端子电性导通。本实用新型使电芯化成分容柜具备对智能锂电池包进行智能数据学习及检测的功能，且该数据通讯转接装置结构简单、制造容易、智能锂电池进行智能数据学习及检测的合格率高。
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本实用新型属于电池制造设备技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池的封装装置，包括上封头和下封头，上封头上设置有第一避胶槽，下封头上设置有第二避胶槽，还包括定位夹具，定位夹具上设置有供软包装锂离子电池的极耳伸出的凹槽和用于对软包装锂离子电池的顶封边进行限位的定位挡块。相对于现有技术，本实用新型通过定位挡块对软包装锂离子电池的顶封边进行定位，可以确保侧封时铝塑膜的边缘伸入避胶槽的距离一定，从而在铝塑膜的边缘形成稳定的未封区，可以有效防止PP溢胶，避免溢胶粘连在上封头和下封头上，并且防止对电池进行定位时由于电池尺寸公差带来的定位波动，进而杜绝伸入避胶槽的铝塑膜过宽引起的封装不良。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,更具体是涉及一种锂离子电池及其包装箔,一种锂离子电池包装箔,所述的包装箔上冲有凹坑,凹坑四周有封装边和翻折边,在封装边设置有凹槽,相对对于现有技术而言,本实用新型结构在在封装边设置有凹槽,可以在裸电芯封装时,其极耳的热熔胶块容纳于该凹槽内,使得热熔胶块不会超出电池主体,而占据空间,此外本实用新型还提供一种锂离子电池。
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本发明涉及一种具有自粘性涂层的复合锂电隔膜及其制备方法和应用，本复合锂电隔膜以微孔隔膜材料做基膜，基膜表面涂覆有耐高温有机乳液涂层。利用微孔隔膜材料在一定温度下发生熔融而使微孔消失，赋予复合隔膜良好的热闭孔特性；利用耐高温有机乳液涂层在高温下稳定的理化性质赋予复合隔膜良好的热稳定性。通过萘基钠溶液表面改性处理改善隔膜的电解液亲和性，有效提高了锂离子电池的热安全性和充放电性能，该方法操作简单、成本低廉，易大规模大尺寸生产。
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本发明公开了一种降低锂离子电池自放电的方法及使用该方法的锂离子电池，包括如下步骤：1)先对正极片进行正极配料涂布及辊压处理，之后再在对正极片表面进行涂敷处理，得到正极片，备用；2)接着对负极片进行负极配料涂布及辊压处理，制片得到负极片，备用；3)将上述步骤中制得正极片和负极片与隔膜进行组装、加注电解液，化成分容后得到合格的锂离子电池。本发明制得到的电池结构简单新颖，通过对辊压后的正极片喷涂一层聚偏氟乙烯基涂层，使辊压之后破碎的颗粒再次粘结，在保证电池正常性能的前提下，降低了电池的自放电效应，并且提高电池的循环和倍率性能。
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本发明公开了锂电直驱恒扭力扳手，属于安装工具的技术领域，包括：正反开关、可调手柄、锂电池、可调面板、无刷电机、减速机、反力臂、方锥头螺母套筒、控制器、控制器壳体和空心管。本发明的有益效果：本发明满足钢结构安装，铁轨安装规格螺栓、螺母扭力的定扭锁紧，扭力可设定可精准控制在5%N.M，而且输出效率高，锁紧一个螺母只要5秒，机身轻便，采用锂电池供电无绳作业，并可快速更换电池以保证工作可延续性；本发明满足高强度螺栓连接钢结构接点的螺栓群锁紧一致性的工作需求；本发明能过高性能CPU和算法有效地控制了扳手的扭力输出。
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本发明公开一种锂锰针型电池及其制作方法，包括圆柱形电池外壳和负极导电棒，电池外壳的一端设有一开口，电池外壳的空腔内设有至少一个的正极粉环，负极导电棒的一端由所述开口伸入至电池外壳的空腔内，并卷有一层锂片层，在锂片层的外表面卷有一层隔膜层，电池外壳的空腔内注有电解液，开口处设有一防漏胶塞，电池外壳的上端设有一卡槽。本发明直接将制备好的正极粉环压入电池外壳内，该正极装配工序不需要在手套箱等干燥环境下进行，在干燥环境中只需将已卷负极与隔膜的负极导电棒插入正极粉环内即可；压入粉环的操作通过工件夹具批量压入，一次可装配100个以上，操作简单方便，避免了传统正极片采用卷绕方式的弊端，大大提高该电池的生产效率。
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本发明涉及电池外壳材料技术领域，尤其是指一种锂离子电池外壳材料铝塑复合膜及其制备方法；本发明的锂离子电池外壳材料铝塑复合膜，由于外层采用了聚酰胺类聚合物，保护铝层在冷冲压成型时，铝层不易破裂，它经冷冲压成型后，能达到锂离子电池对防水防潮、密封性、绝缘性和耐穿刺性能的工艺要求；另外采用本发明制备方法，本发明的氧化处理溶液具有一定的表面吸附增强作用，从而细化组织，在铝箔表面上形成一定厚度、均匀、致密的转化膜层；使转化膜具有优良的耐蚀性能和与有机涂层具良好的附着力及冲击性能等，铝箔表面经氧化处理处理后，铝箔表面与高分子材料的结合力大大提；本发明制备方法的氧化处理溶液制备简单，对工艺条件的控制要求相对较低，操作方便，成本低，且由于不含剧毒的六价铬，属绿色环保处理液。
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本发明公开了一种方形锂电池及其生产方法，方形锂电池将两张隔膜绕卷并形成一卷包，卷包中部具有一平整部、左右两侧形成侧包边，通过切断机构分别阳极片料带和阴极片料带的前端切断出来并分别形成阳极片和阴极片，阳极片和阴极片分别卷入在两张隔膜之间，使平整部处的隔膜的两侧面分别放置一片阳极片和一片阴极片。本发明的工艺易于实现，对生产设备的精度要求等技术要求较低，生产效率高，降低电池生产企业的设备成本，方形锂电池消除漏电及短路的技术隐患，易于实现自动化生产，降低对生产设备的技术要求，降低电池生产企业的设备成本。
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本发明公开了一种锂离子电池单体,其包括相互绕卷或叠加的阴极片、隔离膜和阳极片,隔离膜间隔于相邻的阴阳极片之间。阴极片包括阴极集流体和附着在阴极集流体上的阴极膜片,阳极片包括阳极集流体和附着在阳极集流体上的阳极膜片,阴极集流体设有单面或双面未涂覆阴极膜片的露出部,阳极集流体设有单面或双面未涂覆阳极膜片的露出部。在阴极集流体露出部的边界处,或在阳极膜片上与阴极集流体露出部的边界对应处,或在阳极集流体露出部的边界处涂覆有一层电子隔离层。电子隔离层可通过涂布装置涂覆于极片上,因此不需要手工操作,能有效提高锂离子电池的生产效率。此外,本发明还公开了一种锂离子电池。
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本实用新型涉及高散热防护强的锂离子充电电池，包括外壳，所述外壳的内部设有两个支撑板，两个支撑板之间设有锂电池本体，锂电池本体的顶部和底部均焊接有导电片，两个导电片的顶部分别设有阴极柱和阳极柱，所述外壳的顶部开设有进风口，进风口处设有进风筒，进风筒的内部设有散热风扇，所述支撑板的顶部开设有通风孔，所述外壳的外侧底部开设有散热孔。本实用新型通过设置散热风扇、通风孔和散热孔，两个支撑板对锂电池本体进行支撑保护，同时散热风扇可以向外壳的内部注入冷空气，冷空气通过通风孔来到锂电池本体之间，从而对锂电池本体进行全方位的充分降温，随后热空气通过散热孔排出，有效避免装置中部位置温度过高。
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本实用新型公开一种单节锂电池过放充电启动电路，其包括主控芯片、二次保护芯片、锂电池、设于锂电池正负两端的供电控制回路、与二次保护芯片连接的过充过放开关控制回路、与主控芯片连接的过放充电启动回路、与主控芯片连接的5V输入回路、与主控芯片及锂电池连接的电池电压检测回路，过放充电启动回路还连接二次保护芯片和过充过放开关控制回路，过放充电启动回路包括第一MOS管、与第一MOS管的D极连接的第一电阻、与第一MOS管的G极连接的第二、第三电阻，第二电阻连接主控芯片，第三电阻接地，第一MOS管的S极连接二次保护芯片和过充过放开关控制回路，第一电阻连接锂电池的负极，5V输入回路与锂电池之间连接有二极管。
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本实用新型公开了一种压力控制自动刺破锂离子电池内部短路装置,包含压力启动囊（A）、启动按钮（B）、刺破钢针（C）、针尖（D），装置密封膜（E）、弹簧推板（F）、外壳（G）、弹簧（H），在常压下保持一个整体，预埋在锂离子电池中心孔内的上中下等任何部位，在锂离子电池灌注电解液封口后内部气压达到设定的压力时，压力启动囊（A）受到电池内部气压的压力变形，自动按下启动按钮（B），弹簧（H）推动弹簧推板（F）和刺破钢针（C）、由针尖（D）刺破装置密封膜（E）后进而刺破锂离子电池内部卷芯使得锂离子电池内部短路，达到压力控制自动刺破锂离子电池内部短路的目的。
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本实用新型公开一种软包锂电池真空注液装置，其包括固定板、升降气缸、真空腔体、锂电池夹具、若干注液机构及吸盘机构，所述真空腔体位于所述固定板下方并且腔体开口向下，所述锂电池夹具位于所述真空腔体的下方；所述吸盘机构安装于所述真空腔体上并对所述真空腔体内的电芯的铝塑膜打开或关闭；所述注液机构固定于所述真空腔体的底面上且注液针密封地伸入所述真空腔体内对电芯注液；所述升降气缸固定于所述固定板上，所述升降气缸的输出端向下且与所述真空腔体的底面固定连接，并驱动所述真空腔体向下移动与所述锂电池夹具形成密封的内腔。本实用新型软包锂电池真空注液装置能提高锂电池生产效率，保证电池质量。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池容量配组，其包括相互配组的第一锂电池和第二锂电池，第一锂电池和第二锂电池电连接；第一锂电池设置有电池放电容量模块，第二锂电池设置有电池放电时间模块，池放电容量模块和电池放电时间模块电连接；电池放电容量模块设置有若干个容量档位，电池放电时间模块设置有若干个时间档位；容量档位与时间档位的个数相等，且每个容量档位与时间档位一一对应电连接以兼容配组。该锂电池容量配组能够避免个别电池因电压下降过快而导致整体组合电池电压降差异过大，进而导致电池组不平衡的问题。
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本实用新型涉及锂电池抽气装置技术领域，尤其公开了一种运动式锂电池自动抽气封装设备，包括框架，装设于框架的第一驱动件，滑动连接于或可转动地连接于框架的主运动板，主运动板设有凹槽，主运动板连接有遮盖凹槽的上盖，主运动板或上盖设有抽气孔，上盖连接有突伸至凹槽内的刺破刀及第一封刀；使用时，将锂电池放入凹槽内，上盖封住凹槽，通过抽气孔对凹槽进行抽真空，第一驱动件驱动主运动板连带锂电池运动，使得锂电池的电解液在惯性力作用下移入锂电池的电芯内，刺破刀刺破锂电池的气袋，气袋内的胀气在负压作用下从气袋内逸出，再利用第一封刀封住气袋；在锂电池抽胀气的过程中明显减少电解液的逸出量，保证锂电池抽胀气后的性能稳定。
本发明公开了一种含铯高电压锂离子电池电解液复合添加剂、电解液及其电池，本发明提供的含铯高电压锂离子电池电解液复合添加剂由铯化合物、硅基磷酸酯和含磷锂盐复合而成。通过铯化合物、硅基磷酸酯和含磷锂盐的协同作用，改变正负极界面成分，在正负极界面上形成可在高电压稳定存在的复合界面膜，该复合界面膜能有效的改善高电压电池的界面特性，降低电解液的副反应，提高锂离子电池的电化学性能。而且具有添加量小、成本低和合成简单等优点，易于实现，利于广泛推广应用。
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本发明涉及一种低成本制备磷酸铁锂正极材料的方法及其在锂离子电池中的应用。本发明制备方法如下：先通过工业化喷雾干燥法，将锂源和磷源的水溶液以一定流速引入喷雾干燥腔体，在140～220℃条件下，使得两种物质迅速以较高表面能进行反应，制得磷酸铁材料；然后分别配制锂源溶液、还原剂溶液和磷酸铁悬浊液；在常温、恒速搅拌条件下，再将锂源溶液和还原剂溶液分别注入到装有磷酸铁悬浊液的反应釜中，恒速搅拌2～3h，反应结束后，将产物离心、洗涤，干燥获得磷酸铁锂材料。本发明合成过程均在220℃以内进行，并且不需要惰性气体保护，全程在空气中操作，操作安全、简便、重复性好，目标产物制备成本低，对实际应用具有重要意义。
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本发明公开了一种晶格结构由层状的六方晶格和尖晶石状的立方晶格组成的锂离子电池用多晶相正极材料，其结构式为LiCo1-x-y-zMnxNiyAlzO2，其中，0＜x≤0.3，0≤y≤0.2，0≤Z≤0.02。相对于单一的层状结构的正极材料，本发明锂离子电池用多晶相正极材料具有理想的结构稳定性和热稳定性，突出的循环性能、热安全性能和倍率性能。此外，本发明还公开了一种锂离子电池用多晶相正极材料的制备方法。
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本发明属于锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池及其负极以及该负极使用的粘结剂,该粘接剂以丁二烯、Rn-CH=C-CN、CH3-C=CH-COORm三者的单体乳液聚合而成,产物经过提纯后获得含胶35%～55%的乳液,本发明还提供了一种应用该粘结剂制备负极片的方法及其电池性能,所述负极活性物质的浆料配比为:活性物质∶导电碳∶粘结剂∶羧甲基纤维素钠∶去离子水=85～98∶0～3∶1～10∶1～2∶100～150,将浆料涂布在铜箔上,干燥后,通过辊压机压实,冲切成电极片,与正极片卷绕成电池,制备的电池具有良好的低温性能,在10℃下以0.7C充电0.5C放电电池不析锂,有安全可靠、循环寿命长的特点。
本发明涉及一种改性尖晶石结构正极活性材料，包含：包括尖晶石相和类岩盐相的初级粒子，所述初级粒子中所述尖晶石相为内核，所述类岩盐相分布在所述尖晶石相的表面构成外壳；所述尖晶石相由具有尖晶石晶体结构的含锂化合物形成，所述含锂化合物的化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zMsOu，其中，M选自第3～5周期的主族金属元素、过渡金属元素中的至少一种，‑0.2≤x≤0.2，‑0.2≤y≤0.2，‑0.2≤z≤0.2，0＜s≤0.2，3.8≤u≤4.2；所述类岩盐相中还掺杂有磷元素，所述磷元素从外向内梯度分布。本发明进一步涉及所述改性尖晶石结构正极活性材料的制备方法、含有该改性尖晶石结构正极活性材料的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种石墨烯负极片的制备方法及锂电池。本发明以羟甲基纤维素为粘合剂制成石墨烯涂布液，可以通过现有常规的涂布工艺在铜箔表现形成石墨烯层，虽然同样引入了羟甲基纤维素，但是本发明还额外引入了碳化处理工艺，羟甲基纤维素可以在碳化过程中去除，因此可以避免导电性能的下降，并且羟甲基纤维素碳化后也更有利于提高石墨烯膜的比表面积，可以更好地提高负极片的性能。本发明通过静电喷雾制得前驱体颗粒，即纳米硅为核、聚丙烯腈为壳的核壳颗粒，在经过预氧化处理和低温碳化处理后，即形成具有高比表面积的硅碳颗粒，可以进一步提高负极的导电性能，有效抑制锂枝晶和死锂的生成。
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本发明公开了一种低成本高容量全固态锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：正极的制备；采用表面包覆有磷酸钒锂的镍钴锰酸锂作为正极活性物质，将正极活性物质、导电剂和粘结剂混合制得正极材料；负极的制备：利用水热合成法以含硅生物质碳的物质作为原料制得硅‑碳复合材料作为负极活性物质，其与导电剂、粘结剂混合，制得负极材料；组装：将上述制得的正极材料和负极材料分别涂覆在经过表面抛光处理的固体电解质材料的面，然后在所述正极材料和负极材料的外表面分别加上正极集流体和负极集流体，用不锈钢外壳封装，制得全固态锂离子电池。该电池容量大，制备成本低，无毒环保。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用气涨滑差环，包括盖板、内锥顶套、锥顶套内座和外胀套，所述上中心轴座的内部设有弹簧，上中心轴座的顶部安装胶塞，并将中心轴座内部的弹簧加以固定；所述中心轴座上安装深沟球轴承，深沟球轴承之间设置轴承顶环，深沟球轴承的上端设有轴承弹性挡圈，轴承弹性挡圈和上中心轴座固定连接。该锂电池隔膜装置，盖板的中间设置卷芯，气动锁紧，气动滑出，高精度，高性能，转矩准确正反转时卷轴不会移位，不会松动；与现有的装置相比，更显示出卓越性能，收卷质量得到了良好的保证；通过对张力的精确控制，可以实现极低的摩擦张力，可应用于最薄电子膜的分切。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂电解质溶液中聚积态双键化合物的检测方法，通过气质联用仪对六氟磷酸锂电解质溶液中微量杂质成分进行定性分析，借助气相色谱仪对杂质标准样品进行进样验证，进而反向推测六氟磷酸锂电解质溶液中是否添加过聚积态双键化合物，为电解质溶液中该类微量添加剂的间接检出提供了行之有效的方法。本发明具有操作简单和实用性强等特点，对于电解质溶液中其他微量添加剂的检出也具有重要借鉴意义，有利于锂离子电池电解质溶液的品质管控。
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